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本发明公开了一种锂离子电池正极材料及制备 方法，所得产物晶型完整，价格低廉，结构稳定，比容量高， 具有优良的循环性能。本发明通过下述技术方案实现：该锂离 子电池正极材料的分子式为： LixNi1－y－ zCoyMzO2，M代表 Mg、Al、Y、Ti、Fe中的任何一种，其中1.0≤X＜1.10，0＜ Y＜0.3，0＜Z＜0.2。该方法依次包括以下步骤：把镍盐、钴盐 和第二掺杂金属元素的盐水溶液，用碱液共沉淀反应出具有一 定晶体结构和粒子大小的前体氢氧化物；所述前体氢氧化物与 含锂化合物经高温烧结反应即得本发明产物。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳合金负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高硅碳合金负极材料的循环性能。本发明的锂离子电池用硅碳合金负极材料以粒度20～250nm的硅粉颗粒为基体，基体表面包裹有碳纳米管和无定型碳，碳纳米管和无定型碳的厚度为100～300nm，碳纳米管和无定型碳为短线状、块状和层状中空结构裂解碳。本发明的方法包括以下步骤：制备浆料，干燥得到粉末，煅烧，化学气相沉积。本发明与现有技术相比，硅碳合金负极材料比容量高、循环性能良好，容量大于1000mAh/g，循环20次容量保持率在90％以上，本发明的制备工艺简单，原料成本低廉，适用于高容量型各类锂离子电池负极材料。
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本发明属于发光材料领域，其公开了一种锂铜共掺氧化锌导电膜及其制备方法、有机电致发光器件；该锂铜共掺氧化锌导电膜包含如下化学组分(质量百分比)：0.5～5％的CuO；0.1～3％的Li2O；92～99.4％的ZnO。本本发明制备的锂铜共掺氧化锌(LCZO)导电膜，得到导电膜的光致发光谱(PL)中，在430nm有强的发光峰，该峰位随Cu元素的掺杂量变化可以在～50nm的变化幅度下移动。
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本发明公开了一种锂离子动力电池非水电解液，由溶剂、常用锂盐、正极成膜添加剂、改善循环添加剂和除酸除水添加剂组成，各组分的含量如下：溶剂100重量份；正极成膜添加剂0.2‑10重量份；改善循环添加剂0.2‑10重量份；除酸除水添加剂0.01‑0.5重量份；所述的溶剂是环状碳酸酯和/或链状碳酸酯，常用锂盐在溶剂中的摩尔浓度为0.8‑1.5mol/L。本发明通过正极成膜添加剂、改善循环添加剂和除酸除水添加剂的联合使用，初次化成时可以在正极表面形成CEI膜，提高负极SEI膜的稳定性，明显改善动力电池的常温循环性能、高温45°循环性能和高温存储性能。
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本发明公开了一种软包扣式锂离子电池用电芯组件，包括：正极片、负极片、正极耳、负极耳和隔膜；正极片和负极片层叠后卷绕成柱形电芯，隔膜设置在正极片和负极片之间；其中，柱形电芯具有底面、顶面和侧面，底面或顶面呈胶囊的轴向截面形状；底面的长度在20mm以内，且宽度小于长度；侧面的高度在10mm以内；正极耳固定连接至正极片，负极耳固定连接至负极片。使用上述柱形电芯能够制备出外形与普通药物胶囊相似的胶囊形软包扣式锂离子电池，既能满足不断发展的蓝牙移动设备对电池的形状要求，同时也能提供和普通圆柱规格的扣式电池对等的储电量，从而也兼顾了蓝牙移动设备的续航时间要求。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体提供一种锡基复合材料及其制备方法、负极片、锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将二氧化锡粉末、有机碳源投入高压反应设备中进行高压反应，获得碳包覆的二氧化锡；对碳包覆的二氧化锡进行碳热还原处理，获得碳包覆锡复合材料；碳包覆锡复合材料具有核壳结构，其中壳部分为碳，核部分为锡。还包括将碳包覆锡复合材料与升华硫置于保护气氛中进行反应，获得碳包覆二硫化锡复合材料的步骤。本发明锡基复合材料的制备方法获得的碳包覆锡复合材料可作为碳包覆二硫化锡复合材料的前驱体，避免常规方法合成碳包覆二硫化锡复合材料呈片状、条带状而导致锡基复合材料压实密度低、体积能量密度不足等问题。
