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本实用新型涉及轧机技术领域,具体公开了一种轧机冷却机构,包括冷轧轮,所述冷轧轮的内部开设有冷媒腔,所述冷媒腔的内部前侧壁和后侧壁之间固定安装有管状电机,所述管状电机的外侧固定安装有机壳,所述机壳的外侧固定安装有安装轮,所述安装轮的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有与冷轧轮内部活动连接的滑块,所述滑块远离滑槽的一端固定安装有摩擦密封垫,所述滑块与滑槽之间通过弹簧固定连接,所述冷轧轮的右侧固定安装有安装管。该轧机冷却机构,具备防堵塞的优点,解决了轧机在使用过程中,需要利用冷却机构对轧机进行冷却,而目前的轧机冷却机构在传输冷媒过程中,传输效率低,还容易造成堵塞的问题。
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本实用新型公开一种板带轧机支承辊,包括支承辊辊体,支承辊辊体包括辊身、辊颈、辊头三部分,辊身、辊颈、辊头一体化组成支承辊辊体,其中辊身轮廓形状采用七次方曲线,该七次方曲线方程为:y(x)=a1x1+a2x2+a3x3+a4x4+a5x5+a6x6+a7x7。具有该辊身轮廓形状的支承辊,在轧制过程中可以减小轧辊端部应力集中,减少轧辊边部剥落,同时该曲线可连续加工成形,磨削过程简单易操作,平滑曲线可以避免探伤时辊身碰撞测量臂上的探头,实现轧辊辊身全长方向上的探伤,及时发现轧辊潜在缺陷并消除。
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本发明公开了一种稀土粉碎用锤式制砂机,包括机体外壳和内衬壳,所述机体外壳内部固定安装有内衬壳,且内衬壳表面贯穿开设有漏料槽,并且漏料槽内部设置有筛选杆,所述筛选杆两端中心位置焊接有转动轴,且转动轴贯穿机体外壳并与机体外壳转动连接,所述机体外壳内部位于内衬壳内部安装有安装盘,且安装盘两侧中心位置固定焊接有驱动主轴,并且驱动主轴贯穿机体外壳并与机体外壳转动连接。有益效果:本发明通过第三驱动电机带动第一皮带轮转动,从而带动转动轴转动,进而带动筛选杆转动,进而将卡在筛选杆之间的稀土块挤出筛选杆之间,进而起到了防堵塞的作用,省去了疏通的麻烦,出料更加顺畅,从而提高了出料效率,进而提高了生产效率。
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本发明涉及一种离心风机的叶轮异音频率识别方法,包括如下步骤:以电机轴的中心位置为噪声源,并在蜗壳内将该噪声源的同一波阵面,计算在电机工作和不工作时每个波阵面内的声压级差值;并依次计算被抵消声压级均值和声功率级,最后利用声功率级与频率之间的关系计算得到叶轮异音频率。还公开了一种离心风机的异音控制方法。该方法能有效对叶轮异音频率进行准确识别,以提高降噪效果。
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本实用新型公开了振动筛进料装置,属于筛选设备技术领域。振动筛进料装置,包括筛箱,所述筛箱的内侧壁固定连接有相适配的支撑板,所述支撑板的顶部设有两个对称的卡接槽,两个所述支撑板的顶部之间贴合有相适配的筛网,所述筛网的表面设有与卡接槽连通的卡接孔,所述卡接槽与卡接孔的内壁之间贴合有相适配的T型卡块,所述T型卡块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有与与筛箱顶部贴合的进料板;本实用新型通过进料板底部设计的连接杆和T型卡块,是为了用于将筛网按压限位在支撑板的顶部,并在固定丝杆、L型连接架和固定孔之间的配合下,即可实现进料板底部按压的筛网,能够便于根据物料筛选的规格,进行更换。
