北京有色金属理论与应用

基于板理论的二维复合材料水翼流固耦合特性预测方法 919     

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本发明公开的基于板理论的二维复合材料水翼流固耦合特性预测方法，属于复合材料水翼性能预测技术领域。本发明实现方法为：基于板理论建立复合材料水翼的运动学模型，结合流体动力计算的涡格法，形成简化二维流固耦合方法，分析有限展长水翼在无限流域中的流固耦合特性，获得复合材料水翼的水动力性能，实现对复合材料的有效力学行为、物理行为深入分析及预测，能够应用于复合材料水翼的水弹性性能预测，解决复合材料水翼强度及稳定性等相关工程问题。复合材料水翼流固耦合特性预测方法的应用领域包括流固耦合特性预测、水翼水动力性能预测、复合材料水翼的优化设计领域。本发明能够有效预测复合材料水翼产生的水动力变形，具有预测效率高的优点。

复合材料路面的热循环疲劳寿命评估方法和设计方法 1082     

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本发明公开了一种复合材料路面的热循环疲劳寿命评估方法和设计方法，评估方法包括：构建待评估的复合材料路面对应的复合材料路面有限元模型；热循环时间段内对所述复合材料路面有限元模型循环加载多种预设温度，求解并记录每次温度加载后的热应力分布结果；根据记录的热应力分布结果，确定热循环时间段内所述复合材料路面有限元模型的应力幅值；根据与所述复合材料路面的材料对应的应力寿命曲线和热循环时间段内所述复合材料路面有限元模型的应力幅值，确定所述复合材料路面的热循环疲劳寿命。通过本申请提供的方案，可实现复合材料路面的热循环疲劳寿命的评估，为复合材料路面的前期设计提供数据支撑，降低道路安全风险发生的可能性。

防刺复合材料及其制备方法 1235     

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本发明提供一种防刺复合材料及其制备方法,所述的防刺复合材料包括多个带微孔的单层复合材料,所述的单层复合材料包括高性能纤维形成的增强体、复合到增强体上的树脂基体。进一步地,所述的防刺复合材料还可以包括缓冲材料以制成软质舒适型防刺复合材料。

预测可折叠复合材料豆荚杆卷曲驱动力矩的方法 1074     

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一种预测可折叠复合材料豆荚杆卷曲驱动力矩的方法，该方法有四大步骤：步骤一、定义可折叠复合材料豆荚杆几何形状与尺寸，确定各个几何参数之间关系的数学表达式；步骤二、对步骤一中的可折叠复合材料豆荚杆施加轴向压缩载荷，通过能量原理获得单位长度可折叠复合材料豆荚杆从初始状态到完全压扁状态过程中储存的应变能；步骤三、对步骤二中完全压扁后的可折叠复合材料豆荚杆施加弯矩，基于经典层合板理论获得单位长度完全压扁后的可折叠复合材料豆荚杆在卷曲过程中储存的应变能；步骤四、将步骤二和步骤三中的应变能加和，获得了单位长度可折叠复合材料豆荚杆在折叠过程中产生的应变能，通过能量原理确定卷曲驱动力矩。

复合材料储氢瓶瓶口结构 1071     

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本发明针对以高压IV型储氢瓶为代表高压复合材料容器的使用需求设计了一种复合材料储氢瓶瓶口结构，可解决现有金属BOSS结构与塑料内胆之间连接性差、内胆‑BOSS‑碳纤维复合材料间易发生相对位移、内胆‑BOSS成型收缩率不同而发生大变形、内胆‑碳纤维复合材料层在热循环变化下易剥离等诸多问题。本发明一种复合材料储氢瓶瓶口结构，分别为可安装瓶阀的通孔BOSS结构和密闭的闭孔BOSS结构，包括轴向密封槽、定位面、内螺纹、外螺纹、定位槽、幅板、内胆止转结构、碳纤维复合材料止转结构、碳纤维复合材料止退结构和防塑料收缩错位结构，本发明的结构简单稳定、轻量化、密封效果好，可使金属‑塑料之间的连接紧密、碳纤维缠绕表面平整，适用于车载和储运储氢瓶使用。

