941
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本发明涉及一种电极组件、锂氧薄膜电池及制备方法,电极组件包括绝缘衬底、正极薄膜层、负极薄膜层和保护层,正极薄膜层和负极薄膜层位于所述绝缘衬底的同一表面,且正极薄膜层和负极薄膜层之间具有间距,保护层位于负极薄膜层的上表面。该电极组件结构简单,为原位表征提供了可靠的平台,尺寸可调控范围大,材料利用率高,且制备方法简单快速,采用该电极组件制成的锂氧薄膜电池便于进行集成化设计以及实现电池便携式处理。
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本发明公开了具有优异回复性能的耐腐蚀Pb‑Li‑Be铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比,该合金的成分为:Li:0.8‑1.4wt.%,Be:0.4‑0.8wt.%;Ge:1.5‑2.8wt.%,Mg:0.6‑1.2wt.%,Pd:0.4‑0.8wt.%,Bi:0.2‑0.8wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的回复性能,并具备高的耐腐蚀性能。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金,且具备优异的防辐射性能。
1206
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本发明涉及轨道交通锂电池维护技术领域,尤其是一种通过大数据预测轨交锂电池SOH的方法;该方法由相应的应用架构、流程、计算模型组成。这种方法首先对电动轨道交通电池运行过程中采集的电池实时数据,以及电动轨道交通车辆其它的运行数据,进行数据整理和清洗,并对数据进行特征化处理,通过大数据机器学习建立模型和训练验证算法,其中建模主要使用了非线性混合算法模型和生存模型,并对结果进行不同角度的评估和优化,从而建立电动轨道交通电池SOH预测的模型,优化电池的维修和更换,提高车主的安全性指标,达到系统性能和经济效益的平衡。
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本发明公开了一种锂离子电池用无钴前驱体,该前驱体的化学式为NixMn1‑x(OH)2,0.75≤x≤0.85,颗粒粒径为12‑18μm,颗粒截面形貌为由圆心向圆周呈发散状。本发明还公开了一种锂离子电池用无钴前驱体及正极材料的制备方法,本发明的制备方法能够获得有发散状结构的核壳无钴前驱体,其内核的镍含量高于外壳,内核的锰含量低于外壳,形成一个内核为高镍低锰、外壳为高锰低镍的结构,内核的高镍可以提高材料的比容量,外壳的高锰可以提供Li+平缓的过渡,并且,其内核颗粒的发散状结构提供了Li+传输通道,加速Li+的脱嵌,提高材料的倍率性能,从而解决Co缺失的带来的倍率性能差的问题,利用该前驱体制备正极材料能够获得更高的比容量、循环稳定性和热稳定性。
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本发明公开了二联三苯胺‑酰亚胺聚合物在锂电池正极制备中的应用,属于锂电池材料领域,该二联三苯胺‑酰亚胺聚合物是聚合物链中含有二联三苯胺单元和酰亚胺单元的聚合物,可以同时可逆地脱嵌阴离子和阳离子。该正极材料通过在聚二联三苯胺中引入具有电化学活性的共轭酰亚胺化合物,使所制备的聚合物能同时可逆地脱嵌阴离子和阳离子,具有二联三苯胺和酰亚胺化合物的优点,比二联三苯胺有更高理论比容量,比酰亚胺化合物有更高的平均放电电压。该二联三苯胺‑酰亚胺聚合物在常用有机电解液中溶解度较小,具有长循环稳定性和高倍率性能。
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本发明提供了一种锂离子正极材料的制备方法,采用溶剂热方法,合成了不同V/Co摩尔比的钒钻复合物醇酸盐,经400℃锻烧后,得到了不同物相的钒钻氧化物复合材料,通过比较V/Co摩尔比的不同(5:1,3:1,2.5:1,2:1)对产品物相、结构和电池性能的影响。当V/Co摩尔比为2.5:1时,经锻烧后得到两个晶相的空心COV206微米球,在500mA g‑1的电流密度下,循环100圈后,放电比容量为315.6mAhg‑1。其中空结构以及复合氧化物的协同效应对能极大提高锂离子正极材料的性能。
