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本实用新型公开了一种煤泥处理系统，包括脱水单元、干燥单元、反应分离单元、烟道和气体净化单元，所述进料管线依次经脱水单元和干燥单元后与反应分离单元入口连通，反应分离单元出口经管线与烟道入口连通，烟道出口经管线与气体净化单元入口连通；所述反应分离单元包括反应室、风室、分离器、返料装置和蒸汽发生装置。所述煤泥处理系统通过反应室结构调整能够提供稳定的煤泥氧化温度，可以处理灰分大、粒径小的低热值煤泥固废，实现煤泥减量化、无害化处理及高效资源利用。能够以纯煤泥为原料进行氧化焚烧回收热量，煤泥氧化效率和装置热效率高，且能够长周期稳定运行。
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本实用新型涉及一种芦苇刨花板，属于新型秸秆人造板生产技术领域。本实用新型根据芦苇自身的物理特性，将其刨花按照不同规格分选，通过表层刨花和芯层刨花的优化配置，获得了力学性能优异的板材；并且通过添加聚多苯基多亚甲基异氰酸酯或其衍生物环保胶黏剂，使得板材的环保和防潮性能大幅度提高，能够很好的应用于家具生产、室内外装修和包装材料等领域。本实用新型将芦苇机械筛分和气流分选杂质、生产过程中产生的废料以及芦苇刨花毛板砂光粉作为燃料燃烧，供芦苇刨花干燥和板坯热压能量使用，大幅度降低了生产成本，并且实现了无固废排放，有利于清洁生产。
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本实用新型属于冶金固废余热利用领域，特别涉及一种烟气余热利用系统。该余热利用系统包括蓄热式热风炉、原料加热器、射流管、烟囱、换向阀、空气预热器；蓄热式热风炉通过换向阀的一端出口与原料加热器连接，原料加热器与射流管、烟囱依次连通；换向阀的另一端出口与空气预热器连接；空气预热器的烟气出口与射流管连通；原料加热器的内循环和外循环进口和出口分别连接换向阀和射流管。本实用新型解决了现有技术中存在的排烟温度高、需要外加热源或者是热量优化不完善的技术问题。提高了热风炉的热效率，节省燃料，对热量进行了优化与完善。
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本实用新型公开了一种医疗废弃物收纳装置，涉及医疗辅助器械技术领域。本实用新型包括壳体，壳体顶部固定连通有进料嘴；壳体内部分别活动安装有金属收集盒、废液收集盒和固废收集盒；壳体顶面固定连接有水泵；壳体内部且对应进料嘴下方的位置转动连接有两通过皮带而相互连接的破碎辊；主传动电机输出轴的一端与一破碎辊固定连接；壳体内部且对应两破碎辊下方的位置固定安装有筛料组件。本实用新型通过壳体、多个收集盒的设计，能够以自动化形式实现废弃物的固液分类回收及金属与非金属的分类回收，且通过环形驱动件与环形滤液网的设计，能够有效控制固液分离时的分离时间，继而提高固液分离效果。
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本实用新型公开了一种移动式钻井废弃物综合利用集中处理设备，包括安装在钻井现场用于收集、储存待处理钻井废弃物的收集设备和安装在集中处理现场的卸料台、接收输送设备、钻屑分离离心机系统、优质泥浆储存设备、泥浆加药破胶设备、固液分离设备、固废储存场和中水储存罐。设备均为撬装结构，所有设备的外形尺寸符合车辆装运要求，连接的电缆和管道均为快速连接接口，集中处理站点设在钻井施工集中区块中心附近的采油井场，不需要征地，不需要建设基础设施，也不需要建设配套设施，可同时处理5～8支钻井队的钻井废弃物。本实用新型可以实现对钻井废弃物的不落地收集后集中集约化处理，实现了钻井废弃物的资源化、处理的减量化和无害化，减少了处理随钻处理设备和人员的数量，有效降低了作业成本。
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本实用新型涉及一种提高立磨原料连续性、均匀性、稳定性的上料系统，其特征在于，包括漏斗、皮带秤和皮带输送机，其顶部开口，其下部开口于皮带秤的上方，所述皮带秤的卸料侧位于皮带输送机的皮带上方，所述皮带输送机的卸料侧位于立式磨机的入料口处；所述漏斗包括上斗体和下斗体，上斗体的下沿沉入下斗体的上沿中，所述上斗体上设有上耳座，所述下斗体上设有下耳座，所述上耳座和下耳座通过弹性连接装置相连接，所述下斗体的下部开口处垂直设有插板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当原料中固废掺杂过多时，可以有效改善立磨上料系统的连续性、均匀性、稳定性，使立磨保持稳定的运转，较高的产量和稳定的生料质量。
