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本实用新型公开了一种浓缩式催化燃烧设备，包括燃烧塔和进气管，所述燃烧塔的内部上方设置有燃烧室，且燃烧室的下方设置有隔板，所述隔板的下端设置有进气管，且进气管远离隔板的一端设置有第一风机，所述燃烧室的一侧设置有钢网板，且钢网板的一侧设置有固定架。该浓缩式催化燃烧设备设置有进气管，第一风机的作用在于能够对抽吸到的原始废气通过进气管输送至燃烧室，而由于燃烧室在进行燃烧时会持续产生高温，因此隔板的作用在于能够对进气管进行隔热保护，同时也使得火焰能够集中在燃烧室且不发生扩散，另外燃烧室的主要作用在于能够对原始废气中的有机物进行燃烧催化，从而给后续的处理环节中减轻了分解难度。
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本实用新型公开了一种球磨机主轴传动机构，包括球磨机，所述球磨机的外框部位设置有框架，所述球磨机的一端安装有对接轴，所述对接轴的一端安装有轴头，所述轴头的一端安装有输出轴，所述输出轴的外壁上安装有安装座，所述输出轴的一端设置有变速箱。该一种球磨机主轴传动机构，通过控制电机运作，带动丝杆进行转动，而丝杆外壁上螺纹连接的丝杆套通过滑块和滑槽滑动连接，从而实现对丝杆套进行限位，保证丝杆套只能上下位移，当丝杆套向下位移后，连接的滑块也将向下位移，从而固定的滑块下表面的推杆将会推动推柱向下位移，而推柱与齿轮七外壁上开设的环槽滑动对接，从而在调整齿轮七后，也可以保证齿轮七进行转动。
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本实用新型公开了一种行星轧机轧卡处理用的连接装置，包括主杆、膨缩套筒、膨胀塞、压紧螺母和拉环，膨胀塞上开设有通孔，膨缩套筒和膨胀塞可移动地套设在主杆上，且膨胀塞位于膨缩套筒的端部，主杆的一端设置有用以限位膨缩套筒或者膨胀塞的限位部，拉环安装在主杆的另一端，主杆上设置有用于与压紧螺母螺纹连接的螺纹段，压紧螺母用以将膨缩套筒和膨胀塞压接在一起、使膨胀塞可压入膨缩套筒的空腔内以撑开膨缩套筒，该连接装置结构简单、紧凑、体积小、轻便，便于搬运，使用安全性高，定位操作便捷，可提高“轧卡”处理的效率，且使用时是通过膨缩套筒的外壁顶靠在管坯的内壁实现连接的，从而可以更好地保护管坯外表面，提高铜管的制造质量。
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本实用新型公开了一种球磨机复合衬板，所述固定板和所述粉碎板体的数量均为多个，多个所述固定板首尾互连形成环体，多个所述粉碎板体围绕于所述环体的内侧壁，每个所述粉碎板体与所述环体之间分别设置有所述缓冲组件，每个粉碎板体分别包括第一波峰条、第二波峰条和橡胶固定块，所述第一波峰条与所述第一连接组件滑动连接，所述第二波峰条与所述第二连接组件可拆卸连接，所述第一波峰条上具有第一固定孔，所述第二波峰条上具有第二固定孔，所述第一波峰条的一端与所述第二波峰条的一端重叠，且所述橡胶固定块贯穿所述第二固定孔，并插入所述第一固定孔内，通过上述结构的设置实现便于技术人员维修和更换波峰条。
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本申请公开了铸轧设备技术领域的一种铸轧机的铝熔体输送控制装置，包括机架和气缸，所述气缸固定连接有连接杆，所述连接杆竖直滑动连接有操作杆，所述操作杆和连接杆连接有第一弹簧，所述操作杆连接有堵头，所述操作杆还固定连接有抵持杆；所述机架位于抵持杆上方固定连接有连接块，所述连接块固定连接有电机，所述电机转动连接有转轴，所述转轴固定套接有凸轮，所述连接块设有竖向的通槽，所述通槽竖直滑动连接有挤压板，所述凸轮和挤压板的顶部抵接，所述挤压板的底部和连接块的底部之间预留有间隙，所述抵持杆和连接块的底部抵接。第一弹簧能够拉动操作杆、堵头和抵持杆快速向上移动，使操作杆、堵头和抵持杆快速脱离熔炼炉。
