1151
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本发明公开了一种锂电池上盖保护层的喷印工艺,将喷印区域划分为第一喷印区域、第二喷印区,并配合专门设计的具有镂空喷印窗口的飞墨挡板,实现在对需要进行油墨喷印的位置进行喷印的同时,可以避免飞墨溅射到锂电池上盖的正负极、注液孔、二维码区域等非喷印部位。
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本发明涉及锂电池电芯用胶带技术领域,具体为一种锂电池电芯用膨胀胶带,包括基材和胶水,所述基材的内侧面设置有胶水,通过胶带遇到电解液发生膨胀而便电芯能够固定,取代现有的终止胶带,通过基材由CPP、OPS、TPU、PLA、PO等不耐酸及可降解的薄膜流延涂布而成与其他表面处理方式比较,涂布不需要离线复卷,涂布在纵向拉伸和横向拉伸之间,使用横拉段作为烘箱干燥涂布液,生产效率高;并且因涂覆均匀,涂层薄于离线涂布,且涂布效果更好,可显著降低涂布成本,经电晕处理的薄膜表面张力会随时间推移逐渐衰减,经涂布处理的薄膜表面不存在电晕衰减问题,通过胶水选用丙烯酸胶水涂布适应性强,干燥速度快,对基材附着力强,流平性和透明性良好。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体为一种电动两轮车换电锂电池保护板SOC保存方法,包括软件保护板以及网联模块,所述软件保护板与网联模块电性连接,所述网联模块包括电源系统、单片机、2G/4G模组、GPS/BEIDOU模组、2G/4G天线以及GPS/BEIDOU天线,所述单片机分别与电源系统、2G/4G模组以及GPS/BEIDOU模组通过导线连接,本发明相比原有通过额外的存储芯片来解决SOC数据存储的方案,降低了成本。
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本发明提供了一种高镍三元电极复合材料及其制备方法和锂离子电池,包括钨掺杂的三元电极材料以及包覆在所述钨掺杂的三元电极材料外表面的氧化铝;所述钨掺杂的三元电极材料的分子式为:LiNixCoyMnzW(1‑x‑y‑z)O2,其中,0.5≤x≤0.9,0≤y≤0.5,0≤z≤0.5,1‑x‑y‑z>0。该材料在钨掺杂实现减轻锂镍混排影响的同时,表面包覆的氧化铝材料可降低由高温导致的电解液腐蚀活性材料所带来的影响,使该高镍三元电极复合材料在高温和高电压下的电化学性能得到提高与改善。
922
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种安全隔膜及其制备方法、锂离子电池,包括基膜以及设置于所述基膜至少一侧面的安全涂层,所述安全涂层包括热熔添加剂,所述热熔添加剂用于吸收热量后融化堵塞基膜的膜孔。本发明的一种安全隔膜,具有安全涂层能够在高温环境下吸收热量,降低基膜温度,提升基膜耐热性,同时能够融化堵塞基膜的膜孔,从而避免电芯短路起火。
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本发明涉及电池极片领域,公开了一种锂离子电池极片,包括:活性物质、导电剂和粘结剂,所述活性物质、导电剂和粘结剂均为粉体材料,与现有技术相比,本发明的有益效果是:无需通过溶剂分散,减少了极片制作过程的工序和能耗,可制备压实更高、面密度更大的极片,能有效提高锂离子电池的能量密度和循环寿命;通过相同电荷静电排斥的方式增加粉体混合物的蓬松度和均一性,再通过异电荷相吸的原理使粉体沉积成膜,解决了干粉不易成膜的难题。
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本发明提供了一种电池单体,包括若干正极片、若干负极片、极耳、第一固定组件和第二固定组件,正极片与负极片交错间隔设置,相邻正极片和负极片之间通过隔膜绝缘连接,极耳包括第一正极耳、第二正极耳、第一负极耳和第二负极耳;本发明的电池单体实现了对正极片的两端和负极片的两端的固定,大大加强了对正极片和负极片的封装固定,从而避免了在振动和冲击环境下正极片和负极片的错位,增强了极片的稳定性和耐冲击能力,提高了锂离子电池的循环使用寿命。由于增强了正极片和负极片的固定,采用普通隔膜隔开正极片和负极片,不需采用涂胶隔膜对正负极片进行固定,降低了隔膜成本。本发明还提供了一种包括至少两个电池单体的锂离子电池组。
