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本发明揭露一种锂离子电池隔膜的检测方法及检测装置。该方法包含提供包含透气率仪、底座、压辊以及压辊轴支撑架的检测装置,底座具有放置平面,压辊轴支撑架枢接于底座,压辊设置于压辊轴支撑架上;利用透气率仪量测待测隔膜的第一透气率值;将待测隔膜放置于放置平面上;将压辊压于待测隔膜上,并驱动压辊相对压辊轴支撑架沿第一方向滚动移动以碾压待测隔膜;利用透气率仪量测被碾压后的待测隔膜的第二透气率值,若第二透气率值与第一透气率值的绝对差值在预设范围内,则为合格。本发明可有效鉴别隔膜的抗压能力,以评价隔膜于电池中的受力或加压状况下离子传导率的变化,可在电池组装时为相关制程条件设定提供有效参考。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法,所述浆料包括:正极材料、粘结剂、溶剂、导电剂和添加剂;所述浆料可以在相对湿度为0-70%rh的大气环境中操作完成;所述的添加剂为环酸酐类添加剂;本发明在正极材料合浆过程中加入环酸酐类添加剂,用于调节浆料pH值,有效解决正极材料合浆时浆料的凝胶问题;同时,利用合浆过程实现添加剂对正极材料的均匀包覆,从而进一步实现正极材料在充放电过程中的原位包覆,降低正极材料的表面活性,抑制电解液的氧化分解,解决正极材料与电解液的匹配问题。
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本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池。该硅碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将硅粉在含氧气氛下灼烧,得到二氧化硅包覆硅的复合材料;(2)将所述二氧化硅包覆硅的复合材料包覆碳;(3)用过量的氢氟酸腐蚀所述二氧化硅,得到硅碳复合材料。该硅碳复合材料的制备过程简单,其中硅发生部分氧化后生成二氧化硅包覆硅的复合材料的制备简单,硅的氧化程度容易控制,且该二氧化硅包覆硅的复合材料上包覆碳后的材料易除去二氧化硅层,形成碳层和硅之间有一定的空隙的核壳结构。该制备工艺简单,由该制备方法制备的硅碳复合材料具有更好的电化学性质,由该硅碳复合材料制得的电池具有更好的循环性能。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备,包括底板,所述底板上设置有第一挖空槽,以及位于所述第一挖空槽两侧的第二挖空槽和第三挖空槽;所述第一挖空槽供通过线性模组驱动的移动模具移动,所述第二挖空槽滑动设置有移动滚轮机构,所述第三挖空槽设置有固定滚轮机构,所述移动滚轮机构和固定滚轮机构用于卡合并带动所述移动模具上的盖帽转动;所述底板上还设置有用于给所述盖帽进行涂胶的涂胶机构。本装置一次性能够实现对五个盖帽实现注胶,且不需要涂胶机构转动,提高了工作的效率。
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基于锂离子电池的一体式电源箱,包括盖板,所述盖板底部固定有箱体,所述箱体外侧壁开设有调节槽,所述调节槽内侧设置有便于移动调节的移接机构,所述箱体内部底面固定有能够展开分隔的隔撑机构,所述隔撑机构一侧固定有电源,所述移接机构一侧贯穿所述箱体连接有所述隔撑机构。本实用新型通过在箱体外侧壁的移接机构在调节槽内移动,使得隔撑机构能够在箱体内展开,从而对箱体内空间分隔成多个区域,有效避免各个区域安装的电源互相干扰;在安装时通过移接机构在调节槽内进行初步连接,使得对电源箱的调节固定更加简便。
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本实用新型公开了一种锂电池胶粘拉力测试工装,包括有支撑板、两个L型限位板、滚花压板、滚花夹板和紧固螺栓,两个L型限位板竖直部分均与支撑板固定连接,两个L型限位板水平部分的端头相对且之间设置有间距,滚花夹板平行于L型限位板的竖直部分且滚花夹板的内端固定于支撑板外端面的中轴线处,滚花压板位于两个L型限位板水平部分和支撑板之间且滚花压板通过紧固螺栓与支撑板连接通过紧固螺栓调节滚花压板相对于两个L型限位板水平部分之间的距离。本实用新型能够满足多尺寸电芯与多尺寸板材的胶粘拉力测试,本实用新型与电芯胶粘样品的装配简单,拆卸便捷,配合拉力测试机可迅速完成电芯的胶粘强度测试。