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本实用新型涉及工业废水及固废处理领域，具体地说是一种超临界水氧化反应器，包括反应器本体、导流筒及冷却筒，反应器本体与冷却筒相插接，冷却筒上分别设有冷却水进口及冷却水出口；导流筒安装于反应器本体内部，导流筒内为超临界反应区，导流筒与反应器本体之间为亚临界反应区，在导流筒下方为连通超临界反应区与亚临界反应区的降温区，降温区通过冷却筒内流通的冷却水实现降温；反应器本体上分别设有与超临界反应区相连通的进料口及与亚临界反应区相连通的出料口。本实用新型具有反应效率高、无污堵、水量不变、操作简单、使用寿命长的特点。
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本实用新型提供了一种作业泥浆处理脱水装置包括：振动筛分设备、超声波油份分离器、油槽、药剂混匀罐、脱水机泵站、脱水机、污水槽和泥饼传输机；所述振动筛分设备的输出端与超声波油份分离器的输入端连接；超声波油份分离器的输出端分别与药剂混匀罐的输入端和油槽的输入端连接；药剂混匀罐的输出端与脱水机泵站的输入端连接；脱水机泵站的输出端与脱水机的输入端连接；脱水机输出端的污水口分别与污水槽和泥饼传输机相连。本实用新型的超声波油份分离器能够将泥浆中的油份分离出来，使脱水机泥饼含油大大低于2％。弥补了现有技术中泥饼含油超标现象，使泥饼从危险固废变成一般工业固费。
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本实用新型公开一种新型有机废气净化装置，包括气体吸入管道以及与风机连接的气体排出管道，主要技术特征是，位于气体吸入管道与风机的吸风口间设置一气体净化箱。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：过滤段采用双极过滤器将颗粒物和油性物质收纳，防止后序净化时发生固废物，高能离子段7和微波光氧化段8形成双强场相互作用使气体耦合协同作用，使气体过滤效果得到极大提高，气体净化反应效率提高了10至100倍，同时大大降低了运行的功耗。
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一种高炉或竖炉的锌回收装置，所属冶金技术领域，锌回收装置包括引出烟气环形烟道、引出烟气管、引出烟气管道、换热器、引回烟气管道、引回烟气环形烟道和引回烟气管。本实用新型是利用在高炉或竖炉的锌蒸气压高区域设置环形烟道，用管道把烟气引出炉外，并进入换热器进行冷凝回收锌，以实现高炉或竖炉中锌的金属态回收利用。本实用新型解决了高锌物料的冶炼顺行问题，使高锌物料能够正常使用，并使固废变成有价值的资源，实现了高锌物料有价金属锌的金属态回收；并且可以获得大量的金属锌，缓解我国锌资源短缺问题。
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本实用新型公开了一种具有废料回收机构的注塑机，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有移动滚轮，所述工作台的一侧表面固定安装有控制台，所述工作台的上表面固定安装有电控箱，所述工作台的上表面设置有升降机构。本实用新型所述的一种具有废料回收机构的注塑机，属于注塑机领域，活动载板通过转轴在废料收集盒的内腔中转动并调节活动载板的倾斜角度，方便废料倾倒到废料收集盒的内腔中集中收集，在停机后，废料收集盒从工作台的中部区域移出到工作台的外侧区域，这样能够便于废料收集盒中收集的废料集中取出，刮除刀片的刃部贴合活动载板的上表面刮动，能够刮除活动载板表面粘附的凝固废料。