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本实用新型公开了一种球磨机主轴承用密封机构,包括主轴承,在所述主轴承的下方设置有密封底座,上方设置有密封扣件;所述密封扣件包括弧形板和两块挡板,所述弧形板和挡板的圆心角设置为180°,两块所述的挡板对称设置在弧形板的内侧边缘处形成第一容纳腔,所述挡板的下方设置有遮蔽板;所述密封底座包括主板和挡板组,所述主板的上侧面设置为弧形面,圆心角设置为180°,所述挡板组包括两块阻拦板和多根紧固螺栓;本实用新型设置弧形板、主板、阻拦板,因其可拆卸连接,以便根据需求将弧形板和阻拦板从主板上取下,使主轴承暴露,为主轴承进行保养或更换润滑油脂提供便利,避免因拆卸端板耗时耗力影响主轴承保养效率。
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本实用新型公开了一种粉碎机减震装置,属于粉碎机技术领域,其特征在于,减震装置包括底座、连接框、弹簧、定位板和上压板,底座两侧设有连接框,底座与承载台固定连接,连接框上部设有上压板,连接框上设有贯穿孔,上压板下部左右两侧设有螺柱,螺柱下部插入贯穿孔,螺柱下部设有固定螺母,上压板下部还设有调节螺栓,调节螺栓上设有螺母,螺母下部设有定位板,定位板上设有穿孔,调节螺栓下部插入穿孔,所述的定位板下部设有定位台Ⅰ,底座中部还设有一组定位台Ⅱ,定位台Ⅰ与定位台Ⅱ之间设有弹簧,减震装置上部设有粉碎机,解决了粉碎机工作时震动造成承载台剧烈震动并发出噪音的技术问题,主要应用于粉碎机减震方面。
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本实用新型属于离心通风机技术领域,具体公开了一种离心通风机机壳结构,包括机壳组后侧板、蜗舌、机壳组前侧板和机壳组蜗壳;所述机壳组前侧板和机壳组后侧板通过机壳组蜗壳和蜗舌焊接为一体;所述蜗舌的两侧贯穿所述机壳组前侧板和机壳组后侧板;所述蜗舌能够用于机壳结构的吊装。上述机壳结构,能够解决现有离心通风机为了方便吊装安装吊耳,导致离心通风机的整体外形尺寸增加的问题。通过将蜗舌的两侧贯穿机壳组前侧板和机壳组后侧板,取消设置吊耳,不仅节约了板材和焊材,节约制造成本,而且使得机壳组整体高度尺寸降低,节约包装。
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本实用新型公开了一种便于清理的浮选机料槽,涉及浮选机技术领域,包括浮选机,所述浮选机的一侧安装有料槽,且料槽的内侧安装有内槽,所述浮选机的一侧连接有电机,且电机的一端安装有皮带,所述皮带的内侧连接有转轮,且转轮的一侧安装有主轴,所述主轴的外侧安装有叶片,所述料槽的正面安装有转轴。本实用新型中,需要对料槽进行清理时,人员可以先将固定螺栓从固定环上取下,再将固定环通过转轴进行旋转,固定环旋转后,将软管取出,使得软管与料槽分离,再将螺栓从料槽内部取出,即可启动气缸,使得气缸的顶部带动内槽向上运动,从而使得内槽脱离料槽,人员即可将内槽从料槽中取出,对内槽进行清理,使得清理起来更加的方便。
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本实用新型涉及一种振动筛激振装置,包括电机、连接电机的输出轴和若干偏心块,输出轴的端部连接有法兰盘,法兰盘的另一侧中部位置连接有旋转轴,偏心块套设于旋转轴上,旋转轴上套设有连接盘,连接盘设于法兰盘和偏心块之间,连接盘的两端分别设有第一凸缘和第二凸缘,第一凸缘与法兰盘相配合,第二凸缘与偏心块的端面相配合,第一凸缘和法兰盘之间通过环形阵列分布的螺栓螺母固定连接,第二凸缘和偏心块上均设有相应的环形阵列分布的螺纹孔,螺纹孔上连接有螺栓,连接盘的中部位置设有顶紧螺钉,该顶紧螺钉穿过连接盘顶紧旋转轴。本实用新型通过设置连接盘以及阶梯轴增大偏心块连接处的受力面积,加大受力面积从而大大减少螺栓失效的情形。
