广东有色金属理论与应用

基于多尺度注意力机制的锂电池荷电状态预测方法 893     

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本发明提供了一种基于多尺度注意力机制的锂电池荷电状态预测方法，所述多尺度注意力机制中各时间节点的关系构建一种多尺度层次结构神经网络模型，每个非叶子节点有C个子节点，每个节点只关注有限的若干个key，尺度间连接对原始时间序列建立了多尺度的表示，位于最小尺度的节点对应与时间序列中的原始点，而位于较大尺度的节点对应时间序列在较低分辨率上表现出来的特征，本发明的有益效果在于：多尺度注意力机制引入锂电池SOC预测模型中，在增强长时依赖性捕捉能力的同时降低了模型复杂度，能够实现高精度在线式锂电池SOC预测。

复合隔膜及其制备方法以及锂离子电池 965     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种复合隔膜及其制备方法以及锂离子电池，包括基膜、设置在基膜一侧的陶瓷层、设置在基膜另一侧的阻燃隔热层，所述基膜和所述陶瓷层的表面包覆有耐热层。本发明的一种复合隔膜，具有较高的热稳定性，能够耐300℃，而且阻燃隔热层能够将可燃物和空气、高活性性氧分隔，达到隔热阻燃的效果，从而进一步阻止起火甚至使火源熄灭，进而保护锂离子电池。

锂离子电池硅碳负极极片及其制备方法 969     

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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极极片及其制备方法，所述的硅碳负极极片包括负极集流体，涂覆于集流体表面的温敏导电涂层以及涂覆于温敏导电涂层表面的活性涂层，所述的温敏导电涂层包括温敏导电材料和粘接剂。本发明在负极集流体表面涂覆一层温敏导电涂层，其明显地增强硅碳负极活性涂层与集流体之间的粘接力，并且可抑制硅的体积膨胀，提高负极极片导电性，同时该温敏导电涂层能够在温度上升至一定程度时，迅速使负极极片阻抗升高，甚至成为绝缘体，防止锂离子电池因针刺、过充、短路等滥用而造成热失控，极大地提高了离子电池的安全性能，此外由于引入硅材料，明显提高锂离子电池的能量密度，满足现阶段的需求。

负极片及制备方法和锂离子电池 924     

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本发明公开了一种负极片及其制备方法和锂离子电池，负极片包括：负极集流体、涂覆在负极集流体表面上的第一负极活性层、涂覆在第一负极活性层表面的第二负极活性层以及涂覆在第二负极活性层表面的第三负极活性层。该负极片结构可以通过增加负极片涂覆层的厚度增加能量密度；通过提升负极片涂覆层中第一负极活性层中黏接剂的含量可以避免负极涂覆层从集流体表面脱落，通过增加第一负极活性层中导电剂的含量可以减小涂覆层与集流体之间的接触电阻，从而减小电池极化的风险；通过增大负极片涂覆层中第三负极活性层的动力学性能，避免了负极片表面产生析锂现象，提升锂离子电池的循环寿命。

锂电池误判回流装置 841     

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本发明公开了一种锂电池误判回流装置，包括倾斜设置的误判回流槽、竖直设置在所述误判回流槽端部的升降装置、以及设置在所述升降装置出料口一侧的传输装置；所述传输装置的出料口与锂电池分拣机的进料槽垂直连接；所述传输装置包括平行间隔设置的传送环，相邻所述传送环之间的间距小于锂电池的外径。以此结构设计，能够使得被误判的锂电池重新稳定可靠的流入锂电池分拣机的进料槽内，重新进行二次测试，有效避免了人工投料带来的诸多麻烦，极大的提升了锂电池的分拣效率。

利用电弧炉回收废旧车用电池中锂金属的方法 748     

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一种利用电弧炉回收废旧车用电池中锂金属的方法，本发明公开了一种利用电弧炉回收电池中锂金属的方法，包括电池的放电处理、拆解、电芯粗破和熔炼工序；所述的熔炼工序具体操作步骤如下：1)将粗破后的电芯置于电弧炉中，升温至1400?1500℃，反应30?60min；2)向电弧炉中加入熔剂和碳粉，继续反应30?45min，得到含Co和/或Ni的合金、炉渣及飞灰；3)收集飞灰，加入去离子水溶解，过滤，得到滤液；4)向步骤3)得到的滤液中加入盐酸调pH值至4，过滤；5)向步骤4)得到的滤液中加入Na2CO3，得到产物Li2CO3。本发明的方法不但回收镍钴铜等金属，同时极大简化了锂回收以及提纯工艺，大大降低生产成本，实现电池中有价金属的循环再利用。