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本发明公开了一种石墨烯复合锂离子电池负极材料及其制备方法,负极材料包括多层石墨烯片层,相邻的石墨烯片层之间设有空心纳米负极颗粒层,石墨烯片层将空心纳米负极颗粒逐个半包围间隔开,相邻的石墨烯片层之间留有间隙;空心纳米负极颗粒由碳外层、中空的金属负极材料内层组成。制备方法包括:将二氧化硅的有机前躯体、阳离子表面活性剂、锡盐溶液、有机碳源混合反应;加入氧化石墨烯或石墨烯的分散液反应、干燥得中间产物;再经处理液处理得初产物;初产物热处理得产品。本发明的负极材料导电性好、电化学储锂容量大、能量密度高、循环性能好。制备容易实现工业化、低成本。
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本发明属于扣式电池制备技术领域,特别涉及一种扣式锂离子电池,包括正极壳、负极壳、卷芯,所述正极壳和所述负极壳共同构成壳体,壳体包裹着卷芯,在正极壳和负极壳之间夹设有密封圈,所述卷芯的一端延伸出铝箔,所述铝箔末端再延伸出铝箔延长体,电池封口后所述铝箔延长体被夹在所述密封圈和所述正极壳之间。所述铝箔延长体与所述正极壳的内壁紧密接触,不需要经过焊接工艺,节省工艺程序,降低制造成本,使得扣式锂离子电池的电压和内阻更加稳定,有效解决了电池因颠簸或振动导致铝箔与正极壳内壁脱焊而使电池出现低压、高内阻和无法充放电的情况。
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本发明涉及的一种供电动车使用的锂二次电池的充电方法是采用恒压并联充电方式,所述的并联充电方式包括:机械结构方式、场效应管方式、光电控制器件方式、继电器方式、分时方式及分立电源方式,本发明的恒压控制并联充电方法既有效解决电动车用的锂二次电池组在使用中充电安全性,亦有助于保证电池能够充满电的问题。
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本发明提供一种锂离子电池永久追溯方法,包括以下几步骤:步骤A : 将油墨装于喷码机中,电芯包装时喷码 : 步骤B : 喷码位置为:正极耳、负极耳、正极片露箔处和负极片露箔处。本发明的有益效果为:1.?本发明简单易行,操作方便。2.?本发明大大提高了电池的可追溯性,即使电池起火也能溯源。3.本发明大大降低电池成本。
本发明提供一种聚合物膜,由以下步骤制备得到:S1、将AN单体和BuMA单体共聚,得到组分不同的共聚物Aa、Ab;S2、将Aa、Ab分别配制成混合液Ba、Bb;S3、将Ba、Bb作为喷源同时进行静电纺丝;静电纺丝过程中,Ba的流速以恒定幅度增加和/或减小,Bb的流速则以相同恒定幅度减小和/或增加,使Ba与Bb的总流速为定值;纺丝结束后退火处理,干燥后得到聚合物膜。本发明还提供一种凝胶聚合物电解质和聚合物锂离子电池及其制备方法。本发明提供的聚合物膜,其组分浓度逐渐变化,力学性能、孔隙率、吸液率高,热稳定性良好;采用该聚合物膜的凝胶聚合物电解质的离子电导率高、耐高电压,采用该凝胶聚合物电解质的聚合物锂离子电池,安全性高、充放电性能良好。
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本申请公开了一种锂电池壳体和壳盖的连接结构及连接方法,所述壳体为敞口结构,所述壳盖嵌入所述壳体的敞口内、从而在壳体和壳盖之间形成闭合的环形的接缝,所述壳体和所述壳盖在所述接缝处通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。本申请提高了锂电池壳体和壳盖的连接质量和效率。
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本发明公开了一种大功率多串并锂电池保护系统,包括电池组、被动平衡模块、模拟前端模块、单片机、电流检测模块、温度检测模块、第一控制模块、第二控制模块、电池负极输出、充电端和电池正极输出。本发明通过对电池组进行温度、电流和电压检测,并根据检测信号通过单片机和模拟前端控制控制充电端和放电端的技术方案,解决了现有技术无法实现对大功率电池进行管理控制的问题,能有效实现对大功率的锂电池进行管理监控和保护。
