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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供一种锂电池电解液灌装平台，包括灌装腔体，所述灌装腔体上方有圆形的承载板，所述灌装腔体中轴位置设置有密封腔，所述密封腔内安装有电机，所述电机的驱动轴向上伸出灌装腔体外，且与承载板中轴位置连接固定，所述承载板中部上方设置有多个挤压装置，所述承载板外围有一圈挡板，所述承载板位于挡板与各挤压装置之间的部分向内凹陷形成承载凹槽，所述灌装腔体内密封腔以外的部分为电解液承载腔，所述灌装腔体外周设置有出液管，所述出液管与所述电解液承载腔连通，所述出液管的出口位置位于承载板上方。此装置可以实现连续不断锂电池灌装电解液的操作，提高了生产效率，还便于自动化控制。
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本实用新型提供了一种具有级联功能的锂离子电池，包括电路板及与电路板连接的锂离子电芯、主端子、DTAP端子和USB‑A端子；所述电路板上设置有主控芯片、保护电路、充放电管理电路和功能模块电路；本电池可通过主端子或者DTAP端子给锂离子电芯充电；也可通过主端子或者DTAP端子给外部设备供电，还可通过USB‑A端子给手机、平板电脑等设备供电；电路板还连接有级联端子，电池通过级联端子级联其他同类电池或电池组，能实现在保证不断电的情况下保证设备的续航或者更换电池，大大增加了便携性。
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一种锂离子电池正极材料前驱体的合成装置，涉及化工设备技术领域，包括釜体、驱动装置以及设置于釜体内的搅拌轴、搅拌器和稳定器，釜体呈顶部具有开口的空心圆筒型结构，釜体内沿轴向设置有多个呈矩形的第一挡板以及沿径向设置有呈圆环形的第二挡板，且第一挡板位于釜体中部，第二挡板位于釜体顶部，驱动装置与搅拌轴传动连接，搅拌轴自开口伸入釜体内，且穿过第二挡板朝向釜体底部，搅拌器套设于搅拌轴上，稳定器设置于搅拌器底部，用于削弱搅拌轴受到的水平冲击力，搅拌器和稳定器分别处于多个第一挡板之间且位于第二挡板下。该锂离子电池正极材料前驱体的合成装置能够有效控制锂离子电池正极材料前驱体的均相组成、形貌和粒径的产生。
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本发明公开了一种锂电池卷针，第一弧形柱体、第二弧形柱体、第三弧形柱体以及第四弧形柱体依次围合成圆柱形的中空腔室结构，第一弧形柱体和第二弧形柱体之间通过第一铰接点铰接，第二弧形柱体和第三弧形柱体之间通过第二铰接点铰接，第三弧形柱体和第四弧形柱体之间通过第三铰接点铰接，第四弧形柱体和第一弧形柱体之间通过第四铰接点铰接，圆柱形的中空腔室结构内设置有第一隔膜夹和第二隔膜夹。达到的技术效果为：通过本发明的一种锂电池卷针，能够解决现有技术中极片和隔膜绕在卷针上卷绕时涨力大小变化不易控制的问题，显著的提升了加工效率和质量，极大的降低了加工成本。
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本发明公开了一种锂电池极片极耳焊接及端盖封装装置，属于锂电池生产技术领域。包括机台，机台上分别设有极耳焊接台和端盖封装台，机台上安装有安装臂，安装臂上安装有用于焊接极耳的焊接机械手和用于封盖的封盖机械手；焊接机械手是由两组焊接手、安装在焊接手上的气缸一以及固定在气缸一活塞杆端部的压板构成；封盖机械手是由安装在安装臂上的气缸二、固定在气缸二活塞杆端部的安装板、固定在安装板底部的两组驱动盒以及驱动盒底部的四个磁性螺丝安装头构成；该装置实现极片极耳自动焊接、极片外壳自动装配以及端盖自动封装，整个过程连续不中断，可同步作业，减少现有操作步骤，提高效率，降低人工成本投入。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种发泡涂层、极片以及锂离子电池，包括以下重量份数比的原料：70～90份电极材料、0.1～20份发泡剂、0.1～5份导电剂、0.1～5份粘结剂。本发明的一种发泡涂层能够增强极片的机械强度，有效解决外物导致极片失效的问题。
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本申请涉及电池技术领域，提供了一种锂二次电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，其中，正极包括高镍单晶正极材料和导电剂，所述高镍单晶正极材料的结构通式为LiaNibM1‑bO2，其中，0.8≤a≤1.1，0.8≤b<1，M选自Co、Mn、Al、Mg、Nb、Ti、Zn、Zr、Cr中的至少一种；所述导电剂选自碳纳米管、石墨烯、气相生长碳纤维中的至少一种。组装得到的锂二次电池在高电压下具有热稳定性好、产气低、循环性能优异，比相同镍含量的常规高镍二次球具有明显的性能优势，可以通过热失稳测试，实现电池高容量化，高安全化，长寿命化。