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本实用新型属于磨粉机技术领域，特别涉及一种手摇磨粉机，包括底座，设置在底座上部的研磨杆以及控制研磨杆旋转的把手，所述底座为壳体设置，底座的底部形成容纳腔，容纳腔的底部开口处设置有软性吸盘，软性吸盘上固定连接有支架，支架上设置长条孔，底座上贯穿设置有操作杆，操作杆设置有相对操作杆转动轴心偏心设置的偏心部，操作杆穿过长条孔且偏心部位于长条孔内，操作杆的一端延伸出底座外形成控制端，旋转控制端使偏心部带动支架向上提升使软性吸盘与操作面吸附，本实用新型的目的在于提供一种操作简单，使用方便的手摇磨粉机。
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一种便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱，还包括位于活性炭包装箱外部的安装架；所述安装架包括第一固定结构、第二固定结构、连接第一固定结构和第二固定结构的连接杆、悬挂部；所述第一固定结构位于所述活性炭吸附箱下方，所述第二固定结构位于所述活性炭吸附箱上方，所述连接杆的顶端固定连接于所述第二固定结构的框架部分，所述连接杆的底端固定连接于所述第一固定结构的框架部分；所述悬挂部连接于所述第一固定结构的边框部分。通过对活性炭吸附箱加装安装架，使得该活性炭吸附箱不仅能够通过悬挂部悬挂于厂房横梁上，还能够通过连接杆的安装结构固定于活性炭吸附箱，起稳固作用。
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本实用新型公开了一种脱硝一体化催化氧化炉，包括内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体之间设有保温层，所述外壳体的左侧设有进气口，所述外壳体的上侧设有出气口，所述外壳体的右侧设置检修门，所述检修门上对称设有把手；所述内壳体的内部从左到右依次设置有喷氨格栅、换热器、电加热器、第一蓄热陶瓷层、VOC催化层、第二蓄热陶瓷层、脱硝催化层，所述内壳体中部水平方向设有支撑托板。本实用新型采用上述的一种脱硝一体化催化氧化炉，采用一体化结构模式，解决了VOC废气处理NOX不达标的问题，节约制作成本、节约能源、安装布置灵活。
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本实用新型公开了一种中厚板轧机用抑尘装置，该装置安装中厚板轧机机架横梁上，其特征在于：包括与中厚板轧机机架横梁固定连接的斜拉杆，所述斜拉杆的下端向轧辊方向延伸，在斜拉杆的下端固定连接有基础框架，所述基础框架内安装有螺旋式喷嘴，所述螺旋喷嘴连接进水主管，所述进水主管上安装电磁开关阀，所述电磁开关阀连接电子开关阀开启或关闭的PLC控制器，所述PLC控制器电性连接用于检测粉尘的粉尘仪，所述电磁开关阀的进水口连接水源。该装置安装在轧机机架横梁上，无需进行其它基础施工，装置距辊道较远，避免钢板碰撞；同时装置利用已有的浊环水进行抑尘，浊环水可有效利用，无需其它消耗，抑尘效果显著；再者通过PLC设置可以实现粉尘的实时控制。
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本实用新型公开了一种制砂机用喂料装置，包括安装支架，安装支架顶端设置安装座，安装座一端设置第一橡胶弹簧，安装座远离第一橡胶弹簧一端设置可调支撑架组件，可调支撑架组件上设置第二橡胶弹簧，第一橡胶弹簧和第二橡胶弹簧顶端倾斜设置喂料斗，喂料斗内设置导料板，导料板下方设置电机安装架，电机安装架上设置振动电机，喂料斗底端内设置若干角钢，本实用新型通过设置可调支撑架组件配合橡胶弹簧将便于根据需求调节喂料斗的倾斜角度，从而满足喂料需求，适用于粘性物料及含水量较大的物料进行喂料，同时设置安装支架与安装座将便于配合制砂机进行固定安装，可根据需求快速安装，利用角钢提高喂料斗整体强度，延长其使用寿命。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，提出了一种混凝土砌块加工球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体包括筒体、底板以及驱动筒体转动的驱动装置，筒体上设有进料口和出料口，筒体内放置有碾磨球体，驱动装置包括设置在筒体上的齿圈，底板上设有对齿圈进行清理润滑的维护结构，维护结构包括油箱，油箱内放置有润滑油，油箱固定连接在底板上，底板上固定连接有油泵，维护结构还包括对齿圈中的啮合齿进行清理的吹扫组件，维护结构能够自动对齿圈上的杂物进行清理，并且能够对其添加润滑油从而确保其正常使用，能够实现对齿圈的日常维护保养作业，减小齿圈与齿轮至今机械摩擦的同时增加齿圈使用寿命，并且无需手动操作，从而减少工作人员的维护工作量。