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本实用新型适用于钣金冲压设备技术领域,提供了一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备,包括冲床,所述冲床的顶部靠近后侧边缘处焊接有立柱,所述立柱的上表面焊接有压臂,所述冲床的顶部中心处开设有冲槽,所述冲槽的四周内表壁靠近顶部边缘处均设置有导流面,所述冲槽的内壁之间固定有环形挡块,所述冲槽的内部底面固定有第一液压缸,本实用新型,只需将冲压板材放入冲床上,然后启动设备柱塞式液压泵开设工作,在柱塞式液压泵产生的高压推动下,第二液压缸的有杆腔向下伸缩,带动压板向下活动,将板材压入冲槽内,成型后在第一液压缸的推动下,将成型的板材顶出冲槽,方便人们取件,减少了人们取件的麻烦,增加了工作速率。
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本实用新型公开了一种用于搬运车快速更换的锂电池安装组件,其结构还包括保护板,保护板可弹性活动的设置在电池箱体的底部,电池箱体的底部设有电池插头,保护板上开设有插孔槽,插孔槽和电池插头正面相对设置,保护板弹性活动时,电池插头远离插孔槽或者贯穿插孔槽,电池底座上设有电池箱体的放置槽,放置槽的顶部设有可拆卸的盖体,放置槽的底部设有和保护板抵触连接的定位面,定位面上设有电池插口,电池箱体放置在放置槽的内部时,保护板优先和保护板定位连接且使得电池插口对准插孔槽,本实用新型不仅保护了电池插头或者电池插口,而且确保了电池插头和电池插口之间对接的一致性。
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本实用新型涉及烧结炉技术领域,更具体地说是涉及一种锂电池粉料原料加工用烧结炉,包括炉体,所述炉体包括炉门、放置台、液压油缸、刮刀、上隔热套和下隔热套,所述液压油缸与所述下隔热套的内底壁固定连接,所述下隔热套的外底壁与所述刮刀固定连接,所述下隔热套与所述上隔热套的内壁套接,所述上隔热套的顶端与炉体内壁固定连接;液压油缸向下伸展,下隔热套沿上隔热套向下移动,刮刀向下移动,对放置台上烧结成块的原料进行切割,原料被切割成碎块,原料与放置台之间松动,原料不再与放置台粘附,便于取出烧结后的原料。
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本实用新型公开了一种用于方形锂离子电池包胶辅助装置,包括支撑板,所述支撑板的顶端面一端设有用于传送胶带的传送部、另一端设有用于包胶操作的工装部;所述传送部包括平行固设在支撑板上的二个高位固定轴、一个低位固定轴和一个可上下移动的活动轴;所述活动轴设于两个高位固定轴之间,所述低位固定轴设于所述高位固定轴靠近工装部的一侧。本实用新型结构简单,有助于胶带出胶的稳定性及避免褶皱;限位板可以很好地限定包胶起止范围,且便于裁剪胶带;电木材质的限位板、底板具有良好的可模性,有利于后期调整或局部修改以适应因电池规格与包胶要求发生频繁变化的情况。
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本实用新型提供一种锂电池盖帽的点焊装置,包括固定底座、下料机、传送皮带、固定侧板,固定底座的顶部从左至右依次设置有下料机、传送皮带、加工机构和储料仓,传送皮带设置在固定底座的中间位置处,下料机的出料口连接有下料盘。本实用新型中,当移动到液压伸缩杆下方的时候,液压伸缩杆下方连接的整平板用于对盖帽的位置进行调整,当移动到涂胶自动喷头下方的时候,涂胶自动喷头可对盖帽进行涂胶,当移动到激光焊接喷头下方的时候,可进行激光焊接,最后移动到鼓风机的下方,进行烘干处理即可,上述步骤全部完成后,最后移动到储料仓内进行储存,采用上述结构的设置,自动化程度高,无需人工辅助,实用性更强,灵活性更高。
