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本发明公开了一种锂电池卷绕层边界的检测设备及检测方法,该卷绕层至少包括层叠设置的第一隔膜层、第一电极层、第二隔膜层和第二电极层;检测设备包括:第一照明光,设置于卷绕层的一侧,第一照明光的照射区域大于或等于卷绕层的边界区域;摄像装置,设置于卷绕层背向第一照明光的一侧,摄像装置用于采集第一隔膜层的边界与第二隔膜层的同侧边界的图像;检测设备用于检测所采集的图像中第一隔膜层的边界与第二隔膜层的同侧边界是否重合,以判断第一隔膜层的边界与第二隔膜层的同侧边界是否对齐。通过上述方式,本发明能够准确检测锂电池电芯边界的对齐度,提高锂电池电芯的质量。
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本发明的目的在于提供一种高效率、高质量的圆柱形锂电池自动检测机。它包括检测机壳体、报警器、显示和操作部件、检测部件及电气控制系统。该圆柱形锂电池自动检测机,能够用X光自动地检测圆柱形锂电池的阴极带、绝缘带和阳极带的对齐程度,并以图像的形式呈现出来。同时,还能自动地将不合格产品分拣出来,而合格的产品被输出后,将进入下一道生产流程。
本发明公开了一种锂离子电池硅基合金复合负极材料及其制备方法,涉及锂离子电池技术领域。该方法包括:采用球磨、碳包覆、掺杂导电剂中的一种或多种方式对Si‑Fe合金进行改性得到Si‑Fe/沥青前驱物、Si‑Fe/SBR前驱物、Si‑Fe/沥青/CNTs前驱物、Si‑Fe/沥青/石墨烯前驱物中的任一种改性产物;将该种改性产物放于管式炉中,在惰性气体氩气保护下以预设速率升温至预设温度后,保温预设时间进行热解,并随炉冷却至室温后筛分得到锂离子电池硅基合金复合负极材料。该方法制备得到的复合负极材料可解决现有的Si‑Fe合金存在固有的缺陷,可有效提高其电化学性能。
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本发明涉及管道技术领域,公开了一种无烟环保型锂电池回收机,包括放电仓,破碎仓,所述放电仓内设有置物板,所述置物板上设有多个贯穿的孔,所述放电仓内注有氯化钠溶液,所述中设有动力机构,所述动力机构能够驱动所述上下运动并使所述倾斜,所述放电仓上方外接设置有惰性气体输送管道,所述输送管道右侧设置有喷口;本发明的一种无烟环保型锂电池回收机,使用常温惰性气体负压技术可有效防止废旧动力锂电池在破碎过程中因放电不充分而导致的爆炸,本装置的高温脱除粘接剂装置,由于粘接剂属于有机物采用高温可有效分解,并且在装置内将分解的粘接剂用明火点燃同时加入生石灰。
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本发明提供了一种非水电解液及其锂离子电池,其中,非水电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂,添加剂包括化合物A,化合物A的结构式如结构式I所示,其中,R1~R8各自独立地选自氢、卤素、取代或未取代的C1~12的烷基、取代或未取代的C1~12的烯基,X、Y各自独立地选自Si、B或C,且X和Y中至少一个为Si或B。本发明的化合物A中含有环状双烯结构,其可于电极表面形成聚合物界面膜,且消耗的电子较少,故电池的首次效率较高。同时,聚合物界面膜稳定性高,故不致在存储过程中产生界面膜的分解,其存储性能较佳。再者,环内结构中具有Si或B,可进一步改善聚合物界面膜组分,使得聚合物界面膜具有良好的传导锂离子的能力,故高温循环和低温放电性能较佳。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中再造单晶电极材料的方法,包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池经短路放电、拆解、破碎、焙烧及筛分得到电极活性材料粉末;(2)将步骤(1)得到的电极活性材料粉末采用碱性溶液处理、过滤、干燥;(3)将步骤(2)得到的物料在酸性溶液中浸泡刻蚀料、过滤、干燥;(4)将步骤(3)得到的物料与过渡金属盐及锂盐混合球磨;(5)将步骤(4)得到的物料放入氧化气氛中煅烧,得到再生的单晶电极材料。