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本申请公开了负极活性材料及其制备方法、锂离子电池，负极活性材料包括内核硅基材料、包覆在内核硅基材料表面的第一包覆层以及包覆在第一包覆层表面的第二包覆层，第一包覆层包括二氧化硅，第二包覆层包括导电聚合物。本申请的负极活性材料，作为锂离子电池负极时，具有优异的电化学容量、循环稳定性及倍率性能。
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本发明涉及锂硫电池技术领域，且公开了一种氮掺杂介孔空心碳微球的锂硫电池正极材料，在氮掺杂介孔空心碳微球的包覆作用下，对单质硫的体积膨胀起到了缓冲应力的作用，缓解了单质硫的体积变化，维持了正极材料的结构稳定性和循环稳定性，同时氮掺杂介孔空心碳微球独特的空心和介孔结构，对多硫化物具有很强物理空间限域作用，可以减少多硫化物溶解到电解液中，有效降低了穿梭效应，避免硫活性物质的损失和容量的快速衰减，而氮掺杂产生的石墨氮等结构，有利于调节多孔碳的导电性和电化学性质，促进了电子的传输和迁移，从而提高了正极材料的导电性和倍率性能。
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本发明公开了一种具备高安全性能的锂离子电池及其制备方法，所述锂离子电池包括正极、负极和隔膜，所述正极由以下成分组成：正极活性材料、导电剂、聚偏氟乙烯、钛酸钡、氮‑甲基吡咯烷酮；所述正极活性材料、导电剂、聚偏氟乙烯和钛酸钡的质量比为(96‑x):2:2:x；其中x为钛酸钡的用量，且x的取值范围是0.1‑1。钛酸钡是一种正温度系数型材料，在电池发生短路时，电池的内阻不仅不降低，反而会增加，这降低了电池的产热率，提高了电池的安全性能；钛酸钡合适的用量为电池正极粉料的0.1％‑1％，小于0.1％电池安全性能提高不明显；大于1％时，电池的温度特性过于明显，影响电池的正常使用。
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本申请涉及一种锂电池汇流排激光焊接设备，其包括工作平台，工作平台上设置有激光焊接机，激光焊接机对应汇流排通孔内的正电池极柱和负电池极柱设置有两个激光头，工作平台上设置有支撑机构，锂电池框体从支撑机构内滑过，激光头竖直滑动连接于支撑机构上，支撑机构上设置有按压机构，按压机构包括与激光头同步滑移的下顶组件，下顶组件上设置有对金属连接片两端进行按压的下压组件，当下压组件与金属连接片抵接时，下顶组件与金属连接片间隔设置，当下顶组件与金属连接片抵接时，激光头与金属连接片抵接，下顶组件下端与金属连接片间隔设置。本申请具有降低金属连接片两端上翘程度，提高金属连接头与正电池极柱或负电池极柱的焊接质量的效果。
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本发明公开了一种方形锂电池制片卷绕一体设备，包括设备基板及安装设备基板上的正极制片机构、负极制片机构、正极送片机械手模块、负极送片机械手模块、第一隔膜放卷模块、第二隔膜放卷模块、三工位卷绕模块、隔膜收尾模块、贴终止胶模块、电芯热压模块、电芯不良品剔除模块及电芯输送带下料模块。该种方形锂电池制片卷绕一体设备具有自动化程度高、生产效率高、节省人工成本。
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一种传送限位升降机构及其锂电池焊接设备，传送限位升降机构，包括：传送限位安装横板、传送限位升降组件、传送限位升降杆、传送限位安装块、传送限位转动块与传送限位升降触发组件，传送限位升降组件安装在传送限位安装横板上，传送限位升降杆与传送限位升降组件驱动连接，传送限位转动块与传送限位安装块之间安装有传送限位抵接柱。上述传送限位升降机构，包括：传送限位安装横板、传送限位升降组件、传送限位升降杆、传送限位安装块、传送限位转动块、传送限位升降触发组件与传送限位抵接柱，从而能够对锂电池传送治具进行位置限定，由此代替人工的操场方式，有效提高定位精度与生产效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种隔离膜，包括基膜以及涂覆于所述基膜的至少一面的复合涂层，所述复合涂层包括无机粒子和弹性体，所述弹性体分布于所述无机粒子之间且凸出于所述无机粒子表面，所述弹性体在电解液环境中不发生溶胀，所述弹性体的弹性模量为10～3000Mpa。相比于现有技术，该隔离膜具有良好的热稳定性，收卷时不会发生塌陷且用于电池时能够抵抗负极片的膨胀变形。另外本发明还提供一种含有上述隔离膜的锂离子电池，具有较高的热稳定性能和机械性能，能够抵抗负极片的膨胀变形，从而保证电池的安全性和平整性。