用于C/ZrC-SiC复合材料的抗氧化涂层及其制备方法 952     

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本发明涉及一种用于C/ZrC‑SiC复合材料的抗氧化涂层及其制备方法。抗氧化涂层包括在C/ZrC‑SiC复合材料上依次交替形成的HfC‑HfB₂涂层和SiC涂层。制备方法包括在C/ZrC‑SiC复合材料的表面刷涂含有Hf粉、B粉、乙醇和酚醛树脂的陶瓷料浆，裂解后形成HfC‑HfB₂涂层，然后再沉积SiC涂层；重复上述步骤(N‑2)/2次，从而在C/ZrC‑SiC复合材料的表面上形成抗氧化涂层。本发明方法工艺简单、制备成本较低，解决了HfC‑HfB₂、SiC均匀分布以及与基体的结合问题，显著提高了C/ZrC‑SiC复合材料的耐烧蚀、抗氧化性能，进一步提高C/ZrC‑SiC复合材料的使用温度。

木塑复合材料及其制备方法和应用 754     

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本发明提供一种木塑复合材料及其制备方法和应用,涉及由木质纤维改性塑料而得的复合材料。该复合材料包含有回收塑料、木质纤维以及树脂相容剂等组分。其中树脂相容剂由EVA、丙烯酸或丙烯酸酯的聚合物和氯化聚乙烯混合组成,可提高塑料与木质纤维的相容性,而改善力学性能;树脂相容剂与塑料的重量份数比为2∶100～15∶100,木质纤维与回收塑料的重量份数比为100∶100～250∶100。本发明的木塑复合材料通过所述组分通过塑料加工中通用的熔融共混方法而制备。该木塑复合材料不仅在强度及韧性方面大大提高,其成型加工性也得到很大改善,大大提高了木塑复合材料的生产效率及应用前景。本发明的木塑复合材料可应用于如建材、装饰材料、发泡材料、板材、包装材料、玩具、汽车零件等领域。

复合材料起吊吊点机构 1142     

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本发明涉及一种复合材料起吊吊点机构，属于复合材料技术领域。本发明设计的一种复合材料起吊吊点机构，凭借复合材料性能的可设计性，进行了结构优化设计，对复合材料加工区域进行了加强，提高了复合材料结构的承载能力，保证了起吊机构的连接强度可靠，从而解决了复合材料的承载及与金属构件的连接问题。

蒙脱土/ZSM-5分子筛复合材料及其制备方法 1038     

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本发明涉及蒙脱土/ZSM-5分子筛复合材料及其制备方法。通过将蒙脱土与ZSM-5分子筛凝胶及导向剂混合均匀,然后进行原位晶化,并经过滤、洗涤和干燥制得所述复合材料。本发明方法制得的复合材料,同时具有蒙脱土和ZSM-5分子筛的结构特征,蒙脱土和ZSM-5分子筛互生。通过对合成过程及条件的控制,合成的蒙脱土/ZSM-5分子筛复合材料具有小晶粒分子筛的特点。该制备方法过程简单,分离容易,制得的复合材料水热稳定性好。该复合材料主要应用于各类催化剂及吸附剂,尤其是加氢催化剂的制备。

碳/酚醛防热复合材料及其制造工艺 1097     

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本发明涉及碳/酚醛防热复合材料及其制造工艺。本发明的碳/酚醛防热复合材料,它以粘胶基碳纤维为增强体,以酚醛树脂为基体,其中酚醛树脂的重量百分比在30～45%;所采用的粘胶基碳纤维的含碳量的重量比份在95～97%、拉伸强度≥0.80GPA、碱金属或碱土金属含量≤100ΜG/G。该复合材料烧蚀性能优良、具有较好隔热性及较轻质化优点、满足高状态环境条件的使用要求。本发明的碳/酚醛防热复合材料的制造工艺以粘胶基碳纤维的短切纤维纱或机织布为增强体形态,通过模压或缠绕工艺成型。通过本发明工艺所得的复合材料具有较好的综合性能,其在防热效果相同的情况下,较薄和较轻,对于在重量和尺寸受限的高端应用方面有重要意义。

TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料热处理方法、系统、设备与介质 771     

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本发明涉及一种TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料热处理方法，该方法包括：固溶处理步骤：对TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料进行加热并保温，其中，加热温度为750‑900℃，保温时间为30‑120分钟；冷却步骤：对加热保温后的TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料进行冷却处理；时效处理步骤：对冷却后的TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料进行时效处理。本发明基于加热、冷却以及时效处理，通过加热过程控制TiCx/Fe(Al)原位反应型复合材料中的结晶相尺寸和析出相、通过热处理保温时间影响增强相的强化效果以及缩小基体中的气孔、通过冷却速度来控制固溶体增强相在基体中的过饱和度以及通过时效处理来控制复合材料内部的应力消除情况，从而提高复合材料的强度、延伸率和硬度。

基于脉冲超声全息的复合材料缺陷判别方法 791     

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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种基于脉冲超声全息的复合材料缺陷判别方法。本发明方法基于单周超声脉冲波信号与被检测复合材料相互作用，形成的反射单周超声脉冲波信号的幅值、相位及声程等全信息进行缺陷及其性质的判别，进行检出缺陷的定深，采用超声RF方式记录与显示检测信号，超声换能器与被检测复合材料之间采用软膜接触湿耦合，超声换能器的频率2?10MHz之间，检测厚度范围为0.2～20mm。实际检测效果表明，显著减少了复合材料超声检测中的缺陷误判和漏判，大大提高复合材料超声检测的可靠性和缺陷判别的准确性。

玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物再生利用的系统及方法 699     

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本发明涉及一种玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物再生利用的系统及方法，包括：清洗单元：用于将玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物清洗干净；筛选单元：用于筛选有几何性能的大件玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物和无几何性能的小件玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物；粉碎单元：用于粉碎无几何性能的小件玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物，助燃剂加工单元：用于将粉碎后的玻璃钢或碳纤维复合材料碎料与可燃物称量、配比、混合；造型单元：用于将有几何性能的大件玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物进行二次设计；本发明通过将玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物进行二次设计和作为助燃剂两种途径，来处理玻璃钢或碳纤维复合材料的废弃物，做到废物利用。

聚合物-陶瓷复合材料纳米纤维膜及其制备方法和应用 846     

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本发明涉及静电纺丝法制备的聚合物-陶瓷复合材料纳米纤维膜和应用。所述的复合材料纳米纤维膜是由聚合物材料与陶瓷材料复合构成;其中:聚合物材料在复合材料纳米纤维膜中的质量百分比含量为60～90%,陶瓷材料在复合材料纳米纤维膜中的质量百分比含量为10～40%;所述的复合材料纳米纤维膜中的聚合物-陶瓷复合材料纳米纤维与聚合物-陶瓷复合材料纳米纤维之间的孔隙率为40～75%;所述的复合材料纳米纤维与复合材料纳米纤维之间构成的孔的孔径为0.2～10μm。所述的复合材料纳米纤维膜可以作为锂离子电池的隔膜、微滤过滤材料的支撑体、超滤过滤材料的支撑体、纳滤过滤材料的支撑体等。

具有拉伸塑性和加工硬化能力的块体金属玻璃复合材料 748     

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本发明涉及一种具有拉伸塑性和加工硬化能力的块体金属玻璃复合材料,是通过合金成分控制和冷却速度调节,在金属玻璃中生成在变形过程中能够发生相变的晶相,通过变形产生相变而制得。所述具有拉伸塑性和加工硬化能力的块体金属玻璃复合材料以普通纯金属元素为主要成分,按照合金成分表达式所表达的原子百分比配料,而后经过熔化、吸铸而得到块体金属玻璃复合材料。该块体金属玻璃复合材料所包含晶体的体积百分数为10%到60%。本发明的块体金属玻璃复合材料在变形过程中能发生相变,具有很高的强度和压缩塑性;尤其是具有很大的拉伸塑性和加工硬化能力,能够满足实际工程应用的需求,因而具有十分广阔的工程应用前景。

采用海水海砂混凝土的耐海水腐蚀复合材料组合柱 1116     

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本发明公开了一种采用海水海砂混凝土的耐海水腐蚀复合材料组合柱，包括：复合材料管；复合材料拉挤型材，所述复合材料拉挤型材沿所述复合材料管的轴向延伸地嵌设在所述复合材料管内并通过海水海砂混凝土固定，所述复合材料拉挤型材具有至少一个抵抗弯矩的分支板。根据本发明实施例的采用海水海砂混凝土的耐海水腐蚀复合材料组合柱，可以避免采用海水海砂混凝土的耐海水腐蚀复合材料组合柱在施工阶段发生失稳，大大提高了组合柱的抗压弯性能，复合材料拉挤型材的分支板便于与其它型材连接、传力均匀，而且本发明实施例的采用海水海砂混凝土的耐海水腐蚀复合材料组合柱可直接使用海水海砂混凝土，对环境友好，有利于可持续发展。

