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本申请提供一种卷绕电芯结构以及锂离子电池。上述的卷绕电芯结构包括卷绕隔膜、负极片以及正极片；卷绕隔膜包括多个卷绕平直部以及多个卷绕弯折部；负极片位于卷绕隔膜的内侧；正极片位于卷绕隔膜内，正极片靠近负极片的一面具有多个正极涂料区以及多个正极空箔区，每一正极涂料区与一正极空箔区相邻设置，正极涂料区用于涂覆正极浆料，正极空箔区用于露出正极铝箔，每一正极空箔区与卷绕隔膜的一卷绕弯折部相对设置。正极空箔区与卷绕弯折部对应，当正极片卷绕时，正极片的内侧在弯折位置没有浆料，从而无法在正极片与负极片之间形成锂离子浓度差的情况，降低了淅锂现象的产生几率，从而提高了使用安全性能。
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本实用新型公开了专用圆柱锂电池夹具，包括限位座，所述限位座的内侧安装有夹具安装座，所述夹具安装座上端的外侧位于限位座的上方设置有弧形安装槽，所述夹具安装座的内侧安装有夹具主体，所述夹具主体包括第一夹具片、第二夹具片、夹头防滑齿和定型安装槽，所述第一夹具片上端的内侧安装有第二夹具片，所述第一夹具片与第二夹具片的内侧设置有定型安装槽，所述第一夹具片与第二夹具片的底端均设置有夹头防滑齿，所述定型安装槽的内侧滑动连接有防偏定型机构，所述防偏定型机构包括方形安装筒、连接支撑柱、支撑弹簧、连接盘和缓冲块。本实用新型通过在运输过程中对锂电池进行定位装夹，有效避免对锂电池的磨损，使用稳定。
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本实用新型公开了一种软包锂电池顶封设备，其包括上封装置、下封装置及电芯定位治具，下封装置位于上封装置的正下方，电芯定位治具设于上封装置与下封装置之间，电芯定位治具用于定位电芯，下封装置包括下封头及安装于下封头顶部的硅胶条，硅胶条的顶部呈一高一低布置的台阶面结构，台阶面结构包括第一承载面结构及位于第一承载面结构下方的第二承载面结构，上封装置包括上封头和辅助加热件，辅助加热件向下凸出于上封头，上封头位于第一承载面结构的正上方，辅助加热件位于第二承载面结构的正上方，上封装置与下封装置进行顶封时，辅助加热件下压正极耳到第二承载面结构上。本实用新型的软包锂电池顶封设备对软包锂电池的顶封效果好。
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本实用新型公开了节能环保锂电绿篱机，包括底座和驱动组件，所述底座左侧开设有滑槽，且底座左方固定连接有固定刀片，所述固定刀片上表面等距开设有卡槽，且卡槽内嵌合连接有卡块，所述卡块上方固定连接有活动刀片，且活动刀片右方转动连接有连杆，所述连杆右方转动连接有曲轴，且曲轴右方设置有锂电池，所述锂电池右方设置有充电口，且充电口上方设置有把手，所述活动刀片上方设置有围板，且围板上表面开设有吸入口，用于驱动装置的所述驱动组件设置于底座上方，且驱动组件上方设置有握把。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得在使用装置进行修剪作业时，同时可以对草木屑进行收集，避免出现草木屑四处飞溅的情况。
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本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体为一种锂电池检测装置，包括基座，所述基座由前挡板、后挡板和工作台构成，所述前挡板上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，在第一滑块上固定安装有第二滑轨固定板，所述第二滑轨固定板上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有L形板，所述L形板上固定安装有第三滑轨，所述第三滑轨上安装有第三滑块，所述第三滑块上固定安装有上压板，所述上压板上设置有与锂电池正极相适配的压帽，所述工作台上位于上压板的下方设置有测试槽，在该测试槽内设置有检测板。本实用新型具备结构简单，设计合理，检测的效率高，可靠性强。
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本实用新型涉及锂电池电芯生产技术领域，具体地说，涉及切片效率高的锂电池电芯生产用双端同步切片设备，包括切片台，固定板一端处设有电机，电机的输出轴同轴连接有主轴，主轴前端面上对称设有活动板，活动板上与梯型槽对应处设有梯型块，切片台上表面开设有弧形槽，切片台两端处均对称设有凸块，凸块之间还设有收集盒，切片台上方靠近两端处均设有切割机主体；该切片效率高的锂电池电芯生产用双端同步切片设备，切片台上安装固定板，固定板中安装蓄电池为两个切割机主体供电使用，电机上的主轴设有正螺纹与反螺纹，便于两个活动板，同步相向转动，收集盒的配合，便于持续收集两端切片的单晶硅片，减少收集占用的时间。