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一种石灰石矿采石场地表残渣砂壤土及其制备方法，主要由以下体积百分数的原料制备而成：石灰石矿残渣55%~85%：改良物质A 10%~30%：改良物质B3%~10%：生物活化剂2%~5%。本发明能够构建矿山地表残渣土壤结构，使土壤快速熟化，所制成的砂质壤土可用于改良碱性土壤，补充土壤中微量元素和碳元素，促进土壤中菌群繁殖，生产成本和设备投资较低，实现了矿山固废的综合利用，生态环保。
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本发明公开一种废弃铬灰污泥全资源化利用的工艺方法，包括以下步骤：称量步骤，铬灰污泥的水解回收蛋白步骤，工业蛋白粉回收步骤，铬的回收及铬鞣剂的制备步骤，CaO回收步骤；与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：本发明为全循环资源化回收利用，没有废水、固废的排放，具有重要的社会、经济和环保意义。
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本发明属于煤基固废技术领域。本发明提供了一种粉煤灰基NaP型分子筛及其制备方法和应用。本发明将粉煤灰和酸液混合进行酸洗，得到酸洗粉煤灰；将酸洗粉煤灰、氢氧化钠和水混合后利用微波辐射活化，在高温下充分发生熔融反应，使不易溶解的硅铝矿物质转化为硅铝酸盐；然后在超声的空化作用下加快分子剧烈运动，利用超声波来进行预晶化，缩短诱导成核时间，使混合溶液内部反应充分进行，增加传质速率，加快形成更多可溶的，极微小的硅铝凝胶颗粒，从而得到纯度高、粒径均匀的粉煤灰基NaP型分子筛。本发明提供的制备方法，工艺简单要求低，节约了大量工业级原材料，提高粉煤灰的利用率，促进粉煤灰的高附加值利用，减少粉煤灰对环境的污染。
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本发明属于固废资源综合利用及环境保护领域，提供一种NiFe‑LDH矿渣基复合吸波胶凝材料及其制备方法，其原材料为：矿渣300‑360份；NiFe‑LDHs 3‑5份；氧化镁10‑20份；减水剂2‑5份；消泡剂1‑2份；拌合水100‑140份。制备方法为：首先，精确称取消泡剂、减水剂加入拌合水中，搅拌形成均匀的拌合水溶液。其次，将精确称量的氧化镁、NiFe‑LDHs加入至拌合水溶液中，获得分散均匀的拌合水溶液。再次，将矿渣加入拌合水溶液，搅拌均匀后将制备的浆体灌注至模具中，刮去多余浆体。最后，将试样在空气环境中养护后拆模。本发明生产成本低，制备过程碳排放量少,在C波段对电磁波具有较好的吸收效果；材料强度较好，电磁波吸波性能优异，具有显著的创新、环保意义和工程应用前景。
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本发明公开了一种玻璃轻石透水砖配方及其生产工艺，其中配方包括如下重量百分含量的各组分：高强度水泥28～36，透水剂6～10，蜂窝体玻璃轻石颗粒54～66。本发明具有重量轻及良好的透水性和保水性的优点，尤其符合当前海绵城市的设计理念，是“渗、滞、蓄、净、用、排”等海绵化措施的有效产品。在生产和使用过程中不会对环境产生污染，属再生资源固废利用的优点。
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本发明提供了一种酯固化铸造用水玻璃砂组合物，其特征在于：水玻璃砂组合物各组分的质量百分比为：
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本发明提供了铝灰预处理碳热还原制取铝硅铁合金的方法，将二次铝灰、废阴极炭块和纸浆干粉均匀混合并制成粉末，然后将混合料压制成球团并进行高温真空蒸馏，使得铝灰中的氟化物、氯化物和废阴极炭块中的氟化物和金属钠挥发，进而与铝灰和废阴极炭块分离，同时废阴极炭块中的氰化物被分解；再将蒸馏渣粉碎并与粉煤灰进行配料及混合，在电弧炉内以废阴极炭块中的固定碳为还原剂高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分的铝硅铁合金；同时在高温还原过程中完成铝灰中氮化铝的分解和废阴极炭块中氰化物的全部分解，在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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本发明涉及一种镍铁渣纤维稳定剂及其制备方法与应用，属于有色金属冶炼固废综合利用领域。