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本发明公开了一种压力控制自动刺破锂离子电池内部短路装置,包含压力启动囊（A）、启动按钮（B）、刺破钢针（C）、针尖（D），装置密封膜（E）、弹簧推板（F）、外壳（G）、弹簧（H），在常压下保持一个整体，预埋在锂离子电池中心孔内的上中下等任何部位，在锂离子电池灌注电解液封口后内部气压达到设定的压力时，压力启动囊（A）受到电池内部气压的压力变形，自动按下启动按钮（B），弹簧（H）推动弹簧推板（F）和刺破钢针（C）、由针尖（D）刺破装置密封膜（E）后进而刺破锂离子电池内部卷芯使得锂离子电池内部短路，达到压力控制自动刺破锂离子电池内部短路的目的。
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本发明公开了一种具有优异高温力学性能含单相α镁锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的组成为：Li:2.0‑6.0wt.%,Ca:0.2‑0.4wt.%,Hf:0.1‑0.3wt.%,Mo:0.1‑0.3wt.%,Pb:0.1‑0.4wt.%，Th:0.1‑0.2wt.%，余量为镁。本发明针对目前100度左右下镁锂合金力学性能急剧降低和恶化提供了一种新颖材料学的解决方案。该材料具有传统镁锂合金的力学性能：弹性模量为50‑70GPa，屈服强度为90‑120MPa，抗拉强度为140‑160MPa，延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高温力学性能：在100度下，屈服强度为140‑150MPa，而传统镁锂合金在100度下，屈服强度为65MPa左右。在保证高温力学性能的同时，也使得合金的使用寿命有了进一步提高，便于工业化大规模应用。本发明镁锂合金可用于制造在使用温度为100度以下，具有极其显著的轻量化效果。
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本发明涉及电化学能量储存技术领域，为了解决现有的固态锂金属电池充放电过程中存在电极界面阻抗较大的技术问题，公开了一种用于全固态金属锂电池的复合电极及其制备方法，所述一种用于全固态金属锂电池的复合电极，所述复合电极为三维结构；所述复合电极主要组成为三维镍锰酸锂材料表面负载金属氧化物颗粒。本发明制备的全固态金属锂电池的复合电极作为全固态电池的正极，对明显减小全固态电极的界面阻抗，改善了全固态电池的倍率特性；本发明优化了全固态电池的制备工艺，提升了金属氧化物负载镍锰酸锂电极的导电性，提升了电池的循环容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池安装结构，包括：底板；散热单元，其安装在底板的左右两侧和前侧；竖向缓震单元，其设有四个且呈矩形安装在底板的表面；纵向缓震单元，其底部四角分别固定连接四个竖向缓震单元的顶部；横向缓震单元，其安装在纵向缓震单元上；锂电池固定单元，其包含有矩形立体框、限位扇形板、固定块、安装板、固定螺栓和端口限位板，所述矩形立体框连接横向缓震单元。可以多方位的对锂电池进行减震，避免新能源汽车运行过程中的震动影响或损坏锂电池，锂电池工作时产生的热量容易排出，可以提高锂电池的工作效率，减小自燃的安全隐患。
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本发明公开一种锂电池盲充控制器及电动车。其中，锂电池组盲充控制器包括电源输入端子、电源输出端子、开关电路、通讯电路和控制电路，电源输入端子与充电器可插拔电连接，电源输出端子与锂电池组可插拔电连接，开关电路的输入端与电源输入端子连接，开关电路的输出端与电源输出端子连接，通讯电路与锂电池组通讯连接，控制电路分别与通讯电路和开关电路的受控端电连接。