本发明属于电化学及电池技术，尤其涉及一种离子电池负极材料的制备方法和锂离子/钠离子电池的负极及其电池。本发明提供了一种离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：按照化学通式：SbBiSyTe3‑y，其中y为摩尔数，0≤y≤3的正数，将S粉或Te粉中至少一种材料与Sb粉和Bi粉进行球磨混合，得到离子电池负极材料。经实验测定可得，本发明提供的技术方案制得的离子电池负极材料，其电容量高；同时，经多次充放电试验后，电容量并未明显下降，结构稳定。本发明提供的一种层状离子电池负极材料、制备方法及其应用，解决了现有技术中，锂离子电池负极材料难以兼顾高容量以及结构稳定的技术缺陷。
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本发明公开了一种碳硅复合材料及其制备方法、应用、负极片、锂离子电池，属于电池材料技术领域。该复合材料的制备方法包括以下步骤：将MXene和过渡族金属盐溶液添加至纳米硅悬浮液中，并通入保护气体进行球磨分散后，再依次进行过滤和干燥处理，得到复合粉体；在保护气氛下，将复合粉体与碳源进行高温化学气相沉积，得到沉积有纳米碳的复合产物；将复合产物进行酸钝化处理，得到所述的碳硅复合材料。本发明通过在MXene片层骨架间引入弹性特征的纳米碳复合网络结构来负载高容量的纳米硅，其有效的将MXene、纳米碳和硅材料结合起来，从而能够极大的提高锂离子电池的容量、倍率性能和循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种具有双导热层的锂离子电池用铝塑复合膜的制备方法，包括：(1)在铝箔的一面涂覆低温热熔胶，静置后将尼龙耐刮层覆在低温热熔胶上，冷压成型；(2)将粉状矿物纤维、氧化石墨烯和氧化铝粉加入溶剂中，加入热固化树脂胶水和热固化树脂固化剂，超声分散；在铝箔的另一面上涂覆形成硬质导热层；(3)将柔性不饱和聚酯树脂加入溶剂中，加入固化剂，在硬质导热层上涂覆并形成柔性导热层，烘干得到铝塑复合膜；本发明中提供的硬质导热层具有较高的硬度，能够抵抗铜网和铝网毛刺的刺顶，避免铝箔层受到损伤；柔性导热层具有较高的柔韧性，适应在抽真空过程中铝塑复合膜的变形要求。
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本发明公开了一种高倍率锂离子电池石墨负极材料的制备方法，主要以下步骤(1)选取原料石墨颗粒并粉碎；(2)将粉碎后的原料筛分；(3)所得的筛下物石墨化；(4)将石墨化品与包覆剂混合；(5)在400～600℃、氨气流的条件下处理3～8小时得到石墨二次颗粒；(6)将石墨二次颗粒送至振动磨，通过振动磨调整石墨化品的球形度。本发明提供的高倍率锂离子电池石墨负极材料的制备方法所制得的石墨负极材料具有较好的振实密度、较高的容量和倍率性能等优点。
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本发明公开一种锂电池高温自动保护板，其中锂电池高温自动保护板包括电源模块、充放电控制模块、温度保护模块、蓄电模块；充放电控制模块，接收蓄电模块电压信号，电压信号位于第一电压范围时，接通蓄电模块给电路负载供电的同时接通电源模块给蓄电模块充电；电压信号小于第一保护电压阈值，关断蓄电模块对电路负载供电；电压信号大于第二保护电压阈值时，关断电源模块对蓄电模块充电；温度保护模块，检测蓄电模块当前温度，当前温度大于预设温度时，向充放电控制模块发出关断信号，充放电控制模块关断蓄电模块对电路负载供电。本发明技术方案解决了现有充放电电路及电子设备存在充电电池过热无法自动断电易发生爆炸等问题。