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本发明属于锂电池技术领域,具体的说是一种锂电池极板分切机,包括工作台和剪切机构,剪切机构包括初切单元和复切单元;初切单元设置在工作台中部,初切单元包括下支板和下压板和切断组件,初切单元用于对极板进行刻痕;复切单元设置在初切单元一侧,且安装在工作台上;复切单元包括上支板、上压板和切断组件,复切单元用于将极板切断,上压板底部设有槽口,槽口内设有调节单元;调节单元包括左滑块、右滑块和丝杆。本发明通过剪切机构的初切单元对极板进行刻痕;剪切机构的复切单元再将极板切断;通过先在极板一面刻痕,然后从另一面进行切断的方式,降低极板剪切变形量,提高极板的切割质量。
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本发明公开了一种正极极片、正极极片的制备方法和锂离子二次电池,涉及电池技术领域。该正极极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上且含有正极活性物质的正极涂覆层;正极极片满足公式:0.07<α^3*10*β/γ<0.14;其中,α为正极涂覆层的压实密度;β为正极涂覆层的面密度;γ为正极集流体的厚度。该正极极片满足上述公式时,能合理搭配正极极片压实密度、面密度及集流体厚度,使其满足公式:0.07<α^3*10*β/γ<0.14要求,从而能使得通过其制备得到的锂离子二次电池兼顾寿命的同时具有优秀的DCR性能。
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本发明提供了一种提升锂离子电池倍率性能的正极片及其制备方法和用途,所述正极片包括集流体、正极层和铝网,所述铝网与集流体用铝带连接,所述铝网的设置有利于降低正极片的极化和阻抗,进而提升电池倍率放电性能。同时可以在一定程度上增大正极活性物质载量,提升电池能量密度。本发明的锂离子电池正极片操作简单,易于商业化,对于改善电池倍率性能以及解决高正极面密度阻抗大的问题效果显著。
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本发明申请公开了一种圆柱硅负极锰酸锂离子电池,包括隔膜、电解液、钢壳、盖帽,包括正极片和负极片,所述负极片包括按质量百分比计的以下原料硅碳93.6%‑95.5%、电阻率小于2Ω·m粒径45‑55nm的生物质超级炭黑0.5%‑1.5%、电导率大于10S/cm的高导电碳纤维1%‑1.5%、羧甲基纤维素钠1%‑1.5%、水性胶黏剂1%‑2%、N‑甲基吡咯烷酮0.8%‑1.1%。本发明圆柱硅负极锰酸锂离子电池的安全性能好、放电平台高、比能量高、持续放电电流大、瞬间放电电流高、循环性能好充,充放电600次,其容量保持率80%以上,同时电池负极材料采用硅碳材料,能有效抑制硅负极材料的膨胀和粉化现象,提升电池使用寿命。
1197
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用铝塑膜,包括依次层叠的聚合物外层、铝层和热封内层,聚合物外层背离铝层的一侧表面间隔分布有若干通过激光处理形成的内凹腔体,内凹腔体朝向铝层延伸,内凹腔体的表面以及聚合物外层背离铝层的一侧表面均通过电晕处理形成极性氧化层。本发明铝塑膜在裁切后,通过固体激光器对铝塑膜表面的聚合物外层进行激光处理,使得聚合物外层形成若干内凹腔体,增加聚合物外层的表面积。再通过高频高压电对内凹腔体的表面和聚合物外层的表面进行电晕处理,提高了聚合物外层的表面能,提高喷码油墨的附着力,亦可提升二封工序中使用聚氨酯热熔胶进行双折边的粘接效果及后续pack工艺的粘胶效果。
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本发明公开了一种应用锂电池加工的电极片放卷机构,包括两个侧支架,分别安装在放卷设备两侧,以供承载安装,两个所述侧支架之间设置有两个安装轴,两个所述安装轴水平设置,并与电极片放卷方向垂直,且两个所述安装轴上均设置有压辊,并在两个所述压辊之间设置有机械式偏移监测部件,此应用锂电池加工的电极片放卷机构,区别于现有技术,通过设置的机械式偏移监测部件,并配合现有技术纠偏辊的使用,在电极片整个加工放卷过程中,可通过电极片实际行走位置的改变,从而提供机械移位,并通过机械移位来触发纠偏,摒弃了传统传感器式的纠偏方式,有效提高了电极片放卷过程中的纠偏精度,保证高质量放卷使用。