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本实用新型属于粉碎机领域，具体的说是一种电动除尘粉碎机，包括底板，底板的顶部设置有粉碎机壳，粉碎机壳的顶部设置有顶盖，顶盖与粉碎机壳卡接，顶盖内开设有通槽，粉碎机壳的顶部安装有气缸，气缸的底部设置有滑板，滑板与气缸固定连接，滑板贯穿顶盖并延伸至粉碎机壳内，滑板的侧面设置有毛刷，毛刷与粉碎机壳的内壁相抵，粉碎机壳的外表面安装有步进电机，步进电机的输出端设置有圆杆；通过气缸、滑板和毛刷的结构设计，实现了毛刷的上下循环移动的功能，通过毛刷的上下循环移动，可以对粉碎机内壁进行清理，解决了并不能对内壁的粉尘进行清除，降低粉碎机在除尘时的全面性的问题，提高了对粉碎机的除尘的效率和质量。
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本实用新型提供了一种多流直弧形铸坯连铸机，包括钢包、运载和承托钢包的钢包回转台、位于所述钢包下方的中间罐、铸坯连铸机生产线；铸坯连铸机生产线包括依次设置的结晶器组件、密排夹持段、拉矫机组和火切机；结晶器组件设置于中间罐下方；密排夹持段包括设置在结晶器组件下端的弯曲段以及设置在弯曲段下方的扇形段；弯曲段上端与结晶器组的下端出口相连；扇形段上方设有扇形段更换装置；密排夹持段末端与拉矫机组接合处装有冷却装置；拉矫机组末端通过中间辊道与火切机相连。本实用新型通过冷却装置以及拉矫机组解决铸坯过程中容易出现鼓肚的问题，同时设置有多流道生产线用以解决传统铸坯产量小拉速低的问题。
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本实用新型公开了一种新型磁粉粉碎机，属于磁粉加工设备技术领域，其技术方案要点包括粉碎箱，粉碎箱底部开有出料口，粉碎箱内置有过滤网和粉碎辊，粉碎箱侧壁上开有第一通槽，第一通槽内设有转环和置于转环内的粉碎板，转环与第一通槽和粉碎板均抵触，粉碎板设有进料通道和导向板，进料通道与导向板固定连接且均固定于粉碎板上，过滤网呈圆筒状且过滤网两端与转环连接，粉碎辊与粉碎板连接，粉碎箱设有支撑粉碎箱的支架，转环与粉碎板均与支架连接，粉碎箱分别设有连通支架并带动过滤网转动的第一电机和连通支架并带动粉碎辊转动的第二电机，本实用新型的目的在于提供一种粉碎磁粉效果更加高效的磁粉粉碎机。
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本实用新型涉及合金铸球技术领域，尤其涉及一种球磨机用的合金铸球，包括一号壳体和二号壳体，所述一号壳体和二号壳体共同组成椭球体且外侧均连接有多个突起，多个所述突起的形状均为圆弧菱状设置，所述一号壳体和二号壳体的内部共同安装有铅球，所述一号壳体和二号壳体相靠近的一端共同设置有连接机构。本实用新型通过设置一号壳体和二号壳体共同组成椭球体，并在铅球的相互配合下，增加了铸球的重量，从而使得铸球的冲击力更强,同时也提高了铸球的破碎能力，通过设置突起，使得与物料的接触面积更大，提高了研磨能力，对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象，提高了球磨机的工作效率。
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本实用新型公开了粉碎机领域的一种新型高效节能粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的内部设置有一组第一粉碎装置，所述第一粉碎装置的底部设置有一组第二粉碎装置，所述第二粉碎装置的底部设置有第一过滤板，所述第一过滤板的一端设置有第一震动电机，所述第一过滤板的底部设置有第二过滤板，所述第二过滤板的一端设置有第二震动电机，所述粉碎机本体的底部设置有导流板和出料口，所述粉碎机本体的底部设置有支撑架，所述粉碎机本体的外壁一侧设置有太阳能电池板，另一侧设置有控制面板，所述控制面板与电气元器件电性连接，所述粉碎机本体的顶部设置有进料口，所述进料口的内部设置有电动伸缩板，提高了粉碎效果，提高工作效率，节能环保。