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本实用新型公开了一种超厚锂离子电池,包括多个电池内芯、盖板、转接片;所述电池内芯具有内芯极耳;所述转接片具有位于中间的盖板连接部和位于所述盖板连接部两侧的极耳连接部;所述盖板连接部固定连接在盖板的底部,所述极耳连接部的部分伸出所述盖板;所述极耳连接部与所述内芯极耳连接;所述盖板连接部还开设有折弯孔,所述折弯孔为两列,且分别设置在所述盖板连接部与所述极耳连接部的交界处;本实用新型通过设置盖板连接部和极耳连接部,且伸出部分极耳连接部,解决了超声焊难的问题,同时设置折弯孔使得电池内芯易实现折弯。
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本实用新型公开一种锂电池极片波浪边的检测装置,包括底座、测量台、极片固定结构、极片拉伸结构及辊轮结构,所述测量台固接在所述底座上、且其上设有检测线;所述极片固定结构和极片拉伸结构均固接在所述底座上、且分别设于所述测量台的两端,所述极片固定结构用于固定极片的一端,所述极片拉伸结构用于固定极片的另一端且对极片进行拉紧;所述辊轮结构固接在所述底座上、且设于测量台与极片拉伸结构之间,用于将测量台上的极片过渡至极片拉伸结构上。本实用新型通过极片固定结构对极片的一端进行固定、且其另一端在固定后通过拉力计进行移动,在达到拉力设定值时,通过检测线完成极片的波浪检测。
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本实用新型公开一种锂电池模组通用型吊装工装,包括对称分布的主横梁,主横梁上安装有开设有吊孔的中心吊环,主横梁上均设置有沿着主横梁长度方向滑动的吊耳滑块,其中吊耳滑块设置为一对,位于不同的主横梁上的吊耳滑块之间通过调整杆进行固定连接,调整杆上固定安装有开设有吊孔的侧边吊环,侧边吊环设置为一对,其中一对侧边吊环分别位于调整杆两端,吊装工装还包括快拆组件,其中吊耳滑块上均固定安装有快拆组件;本实用新型吊绳与电池模组上关键部件距离较远,防止吊装过程中损坏电池模组;本实用新型吊装工装通用型强,根据模组尺寸大小调整吊耳滑块位置,且可实现快速锁住或打开吊耳滑块。
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本实用新型提供一种锂离子电池化成分容上柜小车,包括底座、金属架和顶部框架,所述底座顶端固定连接有金属架,所述金属架顶端固定连接有顶部框架,所述金属架内部固定连接有固定框架,所述固定框架顶端固定连接有一号支撑座,所述一号支撑座一侧布置有二号支撑座,所述一号支撑座和二号支撑座两端顶部均固定连接有卡板,所述一号支撑座和二号支撑座顶部均布置有金属辊,所述一号支撑座和二号支撑座相接触卡板位置的顶端固定设有PP隔板,所述一号支撑座和二号支撑座两侧的卡板顶端固定连接有限位挡板。设计新颖,结构简单,能够有效的增加工作人员对电池夹具的搬运效率,同时又能保证电池夹具在运载时的安全性能,进一步提升小车的实用性能。
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本实用新型提出了一种锂离子电池测电压定位工装,包括定位座,定位座设有圆柱型定位槽,圆柱型定位槽底部设有贯穿的条形槽,圆柱型定位槽底部位于条形槽两侧分别设有第一紧固螺丝孔、第二紧固螺丝孔。本实用新型在探针底座上增加定位工装,保证探针与电池极柱的接触位置准确,从而减少电池电压的误判保证电池电压测量的准确性,大大提高设备的生产效率;本实用新型可减少产线生产过程中的电压误判率,降低产线部分不必要的预化成返工,降低员工的劳动量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用反应池,包括主体、水槽和恒温结构,所述主体的内部设置有水槽,且水槽的内部设置有防沉淀机构,所述防沉淀机构包括驱动电机、固定杆、罩体以及扇叶,所述驱动电机的一侧固定连接于水槽的内侧壁上,所述水槽的一侧设置有进料口,所述水槽的一侧设置有出料口,所述主体的内部设置有恒温结构,所述水槽的底端设置有催化机构。本实用新型不仅通过设置有驱动电机、固定杆、罩体以及扇叶,实现了防沉淀作用,驱动电机可带动扇叶进行高速旋转,带动有机电解液流动,且扇叶的外侧套设有罩体,有效的加速了有机电解液的流动速率,可预防有机电解液沉淀在水槽的底部,从而使反应池具有防沉淀功能。
