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本实用新型涉及锂电池电芯生产技术领域，具体地说，涉及切片效率高的锂电池电芯生产用双端同步切片设备，包括切片台，固定板一端处设有电机，电机的输出轴同轴连接有主轴，主轴前端面上对称设有活动板，活动板上与梯型槽对应处设有梯型块，切片台上表面开设有弧形槽，切片台两端处均对称设有凸块，凸块之间还设有收集盒，切片台上方靠近两端处均设有切割机主体；该切片效率高的锂电池电芯生产用双端同步切片设备，切片台上安装固定板，固定板中安装蓄电池为两个切割机主体供电使用，电机上的主轴设有正螺纹与反螺纹，便于两个活动板，同步相向转动，收集盒的配合，便于持续收集两端切片的单晶硅片，减少收集占用的时间。
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本实用新型公开一种适用于堆垛机的锂电池搬运结构，包括置于堆垛机上的底座、置于底座上的取托盘机构、于取托盘机构上方置于底座上的提升机构、于取托盘机构上方连接在提升机构的的下方上的电池搬运机构以及置于提升机构顶部上且分别与取托盘机构、提升机构和电池搬运机构电性连接的电控箱；工作时通过堆垛机带动底座移动，通过取托盘机构取或送回上料托盘或电池托盘或电池夹具以及带动上料托盘或电池托盘或电池夹具移动，通过电池搬运机构在取托盘机构和提升机构的配合下夹取搬运锂电池。本实用新型实现自动化搬运锂电池，替代了人工及机械手抓取的搬运方式，取放更加稳定，不易产生掉落的事故，效率高，兼容性强，控制及维护更加方便。
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本发明涉及一种用于锂电池的高效正负极拆解机构及其拆解方法，属于锂电池回收领域，其包括机架，机架上沿着前后方向设置有安装辊，安装辊呈圆杆状且安装辊的后端可转动地设置于机架；机架上还设置有四个导向装置，分别为第一导向装置、第二导向装置、第三导向装置和第四导向装置；机架上对应四个导向装置还设置有中转存放箱，中转存放箱包括两个容纳腔，容纳腔的底部开设有呈长条状的开口；机架上设置有四个收卷装置；收卷装置包括收卷辊，收卷辊平行安装辊设置且收卷辊的后端可转动地设置于机架，收卷辊的前端开设有一固定槽，固定槽的前端和两侧延伸出收卷辊设置。本发明可以提升锂电池正负极材料回收过程的效率。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池组。其包括电池组、壳体、电池组充放电电路以及LED显示电路板，所述电池组、电池组充放电电路、以及LED显示电路板封装在所述壳体内，所述电池组充放电电路与所述电池组电路连接，所述LED显示电路板与所述电池组充放电电路的输出连接，在所述LED显示电路板上设置有LED指示灯，所述LED显示电路板设置于所述壳体的内壁，所述LED指示灯外露在所述壳体外，所述LED指示灯用于标示所述电池组输出电压的大小。应用该技术方案有利于用户了解当前锂离子电池组的放电状态，进一步方便用户的使用。
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本实用新型揭露了一种设有双USB接口的锂电池移动电源，包括一上盖、一连接于上盖的下盖以及设置于上盖与下盖之间的电路板、与电路板连接的电芯以及USB接口，所述USB接口设置有两个，所以本实用新型锂电池移动电源可以同时为两个产品充电，而且就算其中一个USB接口坏了，另外一个USB接口还能继续工作，从而本实用新型锂电池移动电源还能继续使用，不影响整个产品的性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板自动铆接机，包括自动铆接机工作台和工作台下方的驱动电机，通过围绕着安装于自动铆接机工作台A台面回转工作台C周围的盖板基体输送机构D、盖板基体定位机构E、铆钉输送机构F、负极垫片输送机构G、预铆机构H、铆压机构I、短路检测机构J、出料机构K、规格调校机构L、工作台回转机构M及自动控制机构，完成了锂离子电池盖板基体、铆钉和负极垫片的组装以及铆压的整个工艺流程，替代了现有手工完成的零件组装以及铆压的繁杂工作，实现了锂离子电池盖板铆压自动化，解放了人力，改善了工作条件。在大幅度提高产量、降低制造成本的同时，也使产品的质量得到了可靠的保证。