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本实用新型公开了一种废纤维精粉粉碎机，具体涉及粉碎机技术领域，包括罐体，所述罐体内设有第一上磨块、第一下磨块、第二上磨块和第二下磨块，所述第一上磨块和第二上磨块固定在罐体内壁上，所述第一上磨块设在第一下磨块顶部，所述第二上磨块设在第二下磨块顶部。本实用新型通过第一下磨块和第一上磨块对材料进行初步粉碎，粉碎后的材料再流到第二上磨块和第二下磨块之间进行二次粉碎，使用变速箱调节滚轴的转速，调节第二下磨块的转速，并且由于第一上磨块和第一下磨块之间的间隙大于第二上磨块和第二下磨块之间的间隙，进一步提高对材料的粉碎效果，使材料粉碎的更加精细，粉碎效果更好。
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本实用新型提供一种光催化氧化的废气处理设备，涉及废气处理技术领域，包括壳体，所述壳体两侧均固定安装有用于传输气体的输气管，所述壳体下表面两侧均固定安装有用于支撑的支撑架，所述壳体内设置有安装框架，所述安装框架内壁两侧均开设有安装槽，每两个相对的所述安装槽内均共同活动设置有照射灯。本实用新型中在照射灯长时间工作下，其表面会吸附较多废气颗粒，此时工作人员通过关闭照射灯，随后启用驱动组件，使其带动安装框架移动至壳体外部，随后工作人员将照射灯从安装槽中取出并进行更换，随后工作人员控制驱动组件，使得安装框架重新移动至壳体内，且密封板重新与壳体顶紧，保证壳体内密封。
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本实用新型公开了一种环保设备用高效离心通风机，包括蜗壳、叶轮、进风道、电机安装板、三相异步电动机，蜗壳本体由前侧板、顶板、后侧板、法兰及加强筋通过焊接一体成型，蜗壳本体的前侧板通过六角螺栓连接旋压成型的进风道，后侧板通过六角螺栓连接电机安装板，电机安装板与三相异步电动机的前端盖通过六角螺栓连接，三相异步电动机的轴伸与叶轮通过过渡配合连接，同时轴伸上有止动装置，叶轮由前轮盘、叶片、后轮盘、加强环及轮芯焊接成型，叶轮与进风道保持一定间隙。通过叶轮和蜗壳型线的合理气动布局，提高了通风机效率，使达到通风机一级能效标准以上。
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本实用新型提供一种下向进路式充填采矿法的通风结构，包括预埋在切割巷顶部的通风管道，所述通风管道的进风口设置在所述切割巷的顶部，所述通风管道穿过所述切割巷的上层充填体，所述通风管道的出风口设置在所述上层充填体之外并朝向上层联络巷，在所述出风口设置有风机。采用本实用新型减短了通风管路长度，抽出式通风，更有利于回采过程中污风的排出。
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本实用新型公开了一种多级直线筛，包括底托组合，所述底托组合的上表面设有两组支腿组件，右侧的一组支腿组件高于右侧的一组支腿组件，底托组合的上表面左侧和两组支腿组件的上端均通过弹性支撑件连接有一个筛芯组合，三个筛芯组合呈阶梯状结构分布，筛芯组合的上端通过螺栓固定有激振器，激振器的输入端与驱动电机的输出端连接，通过连接弹簧使得筛芯组合振动幅度更大，使得筛分更快速，通过料仓可以对筛分出的原料盛放，该多级直线筛，结构简单，操作简便，不但可以进行多次筛分，使得筛分效率更高，而且方便对单个的筛芯拆装，以此方便对装置维护。