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本发明涉及存储技术领域,且公开了镁原子掺杂硫化钼并用于高性能锂离子存储的方法,包括以下步骤:首先制备MBs前体,将钼酸铵溶解在去离子水中,然后加入硫酸使溶液酸化;然后在磁搅拌3‑5h下将镁粉添加到溶液中;当反应1‑2h完成后,溶液颜色从透明转移到深蓝色,表明获得了MBs前体溶液;接着制备Mg‑MoS2样品,向制备的MBs溶液中添加硫脲;溶解硫脲后,将溶液转移至聚四氟乙烯内衬不锈钢高压反应釜中,并在190‑200℃下反应4‑5h;冷却至室温后,过滤沉淀;再用去离子水和乙醇清洗数次;最后,通过在50‑70℃下真空干燥后获得Mg‑MoS2沉淀,本发明所有这些特性使掺镁1T MoS2成为锂离子电池中一种很有前途的负极材料,新开发的合成方法将为金属掺杂1T MoS2的制造提供新的前景。
842
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本发明属于锂电池储能领域,涉及锂电池包的分档均衡电路,所述电路包括AFE芯片、多组均衡电路,所述AFE芯片通过均衡电路与多个电芯连接,所述均衡电路与所述电芯一一对应;每组所述均衡电路包括分档电路、大功率均衡电路和小均衡电路,所述分档电路与所述AFE芯片连接用于控制大功率均衡电路和小均衡电的开合。
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本发明属于电动车蓄电池技术领域,具体的说是涉及一种磷酸铁锂蓄电池,包括电池,还包括:外置电路,其副电路上串联有蜂鸣器;套壳,内壁侧壁嵌有外置电路主电路的电极,内部填有氯化钠溶液,用于连通电极以实现导电;浮动座,用于放置电池,侧壁与套壳内壁滑动连接,本发明实施例通过提供一种磷酸铁锂蓄电池,解决了现有防盗方式可靠性不足,不法分子仍然可通过使用工具强行破坏以达到盗取目的的技术问题,通过套壳与浮动座的配合,使蜂鸣器与主电路并联,当电池位于浮动座内时,液面会使主电路连接并短路蜂鸣器,但当电池异常取出时,主电路断路,蜂鸣器即会被连通,以达到报警目的。
793
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本发明公开一种正极材料及含有该正极材料的锂离子电池,所述正极材料为基于三中心四电子[N…An+…N]桥联的二维卤键有机框架分子,其中,所述A+选自I+或n价金属离子;所述正极材料具有多孔结构。本发明的正极材料由于碘离子或n价金属离子以及吡啶(或咪唑等)基团的存在,具有大量可氧化还原位点,因而具有较高的比容量;同时由于具备多孔结构,因而可快速吸收大量电解液,以快速传输锂离子;本发明的正极材料还具有优异、稳定的二维周期性结构,进而提升了电池的循环性能。且本发明的正极材料具有高的氧化还原电位,能够提供高的放电电压平台,从而提高电池的能量密度。
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本发明公开了一种高电压三元软包锂离子电池化成工艺,所述的化成工艺先将注液完成后的电池先放入温度为25~35℃,湿度为30%~75%的环境中静置24h,这样能保证电解液充分浸润电极材料。然后再将电池放入压力化成柜中保持恒定的压力以及温度,采用四段由小到大递增的充电电流,逐步将电池电压提升至4.2V后化成结束。本发明的高电压三元软包锂离子电池的充电截止电压为4.4V,本发明化成方法在负极表面形成较为均匀的固体电解质相界面膜(SEI膜),提升了电池容量并改善了电池的循环性能。
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本发明公开了一种具有多重密封结构的锂电材料烧结回转窑,涉及锂电材料烧结回转窑密封结构技术领域,包括出料仓,所述出料仓外侧的一端固定连接有第一输送管和第二输送管,所述旋转筒体组件和出料仓之间设置有密封机构。本发明提供有旋转筒体组件和密封机构,将烧结回转窑的出料仓和筒体之间增加环形结构的密封机构,可以将第一密封圈和分隔环之间设置成可以与筒体进行滑动的结构,同时在外侧环状结构上设置多个压力表用于测量两道密封环所隔开环形空间的压力,在该环形空间上压力表位置的径向对应位置设置第一进气管,通过第一进气管可通入保护气氛,根据压力表显示可实时调整打气量,保证压力值处于设定范围,避免烟气溢出。