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本实用新型公开了一种具有充电保护功能的锂电池充电电源，包括电源供应部、充电部，所述充电部包括至少一锂电池放置槽、稳压电路、保护电路，所述充电部设一检测控制单元，所述充电部还设置充电保护单元，所述充电保护单元包括电流检测单元、第一报警单元、处理单元、显示单元，温度检测单元、第二报警单元，构造简单、为锂电池提供稳定电压，能检测设备实际电流和实际温度，准确判断故障出在哪里，进行检测记录，生成数据显示出来。
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本实用新型公开一种摩托车用锂离子启动电池保护板，保护板包括混合处理模块、与充电接口连接的过充保护模块、欠压保护模块和执行开关模块，过充保护模块和欠压保护模块分别连接在混合处理模块上，混合处理模块控制执行开关模块工作，欠压保护模块连接在执行开关模块上，控制执行开关模块工作。在使用锂离子启动电池的摩托车中加入电池保护板，通过本实用新型可以很好的保护电动摩托车中的锂离子电池，延长电池的使用寿命，并提高电池使用的安全性。
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本发明公开了一种电解液添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池，电解液添加剂包括具有如结构式Ⅰ所示结构的化合物，
本发明提供一种锂离子电池用二氧化锡/氧化锆掺杂碳复合材料及其制备方法和应用。本发明的制备方法为，先将二氧化锡和氧化锆混合球磨，再加入石墨继续球磨，即得到二氧化锡/氧化锆掺杂碳复合材料，工艺简单、可操作性强、成本低。且本发明的制备方法制备得到的二氧化锡/氧化锆掺杂碳复合材料还具有片状结构，二氧化锡掺杂氧化锆均匀地分布在碳上，将该材料用于锂离子电池中时，使得锂离子电池在长循环条件下，容量不易衰减；且在更长的循环条件下，还会出现容量回升。
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本发明属于废旧动力锂离子电池回收再利用技术领域，具体公开了一种废旧锂电池石墨材料的回收方法。本发明采用擦洗‑磁选‑重选‑热解‑浮选组合的物理方法回收石墨材料，通过对废旧动力锂电池破碎分选所得正负极材料混合粉末进行搅拌擦洗，减少负极材料与其它物质间的粘附作用，有利于提高后续高梯度强磁选分选效果。高梯度强磁选利用正极材料与石墨在比磁化系数上的差异，实现正极材料与石墨的分离。再利用重选清洁高效的脱除铜、铝等大比重杂质。通过热解石墨负极材料，在去除了石墨表面的有机物杂质的同时，恢复了石墨颗粒表面的疏水性，为石墨的浮选提纯除杂创造了有利的条件。本发明方法具有石墨品位高、经济环保、易工业化等优点。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池生产用自动化电极浆料制造装置，包括制造箱，所述制造箱内腔一侧的上部固定安装有打散箱，所述打散箱的前侧固定安装有机座，所述机座顶部的前后侧分别固定安装有第一电机和支杆，所述第一电机的输出轴固定套接有第一摆板，所述支杆的外侧活动套接有第二摆板。该锂电池生产用自动化电极浆料制造装置，通过第一电机的来回顺时针和逆时针运行，便于带动了第一摆板在机座的顶部上前后摆动，通过第一摆板和第二摆板之间利用敲打柱连接，带动了第二摆板在支杆的外侧前后摆动，便于带动敲打板对打散箱内的浆料进行敲打，使得浆料之间能够被打散。