本发明公开的方法具有工艺简单、重复性好的特点,适于形成闭路流程,不会产生二次污染兼顾环保和经济效益、工艺简单、生产成本低,适合大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池充电防火防爆箱,包括箱体,箱体上转动设有开关门,开关门与箱体间通过门扣装置相连,开关门与箱体间限定出容纳腔;分隔网,分隔网设于箱体内并将容纳腔分隔为上下两部分;其中,下部容纳腔用于放置锂电池,上部容纳腔中放置有灭火包;哨子,哨子设于箱体的侧壁上,哨子的哨口端位于箱体内,哨子的发生端位于箱体外。本发明中防爆箱主体由防火箱体、网状分隔网、灭火包、哨子构成,能够在锂电池充电起火时起到隔绝防爆的作用,并进行快速灭火,避免因火灾外溢造成的人身财产损失;同时,在箱内起火时,由于气压变化,还能吹响哨子,起到自动报警的作用,方案中各组成材料成本低、耐用性高,便于广泛使用。
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本发明公开了一种固态聚合物电解质的制备方法,包括以下步骤:将包含三氟甲基的聚酰亚胺和锂盐溶解至有机溶剂中,形成均一的聚合物溶液;将聚合物溶液涂覆在基板上,烘干,制得固态聚合物电解质膜。本发明还公开了上述制备方法得到的固态聚合物电解质及包含上述固态聚合物电解质的固态锂金属电池。本发明的固态聚合物电解质的制备方法,制备工艺简单,制备得到的固态聚合物电解质同时具有较高的氧化稳定电位,能够匹配高压正极材料、离子迁移数高、力学性能好,制备得到的固态锂金属电池使用寿命长,安全性高。
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本发明公开了一种添加剂和含有该添加剂的非水电解液及锂离子电池,其中添加剂包括结构式1所示的化合物:其中R1~R6各自独立地选自氢原子、C1~C10烷基、C2~C10烯基、C2~C10炔基、C6~C10芳基。该添加剂能抑制非水电解液的氧化分解,可提高锂离子电池于高电压(尤其是4.5V时)体系下的高温存储性能和高温循环性能,同时还可改善锂离子电池的低温放电性能。
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本发明提供了废旧锂离子动力电池带电破碎组合方法和装置,其是通过投料平台将废旧锂离子动力电池投放于底部出口敞开的第一破碎机内腔,使电池剪切撕碎预处理成粗料;然后将电池粗料快速落入与第一破碎机出料口对接的耐腐蚀的水槽内,使电池粗料在水中的浸泡下失效;落于水槽内的电池粗料通过一端浸泡在该水槽内的输送带送入带式干燥机内,由带式输送机干燥腔内设置的运输带在转运的同时干燥后输送到第二破碎机内进一步破碎成细料。本发明采用粗碎预处理、水浸泡的方式来对锂电池破碎安全进行保护,消除了处理过程中的安全隐患,并通过后续烘干避免了因物料过湿导致无法分选的弊端,安全可靠,自动化程度高,无废水外流,有效避免了对环境的污染。
本发明公开了一种兼顾电化学性能和安全性能的高比能锂离子电池设计方法,包括如下步骤:选材:选取在高电压下具有氧化还原活性的材料作为待评价材料;制备:制备以所述待评价材料为正极的锂离子扣式电池;评价:对所述扣式电池进行验证,评价所述待评价材料的氧化能力及电化学性能;取材:多种所述待评价材料中优选得到兼顾电化学性能和安全性能的正极材料。本发明的方法,通过利用正极材料高电压的氧化还原活性和产气行为,进行电池正极筛选,从而达到在一定范围内控制过充温升,提高锂电池过充安全性能;同时可以快速评价正极材料过充安全性能,提高研发效率,节约开发成本。
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本发明公开了一种软包锂电池封胶设备及其封胶密封性检测方法,电池封胶设备主要通过电池的外表面进行贴合胶带,电池放置在封胶传输装置的上端,且通过设置在封胶传输装置在支架A上端的结构,进行稳定的抓取;包括:支架A,嵌套安装具有监测位置使用的红外线监测器。该软包锂电池封胶设备及其封胶密封性检测方法,设置可进行向上自动识别位置,并进行自动抓取的吸附装置,并通过拾取架进行向上支撑使用,以及通过安装的导柱对其进行限位防止出现倾斜的情况,以及通过安装的侧支架连接的贴附装置,有效的进行胶带的粘连以及稳定辊压,将其粘附在软包锂电池的外表面边端。