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本实用新型公开了一种新型锂电池极片承载料盒,包括:底座和托盘,其中:底座上设有多个竖直布置的立柱,各立柱环形布置以在其内侧围成空间,立柱上均设有沿其高度方向布置并通过滑轮与其连接的传动带;托盘位于所述空间内并分别与各立柱上的传动带固定连接。本实用新型可以有效避免极片与侧立柱的摩擦造成极片边缘涂层的脱落及卷边的问题。
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本实用新型涉及一种锂电池称重装置。包括装有线体的机架以及放置在线体上的托盘,线体在托盘的流入端设有感应器,机架上还分别安装有推杆气缸及称重气缸,推杆气缸与推杆相连,且推杆伸出时用于阻挡托盘的前进,称重气缸设置在推杆与感应器之间,且称重气缸与称重传感器相连,称重传感器与推板相连,托盘的底部设有可供推板通过的孔洞,感应器、称重气缸及推杆气缸分别与控制器相连。由上述技术方案可知,本实用新型通过推杆气杆与推杆的配合可以阻挡托盘的前进,通过圆盘气缸与圆盘的配合可在夹紧托盘,通过称重气缸、称重传感器及推板的配合可以对托盘内的电池进行称重,整个装置结构简单,可实现自动化称重作业,大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片转运装置,包括箱体所述箱体内至少设有一组转运仓,所述转运仓上设有箱门,所述转运仓内设有放置架,所述转运仓上端设有阀门,所述阀门外接氮气源或抽真空装置,所述转运仓内设有加热装置,本实用新型通过设置相互隔离的多组转运仓,而且在准运的过程中转运仓内与外界环境隔间,因而在转运的过程中可以避免电池极片与外界环境的接触,减少外界环境对电池极片的影响,同时在电池极片取放的过程中,由于转运仓之间相互隔离,因而可以减少在取放电池极片过程中电池极片与环境接触的实际,减少对电池极片的影响。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的防震机构,包括U形筐和安装板,所述安装板的下侧转动连接有两个转动杆,所述U形筐内固定连接有安装筐,所述安装筐内滑动连接有两个滑块,两个所述转动杆远离安装板的一端转动连接在滑块上,所述滑块上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离滑块的一端固定连接在U形筐的侧壁上,所述第二限位块的两端设有移动装置,所述安装板上固定连接有固定座。本实用新型通过将电池本体固定在固定座上,固定座下方通过转动杆、第一弹簧、第二弹簧等结构使得固定座具有减震缓冲的效果,从而使得电池本体具有缓冲减震的效果,从而使得电池在晃动是不易损坏,从而提高电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池手工注液装置,包括套筒,所述的套筒的一端呈敞口状与活塞推杆构成滑动配合,所述的套筒的另一端设置有端板,且端板的外表面垂直布置有注液针头与环套,所述的注液针头与环套同轴间隔布置,环套临近端板的周壁开设有排气孔,注液针头与套筒的内腔连通,环套不与套筒的内腔连通,环套的周壁与电池上端面的注液口构成密封配合。与现有技术相比,环套与注液口密封配合,且排气孔开设于环套的上方周壁,方便采用导管引出气体,所以必然不会发生喷液的现象,上述装置结构简单,便于操作人员安装使用,极大的提高了手工注液效率。
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本实用新型公开了一种锂电池圆弧极片成形装置,切割辊包括顺序固定连接的第一连接部、第一激光照射部、第二连接部、第二激光照射部和第三连接部,第一激光照射部沿周向设有多个第一盲孔,第二激光照射部沿周向设有多个第二盲孔,吸尘机构包括吸尘管道,吸尘管道延伸进入切割辊内并与第一盲孔和第二盲孔内部连通,第一激光切割机构发射激光至第一激光照射部,第二激光切割机构发射激光至第二激光照射部;采用激光切割得到的极耳合格率高;吸尘管道与多个第一盲孔和多个第二盲孔连通,通过吸尘机构可同时抽吸第一激光切割机构和第二激光切割机构切割极片时产生的粉尘,结构更为简单紧凑,所述成形装置的生产成本能够得到有效降低。