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一种提高高电压正极材料综合性能的锂离子电池的制备方法，属于锂离子电池制备技术领域。所述方法如下：在正极集流体上涂覆一层厚度为5um~25um的正极浆料A，形成导电涂层；所述的正极浆料A的具体配置方法为：先加入导电剂和粘结剂，最后加入正极主材，正极主材平均分2~5次加入；待正极浆料A涂完后，再涂覆一层厚度为150~200um的正极浆料B，涂布完成后，按常规生产流程做到分选即可；本发明的优点是：本发明第一层涂层的浆料分散性较好，正极片表面电阻小，能改善正极极化，第二层涂层的浆料固含量大，能改善正极极片的加工性能，从而改善高电压正极材料电池的大电流倍率放电性能和循环性能。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种锂离子电芯气袋防切不断装置，包括机架、剪切装置、伸缩机构、传感器和控制装置，所述伸缩机构和所述传感器均设置于所述机架，所述伸缩机构和所述传感器均与所述控制装置电连接；所述剪切装置包括下切机构、上切机构和导杆，所述导杆设置于所述下切机构，所述上切机构通过所述导杆与所述下切机构对应，所述上切机构与所述伸缩机构的输出端连接。该装置结构简单，能够高效地对锂离子电芯气袋进行切割，同时能够将切不断的气袋实时地监测出来并报警，提高了良品率，节约了生产成本。此外，还针对该装置提供了一种预防切不断的预防方法，以提高其工作的稳定性和效率。
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本发明公开了一种环保型锂电池正极材料用匣钵生产窖炉，包括窖炉，所述窖炉的内部设置有传输设备，所述窖炉内部的两侧均设置有密封机构。本发明通过设置窖炉、传输设备、密封机构、密封板、第一固定块、第二滑杆、第二固定块、提升板、第一导管、过滤箱、过滤网、第二导管、抽风机、传动箱、电机、转盘、固定柱、第一固定杆、第一滑杆、第二固定杆、限位机构、第三固定杆、第三滑杆、滚轮、毛刷和排污管的配合使用，解决了现有的窖炉在使用过程中会产生有害气体，且有害气体容易泄露，从而造成使用者受到伤害的问题，该环保型锂电池正极材料用匣钵生产窖炉，具备密封盒方便过滤的优点提高了窖炉的实用性。
软包锂电池铝塑膜包装的检测治具及铝塑膜包装检测方法，该检测治具包括：治具本体，治具本体包括水平的放置部及与放置部相连的电池倚靠部；设置于放置部上的导电部；万用表，万用表的正、负表笔中的一支表笔与导电部相连。检测时将电池放置于检测治具的治具本体上，使电池疑似漏铝的部位与导电部充分接触，另一支表笔与电池的顶封边铝塑膜截面的铝层或侧封边铝塑膜截面的铝层相接触；将万用表调到电阻档10KΩ～200MΩ，当万用表的表盘显示“1”时，判断铝塑膜包装没有破损，不露铝；当显示“0‑0.001”时，判断铝塑膜包装中的表层尼龙层破损，铝层露出。本发明可以准确、高效地检测锂电池铝塑膜包装尼龙层是否破损而导致内部铝层漏出。
本发明公开了一种石墨基复合材料、其制备方法及包含该复合石墨材料的锂离子电池，本发明的方法包括以下步骤：1)按比例将活化的天然石墨和沥青混合均匀，加入融合机内并通入惰性气体，在一定温度下进行融合造粒；2)对融合造粒产物进行碳化处理或者石墨化处理，得到石墨基复合材料。采用本发明的石墨基复合材料制备负极并组装成的电池容量高、倍率性能和循环性能好，首次脱锂比容量在360.1mAh/g以上，首次效率在91.5％以上，成品电池常温充放电循环300周容量保持率大于90％。
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本发明公开了21700锂离子电池，正极浆料由按质量百分数计的以下成分制成：补足至100％的正极活性材料、0.2‑0.6％的第一导电剂、0.2‑0.6％的第二导电剂和1.0‑1.5％的粘结剂，正极活性材料为镍钴铝活性材料；负极浆料由按质量百分数计的以下组分制成：补足至100％的负极活性物质、0.9‑1.1％的第三导电剂、1.5‑1.7％的悬浮剂和2.0‑2.2％的粘结剂；所述负极活性物质为硅碳石墨活性材料。该21700锂离子电池的电容量稳定，电池的循环性佳且安全性高。
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本发明揭示了综合性能均改善的锂离子电池、水性粘结剂及其制备方法，其中水性粘结剂的结构式为：其中M包括含有羟基或羧基的水溶性纤维素吡喃葡萄糖重复单元结构；PEG为具有多个‘‑CH2CH2O‑’单元的醚链；R1、R2和R4为直链烷基或亚烷基，其中，R1、R4的碳原子数范围包括1至6，R2的碳原子数范围包括6至20；R3为羟基、羧基、氨基、烷氧基、羟基烷基或者NH‑R‑SO3H；n为100000‑800000的整数。
