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一种柱面带极性标识的电子烟锂电池，其包括电池本体，电池本体上下端凸起设置有正极电极片及负极电极片，其特征在于：所述的电池本体外柱面包覆式安装有封装膜，封装膜通过热塑方式与电池本体贴合连接，所述的封装膜其上、下端外侧面分别喷涂有不同的颜色标识区分电池的正极、负极。本实用新型的有益效果是：1、装膜与电池本体紧密连接，避免发生松脱等现象，保护了电池，避免外露。2、正负极两端头颜色的不相同，可以有效防止用户在使用锂电池时将正极、负极混淆，保证用户能接线到正确的极性端，保护了锂电池，避免了事故的发生。3、封装膜能包覆式地将电池本体包裹其中，有效保护了电池。
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本实用新型提供一种带有防止热失控结构的锂电池包。所述带有防止热失控结构的锂电池包，包括：箱体上盖；防热失控结构，所述防热失控结构包括消防开关、传感器、导水管、雾化喷头、固定件以及连接管件；所述消防开关的左端与导水管的右端连通。本实用新型提供一种带有防止热失控结构的锂电池包，通过设置防热失控结构作为电池包内部的防护措施，其中通过在导水管外部均匀设置雾化喷头，能够向防爆阀以及电芯顶部均匀喷出水雾，其主要以水作为消防媒介，利用水的比热最大的特性，能吸收大量热失控时产生的热量，进而有效控制热失控，同时避免因防爆阀被触发而引起电池包的连锁热失控，大大提高了电池包的安全性。
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本申请涉及一种用于锂电池激光焊接螺柱的工装定位器，工装定位器设有用于套装在锂电池的焊接端面的定位腔，在定位腔的底面设有贯通的定位孔，定位孔用于将螺柱定位对齐于锂电池的电极端。定位孔为圆形孔或矩形孔，定位孔的形状与螺柱的焊接端相匹配。通过定位孔对螺柱定位，减小了螺柱焊接时的误差，在激光焊接螺柱时，可以用工装定位器对螺柱定位之后再焊接，这样既减小焊接误差，也缩短了人工摆放调整的时间。
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本发明公开了锂电负极去泡，改善负极涂布暗斑露箔的方法，涉及锂电池技术领域，包括以下步骤：S1、将锂电负极浆料中的干料混合，低速变速搅拌；S2、加入锂电负极浆料中的湿料混合，进行两桨不同速搅拌；S3、加入SBR水溶液，在抽真空的条件下低速变速搅拌，制备成锂电负极去泡并且改善负极涂布暗斑露箔的锂电负极浆料；以上搅拌均采用双行星搅拌机进行。本发明通过通过调整搅拌工艺，将负极材料形成均一稳定的胶体(浆料)，从源头处杜绝或大幅度降低白斑产生的概率。
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本发明锂锰扣式二次电池负极及电池属于电池领域,特别是涉及一种扣式二次电池的负极,锂锰扣式二次电池负极由第一类电极片和至少包括第二类电极片、第三类电极片、第四类电极片中的一种或两种以上的复合体构成,第二类电极、第三类电极、第四类电极中的一种或两种以上的复合体叠放在第一类电极的一面或两面,本发明的锂锰扣式二次电池放电性能稳定,循环寿命高,具良好的电化学性能。
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本发明提供了一种表面双层包覆的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，属于锂离子正极材料技术领域。本发明的表面双层包覆的富锂锰基正极材料，包括富锂锰基材料为基础材料，Cu9S5为内层包覆材料，铈铝氧化物为外层包覆材料。通过去离子水改性、S2‑掺杂、Cu9S5内层包覆和铈铝氧化物外层包覆的制备方法，使得本发明的富锂锰基正极材料提高了大量的氧空位，从而促进了富锂锰基材料具有优异的电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池结构,旨在提供一种导电性能好、使用寿命长、散热效果好且安装使用方便的锂离子动力电池结构。该锂离子动力电池结构包括电池壳(1)、设置在所述电池壳(1)顶部开口处的电池盖(2)、位于所述电池壳(1)内的卷绕式芯包(3)、设置在所述电池盖(2)上的集流柱(4),所述卷绕式芯包(3)上的极耳与所述集流柱(4)相连接,所述电池壳(1)的外壁上设置有若干个散热翼片(5),所述散热翼片(5)从所述电池壳(1)向外延伸使所述电池壳(1)的外轮廓呈方形。本实用新型可广泛应用于电池领域。