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本实用新型涉及锂电池处理技术领域,尤其为一种高效气流分选机,包括支架、分选箱和细料排出管道,所述分选箱安装在支架上方,且分选箱的一侧连通有进料管道,所述分选箱的下方连通有粗料排出管道,所述粗料排出管道另一端连通有粗料输送管,所述粗料排出管道外侧连通有倾斜设置的气流分担组件,所述分选箱内部安装有滤网清理组件;本实用新型,在分选机的过滤筒在转动过滤时,其通过转动电机启动带动转动轴转动,转动轴转动带动转盘转动,进使击打块击打阻挡块,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,使内部的清理轴带动清理刷转动对过滤筒进行清理,这种震动加清理相配合对过滤筒进行处理的方式,保证过滤筒外侧的网孔不易被堵塞,保证其过滤效果。
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本实用新型公开了一种装有新型挡边胶条的直线型振动筛,涉及振动筛的技术领域。一种装有新型挡边胶条的直线振动筛,所述振动筛主体为箱体2,所述箱体2内设置筛网总成3,所述箱体2上方设置振动源1;所述筛网总成3主体为筛网3?3,所述筛网3?3两侧通过连接钉3?2固定有筛网胶条3?1。采用预制筛网胶条,长度可控,且成本低廉;现场操作方便,一人即可完成组装;于筛箱紧密贴合,密封性能好,筛网上下不混料。
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本实用新型公开了一种适用于连续测量的超声波测厚仪,用于测量薄片厚度,包括探头、电缆线、主机、横梁、耦合剂瓶、推板和驱动机构,所述探头插接在横梁中部,横梁上设置有滑动腔室和插接腔室,插接腔室连接在滑动腔室靠近探头的一端,所述耦合剂瓶插接在插接腔室中;驱动机构驱动推板在滑动腔室中滑动,以挤压耦合剂瓶,促使耦合剂瓶中的耦合剂排出,以便于探头通过耦合剂与薄片紧密接触,由于耦合剂瓶和探头共同设置在横梁上,耦合剂瓶和探头能够同步运动,可根据实际工作需要,临时改变检测路径,以获得材料厚度变化情况。提高涂覆耦合剂的工作效率。
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本实用新型公开了一种新型用于打印机碳粉生产的竖式磨粉机,包括装置本体,所述装置本体的底部固定连接有脚垫,所述装置本体的另一侧设置有进料斗,所述进料斗的底部固定连接有导料管,所述导料管的一侧与所述装置本体的另一侧固定连接,所述导料管的底部固定连接有出料管,所述导料管的另一侧活动连接有调节螺母;通过设计的定位槽、定位块和转动杆,可以通过增加增加受力面积来使得调节螺母更好被拧动,从而降低工作人员的劳动强度,同时通过设有第一固定螺栓,便于对转动杆进行拆卸,从而极大程度的增加了装置的实用性,解决了现有装置在进行使用时工作人员旋转螺母时较为困难的问题。
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本实用新型公开了一种防尘式通风机装置,包括通风机支撑座一,通风机支撑座一顶部安装有通风桶,所述通风桶内部一侧安装有风扇,所述风扇一侧连接有电机箱,所述电机箱内部靠上方位置安装有马达,所述马达输出端与风扇连接,所述通风桶另一侧安装有文丘里管,所述文丘里管一侧位置安装有旋风除尘器,所述旋风除尘器顶部位置安装有弯管,所述弯管一端连接有过滤桶,所述过滤桶内部居中位置安装有静电除尘器,所述过滤桶一侧末端位置设有细过滤网;本实用新型所述的一种防尘式通风机装置,能够对灰尘高效去除,避免灰尘去除不干净,同时给灰尘进行分级降尘,针对不同颗粒度的灰尘进行去除。