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本发明涉及动力电池加工技术领域，公开了一种高压锂电池BMS供电电路，高压锂电池的高压节点通过一个稳压管降压，高压节点连接三个NPN三极管，第一三极管的集电极连接高压节点，发射极连接至稳压芯片输入端，基极连接至第二三极管的发射极，第二三极管的集电极连接高压节点，基极连接至第三三极管的发射极，第三三极管的集电极连接高压节点，基极与高压节点之间连接一个第一电阻，调节第一电阻，使经过第一电阻的电流至预定值，使稳压芯片的输出的BMS供电电流达至预定值。本发明先通过三极管放大电路，将电压降到预定的60V，再采用DC‑DC稳压电源将电压降下来，同时命名功耗降下来，降低电池损耗，降低成本。
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本发明提供电解液、负极和电池，所述电解液包括锂盐、电解液溶剂和添加剂，其中，添加的添加剂为本申请所述结构的硫酸酯类化合物，本申请提供的添加剂生成的膜具有优异的导锂性能，从而能降低电池的电化学极化，提高电池的低温性能，阻碍电解液不被消耗、保护负极不被损害，提高电池的寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池导电剂的制备方法，属于能源技术领域。本发明制得的铜包覆碳气凝胶由硝酸活化后可以保持碳气凝胶微球的中孔结构，有利于离子或电子在其内部进出传输，同时银的络合物离子与铜表面直接接触，发生直接置换反应，其络合物离子在铜表面得到电子被还原，铜表面的银、铜以及反应溶液逐渐形成微小的原电池，银的络合物离子也能在银表面得到电子被还原，形成多分子层镀银层，然后在葡萄糖还原剂的作用下使银粉在表面还原沉积制得导电剂，在活性物质之间、活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用，以减小电极的接触电阻加速电子的移动速率，同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速率，从而提高电极的充放电效率。
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本发明公开了一种锂离子电池正负电极浆料混合生产线及生产工艺，通过投料机构、称重机构、混合机构、输送机构、溶剂输入机构、搅拌机构及浆料脱泡机构的设置，并采用先混合再搅拌的方式，不仅能够降低混合搅拌时间，而且能够提高物料的均匀性及降低设备投入和生产成本。本发明的锂离子电池正负电极浆料混合生产线，与涂布机构连接，包括投料机构、称重机构、混合机构、输送机构、溶剂输入机构、搅拌机构及浆料脱泡机构；所述投料机构与所述称重机构相连，并将物料输送至所述称重机构；所述称重机构包括至少两套计量单元，所述计量单元包括依次相连的计量罐及计量螺旋，所述计量螺旋与所述混合机构相连并将计量后的物料输送至所述混合机构。
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本发明提供一种表面着色的锂电池铝塑膜及其制备方法，锂电池铝塑膜包括铝箔层，铝箔层的内侧设有内层，所述的内层包括热塑性树脂膜、内胶涂层；铝箔层的外侧设有外层。所述的外层、铝箔层和内层复合成一体。其中，所述的内层包括热塑性树脂膜和内胶层，所述的外层包括耐热性树脂膜、外胶层和油墨层，本发明增加了油墨层的附着力。在保证铝塑膜深冷冲成型性能的前提下，实现铝塑膜的着色。
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本发明提供了一种柔性链改性的聚酰亚胺前躯体及制备方法和锂离子电池。所述柔性链改性的聚酰亚胺前躯体，具有如式(I)所示的通式：
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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液、添加剂及该添加剂的制备方法，该添加剂为硫脲衍生物盐，该添加剂制备方法包括以下步骤：(1)首先将溶剂、催化剂和硫脲置于反应容器中，逐渐滴加有机酸，冰水浴下进行缩聚反应得到硫脲脂类化合物；(2)通过分水器和高温减压蒸馏将副产物分离得到硫脲酯类化合物粗产品；(3)采用溶剂萃取产物，重结晶提纯，干燥后得到硫脲脂类化合物。该硫脲酯类化合物可做为高压锂离子电池电解液的添加剂，可捕获正极材料在高电压下产生的氧自由基，又可以形成SEI膜。本发明原料易得，成本低廉，工艺简单，生产效率高，纯度高，产品有望作为电解液添加剂使用。
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