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本发明公开一种用于锂电池干燥的上下料对接装置，包括移动设备及干燥设备，所述干燥设备包括炉体以及可移动地设置于所述炉体内的干燥夹具；所述移动设备包括机架、平移驱动机构、移动平台、推拉定位机构以及夹紧开夹机构，所述移动平台可移动地设置于所述机架上；所述推拉定位机构及所述夹紧开夹机构分别设置于所述移动平台上；所述平移驱动机构设置于所述机架与所述移动平台之间，使得所述推拉定位机构与所述干燥夹具对接并带动所述干燥夹具移动，且使得所述夹紧开夹机构与所述干燥夹具对接并驱动所述干燥夹具对锂电池夹紧或开夹。本发明在将干燥夹具拉出或推入炉体的同时，能使干燥夹具开夹或夹紧，减少烘烤夹具流转步骤，有效提高生产效率。
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本发明属于锂电池相关领域，具体的说是一种高使用寿命的锂电池用纳米级原料研磨装置，包括固定座、筒体和控制环；所述固定座的顶部转动连接有筒体；所述固定座的表面于筒体的底部位置固连有支撑座；所述支撑座的顶部设有控制环；所述控制环的侧面开设有导槽；所述筒体的表面滑动连接有分板；所述分板与筒体的内部之间均固连有弹性件；通过本发明有效的实现对筒体底部位置的原料进行撞击，促进对原料的高效研磨，通过分板的阻隔，使得钢球可以在指定位置高度掉落，减少筒体转速对钢球掉落的影响，保证了钢球可以在指定高度时才掉落，避免了筒体转速必须精准控制才能起到有效球磨效果，提高制备纳米硅粉的球磨效率。
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本实用新型提供一种锂离子电池,克服了锂离子电池、尤其是大容量功率型锂离子电池由于电解液传导不良造成的功能损失及安全性问题。包括电池芯、包裹电池芯的包装薄膜,以及充入包装薄膜内的电解液,电池芯中包括一个或多个由卷绕或叠加的正极片、隔离膜和负极片制成的电池单体,隔离膜间隔于相邻的正极片、负极片之间;其中,正极片、负极片之间还包括一层导液薄膜,所述导液薄膜与正极片、隔离膜和负极片一同卷绕或叠加形成电池单体。所述导液薄膜的宽度尺寸等于或大于正极片、负极片的宽度尺寸。所述导液薄膜为pp无纺布薄膜。所述导液薄膜为具有吸收、传导有机或无机溶剂的多孔状薄膜。所述导液薄膜的厚度范围:10微米至50微米之间。
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本实用新型涉及电池技术领域,具体地涉及一种锂离子电池电极浆料自动真空加料系统,该系统中含有抽真空、搅拌、储存装置。该系统有效地抑制了水分进入锂离子电池电极浆料,同时防止浆料的沉降,且不引入气泡,从而保证了电极浆液的均匀性,提高了电极极片厚度的稳定性;另外,电极浆料的储存时间得到了延长,提高了锂离子电池电极浆液的利用率。本实用新型操作性强,成本较低,重现性好,所得的产品质量稳定,性能优良。
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本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种锂电池盖板组件,包括压板、盖板、连接件及绝缘密封件,所述连接件将绝缘密封件、盖板、压板连接为一体,连接件与压板电连接,所述绝缘密封件将连接件、压板与盖板绝缘,所述压板的远离连接件的末端两侧设有密封件突起;本实用新型还公开了一种锂离子电池。本实用新型能避免压板以连接件为轴心偏转引起的盖板与壳体短路现象,同时又能在压板上提供一个良好的极耳焊接空间。
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本实用新型是一种锂离子电池检测设备用防爆防护面板,它用刚性材料制成,面板有分布的通风孔、铰链及磁吸材料,适用于安装在锂离子电池检测设备上,用来隔离人员和电池,防止电池意外爆炸时伤害到人,提高锂离子电池检测过程的安全性,而且容易排放电池散发的热量。
