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本发明属于锂离子二次电池技术领域，特别涉及一种锂离子二次电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：先将非化学计量的正极活性物质和石墨烯化催化剂溶解在水中，然后通过喷雾干燥获得混合物颗粒；将混合物颗粒和有机溶剂置于反应容器中，分散，过滤，洗涤，真空干燥，得到渗碳的正极活性物质粉末；在惰性气体或还原性气体的氛围下，对正极活性物质粉末进行烧结处理，使得石墨烯化催化剂与非化学计量的正极活性物质相熔成晶体，以在正极活性物质表面包覆上石墨烯层。相对于现有技术，本发明通过在正极活性物质表面包覆具有高的导电子性的石墨烯层，提高了正极材料的导电性，从而使用该材料制成的电池具有良好的倍率性能、循环性能和较高的容量。
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本发明涉及一种锂离子电池的正极组成物,其包含3～10%的粘结剂、1～5%的碳黑作为导电剂、0.1～5%的碳纳米管作为辅助导电剂及磷酸亚铁锂,其中添加碳纳米管作为辅助导电剂,利用碳纳米管的导电性,以提高正极的导电性,借此提升电池的效能。
一种含锰的多元金属氧化物，是在 LiaNi1－x－y CoxMnyO2 (a＝ 0.97－1.07，0＜x≤0.35，0＜y≤0.35)的表面包覆有金属氧化物。 本发明还公开了多元金属氧化物的制备方法，包括如下步骤： (a)在氮气或惰性气体环境下，以碱液共沉淀由钴盐、镍盐和锰 盐组成的混合溶液，生成Ni－Co－Mn复合氢氧化物，干燥、 研磨后制得前驱体；(b)将氢氧化锂加入(a)步骤制得的前驱体中 混磨，热处理此混合物，除去吸附水及结构水；(c)于650－850 ℃下热处理步骤(b)中的产物；(d)以高聚物为辅助溶剂，以金属 氧化物对步骤(c)中的产物进行表面包覆修饰；(e)热处理步骤(d) 中所得的产物以除去溶剂，制得表面包覆有金属氧化物的多元 金属氧化物。采用本发明，表面包覆修饰后的 LiaNi1－x－ yCoxMnyO2具有高 比容量和性价比，循环性能好等特点。
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本发明公开了一种二次注液的锂离子电池,包含正极、负极、隔膜、电解液及外包装。电池制备过程中采用二次注液,第一次注液使用的电解液的溶剂为碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)、γ-丁内酯(BL)、甲酸甲酯(MF)、乙酸甲酯(MA)、丙酸乙酯(EP)、四氢呋喃(THF)中一种或几种的组合,不含乙腈和丙腈,第二次注液在化成后进行,所使用的电解液含有乙腈、丙腈中的至少一种。此电解液优点为具有高的常温电导率(10～50mS/cm)和低温电导率(-20℃:4～20mS/cm),大大高于当前电解液的水平。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子动力电池,其包括圆柱形外壳、正极盖板、负极盖板、正极极柱、负极极柱、中心管及电芯,正极盖板和负极盖板分别固定安装在外壳的两端,正极极柱和负极极柱分别设于该正极盖板和该负极盖板上,中心管位于外壳内,其两端分别与正极极柱和负极极柱连接,电芯包括负极片、隔离膜和正极片,该负极片、该隔离膜和该正极片依次卷绕在中心管上;在负极盖板上设有通孔,并在该通孔内密封焊接有负极陶瓷环,负极极柱穿设于该负极陶瓷环的中心孔内并与负极陶瓷环密封焊接。本发明利用陶瓷环隔离负极盖板和负极柱,陶瓷环焊接后可达到真空密封性,大大提高了电池密封的可靠性,保证了电池长时间使用的安全性;而且其使用寿命长。
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本发明公开了一种盖帽、保护线路板、电芯、锂电池及其封装方法,包括电芯和保护线路板,所述电芯包括位于其顶部的盖帽,所述盖帽包括盖板,所述保护线路板位于所述盖帽上方,所述盖帽还包括分别作为所述电芯的正极和负极的两个导电突杆,所述导电突杆与所述盖板固定,所述保护线路板设有两个定位孔,两个所述导电突杆分别向上伸进两个所述定位孔,两个所述导电突杆均与所述保护线路板固定并均与其电连接。电芯与保护线路板间的电连接通过两个导电突杆实现,既节省材料和人工,还实现了保护线路板的定位和固定;另外,还可以取消现有的塑胶框架和与电芯一体注塑成型的上塑胶盖,提高锂电池体积利用率。
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本发明公开了一种锂电池生产设备控制系统，用于控制锂电池生产设备中电机的运动及获得各种控制信息，包括可编程逻辑控制器，还包括与所述可编程逻辑控制器连接的集散控制器，所述集散控制器接受所述可编程逻辑控制器的控制命令，控制相应的电机运动，并将电机运动的控制信息返回给所述可编程逻辑控制器。在本发明的具体实施方式中，可以将过程逻辑控制交由PLC完成，而电机运动控制由集散控制器完成，PLC无需进行接口的扩展，有效降低了成本。