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本发明提供了一种全固态薄膜锂电池的制备方法，包括：在第一衬底的表面制备第二衬底；在所述第二衬底背离所述第一衬底的表面上方放置掩膜板，光刻蚀处理使所述第二衬底背离所述第一衬底的表面呈微纳结构；在所述第二衬底的微纳结构表面溅射沉积保护材料，制备第一保护层；在所述第一保护层的表面制备阴极集流体；在所述阴极集流体的表面溅射制备电池阴极；在所述电池阴极的表面制备电解质层；在所述电解质层的表面制备电池阳极；在所述电池阳极的表面制备阳极集流体，形成固态电池单元；在所述固态电池单元的表面制备第二保护层；将得到的样品置于能够溶解光刻胶的有机溶剂中，清洗处理去除光刻胶材料，得到整体呈微纳结构的全固态薄膜锂电池。
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本发明涉及锂离子电池隔膜制造技术领域，针对耐热涂层与基膜粘接不牢的问题，提供了一种芳纶涂覆耐热离子电池隔膜，包括基膜和涂覆在基膜表面的耐热涂层，耐热涂层包括以下质量份数的组分：芳纶纤维80‑100份；二甲基亚砜70‑75份；乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑7份；碳酸氢氨0.5‑1份。一种芳纶涂覆耐热锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：S1、耐热涂层浆料的制备；S2、耐热涂层的涂覆；S3、干燥成膜。通过加入乙烯‑醋酸乙烯共聚物作为胶黏剂，乙烯‑醋酸乙烯共聚物与聚乙烯具有很好的相容性，将乙烯‑醋酸乙烯共聚物均匀分散于耐热涂层中并均匀涂抹于基膜上，有利于增强耐热涂层与基膜的粘接力，从而使得耐热涂层不容易与基膜分离。
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一种锂离子电池正极材料的制备方法，涉及太阳能电池的制备方法领域，包含以下步骤：制备LiMnO4和制备电极的步骤，上述方法工艺简单，易于工业上使用，以硝酸锂和醋酸锰为原料，采用高温聚合控制法，以水和聚丙烯为分散介质，可降低实验成本，能够提高材料的电化学性能，降低生产成本，使其尽快产业化生产，有益于提高产品的品质。
本发明涉及一种钙钛矿型氧化物包覆高镍层状氧化物锂电正极材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：S1：将镍源、钴源和锰源溶解得混合金属盐溶液；S2：加入无机强碱和氨水溶液调节pH为11.0～12.0，搅拌反应，过滤，洗涤，干燥得到含镍钴锰的高镍三元前驱体材料；S3：和锂源混合；S4：于氧气气氛中700～850℃煅烧12～20h，研磨；S5：与镧源和铝源混合；S6：在空气中500‑700℃煅烧3h‑5h,研磨后即得到钙钛矿型氧化物包覆高镍改性的高镍三元层状正极材料。本发明提供的制备方法工艺简单，制备得到的材料倍率性能和循环性能均较为优异，在高温、高压测试条件下仍能维持良好的循环稳定性。
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本发明公开一种软包锂电芯极耳热封模结构，包括上热封模及下热封模。上热封模具有上热封头，上热封头一端形成上端单边倒角结构；下热封模具有下热封头，下热封头一端形成下端单边倒角结构；上端单边倒角结构与下端单边倒角结构沿水平面对称设置；上端单边倒角结构具有上端有效热封端面，下端单边倒角结构具有下端有效热封端面；上端有效热封端面的宽度与下端有效热封端面的宽度相等。本发明的软包锂电芯极耳热封模结构，防止热封模在机加工过程中容易变形的情况发生，提高在热封极耳边过程中的热传导效果，保证电芯极耳处包装膜溶胶达到要求，防止生产过程由于热封模严重的热变形而造成的漏液现象发生。
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为了确保极耳裁断后无尖角，减少产品被刺破的风险，本发明公开了一种锂电池卷绕机用极耳裁断机构，包括：机架和底座，还包括气缸Ⅰ、上刀座、上切刀、下刀座、下切刀、废料落料槽和废料收集箱，所述机架安装在底座上，所述气缸Ⅰ安装在所述机架的上部，所述气缸Ⅰ的气缸杆穿过机架设有的通孔Ⅰ与所述上刀座连接，所述上刀座上安装有上切刀，所述上切刀的下部相对设置有下切刀，所述下切刀安装在下刀座上，所述下刀座安装在机架上。本发明属于锂离子电池设备技术领域，所裁断的极耳前后两端面均为圆角，不存在尖角，消除了极耳对电池的刺破风险，提高产品良率和安全性。