电解液以及包括该电解液的锂离子电池 896     

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本申请涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池，其中电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括含氮杂环-三氟化硼配位化合物，所述含氮杂环为选自含吡啶基的杂环、含哒嗪基的杂环、含嘧啶基的杂环、含吡嗪基的杂环、含吡咯基的杂环、含吡唑基的杂环和含咪唑基的杂环中的至少一种。本申请提供的电解液，由于包括所述含氮杂环-三氟化硼配位化合物，因此能够提高锂离子电池在高温下的循环性能以及高温下的存储性能。

电解液及其锂离子电池 1019     

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本发明公开了一种电解液及其锂离子电池，包括含氟锂盐、溶剂、稀释剂及功能添加剂，溶剂为氟代环状碳酸酯和氟代链状碳酸酯，稀释剂为氟代烷基醚，功能添加剂为硼酸酯。本发明的电解液可用于安全性高的锂离子电池体系，通过在氟代环状碳酸酯中添加共溶剂氟化链状碳酸酯和稀释剂氟代烷基醚，降低了电解液的黏度，提高了电解液耐氧化性能，该电解液为全氟溶剂高压电解液，可燃性低，安全性更高。同时本发明在电解液中加入功能添加剂，优化化成阶段正极成膜组分，即优化正极CEI膜组分，使其在正极表面形成坚固、致密和薄的正极界面膜，减少正极和电解液的直接接触，降低副反应，提高电池的循环稳定性。

负极材料、负极极片及锂离子电池 1079     

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本申请涉及一种负极材料、负极极片及锂离子电池，属于锂离子电池材料技术领域。该负极材料包括硅基材料、碳包覆锡纳米线和碳纳米管。碳包覆纳米线和碳纳米管具有一定的长度，并且具有一定的柔韧性和弹性，其与硅基材料混合以后，可以形成三维导电网络结构，可以缓解负极材料脱嵌锂的体积效应，使电池的比容量较大、循环稳定性较高；同时，负极材料具有很好的离子导电率和电子导电率，导电能力更好。

锂电池用三维多孔集流体及其制备方法和应用 943     

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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池用三维多孔集流体及其制备方法和应用。一种锂电池用三维多孔集流体的制备方法，所述的方法为：金属集流体箔材浸入氧化刻蚀液，刻蚀10～50min后的金属箔材用过量的纯净水漂洗、干燥，即可得到通过刻蚀而表面三维多孔化的金属集流体箔材。本发明的优点：(1)工艺简单、高效快速；(2)实现集流体三维和多孔化；(3)适用于多种金属集流体；(4)三维构造好且可精准调控；(5)实现集流体减薄和减重。

正极极片及其制备方法和含有该正极极片的锂离子电池及其应用 835     

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本发明提供了一种正极极片及其制备方法和含有该正极极片的锂离子电池及其应用，所述正极极片包括依次层叠设置的集流体、第一活性物质层及第二活性物质层，所述第二活性物质层中的钴酸锂颗粒包含第一粒径钴酸锂颗粒和第二粒径钴酸锂颗粒；所述第一粒径钴酸锂颗粒的D50为5μm～8μm；所述第二粒径钴酸锂颗粒的D50为12μm～16μm；本发明所述正极极片采用上述结构，在没有损失电池功率性能的同时，极大地提升了电池的高温存储性能和高温存储后的功率性能，很好地兼顾了无人机电池的功率性能和高温存储性能。

圆柱形锂离子电池 807     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池,其包括电池本体,该电池本体上设置有正、负极接线柱。所述电池本体为截面呈环形的空心结构体。电池本体内部空心形状可以是圆柱形或椭圆柱形或为棱柱形。电池本体上的正、负极接线柱至少有一对。正、负极接线柱可设置在电池本体一端,还可分别设于电池本体的两端。这种结构的锂离子电池有利于电池在工作过程中将内部积蓄的热量及时散出,从而使得电池使用更安全。现有锂离子电池结构均为实心结构,不利于热量的排除,而本实用新型保护的空心结构电池,更加有利于散热。具有这种结构的锂离子电池能保持在适当的温度环境工作,能降低对电池的一致性要求,提高电池和电池组的循环寿命。

