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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动机械手下料机构，包括循环输送机、定位模、支架、储料架、旋转气缸、安装座、伸缩气缸、夹持气缸、夹爪，该锂离子圆形电池全自动机械手下料机构结构简单，功能强大，因此维修简单，并通过三个气缸驱动夹爪夹持锂离子电池，旋转和上下运动，从而实现自动下料，代替了传统的人工下料和伺服电机驱动夹持机构下料，因此降低了工作量，提高了下料的效率。
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本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体涉及一种锂电池卷绕机混合控制器，所述锂电池卷绕机混合控制器包括LCD、触摸屏、LCD接口、串口B、RAM、主CPU、总线、串口A、FPGA主机板和PLC模块，所述主CPU、LCD接口、串口A、串口B、RAM和FPGA主机板连接在总线上，所述PLC模块通过串口A与总线连接，所述LCD通过LCD接口与总线连接，所述触摸屏通过串口B与总线连接，实现锂离子电池卷绕机任务的最优化分解，采用不同的模块进行伺服系统控制和逻辑控制，提高了系统重构的柔性，增加了系统的可靠性。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池焊接极耳的改良结构，包括锂离子电芯、头部极耳和尾部极耳，其特征在于：所述头部极耳与尾部极耳搭接，头部极耳与尾部极耳搭接处包覆有复合PP胶，搭接处通过高温胶固定在锂离子电芯的顶部；所述头部极耳与尾部极耳搭接固定连接的连接方式有铆接、超声波焊接或者电阻焊接。本实用新型具有以下有益效果：结构简单，生产效率高，在搭接处包覆复合PP胶，防止因毛刺刺穿高温胶，采用搭接方式，在尾部极耳90°弯折成直立时，防止弯折过程拉动极耳出现极片错位，产品安全性高。
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本实用新型公开了一种带电量计量功能的锂电池超低功耗保护装置，包括用于连接电池电芯的电芯正极输入接口（B+）和电芯负极输入接口（B‑）、用于连接负载的电池正极输入接口（P+）和电池负极输入接口（P‑）、电池保护电路、电量计量电路和关断电路。本实用新型涉及锂电池保护装置。本实用新型的一种带电量计量功能的锂电池超低功耗保护装置采用包括场效应管（Q3）的关断电路，当电池电压下降到过放保护电压值时，关断电路断开对电量计量电路的供电，使保护装置基本处于零功耗状态，防止电池因过放电而损坏，长时间保证电池电芯的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池组焊接修复装置，所述焊接装置为激光焊接装置，所述焊接装置包括激光发生器、激光焊接头主体、聚光镜、激光焊接头和焊接凸点，所述激光发生器位于激光焊接主体上，所述激光焊接主体内设有激光发射管道，所述聚光镜位于激光发射管道内，所述激光焊接头位于激光焊接主体下方，所述激光焊接头的底端设有焊接凸点，可以防止温度过高对锂电池造成损害，产生安全事故，所述激光焊接主体下方的下设有底罩，可以保护激光焊接头，所述焊接底座上设有透明防护板，有利于观察焊接的整体情况，所述透明防护板上设有高清摄像头，有利于精细的焊接，该锂电池组焊接修复装置具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。
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本实用新型提供了一种内置锂电池的便携式风扇，包括呈一字形的壳体一和壳体二，壳体一的一端和壳体二的一端通过旋转定位组件连接；壳体二通过旋转定位组件可以绕一轴线相对壳体一旋转，并且具有和壳体一重叠的收回状态、和壳体一展开呈一字的打开状态、以及和壳体一展开呈交叉的半打开状态；在半打开状态时，壳体一横卧并且作为壳体二的支架；壳体二的另一端设有电机，扇叶可拆卸地设于电机的转轴上，壳体二的内部还设有锂电池，锂电池为电机进行供电；壳体一面向壳体二的一侧设有供扇叶拆卸后进行容纳的容纳槽。本实用新型提出的风扇以及风扇组件，其中风扇在使用时扇叶是裸露的，在不使用时扇叶是不裸露的，并且具有三种状态。