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本实用新型公开一种适用于堆垛机的锂电池搬运结构，包括置于堆垛机上的底座、置于底座上的取托盘机构、于取托盘机构上方置于底座上的提升机构、于取托盘机构上方连接在提升机构的的下方上的电池搬运机构以及置于提升机构顶部上且分别与取托盘机构、提升机构和电池搬运机构电性连接的电控箱；工作时通过堆垛机带动底座移动，通过取托盘机构取或送回上料托盘或电池托盘或电池夹具以及带动上料托盘或电池托盘或电池夹具移动，通过电池搬运机构在取托盘机构和提升机构的配合下夹取搬运锂电池。本实用新型实现自动化搬运锂电池，替代了人工及机械手抓取的搬运方式，取放更加稳定，不易产生掉落的事故，效率高，兼容性强，控制及维护更加方便。
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本发明涉及一种用于锂电池的高效正负极拆解机构及其拆解方法，属于锂电池回收领域，其包括机架，机架上沿着前后方向设置有安装辊，安装辊呈圆杆状且安装辊的后端可转动地设置于机架；机架上还设置有四个导向装置，分别为第一导向装置、第二导向装置、第三导向装置和第四导向装置；机架上对应四个导向装置还设置有中转存放箱，中转存放箱包括两个容纳腔，容纳腔的底部开设有呈长条状的开口；机架上设置有四个收卷装置；收卷装置包括收卷辊，收卷辊平行安装辊设置且收卷辊的后端可转动地设置于机架，收卷辊的前端开设有一固定槽，固定槽的前端和两侧延伸出收卷辊设置。本发明可以提升锂电池正负极材料回收过程的效率。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池组。其包括电池组、壳体、电池组充放电电路以及LED显示电路板，所述电池组、电池组充放电电路、以及LED显示电路板封装在所述壳体内，所述电池组充放电电路与所述电池组电路连接，所述LED显示电路板与所述电池组充放电电路的输出连接，在所述LED显示电路板上设置有LED指示灯，所述LED显示电路板设置于所述壳体的内壁，所述LED指示灯外露在所述壳体外，所述LED指示灯用于标示所述电池组输出电压的大小。应用该技术方案有利于用户了解当前锂离子电池组的放电状态，进一步方便用户的使用。
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本实用新型揭露了一种设有双USB接口的锂电池移动电源，包括一上盖、一连接于上盖的下盖以及设置于上盖与下盖之间的电路板、与电路板连接的电芯以及USB接口，所述USB接口设置有两个，所以本实用新型锂电池移动电源可以同时为两个产品充电，而且就算其中一个USB接口坏了，另外一个USB接口还能继续工作，从而本实用新型锂电池移动电源还能继续使用，不影响整个产品的性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板自动铆接机，包括自动铆接机工作台和工作台下方的驱动电机，通过围绕着安装于自动铆接机工作台A台面回转工作台C周围的盖板基体输送机构D、盖板基体定位机构E、铆钉输送机构F、负极垫片输送机构G、预铆机构H、铆压机构I、短路检测机构J、出料机构K、规格调校机构L、工作台回转机构M及自动控制机构，完成了锂离子电池盖板基体、铆钉和负极垫片的组装以及铆压的整个工艺流程，替代了现有手工完成的零件组装以及铆压的繁杂工作，实现了锂离子电池盖板铆压自动化，解放了人力，改善了工作条件。在大幅度提高产量、降低制造成本的同时，也使产品的质量得到了可靠的保证。
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本实用新型公开了一种具有充电保护功能的锂电池充电电源，包括电源供应部、充电部，所述充电部包括至少一锂电池放置槽、稳压电路、保护电路，所述充电部设一检测控制单元，所述充电部还设置充电保护单元，所述充电保护单元包括电流检测单元、第一报警单元、处理单元、显示单元，温度检测单元、第二报警单元，构造简单、为锂电池提供稳定电压，能检测设备实际电流和实际温度，准确判断故障出在哪里，进行检测记录，生成数据显示出来。
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本实用新型公开一种摩托车用锂离子启动电池保护板，保护板包括混合处理模块、与充电接口连接的过充保护模块、欠压保护模块和执行开关模块，过充保护模块和欠压保护模块分别连接在混合处理模块上，混合处理模块控制执行开关模块工作，欠压保护模块连接在执行开关模块上，控制执行开关模块工作。在使用锂离子启动电池的摩托车中加入电池保护板，通过本实用新型可以很好的保护电动摩托车中的锂离子电池，延长电池的使用寿命，并提高电池使用的安全性。