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一种软包装锂电池化成夹具的承压装置，包括承压板、电路板和第一螺丝，承压板包括电池放料板和两块设置于电池放料板两端的绝缘板，电路板设置有第一螺丝孔，绝缘板设置有与第一螺丝孔相对应的第二螺丝孔，第一螺丝依次旋入第一螺丝孔和第二螺丝孔。由于本实用新型软包装锂电池化成夹具的承压装置的承压板包括电池放料板和两块设置于电池放料板两端的绝缘板，可以节省电池放料板的板材，通常电池放料板的板材采用耐高压铝板，该铝板的成本高于绝缘板，故与现有技术的整个承压装置采用耐高压铝板相比，降低了材料成本，进而在不影响使用效果的前提下，降低了软包装锂电池化成夹具的承压装置的成本。
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本实用新型提供一种电动汽车锂电池充电均衡控制电路，包括：微控制器、驱动电路、充电电路、PWM控制电路、检测电路和均衡控制电路，所述充电电路与锂离子电池组连接，所述检测电路设置在锂离子电池组上，所述检测电路的输出端连接微控制器，所述微控制器的输出端连接驱动电路，所述驱动电路的输出端连接所述均衡控制电路和PWM控制电路连接，所述均衡控制电路的输出端连接充电电路。本实用新型根据蓄电池的状态进行充电，提高充电效率，保证充电质量，保证充电安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池表面缺陷检测设备，包括一机架及一传送机构，该传送机构设置于该机架的前部，传送机构包括相互连接的传料伺服马达与传料同步带，还包括分拣机构、视觉检测机构、轨道调节机构以及防抖机构，其中防抖机构连接分拣机构，分拣机构设置于该机架的中部，视觉检测机构连接轨道调节机构且设置于该机架的后部。通过对锂离子电池表面的全方位采集并借助计算机软件的分析判断，能够高效检测出产品表面所存在的缺陷，并为进一步的分析和修复缺陷提供依据，克服人工目测进行质量检测时存在的效率低、漏检率高、误检率大的技术缺陷。同时增设防抖装置，保证图像采集零误差，尤其适用于各种锂离子的外表面质量检测。
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本实用新型公开了一种锂电池合浆出料装置，包括池体，池体内设有储液槽，池体的底部外侧壁设有载物板，池体的顶部设有端盖，端盖的端部设有进料口，池体内设有过滤网，过滤网均为微孔质机构，池体的外侧设有振动片，振动片的上端与下端分别与过滤网对接，池体的外侧壁设有振动电机，振动片与振动电机对接，振动片与振动电机通过振动板对接，池体的内底部设有导料片，池体的底部侧壁设有出料口，导料片与出料口对接。本实用新型可以将锂电池合浆通过端盖倒入池体内，通过过滤网可以实现过滤，可以大大提高过滤功效，且通过导料片可以使过滤后的锂电池合浆通过出料口输出。
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本实用新型公开了锂电池供电并内置充电线的一体式遥控激光笔，包括一体式遥控激光笔发射端主体和迷你USB接收器设备，其特征是：该一体式遥控激光笔发射端主体为笔形圆柱状金属管、金属管内置了锂电池、发射模块和激光控制模块，所述激光控制模块与激光头电路连接，由塑料笔头封住笔形圆柱状金属管的一端，所述塑料笔头上设置有激光孔，所述金属管笔尾内置有一条USB充电线。本实用新型提供的一体式遥控激光笔，因为内置了锂电池和内置充电线，区别于传统的激光遥控笔需要频繁更换电池后才能使用，方便了使用者及时给遥控激光笔进行充电。