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本发明提供一种高比能正极复合材料，该高比能正极复合材料的制备方法及应用该高比能正极复合材料的锂离子电池。所述高比能正极复合材料包括镍锰酸锂颗粒和包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的富锂镍锰酸锂层。本发明的高比能正极复合材料具有循环性能佳、比容量高的优点。
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本发明公开了一种含改性无机粒子的锂离子电池复合隔膜及其制备方法。本发明的含改性无机粒子的锂离子电池复合隔膜由聚烯烃基膜和涂覆在聚烯烃基膜两侧的涂层组成；所述涂层由氨基改性无机纳米粒子和有机聚合物组成；所述有机聚合物为含羧基的有机聚合物、含磺酸基的有机聚合物中的至少一种。本发明的含改性无机粒子的锂离子电池复合隔膜的制备方法包括以下步骤：1)制备无机纳米粒子分散液；2)制备氨基改性无机纳米粒子；3)在聚烯烃基膜表面涂覆含氨基改性无机纳米粒子的涂层。本发明的含改性无机粒子的锂离子电池复合隔膜的润湿性能和耐热性能优异，且由其装配的锂离子电池在高倍率下具有优异的充放电性能，电化学循环性能优异。
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本发明属于储能材料技术领域，特别涉及一种钛酸锂负极材料，包括核结构和壳结构，所述核结构为二次颗粒结构，且其中包括具有多孔结构的主导电网络以及填充于所述多孔主导电网络孔结构中的纳米钛酸锂一次颗粒；所述主导电网络与所述纳米钛酸锂一次颗粒之间，分布有辅导电网络，所述辅导电网络将所述主导电网络与所述纳米钛酸锂一次颗粒紧密连接在一起，从而确保该钛酸锂负极材料具有优良的电化学性能。
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本发明涉及一种锂离子电池高电压碳酸酯基电解液及制备方法与应用。所述的锂离子电池高电压碳酸酯基电解液，是在普通电解液中加入相当于普通电解液质量0.1～5％的含硫、氟元素和苯环官能团的功能添加剂得到。普通电解液由环状碳酸酯、线性碳酸酯和导电锂盐构成；功能添加剂为氟化苯硫醚类，结构如式1所示，其中n=0～4，x=0～3。本发明使用的功能添加剂在电池的首次充放电过程中能够在电池正、负极表面形成一层致密、稳定的SEI膜，有效抑制镍锰酸锂的Mn3+溶解，并抑制碳酸酯基电解液在电极表面发生的持续氧化/还原反应，有效提高电池循环寿命。将含该添加剂的电解液应用于制造高压锂离子电池，显著提高电池的充放电性能。
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本发明公开了电池负极片及其制作方法和锂离子电池，其中所述电池负极片包括负极金属基片，所述负极金属基片上涂覆有负极涂层，所述负极涂层的组分包括负极活性材料、负极导电剂、悬浮剂和负极粘结剂，所述负极活性材料包括人造石墨颗粒，所述人造石墨颗粒的中位粒径为13±2μm。本发明提供的电池负极片使负极活性材料具备快速嵌锂的能力，实现快速充电，提升电池的循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池短路检测保护方法，包括应用于锂电池短路检测保护方法的短路检测单元，所述短路检测单元包括电流采集模块、电压比较模块、MCU控制单元以及放电输出模块；所述电流采集模块用于采集当前电流；一种短路检测保护方法，包括以下步骤：MCU控制单元判断其外部中断引脚所接收到的信号是否为高电平；若是，MCU控制单元再识别当前电路的放电模式；短路中断按照MCU控制单元判定的放电模式进行相对应的中断操作。本发明的有效益处在于：通过MCU控制单元，使得电路不管在PWM调制输出模式、从20％占空比递增到全输出的软启动输出模式或是全功率输出模式都可完成短路保护；且通过MCU控制单元可分别对不同放电模式进行中断处理，对放电MOS管性能要求降低。
本发明提供一种磷/碳复合材料及其制备方法。以所述磷/碳复合材料质量100％计，所述磷/碳复合材料含有如下组分：红磷10～90％；碳材料10～90％；其中，所述碳/磷复合材料中，部分红磷和碳材料形成磷‑碳化学键。本发明提供的磷/碳复合材料中，部分红磷和碳材料以磷‑碳化学键的方式存在，极大的提高磷/碳复合材料的结合力，避免磷从碳材料表面脱落，因此，用于锂离子电池或者钠离子电池中时，可以有效的提高锂离子电池或者钠离子电池的电化学性能。