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一种动力锂电池模组组装双组份胶粘剂,由A胶和B胶组成,A胶包括:100份的树脂、100‑600份的导热填料、10‑200份的阻燃剂、0.1‑10份的触变剂、0.1‑85份的染色剂;B胶包括:100份的固化剂、0.1‑85份的染色剂、0.01‑10份指示剂;A胶和B胶中染色剂的颜色互为互补色或对比色。本发明通过在双组份胶粘剂中A胶和B胶添加可互为互补色的染色剂并在B胶中添加指示剂,胶粘剂按中A胶和B胶混合后的颜色反生很大的变化,根据混合后的胶粘剂的颜色和指示剂的含量变化,实现直接观察或依靠视觉检查系统来判定胶粘剂的重量、形状和配比精度,100%检查每个工件上所加胶的状况,从而提高动力锂电池模组的质量及可靠性,且成本低廉易于推广。
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在制备干法锂电隔膜的过程中,需要对挤出铸片的基膜进行退火处理,传统的工艺方法为将基膜收卷成卷状,推入烘箱内进行一定温度/时间下的热处理,这种传统的热处理方法的一大缺点在于辊底和辊面的基膜热处理效果差异大,经拉伸成隔膜后性能差异大,影响了隔膜在长度方向的一致性。本发明提供了一种针对干法锂电隔膜的热处理方法,采用辊筒对基膜进行热处理,消除了基膜长度方向的热处理差异,经拉伸成隔膜后性能保持高度一致性。采用此方法的生产设备/工艺技术简单易操作,能够高效连续地大规模生产。
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本发明公开了一种铝电解电容器型锂离子电池的制备方法,包括正极片制作、负极片制作和装配成型等步骤、在装配成型的过程中,将正极片、负极片、隔膜、阴极铝箔和隔离纸采用卷绕或叠片的方式装配成型得到电芯,在装配过程中,所述隔膜设置在负极片和正极片之间,间隔的负极片之间设有两正极片,所述两正极片的正极活性材料层分别与相邻负极片的负极活性材料层相对,两阳极铝箔之间设有铝电解电容器的阴极铝箔,阳极铝箔和阴极铝箔之间设有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的铝电解电容器型锂离子电池的制备方法具有结构简单、加工方便、品质稳定、性能优异和成本低廉的特点。
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本发明公开并提供一种聚合物锂电池全自动生产线,从而提高生产效率。本发明依加工顺序依次设置的电芯上料模块、极耳剪切模块、保护板点焊模块和贴模切胶模块,电芯上料模块包括上料输送带和贴电芯丝印器,极耳剪切模块包括剪切模块输送带和剪切电机,剪切电机配合设置有剪切刀具,保护板点焊模块包括第一抓料机械手、点焊转盘、保护板载具、取保护板机械手和点焊机,贴模切胶模块包括第二抓料机械手、贴胶转盘、贴胶器以及胶面滚平机构,电芯上料模块、极耳剪切模块、保护板点焊模块和贴模切胶模块均各自配合设置有检查工站、次品回流输送带与回流机械手。本发明可用于锂电池生产的技术领域。
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本实用新型涉及电池制造设备技术领域,提供了一种大容量聚合物锂离子电池电芯叠片机。本实用新型提供的大容量聚合物锂离子电池电芯叠片机包括正极片上料机构、正极片整形机构、第一正极片机械手、负极片上料机构、负极片整形机构、第一负极片机械手、叠片装置和隔膜送料机构。正极片上料机构与负极片上料机构上均设置有极片储存盒,极片储存盒的侧面设置有开口,开口处设置有吹风机构。通过在极片储存盒的开口处设置吹风机构,将堆叠在极片储存盒内的极片吹起,极片与极片之间分离,使得第一正极片机械手和第一负极片机械手能更加轻易地吸取极片,满足了生产大容量锂离子电池电芯的需求。