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本发明公开了一种氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将钴盐溶液、铝碱混合溶液及络合剂混合,生成沉淀物;(2)将步骤(1)中的物料进行固液分离,洗涤沉淀物,并在特定的烘干温度下烘干得到干燥料,使得其中的氢氧化钴分解为氧化钴,而氢氧化铝仍稳定存在;(3)将步骤(2)得到的干燥料与氟铝酸铵混合后先在保护气氛下煅烧后,然后再在氧化性气体中保温后得到煅烧料;(4)将步骤(3)得到的煅烧料与含锂化合物混合后在有氧气氛下进行焙烧,得到所述氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料。该制备方法制备得到的正极材料具有较好的循环稳定性。
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本发明公开一种圆柱形锂离子电池检测后安全观察及储存装置,包括盒体、活动载物板、支撑梁和定位绳;活动载物板的一侧为转动侧,另一侧为悬挂侧,所述转动侧的两端与盒体转动连接,悬挂侧的底面设有下固定卡扣,所述支撑梁的两端与盒体连接,支撑梁的设有上固定卡扣,定位绳的一端与上固定卡扣连接,另一端与下固定卡扣连接,定位绳与活动载物板形成夹角,定位绳吊起悬挂侧,使活动载物板保持倾斜,锂离子电池放置于活动载物板上,锂离子电池同时与活动载物板和定位绳相切。放置在装置上的样品发热或起火时,烧断定位绳,装置自动将样品沉入水中,防止引燃其他样品或周边环境或设备,提高观察期和储存期的安全性。
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本发明公开了一种PEO基固态电解质及其制备方法与在固态锂硫电池中的应用。按照质量份数计,聚氧化乙烯基固态电解质由以下组分混合均匀并干燥所得:40~50份锂盐、0.5~3份镁盐、5~20份填料、1000~1500份溶剂和100份PEO。本发明采用双(三氟甲磺酰基)酰亚胺镁或高氯酸镁作为功能添加剂,可以显著改善PEO基固态电解质的性能。本发明制备的含镁盐添加剂PEO基复合固态电解质首次用于全固态锂硫电池中,表现出了优异的电化学性能。
本发明公开了一种基于席夫斯碱反应的生物质动态凝胶聚合物、锂金属负极及其制备方法与应用;本发明的生物质动态凝胶聚合物由二苯甲醛聚乙二醇DF‑PEG‑DF的苯甲醛基与壳聚糖的氨基偶联得到。本发明通过在惰性气体保护下,将DF‑PEG‑DF和壳聚糖分别溶解在有机溶剂中,将所得DF‑PEG‑DF溶液和壳聚糖溶液混合均匀,在2min内趁溶液未凝结滴加在锂金属表面;静置后,得到基于席夫斯碱反应的生物质动态凝胶聚合物膜修饰的锂金属负极。本发明制备方法简单,适应于规模化生产,与高容量正极材料相匹配,能达到新型高能量密度动力电池的使用要求,具有广阔的应用前景。
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一种锂离子电池正极材料前驱体的洗钠方法,属于锂离子电池技术领域。锂离子电池正极材料前驱体的洗钠方法,包括:将碱洗后的前驱体与水混合进行搅拌,停止搅拌后进行超声清洗,超声清洗完成后进行脱水;前驱体选自二元前驱体和三元前驱体中的任一种。其能够有效地将前驱体中的钠脱除,降低驱体中杂质钠的含量。
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本发明公开了一种用于锂离子电池包裹膜的可印刷涂层及其制备方法,所述用于锂离子电池包裹膜的可印刷涂层包括如下重量份原料:20‑40份的树脂、1‑5份的交联剂、1‑5份的附着力促进剂;所述树脂分子链上包括羧基和/或酯基,室温可交联。该可印刷涂层对双面胶具有很强的粘接强度,保证了锂离子电池的可靠性;对UV油墨附着力强,不易掉墨;能够耐硅转移,在使用中不影响包裹膜的表面能和印刷效果。
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本发明公开了一种纳米硅碳复合电极材料及其锂电池,该纳米硅碳复合电极材料包括负极材料和正极材料,负极材料包括如下组分:改性复合物、氧化石墨烯、聚丙烯酸、炭黑。改性复合物是将四乙氧基硅烷制备成硅烷化合物,将间苯二酚甲醛树脂作为碳源,进一步加热引入薄碳涂层,制备成二氧化硅复合物,然后进行功能剂热还原,并引入N‑叔丁氧羰基‑吡咯烷‑2‑硼酸进行掺杂制备而成。正极材料包括如下组分:葡萄糖、聚苯乙烯磺酸钠、氢氧化钾、聚丙烯酸、炭黑。与现有技术相比,采用科学的制备方法制备的锂电池结合了多组份材料的优点,表现出良好的速率性能和循环稳定性,在锂离子基电化学储能器件的开发中具有广阔的应用前景。