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本发明公开了一种电解液添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池，电解液添加剂包括具有如结构式Ⅰ所示结构的化合物，
本发明提供一种锂离子电池用二氧化锡/氧化锆掺杂碳复合材料及其制备方法和应用。本发明的制备方法为，先将二氧化锡和氧化锆混合球磨，再加入石墨继续球磨，即得到二氧化锡/氧化锆掺杂碳复合材料，工艺简单、可操作性强、成本低。且本发明的制备方法制备得到的二氧化锡/氧化锆掺杂碳复合材料还具有片状结构，二氧化锡掺杂氧化锆均匀地分布在碳上，将该材料用于锂离子电池中时，使得锂离子电池在长循环条件下，容量不易衰减；且在更长的循环条件下，还会出现容量回升。
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本发明属于废旧动力锂离子电池回收再利用技术领域，具体公开了一种废旧锂电池石墨材料的回收方法。本发明采用擦洗‑磁选‑重选‑热解‑浮选组合的物理方法回收石墨材料，通过对废旧动力锂电池破碎分选所得正负极材料混合粉末进行搅拌擦洗，减少负极材料与其它物质间的粘附作用，有利于提高后续高梯度强磁选分选效果。高梯度强磁选利用正极材料与石墨在比磁化系数上的差异，实现正极材料与石墨的分离。再利用重选清洁高效的脱除铜、铝等大比重杂质。通过热解石墨负极材料，在去除了石墨表面的有机物杂质的同时，恢复了石墨颗粒表面的疏水性，为石墨的浮选提纯除杂创造了有利的条件。本发明方法具有石墨品位高、经济环保、易工业化等优点。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池生产用自动化电极浆料制造装置，包括制造箱，所述制造箱内腔一侧的上部固定安装有打散箱，所述打散箱的前侧固定安装有机座，所述机座顶部的前后侧分别固定安装有第一电机和支杆，所述第一电机的输出轴固定套接有第一摆板，所述支杆的外侧活动套接有第二摆板。该锂电池生产用自动化电极浆料制造装置，通过第一电机的来回顺时针和逆时针运行，便于带动了第一摆板在机座的顶部上前后摆动，通过第一摆板和第二摆板之间利用敲打柱连接，带动了第二摆板在支杆的外侧前后摆动，便于带动敲打板对打散箱内的浆料进行敲打，使得浆料之间能够被打散。
本发明公开了一种废弃锂离子电池中的金属回收、转化为双功能纳米催化剂并应用于锌空气电池中的方法，该方法包括：将废弃的锂离子电池正极材料溶于酸溶液中获得金属盐溶液；将金属盐溶液负载到碳载体或碳前驱体上，进行高温还原反应，得到双功能纳米催化剂材料。该纳米催化剂在锌空气电池中具有良好的倍率性能和稳定的循环性能。通过以上方法将锂离子电池废弃物转化为锌空气电池正极，流程短、成本低、效率高，具有较高的环保优势和经济效益。
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本发明公开了一种基于铌酸锂薄膜的宽光谱电光开关，自上而下依次包括造型电极、铌酸锂薄膜波导、衬底、底电极和基底，所述造型电极包括至少两个电极组，每个电极组均包括宽度渐变的椭圆形阵列电极单元和高度渐变的等腰三角形阵列单元。通过使用本发明，不仅能对输入光实现多选1，还能实现多合1功能，解决当前光开关响应速度慢、体积庞大、带宽窄的问题，为满足迅速增长的光网络需求提供了一种新方案，能实现易集成、消光比高、调制带宽大的技术效果。本发明作为一种基于铌酸锂薄膜的宽光谱电光开关，可广泛应用于电光开关领域。
本发明公开了一种类石墨烯MoS2/氮、磷共掺杂石墨烯电化学储锂复合电极的制备方法。所述方法包括如下步骤：S1.将氧化石墨烯分散在水中，加入季膦盐混匀，再依次加入硫代钼酸铵和联氨，混匀；S2.将S1得到的混合分散体系进行水热反应，冷却，离心收集固体产物，洗涤，干燥，再在氩气或氮气气氛中进行热处理，制备得到类石墨烯MoS2/氮、磷共掺杂石墨烯复合纳米材料；S3.将S2得到的复合纳米材料作为电化学贮锂活性物质制得复合电极。本发明以氧化石墨烯、硫代钼酸铵和联氨为原料，通过季膦盐协助的水热和热处理等方法成功地制备出类石墨烯MoS2/氮、磷共掺杂石墨烯电化学储锂复合电极。本发明所述方法具有简单、方便和易于扩大工业化应用的优点。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池的非水电解液，包含溶剂、草酸硼酸盐、氟代碳酸酯和锂盐，各组分的含量如下：剂100重量份；草酸硼酸盐0.5-5重量份；氟磺酰亚胺0.5-10重量份；氟代碳酸酯0.5-10重量份；所述的溶剂是碳酸酯和中长链线性羧酸酯，在100重量份的溶剂中，中长链线性羧酸酯占30-70重量份，锂盐在溶剂中的摩尔浓度为0.8-1.5mol/L。本发明通过中长链羧酸酯溶剂、草酸硼酸盐、氟磺酰亚胺、氟代碳酸酯的联合使用，可以提高电解液的浸润性、超低温条件下的电导率，提升在初次化成时的SEI膜的耐氧化性，明显改善高电压电解液常温循环性能和超低温放电性能。