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本实用新型公开一种钛酸锂电池模组补电电源电气系统,包括电池组、充电电路及若干路放电电路;充电电路包括市电接口、充电开关及开关电源,开关电源的输入端连接市电接口,输出端经充电开关连接所述电池组的两极;每路放电电路包括DCDC降压模块、放电开关及放电接口,所述电池组的两极经放电开关连接DCDC降压模块的输入端,DCDC降压模块的输出端连接放电接口;所述DCDC降压模块输出端具有可调电位器。本实用新型通过调节DCDC降压模块输出端的电位器,设置好输出电压和电流后,能大电流输出的同时可以控制输出电压,能保护钛酸锂电池模组不被过充,特别适用于钛酸锂电池模组补电。
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本实用新型公布了一种极耳弯折的软包锂离子电池,包括卷绕式电芯、PCB保护板和极耳。极耳的一端焊接在电芯内的极板上,另一端从卷绕式电芯顶端的顶封边伸出。PCB保护板固定在电芯的底端,极耳的另一端和顶封边均沿电芯外部结构方向弯折,且极耳的另一端弯折至电芯的底部并与PCB保护板焊接。本案的锂电池,顶封边沿与电芯的顶部平行贴合,减少了顶封边的无效体积,减少了成品锂离子电池的尺寸,提高了电池的体积能量密度。同时,将PCB保护板置于电芯的底部,有效地利用了电芯底部的凹陷处,极耳弯折至底部与PCB保护板焊接,不会额外增加PCB保护板的体积,进一步提高了电池的体积能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池组用便携式充电装置,包括壳体、电源模块、控制板、BMS板、假面板、接口板、显示部和下支架,所述底壳上部设置有顶盖,所述底壳两侧分别设置有侧板,所述侧板上安装有侧盖板,所述底壳内侧固定安装有下支架,所述下支架内侧设置有电源模块,所述电源模块用于将交流电转换成恒压直流电,所述下支架侧部设置有假面板,所述均衡电阻安装在散热器的两侧,所述壳体上部设置有按键部和显示部,所述按键部用于设置起停控制、快充或慢充选择、充电状态显示,所述显示部用于显示设备的工作状态。本实用新型能够使锂电池组用便携式充电装置实现多个锂电池组的快速充电,结构紧凑、携带使用方便,可以有效防止灰尘进入。
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本实用新型公开了一种锂电池便携式UPS电源,包括主机,所述主机内设有锂电池、太阳能控制器,所述锂电池通过线路与太阳能控制器连接,所述主机的左、右、上侧面均覆盖薄膜太阳能电池,所述薄膜太阳能电池与所述太阳能控制器连接。利用薄膜太阳能电池厚度小,柔软性好的特点,将薄膜太阳能电池覆盖在主机的左、右、上侧面,使得薄膜太阳能电池与主机形成一个整体,故在户外使用时不需要另外架设太阳能电池板组件,使得UPS电源在使用时更加方便。
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本实用新型提供了一种圆柱锂电池的卷针结构,包括手柄部及一端与手柄部连接的卷绕部,卷绕部的另一端中心开设有供插针插入的插槽,卷绕部上开设有用于供隔膜穿入的第一间隙;卷绕部包括相对设置的第一卷绕片及第二卷绕片,第一卷绕片的厚度与第二卷绕片的厚度不相等;第一间隙及插槽均由第一卷绕片及第二卷绕片围合形成,且插槽中心位于第一卷绕片或第二卷绕片上。一种电芯卷绕机,包括上述圆柱锂电池的卷针结构。本实用新型提供的圆柱锂电池的卷针结构,通过将第一卷绕片的厚度与第二卷绕片的厚度设置成不相等,从而避免底焊插针插破隔膜的情况发生,提高了电芯卷绕的成品率。
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本实用新型公开了一种具有防护功能的锂离子充电电池,涉及锂离子电池技术领域,该具有防护功能的锂离子充电电池,包括电池本体,所述电池本体的外部两侧对称套设有防护套,且电池本体的外壁相邻于两个防护套的两侧均对称开设有两个腔槽,四个所述腔槽的内部均通过固定座固定有弹簧,且四个弹簧的自由端分别与两个防护套的内壁相连接,本实用新型利用插块和插槽,能够将顶盖和底盖分别卡接于电池的两端,以将电池的正负极罩设,实现通过防护套对电池进行防护的同时,还能够对电池的正负极进行防护,进而使得电池防护更加全面,有效的避免了电池的正负极未受防护而损坏,大大地增强了电池的防护效果。