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本实用新型公开一种储液罐，包括一级罐、二级罐及搅拌装置，所述一级罐设置于所述二级罐上且与所述二级罐通过第一阀门连通，所述搅拌装置设置于所述一级罐上且所述搅拌装置的搅拌叶片伸入所述一级罐内对其内部的储液搅拌，所述一级罐的下端设有进液口且上端设有排气口，所述二级罐的下端设有出液口。本实用新型的储液罐能够对电解液储存以及在锂电池注液前对电解液分离气泡，有效提高注液效率，提高锂电池的性能。另，本实用新型还公开一种能对电解液分离气泡，同时兼具储存及注液的锂电池注液系统。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池极耳固定结构，其结构包括电芯、设置于电芯上的正极极耳；正极极耳与电芯连接处的端部包覆有美纹纸，电芯开设有凹槽，正极极耳包覆有美纹纸的一端设置于凹槽内，凹槽内还设置有用于将正极极耳固定于凹槽的粘胶层。由于正极极耳的端部用美纹纸包成U型并弯折在凹槽内，并利用粘胶层将正极极耳固定在凹槽内，进而能避免锂电池正极极耳在加工过程中容易折断和晃动，并导致正负极耳短路、燃烧等现象，并且能有效减少电芯加工报废率和安全隐患。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池生产用装盒装置，包括抓取机构和存放机构，所述抓取机构包括装盒固定板，所述装盒固定板表面安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端装有装盒承载架，所述装盒承载架侧面安装有两块承载立板，所述承载立板之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴两端均穿出所述承载立板且安装有装盒平推气缸，所述装盒平推气缸的输出端安装有装盒夹紧气缸，所述装盒夹紧气缸的夹紧端安装有夹持板，所述装盒承载架表面安装有装盒旋转气缸，所述装盒旋转气缸输出端与所述旋转轴的凸起部转动连接。有益效果在于：能够实现锂电池的自动装盒，无需人工进行，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率，满足锂电池的流水线生产需求。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，特别是涉及一种全自动软包蓝牙锂电池真空封装设备，包括上料平台、裁切分离机构、上料机械手、真空封装机构、封装上下料机械手、气袋切除机构、移栽平台、边电压测试机构、前扫码机构、三联机械手、翻转机构、中转机械手、夹具上料工位、左侧循环滑轨、右侧循环滑轨、Y轴循环驱动机构、X轴循环驱动机构、循环夹具、左侧工位机构、右侧工位机构、夹具下料平台、称重机构、后扫码机构、双联机械手、下料机构、NG拉带和机器人。该真空封装设备具有自动化程度高，生产效率高，人工劳动力小的优点，并能避免锂电芯出现的二次损伤等现象，也能避免人工长期接触过程中电解液对人体的危害。
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本实用新型涉及锂电池相关技术领域，公开了一种锂电池极耳热封结构，包括热封上模、热封下模，热封上模和热封下模上均设有用于热封的热封头，每个热封头上均设有热封压块，热封压块设于热封头的中线上，且热封压块侧壁与热封头表面围成挤胶槽；定位夹具，用于对锂电池的电芯进行定位夹紧，电芯上焊接有极耳，极耳正对热封头的侧面设有包装膜，热封时通过定位夹具使包装膜的一端穿过两个热封压块形成的缝隙并使包装膜边缘与对应的热封头边缘对齐。通过上述设置既能够控制挤胶厚度，以使电芯极耳处厚度满足要求，又能保证包装膜边缘不张开。