本发明公开了一种废弃锂离子电池中的金属回收、转化为双功能纳米催化剂并应用于锌空气电池中的方法，该方法包括：将废弃的锂离子电池正极材料溶于酸溶液中获得金属盐溶液；将金属盐溶液负载到碳载体或碳前驱体上，进行高温还原反应，得到双功能纳米催化剂材料。该纳米催化剂在锌空气电池中具有良好的倍率性能和稳定的循环性能。通过以上方法将锂离子电池废弃物转化为锌空气电池正极，流程短、成本低、效率高，具有较高的环保优势和经济效益。
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本发明公开了一种基于铌酸锂薄膜的宽光谱电光开关，自上而下依次包括造型电极、铌酸锂薄膜波导、衬底、底电极和基底，所述造型电极包括至少两个电极组，每个电极组均包括宽度渐变的椭圆形阵列电极单元和高度渐变的等腰三角形阵列单元。通过使用本发明，不仅能对输入光实现多选1，还能实现多合1功能，解决当前光开关响应速度慢、体积庞大、带宽窄的问题，为满足迅速增长的光网络需求提供了一种新方案，能实现易集成、消光比高、调制带宽大的技术效果。本发明作为一种基于铌酸锂薄膜的宽光谱电光开关，可广泛应用于电光开关领域。
本发明公开了一种类石墨烯MoS2/氮、磷共掺杂石墨烯电化学储锂复合电极的制备方法。所述方法包括如下步骤：S1.将氧化石墨烯分散在水中，加入季膦盐混匀，再依次加入硫代钼酸铵和联氨，混匀；S2.将S1得到的混合分散体系进行水热反应，冷却，离心收集固体产物，洗涤，干燥，再在氩气或氮气气氛中进行热处理，制备得到类石墨烯MoS2/氮、磷共掺杂石墨烯复合纳米材料；S3.将S2得到的复合纳米材料作为电化学贮锂活性物质制得复合电极。本发明以氧化石墨烯、硫代钼酸铵和联氨为原料，通过季膦盐协助的水热和热处理等方法成功地制备出类石墨烯MoS2/氮、磷共掺杂石墨烯电化学储锂复合电极。本发明所述方法具有简单、方便和易于扩大工业化应用的优点。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池的非水电解液，包含溶剂、草酸硼酸盐、氟代碳酸酯和锂盐，各组分的含量如下：剂100重量份；草酸硼酸盐0.5-5重量份；氟磺酰亚胺0.5-10重量份；氟代碳酸酯0.5-10重量份；所述的溶剂是碳酸酯和中长链线性羧酸酯，在100重量份的溶剂中，中长链线性羧酸酯占30-70重量份，锂盐在溶剂中的摩尔浓度为0.8-1.5mol/L。本发明通过中长链羧酸酯溶剂、草酸硼酸盐、氟磺酰亚胺、氟代碳酸酯的联合使用，可以提高电解液的浸润性、超低温条件下的电导率，提升在初次化成时的SEI膜的耐氧化性，明显改善高电压电解液常温循环性能和超低温放电性能。
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本发明公开一种锂离子电池硅碳复合负极材料低成本制备方法，包括以下步骤：（1）石墨原料纯化；（2）镁热还原；（3）除杂；（4）表面包覆；（5）碳化；藉此，通过镁热反应还原纯化后原料石墨中二氧化硅后，获得多孔硅与石墨的复合物，再进行表面包覆，获得用于锂离子电池的硅碳复合负极材料。本发明方法制备获得的复合材料中，硅均匀分布在石墨基体中，有利于提高硅的导电率，该材料作为锂离子电池负极材料时，内层的石墨和外层包覆的碳对硅材料起连接和支撑作用，有助于缓解体积带来的膨胀应力，因此具有可逆容量高，循环性能好，倍率性能优异的优点。
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为克服现有技术中锂离子电池正极能量密度低的问题，本发明提供了一种正极活性材料，具有如下分子式：Li3[CoMo6O24H6]。同时，本发明还公开了上述正极活性材料的制备方法、含有上述正极活性材料的正极片以及锂离子电池。本发明提供的方法制备得到的正极活性材料有效克容量高，利于提高锂离子电池的能量密度。