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本实用新型提供的一种锂电池封装压合治具,包括上压板、上压板驱动装置和下压板,所述上压板与上压板驱动装置驱动连接,所述上压板驱动装置驱动上压板上下运动;所述下压板中间为向内凹陷的镂空结构的容置区,所述容置区内设有数根结构相同的支撑条,所述支撑条并排设在容置区内;所述下压板的容置区对应的上压板的位置设有相配合的上腔室,所述上腔室内设有数根压块,所述上腔室内设有数个导向孔。本实用新型提供的一种锂电池封装压合治具,设计结构新颖,设有的压合治具由于上压板和下压板结构的相互配合,避免电解液在刺破时飞溅到锂电池表面或其他作业台面而造成部件的腐蚀等现象,避免影响设备的正常作业,确保了加工环境以及加工质量。
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本实用新型公开了锂电池测厚装置,包括底座和放置块,所述底座顶部一侧外壁开设有矩形槽,且矩形槽两端内壁转动连接有同一个水平放置的双向丝杆,矩形槽两侧内部安装有同一个放置板,所述双向丝杆圆周外壁两端均转动连接有第二滑动块,且第二滑动块顶部外壁安装有挡块,所述底座一端外壁安装有步进电机,且步进电机输出轴通过螺栓与双向丝杆一端外壁固定连接,底座底部外壁四角均安装有橡胶座。本实用新型中,通过设置有固定块、液压缸、连接块、圆形杆和挤压块,能够将锂电池进行挤压,然后测量杆从放置块上伸出,工作人员直接读取测量杆上的数据即可知道锂电池的厚度,测量准确,提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种新型锂电池极耳结构,其结构包括电芯、设置于电芯上部的第一极耳焊接部和第二极耳焊接部、与第一极耳焊接部连接的正极耳、与第二极耳焊接部连接的负极耳;正极耳和负极耳均设置为镍极耳;第一极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将正极耳进行激光焊接的第一焊接凹槽;第二极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将负极耳进行激光焊接的第二焊接凹槽。该新型锂电池极耳结构能够避免现有技术的转镍工序中极耳容易断裂的现象,并且简化了生产工序和降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池电压内阻自动检测分选设备,包括基座、设置在基座上的取电池机械手、不良品取料机械手、良品装盒机械手、装料盒及依次并排设置在基座上的进料流水线、扫码检测机构、不良品回收流水线,取电池机械手横跨进料流水线和扫码检测机构上方,不良品取料机械手横跨不良品回收流水线与扫码检测机构上方,良品装盒机械手横跨装料盒与扫码检测机构上方,取电池机械手将进料流水线上的电池放至扫码检测机构进行扫码检测,良品装盒机械手将良品电池放至装料盒进行装盒,不良品取料机械手将不良品电池放至不良品回收流水线回收。本实用新型能自动检测锂离子电池条码扫描、内阻、开路电压,还能自动对良品的锂电池进行装盒工序。
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本实用新型提供了一种锂聚合物电池,包括电芯和套装于所述电芯的保护框,所述电芯上设置正极引出端和负极引出端,所述保护框包括绝缘层、缓冲层和金属层,所述电芯的表面依次套覆有所述绝缘层、缓冲层和金属层,所述缓冲层包括上承压板、下承压板、及位于所述上承压板和下承压板之间的中间缓冲层。该锂聚合物电池通过金属层能够提供一定的抗压强度,使电芯能够承担一定的外力穿刺或外力碰撞,还利用缓冲层提供缓冲力,减少外力穿刺或外力碰撞对电芯的破坏,提高了锂聚合物电池的安全性能,延长其使用寿命,还利用上承压板、下承压板、及位于上承压板和下承压板之间的中间缓冲层这种缓冲结构,有利的提高电芯对外界的抗压能力。
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