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本实用新型一种方形锂电池打压测试装置,包括通气顶针和用于放置方形电池的箱体,所述箱体的一端侧壁上螺纹连接有压紧螺栓,所述压紧螺栓的螺杆端位于箱体内腔,且与通气顶针通过螺纹连接;所述通气顶针上套设有用于与方形电池进行密封的密封圈。根据被测电池的壁厚确定通气顶针拧入压紧螺栓内的深度,使位于压紧螺杆外部的通气顶针的长度与电池的壳体厚度一致;同一批次电池仅需调整一次通气顶针的长度。开孔时,只需旋紧压紧螺栓即可使通气顶针刺入电池壳体实现开孔的目的。所以本装置省时省力,开孔的一致性好,且刺入电池的深度可控,不会刺破电芯隔膜造成电芯内短路。
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本实用新型公开了一种锂离子电池托盘搬运工装,包括搬运框架,所述搬运框架包括纵架和设置于纵架两端的横架,所述横架内部设有用于夹紧或放松的伸缩装置、外侧固设有用于导向限位的限位部、上部装有用于吊装的吊装装置。本实用新型通过设置的吊装装置将搬运工装整体装在提升机下方,一人即可操作,减轻了工人的工作强度,降低人工搬运成本;操作人员通过夹紧或放松伸缩装置的夹紧杆,实现搬运框架四角的直角钩爪收回或伸出并快速搬运电池托盘,省时省力,可有效避免电池托盘在搬运过程中发生跌落和侧翻等,降低了安全隐患,大大提高了电池托盘的搬运效率。
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本实用新型公开了一种锂电池检测柜用新型柜点夹具,包括位于弹簧装置上端的金属导电管,以及位于弹簧装置下端的电流采集探针,所述金属导电管下部、弹簧装置以及电流采集探针上部的外侧设有绝缘层,所述绝缘层外侧套设有圆柱形的充电头,所述充电头由上部充电头和下部充电头组成,所述下部充电头上端套有绝缘冒,所述上部充电头外侧设有螺纹。本实用新型下部充电头呈向内凹陷的锥形结构,可以有效的避免电池松动和电压采样探针顶偏,且电流采样探针及充电头均采用外表镀金的方法,不易氧化,导电性能更好,从而使数据采集更精准,而且能够保证生产全过程电池不会松动,电流采样探针与电池连接紧密。
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一种锂离子动力蓄电池模组盖板,其包括:盖板主体和位于所述盖板主体上的正负极固定座,所述盖板主体位于电芯的上部并与位于所述电芯下部的下底板相连,所述盖板主体上还具有:纵向布置的钢带卡槽,所述钢带卡槽内布置有与所述下底板相固定和连接的钢带;横向布置的线束槽。所述线束槽内布置有与所述电芯相连接的线束;和接插件座,所述线束的输出端与布置在所述接插件座内的接插件相连接,其结构简单、部件单一并具有轻量化结构,提升系统的能量密度,降低成本并提升固定可靠性。
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本实用新型公开了一种组装滑动式锂电池外壳,包括有壳体,壳体外底面上两端分别设有凸字形卡口,壳体外底面上中心位置设有槽口,槽口内设有一磁块;还包括有一固定块,固定块上顶面的两端上分别固定有凸字形卡柱,中心对着槽口的位置固定有磁铁;所述固定块的下底面上两端分别安装有滚珠,固定块卡紧连接在壳体底面上,滚珠的底端伸出滚道在地面上滚动;壳体的一侧侧面上安装有一用于放置固定块的篮筐,篮筐上固定有伸缩杆,伸缩杆的杆端部向上拉伸。本实用新型是组装式的电池壳体,需要搬运时只需在壳体底面安装固定块,滚珠带动电池移动,不需人工手动搬运,当电池固定安装时只需卸载取出固定块即可。
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本实用新型涉及一种锂电池合浆称量系统自动校准装置。包括由立柱及横梁形成的支架,所述的横梁上吊装有与支架形成软连接的储斗,所述的储斗沿其周向均布有水平设置的连接板,所述的连接板通过螺杆与横梁相连,所述的螺杆上设有拉力传感器,所述连接板的底面上固定有气缸,气缸的活塞杆端连接有挂钩,所述的气缸与电磁阀连接,电磁阀的接线端与电控箱连接,所述的电控箱外接有重量显示表头及按钮盒,所述的立柱上还固定有水平设置的底板,所述的底板上放置有可与挂钩相配合的砝码。由上述技术方案可知,本实用新型可准确得知称量系统的称量精度是否准确。整个自动校准装置结构简单、操作方便、成本低,降低了劳动强度,提高了工作效率。
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