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一种锂离子电池的负极及锂离子电池,电池的负极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的负极材料,所述负极材料包括负极活性物质和粘合剂,其中,所述粘合剂为烯醇基聚合物。采用该负极的锂离子电池具有良好的循环性能以及较高的可逆容量。
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本发明提供一种钛酸锂电池负极材料的改性方法，属于电池技术领域，包括以下步骤：1)将钛酸四丁酯与赖氨酸按照10:(2.5‑3)的摩尔比例加入乙醇与去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后形成混合液A；2)将锆源、氮源及锂源分别按照锆源:钛酸四丁酯＝(1‑1.5):10、氮源:钛酸四丁酯＝(1‑1.5):10、锂源:钛酸四丁酯＝(1‑1.2):10的摩尔比例先后加入混合液A中，搅拌一段时间后形成混合液B；3)将混合液B密封后放入80‑100℃的条件下反应，反应完成后进行抽滤、水洗及烘干得到固体物质；4)将步骤3)得到的固体物质放入400‑600℃的条件下焙烧6‑8h。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高镍材料体系锂离子电芯活化方法，包括以下步骤：1)活化压力为0.2～0.7Mpa，活化温度为30℃～45℃；2)将电芯搁置20～30min，先以0.02～0.05C充电200～300min，截止电压为3.3～3.5V，再以0.1～0.2C充电400～480min，截止电压为3.75～3.80V；3)将电芯搁置5～15min，完成活化过程。本发明通过优化工艺参数，使极片与隔膜间接触良好，有效提高锂离子的传输速度，降低极化，同时使高镍材料与电解液副反应减少，进而提高电芯首次效率和克容量，保液系数也有所增加；而且活化方法简单，操作简便，可以应用于大规模生产。
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本发明公开了一种掺杂稀土元素的锂电池正极材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：磷酸钠3‑6份、硫酸亚铁1.8‑3.5份、钛酸锂4‑6份、纳米碳化硅6‑10份、稀土化合物2.5‑4份、马来酸5‑8份、硝酸钴2.2‑3.8份、月桂酸4‑5份、聚乙二醇20‑36份和茶籽4‑8份。本发明原料来源广泛，通过将不同的原料采用不同的制备工艺，各种原料起协同作用，制备的成品具有良好的比容量和循环性能，可以满足锂电池正极材料的使用需求。
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本发明公开制备铷掺杂的锂离子电池三元正极材料的方法，该方法包括如下步骤：称取适量碳酸铷作为铷源并溶解于纯水，得到铷的水溶液，按铷的掺杂量在0.1％～1％(wt％)计算出所需的三元材料前驱体，加入铷的水溶液中，并补充纯水至合适的固含量；将上述固液混合物蒸干，得到混合铷的粉末B；再和锂源混合，接着高温烧结、破碎、除铁过筛，得到铷掺杂的锂离子电池三元材料，本方案具有不需要有机溶液、较高的生产效率以及三元材料铷分布均匀、形貌规整等优点。
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一种缩短聚合物锂离子电池陈化时间的方法，属于锂离子电池制备技术领域。本发明的目的是为了解决现有电池陈化时间较长、效率较低的问题，所述方法具体步骤如下：将注液后的电芯，极耳朝上固定于振动设备上，振动设备在电芯长度方向上下振动；将步骤一中的电芯，气袋朝上固定于振动设备上，振动设备在电芯宽度方向上下振动；将步骤二中的电芯，水平放置固定于振动设备上，振动设备在电芯厚度方向上下振动。本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明通过振动方式加速电解液分子在电芯内部的扩散过程，能有效缩短聚合物锂离子电池的陈化时间，消耗时间为常温静置的1/8~1/4。