一种镍铁渣纤维稳定剂的制备方法，包括以下步骤：（1）取46~62%的红土镍矿镍铁冶炼渣、22~32%的脱铁粉煤灰、16~22%的石灰，粉碎，调节碱度至0.55~0.62；（2）将（1）处理后的原料1400~1500℃下熔化，1480‑1520℃下保温，得熔体；（3）熔体经过制纤、脱除渣球、集纤短切，然后进行表面改性。所制镍铁渣纤维单丝直径为6.2~9.5μm、单丝断裂强度为1219~1347MPa、渣球含量低于5%，表面改性后镍铁渣纤维活化指数超过0.7，可显著地提高沥青玛蹄脂碎石（SMA）混合料的高温抗车辙性能、低温抗开裂能力，改善SMA混合料的水稳定性。
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本发明提供了以铝灰为原料等离子体射流送料制取硅铁合金的方法，以二次铝灰为原料，以铝电解槽废阴极炭块为还原剂，以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量，在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金；采用等离子体焰流输送粉状物料，可以通过加热物料而提高反应温度，加速氧化物的还原和氟化物的挥发，尤其在高温还原过程中实现铝灰中氮化铝的分解和废阴极炭块中氰化物的分解，以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收，强化整个电弧炉冶炼的高温反应过程，提高生产效率。在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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本发明专利属于工业固废在高性能混凝土应用以及道路桥梁结构应用领域，主尤其涉及一种铜尾渣粉活性粉末混凝土及制备方法。一种铜尾渣粉活性粉末混凝土，包括以下重量份原料：水泥100~120份，硅灰25~35份，钢纤维16~22份，石英砂107~135份，铜尾渣50~75份，水18~26份，高效减水剂1~3份。本发明专利的铜尾渣成分有害物质含量极低，且矿物成分形状多为粒状，可以进行紧密堆积，有效提高RPC的密实度，改善其力学性能。本发明专利的铜尾渣粉活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度十分可观，且可用于混凝土声屏障单元板、公路路缘石和防撞墙等工程结构，施工便利且成本低。
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一种生物基粉煤灰掺合料的制备方法，属于混凝土固废掺合料技术领域，包括如下步骤：第一步，培养硅酸盐细菌，得到活化硅酸盐细菌菌液；第二步，配制改性培养液，高压灭菌制得；第三步，活化硅酸盐细菌菌液与改性培养液混合；第四步，硅酸盐细菌对粉煤灰颗粒表面改性；第五步，生物基粉煤灰烘干至恒重，得到生物基粉煤灰掺合料。本发明所述的制备方法可以增大粉煤灰的比表面积，改善粉体表面结构，有效提高粉煤灰的活性。
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本发明公开了一种移动式钻井废弃物综合利用集中处理设备，包括安装在钻井现场用于收集、储存待处理钻井废弃物的收集设备和安装在集中处理现场的卸料台、接收输送设备、钻屑分离离心机系统、优质泥浆储存设备、泥浆加药破胶设备、固液分离设备、固废储存场和中水储存罐。工艺方案设备均为撬装结构，所有设备的外形尺寸符合车辆装运要求，连接的电缆和管道均为快速连接接口，集中处理站点设在钻井施工集中区块中心附近的采油井场，不需要征地，不需要建设基础设施，也不需要建设配套设施，可同时处理5～8支钻井队的钻井废弃物。本发明可以实现对钻井废弃物的不落地收集后集中集约化处理，实现了钻井废弃物的资源化、处理的减量化和无害化，减少了处理随钻处理设备和人员的数量，有效降低了作业成本。