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本实用新型涉及一种电池夹具。特别是四线型聚合物锂电池夹具,其特征在于包括夹具座和摆架,夹具座与摆架的一端铰接,另一端有可以控制开合的锁合装置,聚合物锂电池放置在夹具座与摆架之间。在夹具座上对应于电池极耳的部位有两组电极,每组包括两个触片,当夹具锁合时,在弹片的作用下,电池的极耳被紧紧夹在触片和摆架的平台之间。摆架上有压块,压块上有压片,夹具座上有垫块,锁合后在压片的作用下,压块将电池压在垫块上并对电池产生一个均衡的压力,使得电池在进行化成和测量时能保持确定的位置,不会使极耳由于扭转而变形。本实用新型能够更好的满足电池检测的需要,保证检测系统的可靠性,还能保护锂电池本身。
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一种小容量圆柱形锂离子电池,包括一个容量等于80毫安时,电压为3.3的圆柱形锂离子电池1,其正极活性物质为磷酸铁锂材料制作而成,其负极12为带孔铜箔或者铜网加上负极活性物质做成,在电池的正极11与负极12之间有隔膜13,正极11通过实体金属帽14与正极接片2相接;负极接片3与负极12相接。本实用新型具有结构简单、价格低廉及使用寿命长的优点,它广泛适用于家用电器及各类测量仪表上所使用。
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本实用新型公开了一种在线监测电解液消耗的锂离子电池，其包括由正负极片和间隔于正负极片之间的隔膜卷绕或叠加而成的电芯、包装电芯的包装袋和灌注于包装袋内的电解液，包装袋的上端设有气袋，包装袋的底部与气袋上部之间连接有监测管，监测管的部分或全部为透明或半透明管。与现有技术相比，本实用新型在线监测电解液消耗的锂离子电池具有可从外部观察判断电解液消耗状况的监测管，可以实时地在线掌握电芯在经过静置、化成或循环过程时，通过观察监测管液面刻度的变化，准确地计算出电解液的消耗速度，方便锂离子电池性能的研究。
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本实用新型涉及方形锂-二硫化亚铁电池，其包括大体呈方形的壳体、与壳体焊接在一起的盖体、设置在壳体内的电芯和电解液，所述电芯包括正极片、负极片和隔离正负极片的隔膜。正极片包括二硫化亚铁，负极片为锂片。所述电芯的结构为结构一和结构二中的一种。本实用新型的方形锂-二硫化亚铁电池制作方法简单、便于批量生产、可根据应用产品的要求定制各种尺寸，填补市场空白。主要应用于目前市场上的便携式音乐播放器、电子词典、掌上电脑、数码相机和电动剃须刀等高端电子产品，足以满足市场上客户的多方面的需求。
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本实用新型锂离子电池壳测漏用夹具涉及一种锂离子电池测漏夹具装置，特别是涉及锂离子自动测漏装置夹具。在传输带(1)的上方有左右两个挡板(21、22)形成的电池卡槽(2)，在电池卡槽(2)的上槽口有吸附杆(3)，在电池卡槽(2)的下槽口有托板(4)。电池通过全自动测漏装置进行测漏作业，电池放置于电池卡槽内，由电池托板及传输带向上推动，再由电池吸附杆把电池带动到固定位置进行测漏作业。整个过程全部由全自动测漏装置完成，操作员需把多只电池安放于电池卡槽内。如此可以有效地提高测漏速度，工作效率，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种大容量、高稳定性锂电池，包括钢壳、正极片、隔膜、负极片、正极集流盘以及负极集流盘，正极集流盘和负极集流盘分别设置在钢壳的上下两端，正极片的上端部分延伸形成正极延伸部，负极片的下端部分延伸形成负极延伸部，正极延伸部与正极集流盘进行焊接，负极延伸部与负极集流盘进行焊接。本实用新型正极延伸部和负极延伸部分别作为正极耳和负极耳，分别与正极集流盘和负极集流盘进行焊接，省去单独的正极耳和负极耳，从而节省了内部空间，正极片和负极片长度能够加长，进而大大提高了电池的容量。