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本实用新型公开了一种立式磨粉机排渣机构,属于立式磨粉机领域,包括立式磨粉机主体,立式磨粉机主体上安装有排渣管道结构,排渣管道结构内对称安装有两个缓冲支撑结构,缓冲支撑结构包含安装固定底座、支撑弹簧以及支撑接触块,支撑弹簧安装在安装固定底座的内端,支撑接触块安装在支撑弹簧的内侧,排渣管道结构内在两个缓冲支撑结构的内侧对称安装有两个缓冲挡板结构,缓冲挡板结构转动安装在排渣管道结构内,通过设置可转动的缓冲挡板结构,可以对从排渣管道结构内滑落的料渣进行阻挡,从而降低料渣在滑落过程中的冲击力,使得料渣从排渣管道结构内滑落出来时能够更平稳,最终降低排渣过程中产生的噪音。
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本实用新型公开了一种旋振筛的自动清洗装置,包括旋振筛,旋振筛的浆液筛筛面将旋振筛内腔分成上下两个腔室,其中上腔室为料糟腔,下腔室为清液腔;料糟腔下部旋振筛的侧壁上开设有料糟出口,清液腔下部旋振筛的侧壁上开设有清液出口;旋振筛的顶部开设有进料口,进料口容纳中空的进料管和进水管穿过并伸入到料糟腔内,进料管底端通过钢片固定连接有布料槽;进水管从料糟腔中心自上而下穿过布料槽并通过旋转轴承连接有连接管,连接管与布料槽底面平行设置,连接管底部均匀设有若干个固定喷头,连接管两端的端部分别设有可调旋转喷头;进水管的另一端连接有高压泵。本实用新型结构简单,使用方便,清洗效果好,节约成本,提高生产效率。
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一种便于移动的球磨机橡胶给料器,本实用新型属于球磨机机械设备技术领域,包括具有锁止功能的手拉车,手拉车的承载面设有给料器,所述给料器包括与手拉车的承载面固定装配且呈筒状的底座,所述底座的内腔设有一溜料板,所述底座的侧壁布有一通孔,所述底座的外侧壁焊有与通孔相连的出料管,所述底座的上方设有一漏斗状的加料斗,所述加料斗内设有一动力轴,所述动力轴的一端连接有减速传动机构和电机,所述动力轴的另一端连接有离心导料器,与传统技术相比,提高球磨机导料的均匀性、稳定性,保障生产的可持续性,移动方便,维修、拆卸便捷。
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本发明涉及粉碎机技术领域,提出了工矿粉碎机,包括粉碎机壳体和两个粉碎辊,还包括交替进料机构,交替进料机构安装在粉碎机壳体的顶部,交替进料机构包括加料箱,加料箱设置有两个,加料箱滑动安装在粉碎机壳体的顶部,箱盖,箱盖通过开盖驱动组件安装在加料箱的顶部,落料开闭组件,落料开闭组件安装在加料箱的底部,出料缓冲机构,出料缓冲机构用于对粉碎后的矿石进行承接,同时对粉尘进行一定的阻挡,出料缓冲机构包括落料斗,落料斗连通在粉碎机壳体的底部,出料箱,出料箱连通在落料斗的底部,吸尘机构,吸尘机构用于将粉碎机壳体内部的粉尘吸出收集,本发明解决了进出料口粉尘逸出影响周围环境的问题。(56)对比文件CN217147356U,2022.08.09CN218854390U,2023.04.14GB271903A,1927.10.06GB300213A,1929.06.13JP2005207631A,2005.08.04US3388529A,1968.06.18钟红燕;刘旭;袁茂强;蔡华.塑料膜片破碎机的结构与设计研究.中南林业科技大学学报.2009,(第06期),185-188.王广涛;杨喜梅.天车对位下料装置改进方法的探讨.铸造设备研究.2007,(第04期),32-34.