一次锂锰电池负极极耳 1032     

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本实用新型提供了一种一次锂锰电池负极极耳，包括金属带和胶片，所述的胶片横向粘贴在所述的金属带的上，将金属带分隔成长度不等的两部分，在所述的金属带的较长的部分上形成一面凹坑一面凸起的凸凹结构。本实用新型中由于在金属带的较长的部分上形成一面凹坑一面凸起的凸凹结构，在与锂带进行粘合时，采用压合的方式使极耳与锂带直接粘合，不需使用传统的包裹粘合方式，节约了一半锂带的使用量，降低了生产成本，同时简化了生产工艺的复杂性提高了生产效率。

一次锂电池预放电装置 973     

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本实用新型一次锂电池预放电装置涉及一次锂电池预放电装置，尤其是锂亚电池和锂锰电池的小电流预放电装置；它包括若干个支架(1)连接成一体，未端设置电子定时开关控制器(5)；每个支架(1)上分别设置导线(7)连接的电阻(6)、正极端子(2)、金属弹簧负极端子(3)、电池(8)和电池放电状态指示LED灯(4)；正极端子(2)串接电阻(6)再串接电池放电状态指示LED灯(4)连接电子定时开关控制器(5)的一端；金属弹簧负极端子(3)通过导线(7)连接电子定时开关控制器(5)的另一端；支架(1)为胶盒体；本实用新型简单便利，可以随电池型号不同连接不同数量的放电支架，定时自动完成、节能、节省空间，制作成本低。

高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜 880     

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本实用新型公开了一种高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，该复合隔膜包括：超高分子聚乙烯隔膜、微孔、聚氧乙烯亲水层、聚偏氟乙烯涂覆层；超高分子聚乙烯隔膜上设置微孔，超高分子聚乙烯隔膜上下表面设置聚氧乙烯亲水层，聚氧乙烯亲水层表面设置聚偏氟乙烯涂覆层。本实用新型的高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，利用聚偏氟乙烯和聚氧乙烯均匀涂覆于隔膜上，制成高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，提高了隔膜的耐温性和安全性，进一步提升了锂电池的性能。

多组串动力锂电品质检测装置 896     

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本实用新型公开了一种多组串动力锂电品质检测装置，该检测装置是用于检测多串锂电池组性能及状态，该检测装置包括差分放大器、模数转换口以及显示屏，所述差分放大器与所述多串锂电池组的平衡接线口相连，所述差分放大器的另一端接入微控制器的模数转换口，微控制器采集并记录多串锂电池组的电压变化数据，最后将数据通过显示屏呈现出来。本实用新型具有结构小巧、成本低廉、易于使用等特点，可以帮助用户快速的评估电池组的性能水平，以及评估电池剩余寿命和风险分析。

锂电池喷涂输送装置 1036     

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本实用新型公开了一种锂电池喷涂输送装置，包括架设于拨轮送料机构下方的流水线支架、设置于所述流水线支架两端的槽轮、以及与所述流水线支架两端的槽轮相配合的传动环，相邻所述传动环平行间隔设置，且相邻所述传动环之间的间隔距离小于锂电池的外径。此结构设计，通过槽轮驱动传动环旋转，进而驱动放置于相邻传动环之间的锂电池平稳输送，从而有效避免在输送过程中对锂电池造成振动。

锂离子电池化成的装置 1053     

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本实用新型涉及化工设备设计领域，公开了一种锂离子电池化成的装置，包括电池外壳、排气管以及抽真空装置；所述排气管与所述电池外壳通过软管连接；所述抽真空装置安装在所述排气管的一端。本实用新型使用时，锂离子电池在电池外壳中化成，电池内部产生废气，电池外壳内部压力增大导致废气和部分多余的电解液通过软管到了排气管内，通过抽真空装置的抽真空排走排气管内的电解液和废气，从而防止了工作环境的污染，也使得锂离子电池在化成地过程中不会被污染。因此，本实用新型锂离子电池化成的装置能实现提高生产效率和减少环境污染的双重目的。

快充聚合物锂离子电池 1394     

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本实用新型公开了一种快充聚合物锂离子电池，设置了快充电路，充电电路前级为开关管一、电感一以及二极管一构成的Buck降压斩波DC/DC变换器。后级为由开关管二、开关管三，二极管二、电感二以及电容构成的Boost电路，输入是锂离子电池，功率电阻作为负载。二极管三和电阻一构成电感续流回路。该电路主要用于单体锂电池快速充电的方法研究及单体锂电池快速充电。该电路可通过改变控制芯片程序实现CC、CV、CCCV以及正负脉冲充电等充电策略，控制方法简单、输出稳定性强，系统成本低。