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本发明提供了一种锂离子电池模组填充剂及其制备方法，锂离子电池模组填充剂所述主要由硅藻土粉和灌封硅胶制备而成。本发明将硅藻土引入到电池模组灌封胶的应用，与传统灌封硅胶相比，缩短了灌封胶凝固的时间，增加了胶质凝固后的机械强度，更低成本的硅藻土组份的引入使整体材料成本下降。
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本发明提供了一种锂离子电池用导电水性粘合剂及其制备方法和应用，所述粘结剂为导电粒子、水溶性单体和水溶性聚合物聚合生成的三维网格状结构的粘结剂。本发明提供的粘结剂包括水溶性单体，水溶性单体可以提供水溶性和粘结性的同时与导电粒子、水溶性聚合物形成三维网格结构使本发明提供的粘结剂具有的导电性、水溶性和机械性能进一步加强，本发明提供的粘结剂安全环保、成本低，适用于锂离子电池正极和负极极片的制造。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种陶瓷隔膜和锂离子电池及其制备方法。所述陶瓷隔膜包括多孔基膜以及附着在所述多孔基膜至少一侧表面上的陶瓷层，其中，所述陶瓷层含有陶瓷颗粒、粘结剂和纳米纤维素，所述纳米纤维素的表面含有亲水基团，且所述纳米纤维素的平均直径为50nm‑1000nm，平均长径比为20‑200。本发明提供的陶瓷隔膜兼具有优异的粘结强度和透气性，极具工业应用前景。
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本发明提供了一种电池隔膜及其制备方法和含有该电池隔膜的锂离子电池，该电池隔膜的材料包括式(1)‑式(3)所示的至少一种离子液体聚合物，隔膜易制备且Li+离子传导能力强能提高电池的倍率性能和循环性能、同时能提高电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池纤维素隔膜多尺度结构模型的优化方法，包括如下步骤：S11、在微观尺度下，根据微纤丝和基质的原始占比以及微纤丝的原始角度，建立由基质包裹微纤丝的薄壁圆筒有限元模型，通过有限元仿真模拟得到模型的弹性模量E1；S12、运用原子力显微镜并采用纳米压痕实验方法测得单根纤维的力位移曲线，经数据处理后得到单根纤维的实际弹性模量E2；S13、对模型弹性模量E1和实际弹性模量E2进行对比分析，如果则提高有限元模型中所述微纤丝的占比或减小微纤丝的角度；如果
则提高有限元模型中所述基质的占比或增大微纤丝的角度；如果
则无需对有限元模型进行优化。本发明建立并优化纤维素隔膜结构模型，提高模型准确度。
一种锂离子电池三元正极材料前驱体合成过程母液综合利用的方法，包括以下步骤：将三元前驱体母液自上而下通入汽提塔脱氨系统精馏塔脱氨，单位体积的母液脱氨停留时间控制为0.5‑1.0h；将步骤一脱氨后加入一定量三元前驱体废料，并按照一定速率通入臭氧，加热搅拌反应0.5‑2h；将步骤二反应完成后的三元前驱体母液过滤，得到滤液和滤渣；将步骤三所得滤渣投入另一反应槽，加水调浆，加入一定量的硫酸和还原剂，加热搅拌浸出2‑6h。本锂离子电池三元正极材料前驱体合成过程母液综合利用的方法，所得沉淀容易过滤且容易返回使用；镍钴锰和铵根离子除去较为彻底，为后续生产高纯硫酸钠打下基础，降低了生产时间成本和原料成本，实现了废水中资源的闭路循环。
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本发明提供了一种锂离子电池负极浆料的制备方法，至少包括以下步骤：提供锂离子电池负极的原料组分，采用搅拌机对所述原料组分进行预分散处理，得到预分散浆料；采用高速分散处理设备以≥2500rpm的速度对所述预分散浆料进行高速分散处理，得到负极浆料。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种新型锂电池在线连续制浆工艺设备生产线，包括自动投料系统、储料罐、高速预混机、管道式过滤器、高速分散机、中转罐、真空脱泡机、在线粘度计、除铁过滤器及泵送装置、电控装置及PLC中央控制系统，自动投料系统连接高速预混机，高速预混机连接搅拌罐，所述高速预混机出料口三通阀连接浆料中转罐，中转罐连接高速分散机，高速分散机通过缓存罐连接真空脱泡机，真空脱泡机连接在线粘度计，粘度计通过浆料成品罐连接除铁过滤器，最后连接储存罐，经过粉体投料、液体投料、制胶与制浆、泵料输送、分散与脱泡以及除铁与过滤工艺实现可连续不间断生产，产品质量稳定性好，具有物料及能源耗损少等优点。