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本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种自支撑锂硫电池功能性隔层的制备方法。该功能性隔层为ZIF8/Mxene复合材料掺杂有聚丙烯腈纳米纤维。该功能性隔层有效缓解了目前锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”明显的问题以及电化学性能不稳定的缺陷。
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本申请提供了一种碳酸酯类电解液,包括锂盐、硝酸盐、助溶剂和溶剂,所述助溶剂包括冠醚及其衍生物,其中,所述助溶剂的分子结构中具有空穴,所述硝酸盐中阳离子的直径D1与所述助溶剂中空穴的直径D2之间的比值为0.7‑1.3。本申请提供的电解液中助溶剂有助于提高硝酸盐的溶解度,并能够与硝酸盐中阳离子结合形成稳定的配位化合物,提高金属锂电池的库伦效率。本申请还提供一种由所述碳酸酯类电解液制备的金属锂电池。
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本发明涉及自动化设备技术领域,特别涉及全自动锂电池切叠一体机,叠片组件用于将正极片和负极片交替叠放,并且在正极片和负极片之间附上隔膜,叠片组件的框架台上设置有一支撑横梁,支撑横梁的两侧分别设置有一个叠片台,两侧的叠片台位置相对应,支撑横梁的两侧分别设置有两个预备叠台,同一侧的两个预备叠台分别位于同一侧的叠片台的两边,并且支撑横梁两侧的预备叠台位置一一对应,位于支撑横梁两侧的预备叠台之间设置有旋转搬运台,旋转搬运台用于将极片输送带上的极片搬运至预备叠台上。与现有技术相比,本发明的全自动锂电池切叠一体机可以大大缩短设备在流水线方向的长度,节省设备占用空间,设备布局更加合理,降低设备成本。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的碳包覆方法。本发明方法包括如下步骤:将碳水化合物和添加剂溶解,形成溶液或溶胶,加入锂离子电池正极材料,超声分散1~3h,将反应液在高压条件下进行水热反应,反应后自然冷却,用有机溶剂和去离子水交替洗涤、过滤,干燥得到碳包覆的锂离子电池正极材料。利用本发明方法制备得到的电池正极材料,由于碳源前驱体采用了溶液或溶胶,使得包覆碳在正极材料的表面分布均匀、结合紧密,有利于提高电极材料的导电性能,使材料的电化学性能和循环稳定性明显改善;由于采用水热反应进行碳化,后处理温度较低,且不需要惰性气体保护,因此降低了生产成本,有利于节能环保。
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本发明适用于电池技术领域,公开了一种电池安全盖帽装置及具有该电池安全盖帽装置的锂电池。上述电池安全盖帽装置包括用于在电池异常时切断电池内部电路的切断部件、用于收容电池所泄漏的电池液的安全囊和用于与电池连接的盖板;所述安全囊连接于所述盖板,所述切断部件连接于所述盖板或所述电池,所述安全囊具有容纳腔,所述盖板上开设有用于供电池液流过的贯孔,所述贯孔与所述容纳腔相通。所述锂电池上设置有上述的电池安全盖帽装置。本发明所提供的电池安全盖帽装置及具有该电池安全盖帽装置的锂电池,其能确保电池内的电解液不泄漏,并且在外部故障排除后还可自动恢复,安全性能佳且应用成本低。
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本发明公开了方形锂电子电池芯及其生产工艺,其属于锂电子电池领域,实现了高效连续的极板涂布,不需要在极板上留出金属箔,减少了安全隐患和降低了加工的难度;将方形锂电子电池芯的基材片引出端直接与电池的正极极流体或负极极流体焊接,减少了焊接次数和焊接时间;简化了绝缘操作,减少决绝胶纸的使用,减低了成本;不需要进行精密的多极柱对齐设计和设备控制,减低了设备成本和提高效率,成品率高;基材片引出端在极板侧端,可以最大限度的降低了由于极流体数量限制带来的内阻升高;正极板的基材片引出端和负极板的基材片引出端分别在隔膜两端突出,使得电池在充放电过程中的温度分布更加均匀。