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本发明公开一种锂离子电池硅碳复合负极材料低成本制备方法，包括以下步骤：（1）石墨原料纯化；（2）镁热还原；（3）除杂；（4）表面包覆；（5）碳化；藉此，通过镁热反应还原纯化后原料石墨中二氧化硅后，获得多孔硅与石墨的复合物，再进行表面包覆，获得用于锂离子电池的硅碳复合负极材料。本发明方法制备获得的复合材料中，硅均匀分布在石墨基体中，有利于提高硅的导电率，该材料作为锂离子电池负极材料时，内层的石墨和外层包覆的碳对硅材料起连接和支撑作用，有助于缓解体积带来的膨胀应力，因此具有可逆容量高，循环性能好，倍率性能优异的优点。
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为克服现有技术中锂离子电池正极能量密度低的问题，本发明提供了一种正极活性材料，具有如下分子式：Li3[CoMo6O24H6]。同时，本发明还公开了上述正极活性材料的制备方法、含有上述正极活性材料的正极片以及锂离子电池。本发明提供的方法制备得到的正极活性材料有效克容量高，利于提高锂离子电池的能量密度。
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一种锂离子电池的负极及锂离子电池,电池的负极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的负极材料,所述负极材料包括负极活性物质和粘合剂,其中,所述粘合剂为烯醇基聚合物。采用该负极的锂离子电池具有良好的循环性能以及较高的可逆容量。
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本发明提供一种钛酸锂电池负极材料的改性方法，属于电池技术领域，包括以下步骤：1)将钛酸四丁酯与赖氨酸按照10:(2.5‑3)的摩尔比例加入乙醇与去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后形成混合液A；2)将锆源、氮源及锂源分别按照锆源:钛酸四丁酯＝(1‑1.5):10、氮源:钛酸四丁酯＝(1‑1.5):10、锂源:钛酸四丁酯＝(1‑1.2):10的摩尔比例先后加入混合液A中，搅拌一段时间后形成混合液B；3)将混合液B密封后放入80‑100℃的条件下反应，反应完成后进行抽滤、水洗及烘干得到固体物质；4)将步骤3)得到的固体物质放入400‑600℃的条件下焙烧6‑8h。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高镍材料体系锂离子电芯活化方法，包括以下步骤：1)活化压力为0.2～0.7Mpa，活化温度为30℃～45℃；2)将电芯搁置20～30min，先以0.02～0.05C充电200～300min，截止电压为3.3～3.5V，再以0.1～0.2C充电400～480min，截止电压为3.75～3.80V；3)将电芯搁置5～15min，完成活化过程。本发明通过优化工艺参数，使极片与隔膜间接触良好，有效提高锂离子的传输速度，降低极化，同时使高镍材料与电解液副反应减少，进而提高电芯首次效率和克容量，保液系数也有所增加；而且活化方法简单，操作简便，可以应用于大规模生产。
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本发明公开了一种掺杂稀土元素的锂电池正极材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：磷酸钠3‑6份、硫酸亚铁1.8‑3.5份、钛酸锂4‑6份、纳米碳化硅6‑10份、稀土化合物2.5‑4份、马来酸5‑8份、硝酸钴2.2‑3.8份、月桂酸4‑5份、聚乙二醇20‑36份和茶籽4‑8份。本发明原料来源广泛，通过将不同的原料采用不同的制备工艺，各种原料起协同作用，制备的成品具有良好的比容量和循环性能，可以满足锂电池正极材料的使用需求。
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本发明公开制备铷掺杂的锂离子电池三元正极材料的方法，该方法包括如下步骤：称取适量碳酸铷作为铷源并溶解于纯水，得到铷的水溶液，按铷的掺杂量在0.1％～1％(wt％)计算出所需的三元材料前驱体，加入铷的水溶液中，并补充纯水至合适的固含量；将上述固液混合物蒸干，得到混合铷的粉末B；再和锂源混合，接着高温烧结、破碎、除铁过筛，得到铷掺杂的锂离子电池三元材料，本方案具有不需要有机溶液、较高的生产效率以及三元材料铷分布均匀、形貌规整等优点。
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