废旧钴酸锂电池自动化拆解回收预处理系统 992     

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一种废旧钴酸锂电池自动化拆解回收预处理系统，包括电池输送装置、放电池、风干装置、热解装置、筛分装置、一级中转仓、二级中转仓；所述的电池输送装置包括空中轨道、轨道小车、载物机构；所述的轨道小车通过电控驱动装置在空中轨道上自由行走且与载物机构通过安装在轨道小车上的起升机构连接，所述的载物机构的载物面为设有网孔，所述的网孔大小小于废旧钴酸锂电池的最小截面，所述的电池输送装置通过第一输送带将废旧钴酸锂电池送进载物机构；所述的放电池设置在空中轨道下方用于采用5％硫酸钠溶液对废旧钴酸锂电池进行浸泡放电；优点是，整个预处理系统各个工序环节紧密联系，大大提高生产效率降低污染风险，适合大范围推广及应用。

大容量锂硫液流系统 911     

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本实用新型公开并提供了一种大容量锂硫液流系统,其减少活性物质的损失并提高电池使用寿命。本实用新型包括单元电池组、正极循环系统和负极再生循环系统，所述单元电池组由一节单元电堆或两节及两节以上的单元电堆串联组成，所述单元电堆包括负极反应腔，所述负极反应腔内适配设置有锂板，所述负极再生循环系统包括有与所述负极反应腔的一端相连接的电解液输送部分，所述电解液输送部分内设置有电解液，所述电解液流至所述负极反应腔中，并稀释所述锂板附近聚硫化锂的浓度。本实用新型可用于电池生产的技术领域。

可自动输送料的锂电池回收用拆卸装置 1172     

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本实用新型公开了一种可自动输送料的锂电池回收用拆卸装置，包括机体、拆卸组件和定位组件，所述机体的上方固定有机床，且机床的上方设置有传送带，所述机床的上方两侧固定有支撑杆，且支撑杆的上方安装有顶板，所述顶板的中部下方安装有升降组件，且升降组件包括有气缸、活塞杆和升降板，所述气缸的下方设置有活塞杆，且活塞杆的下方固定有升降板，所述升降板的中部上方安装有电动机，且电动机的下侧设置有旋转轴，所述拆卸组件固定于旋转轴的下方。该可自动输送料的锂电池回收用拆卸装置设置有传送带便于对锂电池进行送料，通过旋转轴便于带动旋转板的转动，从而方便带动固定环和环状刀片的旋转，以便于对锂电池的外壳进行切割拆卸。

水冷循环的快速散热锂电池组 812     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种水冷循环的快速散热锂电池组，包括散热箱体，散热箱体内固定连接有支撑板，支撑板上安装有锂电池组，位于支撑板上方的散热箱体内设有水冷管网，水冷管网的两端均贯穿支撑板并分别连接有水箱和水泵，水箱固定连接在散热箱体内的箱底，水泵固定连接在散热箱体的内箱壁上，水箱和水泵远离水冷管网的一端均固定连通有导水管，两根导水管之间共同固定连接有过滤管，过滤管的两端均通过连接机构与导水管相连接，过滤管内固定连接有滤芯，其中一根导水管上安装有冷凝器。本实用新型方便的对过滤管内的杂质进行清理，提高了对锂电池组的正常散热效果。

锂电池包充电控制系统 997     

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本实用新型公开了一种锂电池包充电控制系统，包括市电输入模块、AC‑DC电压转换电路、输出恒压控制电路、输出恒流控制电路、锂电池充电控制电路、MCU中央控制信号处理模块、锂电池充电通讯电路，所述市电输入模块的输出端连接AC‑DC电压转换电路的电压输入端，AC‑DC电压转换电路的电压输出端分别连接输出恒压控制电路和输出恒流控制电路，本实用新型锂电池包充电控制系统具有以下优点：1、宽输入电压。2、高PF值。3、低待机功耗；4、高效率。5、智能充电技术。