同时，正、负极片不需要分别与正极耳和负极耳焊接使得锂电池内阻降低，提高了锂电池的功率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池，包括电芯、位于电芯前端的保护板，以及框设于所述电芯外围的塑胶通框，所述塑胶通框外包裹有防火绝缘材料层。相对现有技术，本实用新型锂电池的防火绝缘材料可直接粘合在电芯和塑胶通框表面，无需其他零件固定包裹电芯材料，节约成本与人工；塑胶通框使电芯可以利用更多厚度空间，使得电池容量最大化，续航时间更长；防火绝缘材料使用UL认证的防火材料，提高安全性能；防火绝缘材料直接包裹塑胶通框使整个产品成为一个整体，结构强度增强，提高产品安全系数；电芯为对称放置，保护板可以设计至最小尺寸，可加大电芯的容量。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池,旨在提供一种既满足大电流放电要求且电池性能稳定、无需热压整形工序、生产制作效率高、电池安全性能好、不容易发生膨胀现象的动力锂离子电池。该动力锂离子电池包括电池壳(1)、设置在所述电池壳(1)顶部与其相适配的上电池盖(2)、密封在所述电池壳(1)和所述电池盖(2)内的电芯极组、设置在所述上电池盖(2)上的正极柱(3)、负极柱(4),所述正极柱(3)、所述负极柱(4)均与所述电芯极组相连接,所述电池壳(1)呈方形,所述电芯极组包括若干个由至少两个圆柱形小电芯(5)并联的电芯组,所述圆柱形小电芯(5)由正极片、隔膜、负极片卷绕而成。本实用新型可广泛应用于动力电池领域。
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本实用新型涉及电池生产制造领域，尤其涉及一种锂离子电池极耳裁切夹具,包括基块、定位块和定位条，所述基块包括基块本体及设置于所述基块本体一侧的侧挡条，所述定位块和所述定位条均滑动设置于所述基块本体，且所述定位块靠紧于所述侧挡条，所述定位条与所述侧挡条相对应，所述侧挡条和所述定位条的顶部均设置有弹块。相对于现有技术，本实用新型结构简单、操作简便、实用性强，不仅使得锂离子电池的极耳长度满足工艺需要，且能精准控制各种类型锂离子电池的电芯和极耳总长符合一致性要求，提高产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥炉用中频加热装置，包括支撑框架以及中频加热组件，所述中频加热组件设置在所述支撑框架上部的工作台上，所述中频加热组件包括加热线圈和中频控制器，所述中频控制器与所述加热线圈连接，所述加热线圈设置在所述工作台上，所述加热线圈上罩设有加热箱体，所述加热箱体两端对应所述加热线圈的两端设置有入料口和出料口。该锂电池干燥炉用中频加热装置能够使得锂电池快速达升温，显著提高升温效率。
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本实用新型公开了一种3.7V锂电LED天花灯应急电源，包括半波整流滤波电路、开关式隔离稳压输出电路、主电应急转换电路，所述半波整流滤波电路、开关式隔离稳压输出电路、主电应急转换电路依次连接，所述开关式隔离稳压输出电路依次连接有电池恒流充电电路、电池过充保护电路，所述主电应急转换电路连接有电池过放保护电路。本实用新型小体积，大容量锂电；改镍隔电池为锂电，有充电过压保护，防止过充电损坏电池，充电电压超过4-4.2V则自动停止充电；放电有过电压保护，放电电压低于2.8-3V，停止放电，防止放电电压过低损坏电池；方便安装于支架内；产品性价比高，成本降低，使用性能不变，电池直接焊接在线路板上，消除拔插电池带来的接触不良影响。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的动态化成分容装置，包括充放电测试设备、电池、过滤罐、真空泵以及真空泵控制器，所述充放电测试设备与电池电连接，所述电池设有气囊，所述气囊与过滤罐的一端由气管连接，过滤罐另一端与真空泵由气管连接，真空泵控制器控制真空泵的气压值为-0.6~0.8Pa。