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本发明一种基于钛酸锂电池的充电站系统，通过钛酸锂电池作为储能装置，充分利用其0.1C～20C甚至更大倍率范围使用的充放电能力，使之与太阳能系统、风能系统及常规电网连接，实现全天候充电，储蓄能源形成一个能源“井”。当电动车需要充电时，通过与之连接的电动车充电装置，给电动车高倍率充电，相当于直接从该能源“井”中取电。一、避免高难度的充电站专用电网及专线改造；二、将自然能源及电网峰谷能源充分地利用起来；三、实现更高功率地给电动车充电，真正实现快充。
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本发明提供了一种硅基复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的硅基复合负极材料包括纳米硅、纳米金属氧化物以及碳基质，所述纳米硅和纳米金属氧化物均分散于碳基质中。本发明提供的制备方法包括：1)制备金属有机骨架材料并作为第一前驱体；2)将所述第一前驱体碳化并还原，得到第二前驱体；3)将所述第二前驱体与硅源气体混合，进行反应，得到所述硅基复合负极材料。本发明提供的本发明提供的硅基复合负极材料作为锂电池负极材料具有较高的首次库伦效率、较低的体积膨胀以及优异的循环、倍率性能。
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本发明涉及汽车电池安装支架技术领域，且公开了一种动力锂离子电池安装支架，包括支架外箱，所述支架外箱的内部设置有第三弹簧，所述支架外箱的内部设置有支架内箱，所述支架外箱与支架内箱通过第三弹簧固定连接，所述支架内箱的内壁前侧固定连接有套管，所述套管的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有连接杆。该动力锂离子电池安装支架，通过推动第一夹持板和第二夹持板，连接杆在第一弹簧的作用下，在套管内部进行伸缩，传统的电池安装支架尺寸固定不变，不便于更换不同尺寸不同型号的电池，通过连接杆在套管内的伸缩实现第一夹持板和第二夹持板对不同尺寸不同型号的电池的夹持。
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本发明涉及一种新型极耳外包卷绕式小型聚合物锂离子电池极片结构，包括正极片和负极片，所述的正极极内侧的片头卷两折的外侧面设为单面正极料，正极极片头部最前端预留2~3mm空箔，正极料区与箔材交接处贴10微米至20μm厚度的绝缘胶带，卷绕时先插入正极，卷绕一折，再放入负极片，正极片与负极片设在同一侧。本发明从结构上规避了传统锂离子电池极片卷芯结构上结构缺陷，在保证安全性的同时，通过优化正极极片头部结构，使电芯保持较高的容量。
本发明涉及中空片状氧化锌/四氧化三钴异质结、电极、锂离子电池及其制备方法，该方法以锌源、钴源以及有机配体为溶质，以去离子水为溶剂进行共沉淀反应，收集沉淀、烘干，得到Zn‑Co‑ZIF片状前体，将该片状前体置于空气气氛中，以一定的升温速度加热至煅烧温度，恒温保持一段时间，从而获得中空片状氧化锌/四氧化三钴异质结。以获得的氧化锌/四氧化三钴异质结制备电极材料，并用于锂离子电池，呈现出了优异的电化学性能。
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本发明公开了具有极低加工硬化率的耐腐蚀含Sc铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑1.5wt.%,Sc:0.2‑0.5wt.%,Ni:0.2‑0.4wt.%,Cu:0.6‑0.8wt.%，Ta:0.5‑0.6wt.%,Ge:0.2‑0.4wt.%,Eu:0.2‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有极低加工硬化率,以及优秀的耐腐蚀性能。性能超越传统的屏蔽材料用铅合金，并将在军事、民用领域得到广阔应用。