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组的成组结构，用于固定由多个单节电池组成的电池组，包括用于支撑所述多个单节电池的支架、第一端板、与所述第一端板相对设置的第二端板、连接所述第一端板和所述第二端板上端的上固定板、与所述上固定板相对的连接所述第一端板和所述第二端板下端的下固定板，所述第一端板、所述第二端板、所述上固定板和所述下固定板组成所述锂离子电池组固定框架，所述支架支撑所述多个单节电池并固定在所述固定框架内。本实用新型的锂离子电池组的成组结构牢固性高，受力均匀，且具有良好的散热效果。
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本实用新型一种安全性高的软包装锂离子电池芯，电池制备领域，具体涉及锂离子电池制备领域，其特征在于：所述的袋式负极片内部设有负极片，负极片的外面包裹着了隔膜袋，负极片顶部设有负极镍极耳、负极镍极耳的下部分涂覆有负极耳涂胶，所述的正极片顶部设有正极铝极耳，正极铝极耳下部分涂覆有正极耳涂胶，所述袋式负极片和正极片交叉重叠多层，其中第一层和最后一层都是袋式负极片，正极铝极耳和负极镍极耳位于电芯的同侧。本实用新型不但可提高锂离子电池的安全性能及其产品合格率，避免了过冲、撞击、跌落非正常状况升温导致的短路问题。
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本实用新型公开了一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，包括金属导热板以及若干U型发热器件，所述金属导热板的竖直方向均匀开设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述金属导热板，所述U型发热器件设置在两个相邻的安装孔内，所述U型发热器件在所述金属导热板上均匀分布，所述U型发热器件的长度与所述安装孔的长度相适应，所述金属导热板上还设置有均热涂覆层，所述均热涂覆层至少包覆所述U型发热器件。通过在金属导热板的厚度方向，沿着长度或者宽度方向均匀地插设若干U型发热器件，加上金属导热板外侧的均热涂覆层，能够使得加热板获得来良好的加热效果并保证发热均匀性，并且在需要维修更换时，U型发热器件从安装孔内拔出，操作简单方便。本实用新型的接触式锂电池干燥炉用改进加热板能够保持良好的加热均匀性，满足锂电池干燥时的温度要求。
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本实用新型公开了一种锂电池模组，其属于锂电池技术领域，包括本体、支架和壳体，本体包括多个并排设置的电芯，电芯具有极柱的两端分别设置有泄压阀；两个支架分别设置于本体的两侧，用于支撑多个电芯，各支架上均设置有第一孔和第一导流孔，各支架的第一孔与对应侧的极柱的数量相同，且一一对应，各支架的第一导流孔与对应侧的泄压阀的数量相同且一一对应，壳体包括底座，本体和各支架均设置于底座内，底座对应各第一导流孔设置有第二导流孔，第一导流孔和第二导流孔被配置为能够在泄压阀打开时，将电芯内的电解液导入废液收集区。通过开设第一导流孔和第二导流孔，提高了锂电池模组的安全性。
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本实用新型涉及锂电池行业的化成导电结构技术领域，且公开了一种锂电池高效化成结构，包括底板，所述底板上表面的中心固定安装有气缸，所述底板的上表面固定安装有固定柱，所述固定柱的数量为四个且以底板的中心对称分布，所述底板上表面的两侧卡接有接触铜条，所述接触铜条的数量为八个，所述底板的底部活动套接有电池夹持箱。该锂电池高效化成结构，通过螺纹孔蝶形螺栓的配合，让导电铜条在需要更换时不需要进行整体拆卸就可以进行更换，节约了大量更换易损件的拆装时间，减轻了工人的劳动强度，同时提升了生产效率，同时通过调节气缸的行程可以使设备能够满足多种型号电池的化成需要，提升了该设备的性能。