本实用新型更好的提高锂离子电池的性能，快速彻底地排出电池内部预充过程产生的气体，消除电芯内部气体产生的气泡区域，更有效形成SEI膜，有效提高电池的容量发挥和循环性能，有效消除或降低极片析锂状况，确保电池不鼓胀，消除内压，缩短预充时间，还起到安全防爆作用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种电动车用锂电池，该锂电池包括电芯模组，所述电芯模组包括连接板和至少两片电池芯片，所述连接板包括由绝缘材料制成的板体，所述板体上设置有焊盘和至少两组极耳孔，所述电芯包括电芯本体和连接于电芯本体一端的电芯极耳，所述电芯极耳从所述连接板的背面穿过所述极耳孔后朝焊盘方向弯折并焊接在所述焊盘上，所有电芯本体依次叠合固定，相邻电芯本体之间设置有支撑隔条以使相邻电池芯片之间保留有膨胀空隙，通过连接板与支撑隔条的配合从整体上解决了电池易变形，焊点易脱落失效的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池芯壳，包括一长立方形且具有中空内腔的外壳体和内壳体，内壳体和外壳体的顶端开口，该内壳体的顶端盖合一盖板，以共同形成一内部空间；内壳体的内周为光滑表面，周部的外壁和底部的外壁设置有若干条纵向加强筋和横向加强筋，纵向加强筋和横向加强筋垂直相交并和内壳体一体成型；外壳体的内壁和外壁为光滑表面，内壳体插装于外壳体的中空内腔内；盖板设置一透气孔，该透气孔具有一沉孔，沉孔从下至上依次设置有底圈、薄膜、压圈、固定圈，所述底圈、薄膜、压圈、固定圈依次层叠并容纳于沉孔中。本新型的锂电池芯壳，克服现有技术的锂电池芯壳可能会因为温度升高而导致芯壳破坏甚至发生爆炸的缺陷。
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本实用新型公开了一种带有立体镍片的锂离子电池，包括电芯和保护板，所述电芯位于保护板的一侧，所述电芯靠近保护板的一侧面分别设置有第一正极触片和第一负极触片，所述电芯靠近保护板的一侧面还粘接有两个对称的垫块，所述第一正极触片和第一负极触片均位于两个垫块之间，保护板靠近电芯的一侧面分别设置有第二正极触片和第二负极触片。该带有立体镍片的锂离子电池，上镍片和下镍片上均开设有等距离排列的第一通孔，上镍片和下镍片的内侧面均开设有等距离的导流槽，上镍片和下镍片上对应连接镍片的位置均开设有第二通孔，连接镍片上对应第二通孔的位置均开设有缺口，解决了现有锂离子电池内镍片焊接容易出现虚焊的问题。
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本实用新型公开包括加热板、夹具底板以及固定板，多个所述加热板竖直排列安装在所述夹具底板上，多个所述加热板两侧设置有所述固定板，相邻的所述加热板形成容置腔，所述容置腔与锂电池壳体相配合；每一个所述加热板内设置有电热器，所述电热器与一接触头PCB安装板连接，所述接触头PCB安装板设置在所述夹具底板上，所述接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接，该锂电池干燥炉专用夹具能够在不采用旋转螺杆的情况下也能够保证加热板与锂电池的良好接触。
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本实用新型公开了一种易于散热的防潮锂电池，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳位于第二外壳的上方，所述第一外壳的两侧底部均固定安装有第一连接块，所述第二外壳的两侧顶部均固定安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过紧固螺栓固定连接，所述第二外壳的内部固定安装有电池本体，所述第二外壳的左右内壁且位于电池本体的上方均固定安装有卡接块，所述卡接块的侧壁上卡接有防潮板，所述第一外壳的内部固定安装有固定安装箱。