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,包括底座,所述底座的上端设置有试验箱,且试验箱上连接有防护盖,所述试验箱的内部安装有第一接线头,且试验箱的内部设有第二接线头,所述防护盖上固定安装有吸附板。本发明所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,属于电压击穿试验技术领域,通过设置的安装结构,需要的时候可以拆卸掉整个结构进行溶液等其他材料的击穿试验,利用卡紧架进行安装固定工作,方便整个安装结构的安装和拆卸工作的进行,利用调节架可以对金属板的高度进行调节,支撑底板与支撑顶板之间设置连接杆,保证金属板之间能够同步升降,磁铁配合着吸附板使用,在防护盖打开后能够提供一个稳固效果。
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本发明属于锂电池制造领域,尤其涉及一种锂电池制造设备,它包括底板、支座、转轴、分切轮、轴套A、轴套B、电驱模块、调节模块A、调节模块B,其中底座上安装有两个相对的支座,一个支座上旋转配合有两个竖直分布的轴套A,另一个支座上旋转配合有两个竖直分布的轴套B;本发明中相互作用的两个分切轮在受到一定磨损后,可以根据所分切极片材质的硬度通过对调节模块A和调节模块B进行联调来对带动安装在两个转轴上相互作用的分切轮再次紧贴并具备大小合适的侧压力,保证相互作用的两个分切轮之间具有足够能分切极片的侧压力。
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本发明公开了一种锂离子电池连续对辊生产线,包括放卷机构、辊压机构和收卷机构,其特征在于:所述辊压机构包括安全罩,所述安全罩的内部上下固定有两组主轴电机,所述主轴电机的输出端固定有万向联轴器,所述安全罩的一侧固定有龙门架,所述龙门架上下均安装有轧辊,所述轧辊的两端通过安装在所述龙门架上的定位轴承转动连接在所述龙门架上,所述轧辊的一端与所述联轴器的一端固定连接,所述定位轴承上安装有可消除轴承游隙的轴承座,通过所述轴承座固定在所述龙门架上,此锂离子电池连续对辊生产线,通过设置放卷机构、辊压机构和收卷机构,不仅能够增加工作效率,而且能够控制生产出来的极片卷厚度相同,不会出现角度上的偏差。
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本发明公开了一种锂电池封装封头及防电化学腐蚀的封装方法。所述封头包括条形本体,所述条形本体的一侧和R角的表面镀有绝热层,所述绝热层的导热系数≤200W/m·K。所述封装方法包括铝塑膜冲坑、顶侧封、注电解液、静置、化成、夹具整形,在顶侧封工序时,使用上述的锂电池封装封头进行铝塑膜封装。本发明通过对封头的一侧和R角的表面镀导热系数≤200W/m·K绝热层,预防铝塑膜封装过程中PP层受到严重热辐射而破损,另外,本发明通过最优电解液量的计算,确保无多余的电解液进一步损坏PP内层结构,形成电化学腐蚀的离子通道,到达防止电化学腐蚀的目的。
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本发明公开了一种大行程的锂电池极片卷料上下料装置,包括推料机构、调节机构和伸缩机构,所述伸缩机构设置在调节机构的活动端,所述推料机构设置在伸缩机构的活动端,所述调节机构驱动推料机构横向移动,所述伸缩机构驱动推料机构伸缩移动,所述推料机构的横向移动方向与伸缩移动方向相垂直;所述伸缩机构包括固定臂、第一伸缩组件和第二伸缩组件,所述固定臂设置在调节机构的活动端,所述第一伸缩组件伸缩设置在固定臂上,所述第二伸缩组件伸缩设置在第一伸缩组件的活动端,所述推料机构设置在第二伸缩组件的活动端。本发明用于锂电池极片卷料的上下料。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液用的除水剂及其制备方法和应用,属于锂离子电池电解液技术领域,本发明将分子筛与自制分子筛改性前驱体共同晶化并高温焙烧,从而在分子筛表面改性进而对分子筛的酸性进行调整,同时对分子筛的孔结构也进行了调整,这些调整不但使分子筛具有较高的除水效率,还可大幅降低因为分子筛导致的碳酸酯类溶剂分解的问题,进而在使用过程能够提高电解液的纯度,进而使本发明除水剂具有较好的市场竞争力。