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池生产用真空抽气装置，包括抽气筒，所述抽气筒的一侧外壁设置有排气管，且排气管的外壁远离抽气筒的一端通过法兰连接有软管，所述软管的外壁设置有固定夹，且固定夹相对的一侧外壁均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧外壁固定连接有夹板，所述夹板的外壁远离伸缩杆的一端胶接有密封条，所述固定夹的外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有限位栓，所述限位栓与夹板之间通过螺母连接。本实用新型能够防止软包聚合物锂电池的抽气效率降低影响软包聚合物锂电池的使用，能够防止活塞移动时受到的阻力增大对装置的使用造成影响，能够防止气体中掺杂的杂质进入到装置的内部使装置不便于进行清理。
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本实用新型公开了一种防交叉导电的锂电池放置装置，包括存放箱和冷却基板，所述存放箱的上方内部设置有夹持腔，且夹持腔的上下两侧均安装有液压缸，所述存放箱的中间内部贯穿有通风孔，所述冷却基板的内部安装有透水棉层，且冷却基板位于通风孔的下方，该防交叉导电的锂电池放置装置通过夹持腔的设置，使电池能够在装置中得到明确的存放位置，每一个液压缸对应一个液压杆，通过液压动作控制托板的位置高度及相对距离，以配合不同大小及尺寸的锂电池，使装夹方式更加灵活，减震弹簧利用自身的弹性特性，使托板在相向运动时，受到一定的弹性牵拉作用，避免骤然的液压伸缩动作对电池造成压伤损伤。
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本实用新型公开了一种锂电池裸电芯接触式预热炉，包括主安装机架、竖直并排安装在所述主安装机架内的多个接触式自动预热结构以及对应所述主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置；所述接触式自动预热结构包括若干两端套设有支撑滑杆的加热板，相邻所述加热板在竖直方向沿着所述支撑滑杆相对滑动，在相邻所述加热板之间形成若干预热工位；所述自动上下料装置包括竖直移动组件和纵向移动组件，所述竖直移动组件和所述纵向移动组件驱动一横向基板，所述横向基板下侧设置有若干电芯夹持组件，将所述锂电池裸电芯分别从所述主安装机架的两侧进入或者离开所述预热工位。本申请能够实现自动化的锂电池裸电芯预热处理，预热处理效果好，工作效率高。
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一种锂电池焊接加工装置包括：工作台、防护组件、定位组件及焊接组件，防护组件包括防护挡板、第一防护侧板与第二防护侧板，第一防护侧板及第二防护侧板分别与防护挡板转动连接，防护挡板、第一防护侧板及第二防护侧板上均设置有双面胶层。定位组件包括定位座及限位板，定位座设置在第一防护侧板与第二防护侧板之间。焊接组件包括支撑架、升降件及焊接头。本实用新型的锂电池焊接加工装置通过设置工作台、防护组件、定位组件及焊接组件，由此代替人工完成对锂电池的盖帽焊接操作，从而能够有效提高生产加工的效率，通过设置防护组件，从而能够对焊接时产生的火花进行阻挡，且能够对焊接时产生的焊接颗粒进行吸附，使得生产加工操作更加环保。
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本实用新型涉及锂离子电池加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂离子电池杯口胶带整形设备，其自动化程度高，节省人工成本，提高工作效率，可以满足生产需求；并且提高胶带附贴品质，降低不良率，保障锂离子电池后期的使用效果和使用寿命，提高实用性；包括上框架、下框架、进料传送带和出料传送带，上框架的内部设置有工作腔，工作腔内设置有产品移动投入机构、旋转自动定位机构、电芯折角机构、胶带折弯机构、第一抹胶整形机构、第二抹胶整形机构、第三抹胶整形机构和产品排出机构，上框架的左端和右端分别设置有导入口和导出口，进料传送带上设置有产品定位机构，进料传送带的右侧输出端设置有电池校正定位机构。