用于锂电池双面自动点焊装置 716     

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本实用新型涉及锂电池生产设备领域，具体是一种用于锂电池双面自动点焊装置，包括作业机台和夹持机架，所述作业机台上设置有线型导轨，所述线型导轨上安装有滑动座，所述滑动座上安装有点焊架，所述作业机台内置有传动腔，所述线型导轨的下半段设置在传动腔内，所述传动腔的内腔横向安装有传动螺杆，所述传动螺杆与线型导轨呈垂直排布，所述传动螺杆的左右两段通过螺纹锲合安装有传动螺套，所述传动螺套分别与两侧的滑动座之间通过传动连杆相连接，所述夹持机架上设置升降导轨，所述升降导轨内安装有滑板，所述滑板的底端安装有夹持机构。本实用新型同步对锂电池双面自动点焊的效果，保证单工位的作业效率，还能够保持锂电池的稳定性。

具有阻燃装置的防爆锂电池 1115     

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本实用新型公开一种具有阻燃装置的防爆锂电池，包括电池盒本体，电池盒本体的内壁通过螺钉固定有固定架，固定架包括固定杆和承重板，承重板相远离的两侧均固定有传热板，传热板远离承重板的一侧与电池盒本体的内壁固定，电池盒本体的侧面开设有固定孔，固定孔的内部安装有散热扇，散热扇与传热板支架固定有热电制冷片，热电制冷片通过导线与散热扇并联，且两者并联后与电池盒本体内部的电路控制板串联，电池盒本体远离固定孔的一侧边缘处开设有安装孔，安装孔通过螺钉固定有密封盖。通过以上各装置的配合使用，能够将锂电池产生的热量进行实时搬运，避免热量堆积，使锂电池周身的温度时刻保持在着火点以下，避免锂电池爆炸和燃烧的情况发生。

锂电池平面测厚仪 1138     

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本实用新型公开了一种锂电池平面测厚仪，所述所述锂电池平面测厚仪包括：机罩、测量夹具组件、操作面板；所述测量夹具组件包括PPG测量组件以及OCV测量组件；所述操作面板设置在机罩上，测量夹具组件安装在机罩内部。本实用新型锂电池平面测厚仪能够根据测试结果对应调节测厚指标，简化了软包锂电池测厚的过程操作。

风动能自散热新能源汽车用锂电池组 1046     

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本实用新型涉及锂电池组技术领域，具体为一种风动能自散热新能源汽车用锂电池组，包括放置箱，放置箱的内部开设有放置槽，放置槽的内部安装有隔板，隔板的两侧靠中间的位置均安装有限位板，两组限位板的内部均开设有贯穿槽，两组限位板的两侧均安装有弧形板，四组弧形板的对应一侧的顶端和底端靠两侧的位置均安装有安装杆，安装杆的数量为十六组，十六组安装杆的一端均安装有磁铁片，放置槽的内部靠隔板两侧的位置均安装有滑杆，两组滑杆的外表面均滑动设置有两组滑块。通过隔板、限位板和弧形板等零部件设置作用下可有效解决锂电池之间紧密贴合，从而使得在使用过程中，锂电池之间热量相互影响，从而影响散热的问题。

具备减震功能的锂电池 1047     

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本实用新型公开一种具备减震功能的锂电池，包括装置主体和内箱体，所述装置主体上端位置处盖有装置盖体，所述装置盖体内部下端位置处固定有弹簧，所述弹簧下端位置处固定有固定连接块，所述固定连接块下端位置处固定有支撑板，所述支撑板下端位置处固定有第二缓冲垫，所述装置主体内部朝内侧位置处以及上端位置处固定有弹簧，锂电池放置在装置主体内后，盖上装置盖体，这样锂电池就被第一缓冲垫以及第二缓冲垫所包裹，在整个装置碰撞到其他物体时，缓冲垫会起到第一缓冲作用，并且弹簧在物体碰撞时，自身会产生弹力，使得所接触的内箱体以及支撑板具有一定的缓冲力，这样就可以减少锂电池自身的震动。

用于锂电池贴侧胶的贴胶机 1186     

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本实用新型提供一种用于锂电池贴侧胶的贴胶机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第六支架，所述第六支架的上端转动连接有第三转轮，所述第三转轮的前侧面固定连接有第二转轮，所述第三转轮的外侧面设置有传送带，所述底座的上表面且位于第六支架的左方设置有电动机。本实用新型结构合理，通过在该用于锂电池贴侧胶的贴胶机的传送带之间设置有胶带轴、切割刀、机械臂以及线辊，这样只需将需要贴侧面的锂电池放置在传送带上，即可流水线一步完成，操作简单、效率高，的第四支架、第三支架以及第一支架的下端设置有可调节高度的锁扣，这样即可根据锂电池的大小、厚度不同，对其进行调节，从而达到更准确的粘贴，保证粘贴的质量。