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本发明公开一种锂离子动力电池隔离膜及其制备方法,所述锂离子动力电池隔离膜,包括微孔基膜,在所述微孔基膜的上表面和下表面各涂布有硫酸钡陶瓷涂层;所述硫酸钡陶瓷涂层由纳米硫酸钡涂布液经涂布沉淀形成;其制备方法:在N,N-甲基吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮和碳酸二乙烯基酯中加入沉淀法硫酸钡和三氧化二铝,再加入去离子水,然后在分散机中加入有机氟分散剂,开动分散机搅拌、分散20~40min后,输送到研磨机内研磨20~50h,得到研磨浆料;研磨浆料由连接料分散入水中,用小分子量的增稠剂增稠到涂布机的涂布粘度后,在涂布机中对微孔基膜进行涂布,形成薄膜;涂布后的薄膜干燥后,复卷检测,经过辊压处理后,使得硫酸钡涂布浆料与锂离子微孔基膜紧密结合。本发明的隔离膜可延长电池寿命、增加电池安全性,且成本低。
本发明公开了用于高容量锂离子电池正极材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法,包括以下步骤:(1)在烧瓶或烧杯中加入80-120ml去离子水,在搅拌条件下加入0.1-5g?PVP,并使其充分分散;(2)机械搅拌下,加2-10gMn(CH3COO)2·4H2O和1.1-5.5g?Ni(CH3COO)2·4H2O,搅拌5-10min;(3)机械搅拌下,加入20-150ml的1mol/L的KOH溶液,反应1-4h;(4)溶液离心、洗涤、过滤,并在100℃真空干燥,得到Ni0.35Mn0.65(OH)2;(5)将Ni0.35Mn0.65(OH)2与LiOH·H2O按质量比1∶0.60-0.64进行充分混合,然后压制成片;(6)将(5)步骤得到的片状样品送入马弗炉,以3℃/min的速率升温至450℃,恒温4h,再以3℃/min的速率升温至900-1000℃,恒温6-36h,即可得到所需的Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2。本发明的用于高容量锂离子电池正极材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法可以得到不可逆容量损失小的用于高容量锂离子电池正极材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2。
本发明涉及生产对苯二酚所产生的含锰废液利用的技术领域,特别是一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硝酸锰联产硫酸锂和硝酸铵的方法;本发明主要是先将对苯二酚所产生的废液用抽滤机进行抽滤,得到滤液进行蒸馏过滤,滤饼深加工得到硝酸锰产品;滤液再进行减压蒸馏后分别进一步深加工分别得到硫酸锂和硝酸铵产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废液对环境的污染;又能制得有价值的硝酸锰、硫酸锂和硝酸铵产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其是指一种锂离子电池烘烤箱及使用该烘烤箱的电池烘烤工艺;本发明烘烤箱,在封闭箱体设置一连接箱体内的出风管,出风管上设置一鼓风机,鼓风机连接一循环风的进风管,进风管连接到箱体内,所述出风管和/或进风管上设置一除水装置;使用本发明的烘烤箱的烘烤工艺,将锂离子电池置入本发明的烘烤箱的箱体中的放置架上进行烘烤干燥;通过烘烤箱的烘烤加热装置的加热,热风通过出风管、风机、进风管及除水装置的循环系统,可以快速使电池温度迅速达到工艺烘烤温度并进行干燥除水,且具有成本较低、无需对外部环境进行湿度、温度控制、节省设备及能源、降低烘烤成本的特点。
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一种钛酸锂锡基复合负极材料的制备方法,该方法先采用树脂类碳前驱体对纳米锡进行包覆,树脂类碳前驱体碳化后所形成的多孔结构碳作为固定纳米锡的载体,能有效缓解锡的体积膨胀效应,再通过与钛酸锂进行复合后,经过沥青包覆改性处理,解决了树脂类材料比表面积过大和钛酸锂容量偏低的缺点,避免了大的不可逆容量损失,提高的材料的克比容量,最终所得的材料具有低的比表面积,良好的加工性能和高克比容量以及长周期循环等优点。同时,本发明的方法操作简单、易于控制,生产成本低、适合工业化生产。
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