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本发明公开了一种生产锂离子电池正极材料的辊道窑及其生产工艺，包括炉体和辊道运输系统。炉体入口处与出口处各有一段辊道与水平面保持水平，中间的辊道渐变倾斜，渐变倾斜时辊道上升渐变倾斜和下降渐变倾斜循环排列。采用渐变倾斜的辊道，可以减少匣钵在辊道窑内运输时不规则的倾斜，辊道上升渐变倾斜时，匣钵向辊棒的主动端偏移，辊道下降渐变倾斜时，匣钵向辊棒的从动端偏移，这样无需加装限位机构进行限位，可以有效防止匣钵运输过程偏离过大而产生卡料现象，有效保证匣钵长距离运输也能正常出料，锂离子电池正极材料采用该辊道窑时的生产工艺可以提高生产过程的烧结速度、降低能耗，得到高质量的锂离子电池正极材料。
本发明提出了一种镍钴锰前驱体、镍钴锰三元材料的制备方法及锂离子电池，从高镍三元材料前驱体的制备开始着手，采用有机高分子聚合物颗粒作为造孔剂以及其在锂化烧结中碳化后的物质作为还原剂，制备了二次颗粒中存在内空隙，一次颗粒包含过渡金属离子梯度层的高镍三元正极材料。开发出一种全新的方法来制备出含过渡金属离子梯度层的多孔的高镍三元正极材料，该方案简单可行，易于大规模工业化；以含过渡金属离子梯度层的多孔的高镍三元材料作为正极材料的锂离子电池的克容量、循环稳定性和结构稳定性都有了显著的提升。
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本发明属于锂电池回收技术领域，具体的说是一种锂电池回收工艺，该工艺中的分拣回收装置包括主体、一号弹性气囊、电机、转轴、进料口、破碎单元、筛选模块、分拣单元、研磨单元和收集模块；所述的主体顶部设置电机，所述的转轴一端与电机驱动装置相连接，转轴底部与筛选模块转动连接，进料口设置在主体顶部的电机一侧，破碎单元转动连接在转轴上，所述的筛选模块位于破碎单元和分拣单元之间；所述的分拣单元用于配合第一筛网分拣初步破碎的金属材料，所述的研磨单元底部固定安装有收集模块，本发明通过实现锂电池两次破碎，不用多次处理，分选效率高，采用电磁分拣，将金属与正极材料、废渣分离，加快了正极材料的回收。
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本发明公开了一种提高软包锂离子电池散热的方法，将用于堆叠起始和结尾的负极片只作单面涂覆负极浆料，并独立地冲切，之后堆叠时，起始和结尾的负极片的铜箔面与正极料错开，由于软包锂离子电池组完成封装后，其内阻在一定充放电循环寿命内是恒定的，根据焦耳定律，其产生的热量随着电流的变化而变化，由于堆叠形成的电芯表面没有涂覆导热性非常差的负极浆料，而直接是具有导热性极好的铜箔面，因此有效的加快了电芯表面温度聚集速度从而增大电芯表面热辐射的交换速度，达到提高软包锂离子电池组电芯的散热效果。
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本发明公开了一种锂电池破碎物料重力分选系统，包括箱体、入料斗、分选平台、风量调节器、传动器和鼓风机；所述箱体内部设有分选平台，箱体的顶部设有入料斗和集尘口，箱体的内部设有鼓风机，鼓风机与传动器和风量调节器相连接，鼓风机、传动器和风量调节器均位于分选平台的下部，本发明锂电池破碎物料重力分选系统根据锂电池破碎后各物料之间的颗粒度、摩擦力与密度等性质的差异性大小，从而确定系统分选平台的震动幅度与鼓风机气流的大小，从而使该系统具有能耗低、处理规模大、分选效率高、分选纯度高、环保等特点。
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