本发明实现了采用铅酸充电器对锂电池组进行充电，提高了铅酸充电器对锂电池组充电的安全性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池用码放装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑块，所述外壳的正面固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有滑轮，所述滑轮的外壁活动连接有码放盒，所述码放盒的底部固定连接有垫片，所述码放盒的一侧固定连接有拉手，所述外壳的一侧固定连接有合页，所述合页的一侧固定连接有盖板，所述盖板的一侧开设有拉槽。该锂电池用码放装置，达到了便于码放的目的，解决了一般的锂电池用码放装置码放不便的问题，使得人们在对圆柱形的锂电池进行码放时更加方便快捷，不会发生锂电池倒塌的情况，提高了人们的工作效率，同时，更不会因为倒塌而造成锂电池的损坏。
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本实用新型公开了一种家庭备用锂电池组可移动式存放箱，包括底座，所述底座底部的四角处均固定连接有脚轮，所述底座的上方设置有箱体，所述箱体一端的两侧均对称设置有第一固定块，所述第一固定块与底座固定连接，所述箱体靠近第一固定块一端的底部转动插接有销轴，本实用新型的有益效果是：通过设置在底座顶部可以翻转的箱体能够对放置在支撑板上的锂电池进行防护，可以有效的防止锂电池组受潮的问题，同时通过底座底部设置的脚轮，使得锂电池组放置在支撑板上时更加的便于移动拿取使用，并且，当锂电池组在使用时，翻转箱体并启动伺服电机，伺服电机能够带动箱体内部的扇叶对锂电池组进行散热，可以使得锂电池组的使用寿命大大提高。
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本实用新型公开了一种大功率、多功能的移动锂电池组，涉及一种锂电池技术领域，包括箱体、箱盖、安装板、锂电池组和接线箱，所述箱体的顶部通过转轴转动安装有箱盖，并且箱体的内部滑动安装有安装板，其中安装板的底部固定安装有一对顶起弹簧，顶起弹簧固定安装在箱体的底壁上，同时安装板的顶部开设有安装槽，安装槽内放置有锂电池组，并且锂电池组的侧壁上对称安装有一对侧块，其中箱体的内壁上对称安装有一对卡紧机构，卡紧机构的端部卡紧在侧块内，并且卡紧机构的侧槽一上方设置有滑杆，滑杆在紧固螺栓的作用下插入侧槽一内，实现对插杆的限位，避免插杆在移动过程中发生移动，在保证锂电池组安装稳定的同时方便了锂电池组的拆卸。
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本实用新型公开了一种透明阻燃型锂电池装置，包括锂电池本体，所述锂电池本体包含顶部、底部和侧部，所述锂电池本体的顶部和底部分别为方形，所述顶部和底部为方形的锂电池本体的侧部包含数量为4个的竖棱部，该透明阻燃型锂电池装置还包括限位支撑机构，所述锂电池本体的侧部上且靠近数量为4个的竖棱部的位置分别设置限位支撑机构，所述限位支撑机构包含卡座A、卡座B、定位杆和限位环，所述卡座A的一侧固定连接电池本体的侧部上且靠近顶部的位置，所述卡座B的一侧固定连接电池本体的侧部上且靠近底部的位置，所述卡座A的另一侧和卡座B的另一侧分别设置与定位杆相配合卡槽A和卡槽B。
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本实用新型公开了一种防止积水的锂离子电池用物料盒，包括物料盒主体，所述物料盒主体的上端外表面设置有物料盖，所述物料盖的上端外表面设置有提拉杆，所述物料盒主体的下端外表面设置有支撑腿，所述物料盒主体的一侧外表面设置有温度控制器。本实用新型所述的一种防止积水的锂离子电池用物料盒，通过设置的物料盖、提拉杆、卡块、紧固口、固定套盒、固定口、伸缩带、固定盖，有利于对锂离子电池的固定，防止锂离子电池散落，不利于锂离子电池的保存，通过设置的温度控制器、面屏、控制按钮，有利于对锂离子电池储存的温度进行控制，延长了锂离子电池的使用寿命，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池立式精封与热压同步结构，包括立式精封装机构、立式联动热压机构、横移机构、锂电池上料机构和锂电池，所述立式联动热压机构位于立式精封装机构的内部，所述横移机构位于立式精封装机构的内部，所述立式联动热压机构位于横移机构的顶部。