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本发明涉及一种新型可压缩隔膜的软包锂离子电池及加工方法，包括：正极片、负极片、隔膜、电解液和作为外壳的铝塑复合膜，所述的隔膜为混涂型隔膜，混涂型隔膜包括单层PE膜、陶瓷涂层和PVDF混涂层，陶瓷涂层为α晶型Al2O3小颗粒，PVDF混涂层为偏氟乙烯均聚物，当电池电池第一次激活，混涂型隔膜在液态电解液浸泡下溶胀凝胶化，厚度被压缩50%。一种新型可压缩隔膜的软包锂离子电池的加工方法,电池第一次激活温度为50℃至80℃，所述压力为0.3MPa至1.5MPa，所述电流为0.1C至2C。本发明能够采用较厚的隔膜达到较薄的隔膜效果，有效的避免了电芯短路、压降过大、硬度差，改善长循环寿命，降低生产成本。
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本申请提供一种电芯、锂电池的封装方法及封装装置。上述的电芯的封装方法包括：获取电芯的编号信息及电芯对应的起始封装的第一时间信息；检测电芯的极耳中心距；对电芯进行顶封封装；获取电芯的编号信息及电芯对应的终止封装后的第二时间信息；对电芯进行侧封封装；将封装后的电芯进行短路测试；若电芯的短路测试合格，则对电芯的极耳进行裁切；根据同一电芯的编号信息的第一时间信息和第二时间信息，计算出电芯的顶封封装的封装时长；判断电芯的封装时长是否合格，若不合格，则挑出电芯。判断电芯的封装时长是否合格，若不合格，挑出电芯，以将封装时长不合格的电芯挑出，即将封装时长较短的电芯挑出，解决了软包装锂电池的次品率较高的问题。
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本发明属于锂离子电池领域，涉及一种改善锂离子电池自放电的方法，包括步骤：将顶侧封结束的电芯进行电解液灌注并封装，静置，烘烤；施加压力a，对电芯以第一电流充电10～30min；施加压力b，对电芯以第二电流充电10～25min；施加压力c，对电芯以第三电流进行恒流恒压充电，静置，电压上限为3.95～4.15V，截止电流为0.4～1.0C；施加压力c，对电芯以第三电流进行恒流放电，电压下限为3.2V；重复充放电5～10次；充放电在70～85℃下进行，a＞c＞b，第一电流小于第二电流，第三电流大于或等于第二电流。相比于现有技术，本发明有效改善了因金属杂质等异物引入而引起的自放电不良问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极材料，包括：正极活性物质和包覆在所述正极活性物质表面的复合金属氧化物层，以及包覆在所述复合金属氧化物层表面的复合碳材料层；其中，所述复合碳材料层包括：导电石墨、链状导电炭黑、导电增强剂和粘结剂。本发明正极材料包括表面依次包覆有复合金属氧化物层和复合碳材料层的正极活性物质，其中，复合金属氧化物层，可极大的减少电解液和正极活性物质之间的化学或电化学反应，能够提高电池的存储和循环性能；由导电石墨、链状导电炭黑、导电增强剂和粘结剂形成多层次、多结构导电网络的复合碳材料包覆层，提高了正极材料的导电性能和电池功率性能。
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本发明提供了一种非水电解液及其制备方法和锂离子电池。所述非水电解液包括：环状碳酸酯、链状碳酸酯、锂盐和添加剂，所述添加剂包括磺酸酐类添加剂和非磺酸酐类添加剂。本发明提供的非水电解液中的磺酸酐类添加剂和非磺酸酐类添加剂相互配合，产生协同作用，可以在正负极表面成膜，成膜均匀致密，抑制高电压下正极的电解液氧化，也避免了电解液与负极材料表面的进一步接触，减少了副反应的发生，由于成膜阻抗较小，降低了电池极化，从而改善电池常温循环、高温储存的同时，保持良好的倍率性能和低温放电性能。
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本发明提供了一种正极片及包括该正极片的锂离子电池，所述正极片包括正极集流体和正极涂层，所述正极涂层包括第一涂层和第二涂层，所述第一涂层涂覆在正极集流体表面，所述第二涂层涂覆在第一涂层表面；本发明通过选择合适的粘结剂以及粘结剂的质量占比，获得第一涂层和第二涂层，所述第一涂层与正极集流体之间的粘结力大于30N/m，由此获得的锂离子电池具有好的安全性能，在发生机械滥用(针刺、重物冲击)时，电池起火失效的概率大大降低。
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