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本发明提供了一种锂离子电池制造方法,包括如下步骤:a,制造电芯;b,使用一外部锂源装置;c,电解液输送管道及电解液回流管道构成在密封容器和电芯之间流通的电解液回路;d,设置一直流电源,其正极与复合锂片电连接,负极与电芯上负极端子电连接;e,直流电源通电化成,化成过程中电解液输送管道往电芯中补充锂离子;化成结束后密封电芯上电解液补充口及电解液出口。采用本发明技术方案,通过电解液回路及电子回路,使外部锂源引入电池负极,形成SEI膜及适当过量的负极充电余量;本发明能提高电池材料的利用率,改善电池循环性能且提高电池在滥用条件下的可靠性。
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本发明公开了一种安全环保的高倍率锂离子电池的制备方法,其正极片采用Al2O3包覆LiNixCoyMn1?x?yO2正极材料和导电剂、粘合剂、草酸铵、去离子水制得,负极片采用石墨碳材料进行等离子体处理后与导电剂、粘合剂、增稠剂和去离子水制得。其中Al2O3包覆LiNixCoyMn1?x?yO2正极材料采用喷雾干燥法制备。本发明制得的锂离子电池充放电性能稳定,倍率高,能量密度大,安全环保。
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本发明涉及一种锂离子电池卷绕防切尾方法及其结构,包括以下步骤,①采用压缩气往下吹,使电芯的阴极片吹弯到下方;②右隔膜夹子上升到高于阴极片的高度;③右隔膜夹子左移靠近左隔膜夹子;④右隔膜夹子下降与左隔膜夹对齐高度后压紧隔离膜,阴极片被压到隔膜夹的下方;⑤隔膜切刀伸出切断隔离膜;⑥右隔膜夹子右移复位,本发明锂离子电池卷绕防切尾方法及其结构设计合理,保证切刀切断隔离膜时,阴极片位于下方不会与隔离膜贴在一起,防止切到阴极片,提高电芯品质,有效降低不良率,提高生产效率,符合电芯生产需求。
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本实用新型公开了一种锂电池制片压合装置,包括底座,底座的顶部两侧均固定设有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有横梁,横梁的顶部中间固定设有电动气缸,电动气缸底部的输出端穿过横梁固定连接有升降板,升降板的两端均通过滑动套与支撑杆滑动连接,升降板的底部中间固定设有挤压头,底座的顶部中间设有放置台,底座的内部固定设有储浆箱,本实用新型一种锂电池制片压合装置,通过在底座内部设有储浆箱,可自动对极片上浆,并且与挤压同时进行,摒弃了传统的人工上浆,节省人力和时间,大大提高了极片的压合效率,通过横梁顶部设置的热风箱,可直接对极片上的浆液进行干燥。
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本实用新型公开了一一种锂电池制片封装设备,包括工作平台、制片推板和U型架,工作平台的顶部一侧焊接有固定杆,固定杆的一侧顶端和一侧底端均通过转轴转动安装有伸缩支架,伸缩支架的一端通过转轴转动连接有卡板,工作平台的顶部另一侧固定焊接有U型架,U型架的一侧两端对称固定安装有压缩弹簧,并在压缩弹簧的一端固定有弹性卡块,U型架的内部设有制片推板,制片推板的两端通过安装的滑轮与U型架的内侧壁开设的滑槽滑动连接,本实用新型一种锂电池制片封装设备,通过在固定板和卡板之间设置于伸缩支架和调节螺纹杆,通过调节转动螺纹杆来调节伸缩支架的长短,从而实现卡板与压片装备之间的长度,从而使封装设备具有广泛的适用性。
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本实用新型公开了一种监测锂离子电池膨胀鼓包的新型装置,包括有监测升降机构、监测驱动机构、电池放置座、直线电机、主升降台,主升降台固定安装于直线电机的滑台座处,监测升降机构与监测驱动机构设置于主升降台,监测升降机构包括有从动件、检测板、光栅读数头、以及与光栅读数头配合的光栅尺,监测驱动机构包括有步进电机、凸轮,凸轮固定安装于步进电机的输出端,从动件设有与凸轮相配合的滚轮,光栅读数头固定设置于从动件,检测板固定设置于从动件的下侧,光栅尺固定设置于光栅读数头的对面。本实用新型结构新颖,设计巧妙,采用光栅测量的方式来监测锂离子电池是否出现膨胀鼓包,不仅监测的效率较高,而且有效地提升了监测的准确率。
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