该锂电池立式精封与热压同步结构，通过实现热压塑形和立式精封装在一个工位进行工作，精封装的同时热压塑形保证对锂电池侧面定位，这样锂电池就不会错位跑动，从而使精封装精度更高，也节约了很多不必要的工装，进而节约空间和成本，二合一以后也提高了整体的效率，使产能节拍更快，更符合高效率生产要求。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池分选装置，包括分选台、以及设置于分选台左侧的分级台阶；所述分选台的顶端横向固连有支撑板，该支撑板的底端左侧垂直连接有立板，且立板的底端紧固连接在分级台阶的顶端左侧；所述支撑板的顶端右侧开设有电池掉落槽；所述支撑板的顶端位于电池掉落槽外围的电池防护机构。本实用新型结构简单使用方便，能够引导圆柱锂电池迅速进入到电池掉落槽，加快了锂电池的分选速度，有效防止圆柱锂电池掉离出分选装置，同时对圆柱锂电池进行防护，缩减圆柱锂电池滚动时所产生的滚动磨损，有利于该圆柱锂电池分选装置的推广使用。
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本申请提供一种锂聚合物电池及其制备方法。上述的锂聚合物电池的制备方法包括以下步骤：将隔膜放入熔融热熔胶中进行浸润操作，得到强化型隔膜，从而有效地防止锂聚合物电池发生内腐蚀及膨胀问题，提高锂聚合物电池的安全性能；将正极片及负极片分别贴附于强化型隔膜的两面，得到卷芯片；对卷芯片进行极耳焊接操作，得到待卷绕卷芯片；对待卷绕卷芯片进行卷绕操作，得到卷芯体；对卷芯体进行热压操作，得到一体式电芯；将一体式电芯装入铝塑套中，注入电解液，然后进行封装操作，得到锂聚合物电池，进一步提高锂聚合物电池电芯的结构稳定性及安全性。
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本发明公开了一种新型聚合物锂离子电池及其制备工艺。该聚合物锂离子电池包括制备正极极片、负极极片和隔膜,其中,正极导电剂和正极活性物质通过粘接剂涂覆在正极金属箔的两侧;负极导电剂和负极活性物质通过粘接剂涂覆在负极金属箔的两侧;粘接剂采用聚合物材料;隔膜是一种改性隔膜,通过在基体隔膜上涂覆或在基体隔膜上浸渍偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的溶液、然后烘干形成的。本发明的聚合物锂离子电池的制备过程不涉及现场聚合的问题。
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本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种新能源锂电池组的快速焊接装置。技术问题为：提供一种能够自动上料和焊接，省时省力的新能源锂电池组的快速焊接装置。提供了这样一种新能源锂电池组的快速焊接装置，包括有底座和安装板，底座一侧设有安装板；电焊机构，底座一侧设有电焊机构；推料机构，底座一侧设有推料机构。通过电焊机构和推料机构之间的配合，可以实现自动推料和将电池进行焊接的效果，能够提高人们的工作效率，通过限位机构和升降机构之间的配合，电池在被焊接时，可以对电池进行定位卡紧，可以自动进行焊接，无需人手操作。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种隔膜，包括基膜和以及设置于所述基膜表面的陶瓷涂层，所述陶瓷涂层由包含有陶瓷材料的陶瓷浆料涂覆形成，所述陶瓷材料包括陶瓷纳米纤维和陶瓷空心球，所述陶瓷涂层为具有桥架的搭桥结构。另外，本发明还涉及一种隔膜的制备方法以及一种包含该隔膜的锂离子电池。相比于现有技术，本发明增加陶瓷涂层的内部空间，提升陶瓷涂层的孔隙率，提高电解液的存液量，进而显著改善锂离子电池的倍率充放电性能和循环性能。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种铝掺杂硅碳复合材料及其制备方法，锂离子电池，其制备过程为：首先将二氧化硅，硅烷偶联剂及其添加剂搅拌均匀后，再添加多孔纳米硅得到二氧化硅/多孔硅复合体，之后通过氢氟酸腐蚀，得到多孔硅二次颗粒复合体，之后再添加到含有铝粉的偏铝酸锂的有机溶液中，分散均匀后进行喷雾干燥、碳化得到铝掺杂多孔硅碳复合材料。本发明与现有技术相比，加入硅烷偶联剂，提高了二氧化硅颗粒的分散性能，并将纳米硅均匀包覆在其表面形成多孔的二次颗粒，降低其充放电材料的膨胀率，提高其循环性能，同时利用铝系偶联剂对其铝粉进行分散掺杂提高硅铝复合材料的比容量及其循环性能。