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本实用新型公开了一种滚筒振动筛，包括箱体，箱体的内部设置有滚筒筛，滚筒筛的表面固定连接有滑动组件，滑动组件的表面固定连接在箱体的内壁，箱体的左侧固定连接有电机，电机的输出端贯穿至箱体的内部。本实用新型通过启动电机，电机的输出端带动滚筒筛旋转，滚筒筛对内部的蔬菜进行清理清洗，需要增加滚筒筛的震动力时，启动震动电机，震动电机带动活动板向两侧震动和晃动，活动板带动箱体震动和晃动，滚筒筛的震动力增加，其内部的蔬菜受到的清理清洗效果增加，具备了高效振动的优点，滚筒振动筛旋转的过程中，其振动力可加强，当滚筒振动筛的振动力不足时，可以额外增加滚筒振动筛的振动力，提高了蔬菜清理清洗效率。
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本实用新型涉及一种四辊轧机及其动力机构。上述四辊轧机包括轧机主体和动力机构，动力机构包括电机、变速箱和传动轴，电机通过变速箱与传动轴连接；传动轴包括依次连接的首端法兰联轴器、首端万向轮、轴体、末端万向轮和末端法兰联轴器，首端法兰联轴器连接变速箱，末端法兰联轴器连接工作辊。传动轴采用了万向轮和法兰联轴器，一方面在扭矩较大时，可以避免过载，防止对工作辊造成损坏。另一方面，可以抵消因为安装导致的误差，顺利将扭矩传递到轴体和工作辊上。再一方面，法兰联轴器方便安装和拆卸，使得传动轴方便更换，降低了维护设备的时间和人力成本。
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本实用新型公开了一种摆锤冲击试验机用样品夹具，包括支撑底座、固定夹块、移动夹块及支撑块，所述固定夹块、支撑块分别固定于支撑底座上的左、右两侧，所述移动夹块位于固定夹块、支撑块之间，移动夹块底面与支撑底座贴合接触，所述支撑块内螺纹连接有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆远离移动夹块的一端露于支撑块外部；所述固定夹块与移动夹块相对的面上设有卡槽，固定夹块上设有同步对中夹紧机构。本实用新型结构巧妙，使用操作方便，适用不同宽度的样材，能提高试验结果准确性。
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本发明公开了一种便于排渣的矿物浮选机，包括浮选箱、支架、搅拌杆、固定件、收集盒和控制面板，所述浮选箱底部左右两侧均设置有自锁滚轮，所述液压缸安装在竖板上，所述浮选箱右侧下端设置有出料口，所述支架中间上端安装有固定箱，所述电机输出端贯穿固定箱底部，所述搅拌杆安装在浮选箱内部，所述通孔内部安装有出气管，所述气泵另一端安装有进气管，所述固定件外侧安装有刮板，所述收集盒安装在浮选箱上端四周，该便于排渣的矿物浮选机，设置有斜板和出料口，斜板的下端位于出料口的左侧，当浮选好的矿浆从隔板上排出，掉落到斜板上，通过斜板的倾斜使得矿浆滑至出料口处，从出料口排出，使得浮选机排渣能够彻底，同时也提高了工作效率。
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本实用新型提出一种可抑制产品效应的金属检测机，包括：金属箱体、发射线圈、两组接收线圈、传送带、主机和显示器；金属箱体内设置有两端通出金属箱体的食品通道，发射线圈缠绕在食品通道的外侧壁的中部；两组接收线圈分别对称缠绕在食品通道外侧壁的两端，两组接收线圈的同名端相连接；传送带穿过食品通道；主机上设置有控制器，控制器的信号输出端连接有频率可调正弦波发生器，频率可调正弦波发生器的输出端直接或间接与发射线圈的输入端相连接，两组接收线圈的输出端直接或间接与模数转换器的输入端相连接，模数转换器的输出端与控制器的信号输入端相连接；显示器与控制器信号连接。
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本实用新型属于带材生产厚度控制领域，公布了一种新型带材测厚仪安装结构，所述测厚仪安装结构为带材测厚仪发射头及接收头固定在C型架上，C型架通过四个顶丝固定在C型架底座上，再通过固定C型架底座方式以达到安装与固定测厚仪的目的。此种测厚仪安装结构能有效的降低轧机运作过程中引起的测厚仪震动，从而有效提高测厚仪检测精度与稳定性。
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