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本实用新型公开了一种高效气流粉碎机,包括气流粉碎机本体、送料机构和检测机构,所述气流粉碎机本体的一侧设置送料机构,所述气流粉碎机本体的另一侧设置有检测机构,所述检测机构包括检测腔体,检测腔体的入口与第二出料管连通,检测腔体的外环面设置有在线取样器,检测腔体开有通路连通至在线取样器的入口,在线取样器的出口连接有激光检测器,激光检测器的输出部分设置有成像显示部分,检测腔体的出口直接外接物料输出管路;本实用新型不需要员工手动抬起物料,倾倒入气流粉碎机本体中,可以自动上料,减小了工作强度,降低了人员成本,而且不会有杂物进入气流粉碎机,消除了安全隐患,大大提高了生产效率。
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本实用新型属于电解设备技术领域,尤其为一种节能型电解铝电解槽,包括槽体,所述槽体的顶部固定安装有顶盖,且顶盖上固定安装有排气管,所述槽体的两侧均固定安装有进液管,所述槽体的底部固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套设有主动齿轮,所述槽体的底部内壁上竖直固定安装有安装筒,所述安装筒内滑动密封安装有抽取管。本实用新型设计合理,能够根据实际需要控制抽取管进口和出口的高度,从而能够使槽体内铝液面的高度保持相对稳定,进而能够有效的避免铝液面增高对电解槽的热平衡和电解槽内电解质的浓度平衡变化的影响,有效的降低电解铝工艺的耗电量。
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本实用新型涉及落球冲击试验技术领域,且公开了全自动落球冲击试验机,包括底座,所述底座的顶端固定安装有支杆,所述支杆的顶端固定安装有操作板,所述底座的顶端固定安装有标杆,所述标杆的左侧活动连接有套杆,所述套杆的左侧固定安装有横杆,所述横杆的顶端活动安装有夹紧装置,所述夹紧装置包括夹紧板,所述横杆的正面活动安装有滑块,所述夹紧板的固定安装在滑块的顶端,所述滑块的底端固定安装有移动电动机,通过底座顶端固定安装支杆,支杆侧面活动连接套杆,套杆的左侧固定安装横杆,横杆顶端固定安装夹紧板,夹紧板上的夹紧装置可以夹紧多种球,从而达到了夹紧多种尺寸、不同材质球的效果。
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本实用新型公开了一种振动筛用筛网清理装置,包括连接轴套、筛箱组件、驱动组件、传动组件和清理轴,所述筛箱组件包括筛箱,筛箱的内部左右两侧均设有一组清理轴,两组清理轴一一对应,对应的清理轴之间通过连接轴套连接,且连接轴套与清理轴之间设有轴承,每组清理轴的一端之间通过传动组件传动,所述筛箱的两侧分别设有一个对传动组件进行防护的防护外壳,两个防护外壳一侧分别设有带动两组清理轴转动的驱动组件,该振动筛用筛网清理装置,结构简单,操作简便,可以对筛网进行清理,并且通过两组清理轴可以对筛网的两侧进行间歇式振动,使得清理效果更好。
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本实用新型公开了一种磨粉机连续出料装置,涉及磨粉机技术领域。包括机体,机体的顶部依次固定设置有进料漏斗和驱动电机,驱动电机的输出轴固定设置有延伸至机体内部的连接杆,连接杆的表面依次设置有搅拌板和搅拌架,机体的内部设置出料斗,出料斗的一侧设置有导料管,出料斗的底部设置有支撑装置。该磨粉机连续出料装置,通过设置出料斗、下料板和导料管,便于将磨粉后的PVC塑料板材收集到出料斗的内部,从而导料管出料,支撑装置的设置,在连接筒、电动推杆、活动块、伸缩弹簧以及支撑块的配合使用下,便于带动出料斗在机体的内部进行上下运动,导料管在贯穿槽的内部进行上下运动,从而提高了出料速率。