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本发明涉及锂电池外包装铝塑膜冲压技术领域，具体是一种锂电池外包装铝塑膜用冲压机，包括安装底板、左安装架和右安装架，所述左安装架和右安装架上端转动连接有转动曲轴，所述转动曲轴右端固定有第一带轮，所述第一带轮连接有皮带，所述皮带连接有第二带轮，所述第二带轮连接有电机，位于所述转动曲轴下端连接有上卡盖，所述上卡盖螺栓紧固有下卡盖，所述下卡盖下端固定连接有固定柱体，所述固定柱体下端连接有丝杠，所述丝杠下端转动连接有压膜工具，所述左导板和右导板分别固定于左安装架和右安装架的相对侧面。该装置对锂电池外包装铝塑膜冲压的冲压机冲压效果较好，零件结构造价低廉可以节约成本，结构比较简单且方便维修和检查。
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本发明公开了一种激光清洗制备锂离子电池极片的方法。所述激光清洗制备锂离子电池极片的方法包括以下步骤：步骤一：确定极片上极耳凹槽的具体位置、尺寸；步骤二：将有机涂层涂覆在步骤一中极耳凹槽的位置；步骤三：将步骤二得到的极片进行活性物质涂覆；步骤四：将步骤三得到的极片利用激光清洗仪对步骤二的有机涂层及其上涂覆的活性物质进行清洗，从而制备得到极片。本发明的激光清洗制备锂离子电池极片的方法，提高极片生产优率，提高生产效率。
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本发明提供了复合聚合物电解质膜及其应用该膜制造二次聚合物锂电池的方法。复合聚合物电解质膜的特点是,中间膜为微孔膜具有较好的力学性能和热稳定性,外层膜具有较强的粘接性和离子导电能力。应用此类复合聚合物电解质隔膜所制造的二次聚合物锂电池,安全性好,无微短路,大电流放电能力强并且膜及聚合物锂电池的制造方法简单,易于工业化。
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本发明公开了一种废弃锂电池处理用分筛装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部顶端位置固定安装有处理箱，所述处理箱内部中间位置设有离心筒，所述离心筒一端贯穿处理箱一侧与第三驱动电机连接，所述离心筒内部均匀安装有若干组筛板。本发明中，采用了离心筒，在实际使用过程中，通过第三驱动电机的转动能够带动离心筒持续的转动，由于离心筒高速转动时产生的离心力能够将进入装置的物料进行分筛，使得形状较小的锂电池可以逐级的被分离出去，便于后续的处理，然后根据大小分离出来的锂电池通过电动阀门的开启能够下落到不同的洁净筒内部进行后续的处理，相较于传统的集中处理能够较少作业压力，提高处理效果，具有分类分离处理的优点。
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本发明公开了一种可提高电池能量密度的锂氧电池，包括负极、正极和固体电解质隔膜，其中，正极由正极电解液和正极元件构成，所述的正极元件由碳氧正极材料和正极集流体构成，所述负极包括负极元件，所述负极元件由负极集流体和锂金属片构成，所述锂氧电池具有两个负极、两个正极和两个固体电解质隔膜，两个负极共用同一个负极集流片，两个锂金属片分别附着于所述负极集流片的两个表面上，而两个固体电解质隔膜则分别附着于所述两个锂金属片的另外一面上，所述正极与电池壳体上的正极端电连接，所述负极与电池壳体的负极端电连接。本发明还公开了该电池的制备方法。该锂氧电池体积小，电池的能量密度高，提高电池的空间利用率。