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本实用新型涉及一种卷绕式锂电池电芯，由多片带状的正极片、多片带状的负极片及多片带状的绝缘隔膜互相叠合后卷绕而成，所述正极片及所述负极片的数量相同且交错间隔设置，多片所述绝缘隔膜分别设置于相邻的所述正极片和所述负极片之间，每一片所述正极片上均沿其长度方向设有至少一个正极耳，每一片所述负极片上均沿其长度方向设有至少一个负极耳，所有的所述正极耳均分布在所述正极片的同一侧，并位于同一直线上，所有的所述负极耳均分布在所述负极片的同一侧，并位于同一直线上，该卷绕式该锂电池电芯在具备大能量密度的同时能够大电流充放电；本实用新型还提供了一种卷绕式锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池并联供电电路,包括供电回路和外接电路；所述供电回路负极端串联有三级管，且三极管接地连接，所述MOS管另一端连接设置于三级管靠近电池正极端，且MOS管接地连接，所述锂电池供电回路正极端设置有外接点，所述外接点与外接电路串联连接。本实用新型通过第一供电回路、第二供电回路和第三供电回路并联接入电路，通过多节锂电池共同为外接电路供电，本实用新型通过在第一供电回路、第二供电回路和第三供电回路上并联设置有安全回路，安全回路中设置有PTC电阻和MOS管等分立元件，实现对多节电池极性反接短路保护、不同容量电池混用反充限流保护。
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本实用新型属于物联网领域，公开了一种低功耗太阳能及锂电池供电系统，包括控制模块、用于数据采集的传感器、太阳能电源、锂电池电源、通信模块，其特征在于，还包括RTC计数器和用于检测太阳能电源是否有电源输入的检测模块；所述的传感器、太阳能电源、锂电池电源、通信模块、RTC计数器、检测模块分别与控制模块电连接；所述的传感器和控制模块之间设有第一电源开关，该系统功耗低，体积小便于安装，电池供电状态工作时间长等优点，该系统根据建筑物监测的实际应用场景控制系统的供电状态，既可以采集到建筑物的状态数据又能实现长时间工作的需求，还能依靠太阳能的能量为电池充电。
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本实用新型公开了一种聚合物软包锂电池倒角结构，涉及软包锂电池倒角结构装置领域，针对现有软包锂电池倒角结构低效、耗能，且在生产中可能因烫手造成危险的问题，现提出如下方案，其包括电池倒角夹具下模、电池倒角夹具倒角顶模、电池倒角夹具上模，所述电池倒角夹具上模小表面的前、后两侧设置有平衡弹性胶，所述电池倒角夹具下模上表面的前、后两侧设置有放置待倒角电池模腔，两个所述放置待倒角电池模腔互相远离的一个面设置有电池止退档片，所述放置待倒角电池模腔之间的左、有两侧设置有电池倒角头，所述放置待倒角电池模腔内设置有电池，所述电池上设置有前倒角。本装置具有可有效节约能耗，减少工序，降低劳动强度与提高效率。
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本实用新型涉及锂电池生产相关设备技术领域，具体涉及一种锂电池电极片的冲切机构，包括冲切装置、除尘装置、防尘外罩和冲切机架，冲切装置设置于防尘外罩的内部，除尘装置的机体设置于防尘外罩的外侧，除尘装置的风口设置于防尘外罩的内侧，冲切机架落地设置，冲切装置固定设置于冲切机架的台面上，防尘外罩的两侧面分别开设进料口和出料口，进料口的宽度略大于电极片的宽度，进料口的高度略大于电极片的高度，出料口的宽度略大于电极片的宽度，出料口的高度略大于电极片的高度。该锂电池电极片的冲切机构，能够提高电极片表面的洁净度，保证了冲切机构的使用寿命，有效的降低了加工噪音。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用毛刺去除装置，包括支撑底座和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在支撑底座的底部四角外壁，所述支撑底座顶部的两侧外壁固定安装有同一个支撑壳体，所述支撑底座的顶部两侧外壁均固定安装有第二电动导轨，且两个第二电动导轨的顶部外壁均滑动连接有第二电动滑块，两个第二电动滑块的顶部外壁固定安装有同一个第二支撑板。