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本发明提供一种高炉灰及烧结机头灰水洗提盐工艺，采用水对高炉灰进行逆流漂洗，得到第一滤饼和第一滤液，第一滤饼干化后回收；第一滤液进入第一中间池后对烧结灰进行逆流漂洗，得到的第二滤饼和第二滤液，第二滤液进入调节池后进入高密池中沉淀，得到第三滤饼和第三滤液；第三滤饼和第二滤饼干化后回收；第三滤液进入第二中间池后依次进行氯化钾蒸发结晶、氯化钠蒸发结晶和混盐蒸发结晶得到氯化钾单盐、氯化钠单盐和混盐，且蒸发结晶产生的冷凝液与水一起对高炉灰进行逆流漂洗完成循环。本发明将有害元素提取出来，形成钾盐及钠盐进行出售，Fe作为含铁原料，其余等杂质可以作为熔剂或造渣剂，解决了固废污染环境的同时，实现了资源再利用。
本发明涉及陶瓷材料技术领域，特别涉及一种利用硼泥制备高强度发泡陶瓷材料的方法及发泡陶瓷材料，该方法以硼泥为主体原料，通过添加富含氧化铝和氧化硅的材料得到混合原料，使混合原料中的氧化硅、氧化铝、氧化镁三者的含量达到SiO2‑Al2O3‑MgO三组元相图最低共熔点的各成分含量范围，且混合原料中硼泥质量占比在40％以上；以该混合原料与发泡剂制得发泡陶瓷材料。本发明不仅实现了大规模减量化处理硼泥，避免其对环境造成的污染，而且还制得高附加值产品，使其变废为宝，是一种对硼泥及其他含硅含铝冶炼固废进行综合化和资源化利用的新途径。
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本发明属于双环戊二烯制备领域，具体涉及一种工业用裂解碳九制备高纯级双环戊二烯的方法。具体为一种气相解聚的方法，本发明可降低聚合物的产生，有效地减少了聚合物清理次数，减少固废产生；提高装置稳定、高效运行的同时，降低了环境的危害。
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本发明属于污水处理生物增效技术和资源综合利用领域，具体涉及一种高活性生物污泥及其制备方法。该生物污泥原料为污水处理厂剩余污泥和特定生物菌种，制备工艺成本低、操作简单、无污染，既实现了固废资源再利用，同时降低了生物增效剂的成本，减少了生物法污水处理技术的投入。本发明的有益效果是在该种生物污泥中含聚磷菌、除碳菌、亚硝化菌、硝化菌、反硝化菌等有益微生物，具有分解污水中有机物质、分解磷、除氨氮、除总氮，以降低污水中COD、氨氮、总氮含量的功效。应用其处理污水，可解决污水处理特殊菌种的接入，以及迅速增加生物菌数量的目的，并且投加工艺简单易操作，不产生二次污染，促进了生物法污水处理技术进一步的推广应用。
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高纯度丙谷二肽的生产方法，包括对酶促丙谷二肽合成反应的反应液进行后处理的步骤，所述的后处理包括将热带假丝酵母菌突变株菌体接种入酶促丙谷二肽合成反应液中进行培养的除杂酸的步骤；所述的热带假丝酵母菌突变株的保藏编号是：CGMCC No.17928。本发明整个过程无需添加晶种、洗晶剂，更不需要重结晶步骤，有效地简化分离纯化和精制工艺，节省生产成本；酵母可以重复利用三批次以上，并且废弃酵母可以制成饲料蛋白，没有大量的固废和废水产生，工艺绿色环保。整个生产工艺过程易控制，生产过程无污染，产品纯度高(99％以上)、收率高(95％以上)，适合大规模工业化应用。
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本发明公开了一种高收率顺酐水吸收连续精制工艺，克服了现有水吸收精制工艺是间歇工艺的缺点。具体技术方案为：一种高收率顺酐水吸收连续精制工艺，包括粗酐净化回收工段、双脱工段和粗酐精制工段；粗酐脱水使用气提塔，塔顶气相进水吸收塔后输送至双脱工段，塔底的粗酐输送给粗酐精制工段；双脱工段包括脱水塔和脱二甲苯塔，脱二甲苯塔采用正压操作，回收塔顶气相热量到脱水塔底；粗酐精制工段包括脱轻塔和脱主馏分塔，脱主馏分塔底料，负压蒸出顺酐，回收到脱主馏分塔底。本发明所制备得到的顺酐商品中，没有溶剂分解产物的微量杂质，且由于采用连续工艺，降低装置脱水能耗，提高装置顺酐收率，减少固废生成量，可使装置规模大型化。
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