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本发明公开一种利用晶硅线锯废砂浆制备锂离子电池负极材料的方法。方法包括：提供晶硅线锯废砂浆；使所述晶硅线锯废砂浆中切割液去除，得到Si/SiC混合物；将所述Si/SiC混合物分散于水中，加入氧化锆磨球和氨水，在加热条件下进行球磨，得到Si/SiC混合悬浊液；对所述Si/SiC混合悬浊液进行油泡浮选处理，收集Si颗粒悬浊液；向所述Si颗粒悬浊液中加入氧化石墨烯分散液，并调整pH后，加入油相，搅拌得到油包水乳液；将所述油包水乳液进行喷雾干燥处理，然后经高温还原处理，得到石墨烯包覆硅锂离子电池负极材料。本发明通过上述方法制备得到石墨烯包裹硅锂离子电池负极材料，达到变废为宝的目的。
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本发明提供了一种基于多尺度注意力机制的锂电池荷电状态预测方法，所述多尺度注意力机制中各时间节点的关系构建一种多尺度层次结构神经网络模型，每个非叶子节点有C个子节点，每个节点只关注有限的若干个key，尺度间连接对原始时间序列建立了多尺度的表示，位于最小尺度的节点对应与时间序列中的原始点，而位于较大尺度的节点对应时间序列在较低分辨率上表现出来的特征，本发明的有益效果在于：多尺度注意力机制引入锂电池SOC预测模型中，在增强长时依赖性捕捉能力的同时降低了模型复杂度，能够实现高精度在线式锂电池SOC预测。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种复合隔膜及其制备方法以及锂离子电池，包括基膜、设置在基膜一侧的陶瓷层、设置在基膜另一侧的阻燃隔热层，所述基膜和所述陶瓷层的表面包覆有耐热层。本发明的一种复合隔膜，具有较高的热稳定性，能够耐300℃，而且阻燃隔热层能够将可燃物和空气、高活性性氧分隔，达到隔热阻燃的效果，从而进一步阻止起火甚至使火源熄灭，进而保护锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极极片及其制备方法，所述的硅碳负极极片包括负极集流体，涂覆于集流体表面的温敏导电涂层以及涂覆于温敏导电涂层表面的活性涂层，所述的温敏导电涂层包括温敏导电材料和粘接剂。本发明在负极集流体表面涂覆一层温敏导电涂层，其明显地增强硅碳负极活性涂层与集流体之间的粘接力，并且可抑制硅的体积膨胀，提高负极极片导电性，同时该温敏导电涂层能够在温度上升至一定程度时，迅速使负极极片阻抗升高，甚至成为绝缘体，防止锂离子电池因针刺、过充、短路等滥用而造成热失控，极大地提高了离子电池的安全性能，此外由于引入硅材料，明显提高锂离子电池的能量密度，满足现阶段的需求。
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本发明公开了一种负极片及其制备方法和锂离子电池，负极片包括：负极集流体、涂覆在负极集流体表面上的第一负极活性层、涂覆在第一负极活性层表面的第二负极活性层以及涂覆在第二负极活性层表面的第三负极活性层。该负极片结构可以通过增加负极片涂覆层的厚度增加能量密度；通过提升负极片涂覆层中第一负极活性层中黏接剂的含量可以避免负极涂覆层从集流体表面脱落，通过增加第一负极活性层中导电剂的含量可以减小涂覆层与集流体之间的接触电阻，从而减小电池极化的风险；通过增大负极片涂覆层中第三负极活性层的动力学性能，避免了负极片表面产生析锂现象，提升锂离子电池的循环寿命。
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一种利用电弧炉回收废旧车用电池中锂金属的方法，本发明公开了一种利用电弧炉回收电池中锂金属的方法，包括电池的放电处理、拆解、电芯粗破和熔炼工序；所述的熔炼工序具体操作步骤如下：1)将粗破后的电芯置于电弧炉中，升温至1400?1500℃，反应30?60min；2)向电弧炉中加入熔剂和碳粉，继续反应30?45min，得到含Co和/或Ni的合金、炉渣及飞灰；3)收集飞灰，加入去离子水溶解，过滤，得到滤液；4)向步骤3)得到的滤液中加入盐酸调pH值至4，过滤；5)向步骤4)得到的滤液中加入Na2CO3，得到产物Li2CO3。本发明的方法不但回收镍钴铜等金属，同时极大简化了锂回收以及提纯工艺，大大降低生产成本，实现电池中有价金属的循环再利用。
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