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本实用新型涉及废气处理技术领域,公开了一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置,所述燃烧箱和吸附箱之间安装有连接管道,所述吸附箱的右表面下端固接有导风箱,所述导风箱的右表面固接有出风口,所述吸附箱的右表面等距活动套接有替换组件,所述燃烧箱的外表面右端和吸附箱的左表面均固接有夹固组件,通过安装替换组件,可以对吸附活性炭进行快速更换,滚轮使吸附活性炭的等换更加快速,当吸附活性炭更换完成后,推动阻隔板当滚珠到达指定位置时,弹簧回弹使滚珠固定替换组件,旋转调节块使连接块带动第一齿轮旋转,进而使第二齿轮带动第三转轴和第四转轴旋转,使连接板向第二齿轮移动夹固连接管道,反向旋转第二齿轮即可对连接管道进行更换。
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本实用新型公开了一种粉碎机的翻转结构,属于粉碎机技术领域,其包括底座、固定设置于底座上的料仓以及与料仓翻转连接的上斗,所述上斗下端与料仓的接触部分设置有开口部,该开口部一侧设置有固定块,所述料仓一侧设置有侧板,该侧板上设置有与固定块相互配装的支撑柱,所述固定块和支撑柱之间设置有实现上斗相对料仓翻转的转轴,且固定块和支撑柱之间竖直对齐,采用竖向受力,增强承受力,有效将上斗翻转后产生的力进行分散,解决了该粉碎机上斗与翻转结构断裂的问题,保证了粉碎机的正常使用。
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本实用新型涉及电芯自动化设备技术领域,尤其涉及一种用于电芯自动分选机的供料机构。其包括电芯自动分选机、面贴机,所述电芯自动分选机与所述面贴机之间通过分选机推杆机构相互接通,所述面贴机包括存料单元、置于存料单元下方传输机构、设置在传输机构上的限位机构、设置在传输机构旁的面贴机构,所述分选机推杆机构包括底部安装板、设置在底部安装板上的限位块、置于限位块形成的限位槽中的推杆,在所述底板安装板的侧面开设有接口,所述接口与限位块形成的限位槽相连通。本实用新型的有益之处:本实用新型将面贴机和电芯自动分选机进行结合在一起,并在电芯自动分选机之前进行面贴工作,自动化程度高,提高了工作效率。
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本发明公开了一种含电解质废料的处理方法,所述方法包括:获得细粒径含电解质废料;将所述细粒径含电解质废料、脱钠剂和催化剂按质量比1:(0.5~2.5):(0.001~0.002)进行混匀,获得混合料;将所述混合料加热进行反应,获得合成料;将所述合成料破碎获得细料,后将所述细料进行水洗和固液分离,获得含氟化铝产品和钠盐溶液;本发明利用脱钠剂的强排钠性能,在催化剂的作用下,通过加热破坏电解质中离子键,实现钠离子和脱钠剂中阴离子的重构,从而将钠元素从电解质中脱除,获得含氟化铝产品和钠盐溶液,不仅能将电解质废料转化成附加值高的氟化铝产品,而且具有能耗低、易于工业化稳定生产和废物零排放等特点。
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本实用新型公开了一种便于维护的粉碎机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有排料壳,所述排料壳的顶端固定连通有集料仓,所述集料仓的顶端固定连通有粉碎箱,所述粉碎箱的上表面通过合页活动铰接有顶盖,所述顶盖的上表面固定连通有进料斗,所述粉碎箱的左右两侧面均通过第一销轴活动铰接有电动推杆,每个所述电动推杆的输出端均通过第二销轴与顶盖活动铰接,所述顶盖的正面固定连接有两个搭扣,所述粉碎箱的正面固定连接有两个搭把。本装置通过顶盖与粉碎箱活动连接,通过搭扣和搭把将顶盖与粉碎箱固定,在维护时,将搭把与搭扣脱离,第一销轴和第二销轴配合电动推杆,能够带动顶盖开启,从而方便对粉碎箱中的粉碎轮进行维护。
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