本实用新型提出的一种锂电池加工用毛刺去除装置，通过设置有第二支撑板，并在第二支撑板上设置有第一电动导轨、第一电动滑块和夹块，可以由四个第一电动滑块来调节四个夹块的位置，进而方便对不同尺寸的锂电池进行有效的固定，提高了去毛刺的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。本实用新型所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其可有效解决现有技术中锂电池硅碳材料在生产过程中容易粘附炉壁以致影响出料、降低生产效率、影响回转窑的性能，缩短其使用寿命的技术问题。
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本实用新型公开的属于新能源汽车制造技术领域，具体为一种新能源汽车用锂电池自动调节缓冲通风装置，其包括外壳、缓冲层、风管和温度传感器，所述外壳内固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔底部嵌入安装有锂电池，所述缓冲层固定安装在电池箱内腔的侧壁，本申请文件中，能够通过缓冲装置，减少汽车在遇到颠簸的情况下产生震动，造成对内部装置的损害，减少损失，通过警报装置，检测到锂电池温度过高时，发出警报声，及时提醒人员查看，通过通风装置，减少装置在工作时产生的热量，帮助装置散热，提高了装置的散热效果。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池材料及其制备方法，主要包括以下几个步骤：预处理、加热与保温、前驱体分解、排杂、冷却和转移。本发明解决的技术问题在于克服现有技术的石墨烯制备方法成本高，效率低，杂质多，纯度低的缺陷，提供一种石墨烯锂电池材料及其制备方法。所述一种石墨烯锂电池材料及其制备方法具有工艺流程简单，制备成本低廉，生产效率高，杂质含量低，所得的石墨烯纯度高等特点。
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本发明公开了一种正极极片、锂离子电池及其制造方法，选用单晶高镍三元材料作为正极活性物质，正极活性物质选用单晶高镍三元材料并掺杂了Mg，单晶高镍三元材料的颗粒表面呈多孔状结构，颗粒粒径小，电导率得到提高，在高倍率放电时，锂离子能迅速嵌入到单晶高镍三元材料的晶格中，提高了正极活性物质、涂覆有该正极活性物质的正极极片以及以该正极极片作为正极的锂离子电池的倍率性能。
本发明提供了一种用于制备电解液的添加剂组合物、及包含添加剂组合物的电解液、锂离子二次电池，所述用于制备电解液的添加剂组合物为双异氰酸酯类化合物和含S＝O基团的化合物以特定配比组成，该组合物与电解液溶剂、锂盐所形成的电解液中物质(1/nAn+)2SO42‑(其中A表示H以外的阳离子，n表示1以上10以下的整数)的含量占电解液总质量的0.1％以下，该电解液所制得的锂离子二次电池也具有很好的高低温性能和高倍率循环寿命。
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本发明提供了一种碳包覆磷酸铁锂消解装置及消解方法和检测方法，该装置包括：消解容器和加热器，其中消解容器包括消解管、与消解管配合的消解盖、开设于消解盖顶部的两个通孔以及与通孔配合的密封塞，加热器上设有至少一个消解管容置孔，用于放置所述消解管。该装置在消解前引入惰性气体，保证了消解过程的惰性气氛氛围，进而保护了二价铁与三价铁的比例不被破坏；该加热器可以一次性完成多个样品的消解，消解效率高。本发明提供的消解方法操作简单，得到的消解液中的成分与原化合物中的成分等价；本发明提供的碳包覆磷酸铁锂检测方法以上述制得的消解液为检测液，能够精准的测试出碳包覆磷酸铁锂材料中不同价态铁元素的准确含量。