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本发明公开了一种用于锂电池卷绕机的贴胶纸设备，包括机架、放纸机构、张紧机构和出纸机构，张紧机构包括固定架、设置在固定架上导向杆、可滑动地设置在导向杆上的滑块以及套设在导向杆上的两个复位弹簧，滑块上固定有张紧辊，固定架包括两块固定块，导向杆的两端分别固定在两块固定块上，复位弹簧的两端分别与滑块和固定块连接；固定架上设有限位杆，滑块上设有限位凸起，限位杆上设有容置限位凸起的限位槽。本发明的一种用于锂电池卷绕机的贴胶纸设备，通过将张紧辊固定在滑块上，滑块套设在导向杆上，滑块的相对的两侧设有两个复位弹簧，使得滑块在移动的两个方向都能保持稳定，即保持张紧力的稳定。
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本发明涉及一种电极组件、锂氧薄膜电池及制备方法，电极组件包括绝缘衬底、正极薄膜层、负极薄膜层和保护层，正极薄膜层和负极薄膜层位于所述绝缘衬底的同一表面，且正极薄膜层和负极薄膜层之间具有间距，保护层位于负极薄膜层的上表面。该电极组件结构简单，为原位表征提供了可靠的平台，尺寸可调控范围大，材料利用率高，且制备方法简单快速，采用该电极组件制成的锂氧薄膜电池便于进行集成化设计以及实现电池便携式处理。
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本发明公开了具有优异回复性能的耐腐蚀Pb‑Li‑Be铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑1.4wt.%,Be:0.4‑0.8wt.%；Ge:1.5‑2.8wt.%,Mg:0.6‑1.2wt.%，Pd:0.4‑0.8wt.%,Bi:0.2‑0.8wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的回复性能，并具备高的耐腐蚀性能。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金，且具备优异的防辐射性能。
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本发明涉及轨道交通锂电池维护技术领域，尤其是一种通过大数据预测轨交锂电池SOH的方法；该方法由相应的应用架构、流程、计算模型组成。这种方法首先对电动轨道交通电池运行过程中采集的电池实时数据，以及电动轨道交通车辆其它的运行数据，进行数据整理和清洗，并对数据进行特征化处理，通过大数据机器学习建立模型和训练验证算法，其中建模主要使用了非线性混合算法模型和生存模型，并对结果进行不同角度的评估和优化，从而建立电动轨道交通电池SOH预测的模型，优化电池的维修和更换，提高车主的安全性指标，达到系统性能和经济效益的平衡。
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本发明公开了一种锂离子电池用无钴前驱体，该前驱体的化学式为NixMn1‑x(OH)2，0.75≤x≤0.85，颗粒粒径为12‑18μm，颗粒截面形貌为由圆心向圆周呈发散状。本发明还公开了一种锂离子电池用无钴前驱体及正极材料的制备方法，本发明的制备方法能够获得有发散状结构的核壳无钴前驱体，其内核的镍含量高于外壳，内核的锰含量低于外壳，形成一个内核为高镍低锰、外壳为高锰低镍的结构，内核的高镍可以提高材料的比容量，外壳的高锰可以提供Li+平缓的过渡，并且，其内核颗粒的发散状结构提供了Li+传输通道，加速Li+的脱嵌，提高材料的倍率性能，从而解决Co缺失的带来的倍率性能差的问题，利用该前驱体制备正极材料能够获得更高的比容量、循环稳定性和热稳定性。
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本发明公开了二联三苯胺‑酰亚胺聚合物在锂电池正极制备中的应用，属于锂电池材料领域，该二联三苯胺‑酰亚胺聚合物是聚合物链中含有二联三苯胺单元和酰亚胺单元的聚合物，可以同时可逆地脱嵌阴离子和阳离子。该正极材料通过在聚二联三苯胺中引入具有电化学活性的共轭酰亚胺化合物，使所制备的聚合物能同时可逆地脱嵌阴离子和阳离子，具有二联三苯胺和酰亚胺化合物的优点，比二联三苯胺有更高理论比容量，比酰亚胺化合物有更高的平均放电电压。该二联三苯胺‑酰亚胺聚合物在常用有机电解液中溶解度较小，具有长循环稳定性和高倍率性能。
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本发明提供了一种锂离子正极材料的制备方法，采用溶剂热方法，合成了不同V/Co摩尔比的钒钻复合物醇酸盐，经400℃锻烧后，得到了不同物相的钒钻氧化物复合材料，通过比较V/Co摩尔比的不同(5:1,3:1,2.5:1,2:1)对产品物相、结构和电池性能的影响。当V/Co摩尔比为2.5:1时，经锻烧后得到两个晶相的空心COV206微米球，在500mA g‑1的电流密度下，循环100圈后，放电比容量为315.6mAhg‑1。其中空结构以及复合氧化物的协同效应对能极大提高锂离子正极材料的性能。
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