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池循环载具及镍片折弯碰焊机构，包括电芯冶具，所述电芯冶具下侧壁面开设有一对结构相同的圆形槽孔，所述电芯冶具下方安设有循环载具结构，所述循环载具结构上安设有折弯碰焊结构，本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，通过循环载具结构实现了冶具的循环使用，减少了备用冶具的同时，也避免出现人工换冶具的现象，大大提高了工作效率，用折弯弹簧将左右镍片折弯模块连接起来，能够起到折弯镍片的作用，同时不损伤镍片和电芯；采用压紧顶针对锂电池电芯进行压紧，保证焊接时不晃动电芯，同时可以让压紧顶针自适应长度和压力，不会损坏电芯。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯浆料搅拌机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有进料口，所述搅拌桶内部设有升降搅拌装置，所述搅拌桶底端设有出料管，且出料管上设有阀门，所述出料管远离搅拌桶的一端固定连接有浆料筛分装置，此锂电池电芯浆料搅拌机构，首先通过在搅拌桶内部设有的升降搅拌装置，从而实现对搅拌桶内部的浆料实现水平搅拌的同时，使搅拌桶竖直面上的浆料进行充分搅拌的作用，从而提高浆料搅拌加工的均匀度与搅拌效率，通过设有的浆料筛分装置，从而实现对搅拌后的浆料进行充分筛分的作用，实现大颗粒浆料的快速分离，从而提高了浆料搅拌精度，同时提高锂电池后续加工效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用封装设备，包括工作台和活动台，工作台的内部下端开设有预留槽，且预留槽的内部固定有立柱，同时立柱的外围包裹有支撑弹簧，工作台的上表面前端开设有凹槽，且凹槽的底部开设有卡槽，活动台的下端通过滑块和滑槽与工作台相互连接，且活动台的内部安装有风扇，同时风扇的左右两侧均设置有过滤网，活动台的内侧下端设置有固定板，活动台的内端通过升降槽和连接杆与升降台相互连接，升降台的内部上端安装有电热丝，升降台的下表面左右两端均通过支撑柱和连接弹簧与固定板相互连接。该锂离子电池生产用封装设备，不仅便于使用者对锂离子电池进行热封，同时多个卡槽的设置增加了装置整体的封装效率。
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本实用新型公开了一种精确限流保护的S‑8261芯片锂电池，包括第一电池，其特征在于：所述第一电池电性连接有热敏电阻，所述热敏电阻串联有第一电阻，所述第一电阻的两端电性连接有第二电阻，所述第二电阻电性连接有精准电流切换器，所述精准电流切换器的GND端口电性连接有第四电阻，所述精准电流切换器的GATE端口电性连接有第一晶体，所述第一晶体管串联有第二晶体管，所述第一晶体管与精准电流切换器的OUT端口之间电性连接有第三电阻，本实用新型涉及锂离子电池保护技术领域。该一种精确限流保护的S‑8261芯片锂电池，达到了电池出现大电流时，可实现精确控制电池瞬间释放的能量，降低瞬间释放能量带来危险的目的。
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本发明公开了一种连续测量锂离子电池动态内阻的方法，该方法能够对锂离子电池内阻进行实时动态在线测量。该方法具体步骤包括：预先测量记录该锂离子电池满充状态下，不同温度工况下的小倍率放电时的电压电流数据。测量过程中，将电池进行满充，在选定温度选定电流大小下放电，记录电池的温度、电流以及实时电压，通过内阻计算公式计算出锂离子电池的直流内阻。本测量方法能够实时测量锂离子电池的动态直流内阻，有别于以往的离散式测量。该测量方法能够大大减少测量所需时间，提高测量效率，且测量结果为连续变化曲线，能够更好地反应出锂离子电池在放电过程中内阻的变化趋势，测量精度较为理想。
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