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本发明公开了一种具有电池间自动隔离的废旧锂电池安全存储设备，包括存储箱和存储仓，所述存储箱内部固定安装有存储仓，且存储仓从上至下设置有多个，并且存储仓顶面一端和底面另一端分别开设有进口和出口，上方所述存储仓底面出口与下方存储仓顶面进口对齐，且存储仓内部通过驱动轴转动连接有输送辊，并且输送辊外侧套接有输送皮带。有益效果：本发明采用了上下布置的多个存储仓，电池槽开口与存储仓内壁滑动抵接，形成独立的空间，隔离相邻的两个圆柱形废旧锂电池，避免废旧锂电池的电解液渗漏而产生相互影响，从而提高了废旧电池储存时的安全性，同时，本装置可进行自动上料和布料，省去了人工逐个上料的麻烦，显著提高了使用的便利性。
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本发明公开了一种带有防止电池过热结构的锂离子电池及制备工艺，包括防护箱，所述防护箱底部四角位置对称安装有四个支撑块，防护箱内部底面中心对称安装有四个垫块，且四个垫块顶部安装有散热机构，本发明通过过热保护机构的安装，利用热敏金属片受热弯曲来实现静触头和动触头接触，保证电路连通，散热风机工作来给电池降温，温度下降热敏金属片复位，电路断开，有利于电池的过热保护；通过灭火机构的安装，起火时烧破锡板密封层和聚丙烯密封层，继而高压气罐中的高压二氧化碳和干粉喷出，扑灭明火，提升了电池使用的安全性；通过散热机构的安装，进气口在锂电池本体底部，排气口在锂电池顶部，提高了散热效率。
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本发明属于上转换发光的技术领域，尤其涉及一种低温制备镱铒掺杂铌酸锂上转换发光粉末的制备方法。本发明提供了一种低温制备镱铒掺杂铌酸锂上转换材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将氢氧化物、含Li化合物、含Nb化合物和稀土化合物进行水热反应，得到水热产物，其中，水热反应的温度120‑180℃；步骤2、将所述水热产物的沉淀物与含Li的氯化物溶液反应，得到第一产物；步骤3、将所述第一产物的固体物进行干燥和烧结，得到上转换发光粉末。本发明能有效解决目前上转换材料制备工艺中在低温下铌酸锂中掺杂稀土离子困难的技术缺陷。
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本申请涉及锂离子电池领域，公开了一种负极活性材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池。本申请采用核壳结构，利用硬碳包覆的石墨作为外壳包裹作为内核的负极材料，可大幅降低电池循环过程中的中硅的膨胀，提高电池的循环性能和低温性能，并具有较低的内阻；同时，与其他负极材料如石墨复合使用时，能够使制备成的锂离子电池的导电性能大幅提升。
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本发明公开了一种电池隔膜及其制备方法和锂电池。所述电池隔膜包括隔膜本体，还包括聚合物，所述聚合物具有亲液性，且呈交联网络状并至少分布在所述隔膜本体中。锂电池所含的隔膜为本发明电池隔膜。至少在隔膜本体中也既是隔膜本体的三维孔隙网络结构中设置呈交联网络状亲液聚合物，其一方面能够有效提高隔膜本体的热稳定性，同时显著改善隔膜本体的亲液性，提高其对电解液的浸润性。电池隔膜工艺条件易控，制备的电池隔膜性能稳定，本发明锂电池安全性高，而且电化学性能优异而且稳定。
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本发明属于新能源电池制备技术领域，解决了现有装钵机及其控制方法的成本高、自动化率和准确率很低的技术问题，提供了一种制备锂电池材料用装钵机及其控制方法，该制备锂电池材料用装钵机的控制方法包括：将匣钵输送至待升降位；将匣钵朝向接近仓主体上升直至到达填料位；将排料口由密封状态变为开启状态；将仓主体中的物料向匣钵中供应；判断向匣钵中供应的物料是否达到预设重量，若否，则继续向匣钵中供应物料，若是，则停止向匣钵中供应物料且将排料口由开启状态变为密封状态，再进而将匣钵朝向远离仓主体下降直至到达待升降位。本发明制备锂电池材料用装钵机及其控制方法具有成本降低、自动化率和准确率大幅提高的优点。
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