本实用新型，使得锂电池长期处于稳定的工作状态，有效的延长了锂电池的使用寿命，通过设置的防潮板能够阻止外部的湿气进入到第二外壳的内部，有效的保护了内部的电池本体。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供一种锂电池电解液灌装平台，包括灌装腔体，所述灌装腔体上方有圆形的承载板，所述灌装腔体中轴位置设置有密封腔，所述密封腔内安装有电机，所述电机的驱动轴向上伸出灌装腔体外，且与承载板中轴位置连接固定，所述承载板中部上方设置有多个挤压装置，所述承载板外围有一圈挡板，所述承载板位于挡板与各挤压装置之间的部分向内凹陷形成承载凹槽，所述灌装腔体内密封腔以外的部分为电解液承载腔，所述灌装腔体外周设置有出液管，所述出液管与所述电解液承载腔连通，所述出液管的出口位置位于承载板上方。此装置可以实现连续不断锂电池灌装电解液的操作，提高了生产效率，还便于自动化控制。
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本实用新型提供了一种具有级联功能的锂离子电池，包括电路板及与电路板连接的锂离子电芯、主端子、DTAP端子和USB‑A端子；所述电路板上设置有主控芯片、保护电路、充放电管理电路和功能模块电路；本电池可通过主端子或者DTAP端子给锂离子电芯充电；也可通过主端子或者DTAP端子给外部设备供电，还可通过USB‑A端子给手机、平板电脑等设备供电；电路板还连接有级联端子，电池通过级联端子级联其他同类电池或电池组，能实现在保证不断电的情况下保证设备的续航或者更换电池，大大增加了便携性。
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一种锂离子电池正极材料前驱体的合成装置，涉及化工设备技术领域，包括釜体、驱动装置以及设置于釜体内的搅拌轴、搅拌器和稳定器，釜体呈顶部具有开口的空心圆筒型结构，釜体内沿轴向设置有多个呈矩形的第一挡板以及沿径向设置有呈圆环形的第二挡板，且第一挡板位于釜体中部，第二挡板位于釜体顶部，驱动装置与搅拌轴传动连接，搅拌轴自开口伸入釜体内，且穿过第二挡板朝向釜体底部，搅拌器套设于搅拌轴上，稳定器设置于搅拌器底部，用于削弱搅拌轴受到的水平冲击力，搅拌器和稳定器分别处于多个第一挡板之间且位于第二挡板下。该锂离子电池正极材料前驱体的合成装置能够有效控制锂离子电池正极材料前驱体的均相组成、形貌和粒径的产生。
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本发明公开了一种锂电池卷针，第一弧形柱体、第二弧形柱体、第三弧形柱体以及第四弧形柱体依次围合成圆柱形的中空腔室结构，第一弧形柱体和第二弧形柱体之间通过第一铰接点铰接，第二弧形柱体和第三弧形柱体之间通过第二铰接点铰接，第三弧形柱体和第四弧形柱体之间通过第三铰接点铰接，第四弧形柱体和第一弧形柱体之间通过第四铰接点铰接，圆柱形的中空腔室结构内设置有第一隔膜夹和第二隔膜夹。达到的技术效果为：通过本发明的一种锂电池卷针，能够解决现有技术中极片和隔膜绕在卷针上卷绕时涨力大小变化不易控制的问题，显著的提升了加工效率和质量，极大的降低了加工成本。
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本发明公开了一种锂电池极片极耳焊接及端盖封装装置，属于锂电池生产技术领域。包括机台，机台上分别设有极耳焊接台和端盖封装台，机台上安装有安装臂，安装臂上安装有用于焊接极耳的焊接机械手和用于封盖的封盖机械手；焊接机械手是由两组焊接手、安装在焊接手上的气缸一以及固定在气缸一活塞杆端部的压板构成；封盖机械手是由安装在安装臂上的气缸二、固定在气缸二活塞杆端部的安装板、固定在安装板底部的两组驱动盒以及驱动盒底部的四个磁性螺丝安装头构成；该装置实现极片极耳自动焊接、极片外壳自动装配以及端盖自动封装，整个过程连续不中断，可同步作业，减少现有操作步骤，提高效率，降低人工成本投入。
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