碳纳米管复合材料预制件及其制备方法 721     

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本发明涉及一种碳纳米管复合材料预制件及其制备方法,该碳纳米管复合材料预制件包括一基片及一碳纳米管阵列形成于该基片,其中,该碳纳米管阵列远离基片的一端碳纳米管之间的间隙大于靠近基片的一端碳纳米管之间的间隙。该碳纳米管复合材料预制件的制备方法包括以下步骤:提供一碳纳米管阵列形成于一基片;将上述形成有碳纳米管阵列的基片置于一溶剂中一段时间;将上述基片取出后烘干处理,形成碳纳米管复合材料预制件。本发明所提供的碳纳米管复合材料预制件中碳纳米管之间具有较大的间隙,且制备方法工艺简单、成本低、周期短、易于实现。

复合材料的设计方法 878     

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本发明公开了一种复合材料的设计方法，包括以下步骤：a、确定树脂基体和增强纤维的机械性能和复合方式；b、确定工艺因素对复合材料的纤维含量的影响范围：c、采用均一化数值方法从细观上计算单层复合材料的工程弹性常数；d、基于步骤c获得的单层复合材料的工程弹性常数从宏观上获得复合材料的层合结构的工程弹性常数；e、基于步骤d获得的所述层合结构的工程弹性常数获得复合材料的承载性能；和f、判断步骤e获得的复合材料的承载性能是否满足设计要求，并确定复合材料的最佳工艺因素和结构参数。该方法充分考虑材料组分、工艺因素变化对复合材料承载性能影响的影响，并且设计周期缩短，成本降低。

复合材料卡瓦及其制作方法 955     

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本发明涉及一种复合材料卡瓦及其制作方法，其卡瓦包括卡瓦基体（1）和牙齿（2），卡瓦基体（1）上设有牙齿孔（3），牙齿（2）倾斜镶嵌在牙齿孔（3）内，卡瓦基体（1）由复合材料制成，牙齿（2）由硬质陶瓷材料制成；其制作方法包括以下步骤：S1.旋转下模（102）内的抽芯杆（103）；S2.合模；S3.向模腔（104）内填入复合材料；S4.通过平板硫化机加温，并加压；S5.保温保压；S6.旋转抽芯杆（103）；S7.脱模得到卡瓦基体；S8.将牙齿粘接在牙齿孔内。本发明复合材料的卡瓦易钻磨、硬度强度高、耐腐蚀，本发明复合材料卡瓦的制作方法简单，无需进行机加工，可实现连续、快速生产。

输电线路用复合材料横担及其制备方法 931     

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本发明公开了一种输电线路用复合材料横担及其制备方法,属输电杆配套构件领域。该输电线路用复合材料横担结构呈圆柱形实心结构,该圆柱形实心结构由内至外分为三层,芯层、中间层和外层;其中,芯层为一拉挤成型的复合材料实心棒;在该实心棒的外表面缠绕玻璃纤维树脂基复合材料构成的中间层;在中间层外面包覆一层由伞裙构成的外层。其制备方法包括:由玻璃纤维增强热固性树脂拉挤成型芯层的步骤;玻璃纤维缠绕树脂基复合材料构成中间层的步骤;中间层外包覆一层伞裙构成外层的步骤。利用本方法制备的横担,其质量轻、绝缘性和耐老化性能好、应用于实际线路上可有效提高其安全系数,方便安装并可降低成本。

多孔铸型碳/氧化锰纳米复合材料及其制备方法 865     

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一种多孔铸型碳/氧化锰纳米复合材料及其制备方法。属于电化学和新能源材料领域。复合材料中多孔铸型碳的含量占2~98%,氧化锰的含量占98~2%;多孔铸型碳的孔径在5纳米至10微米,该多孔铸型碳/氧化锰纳米复合材料的粒径在5纳米至10毫米之间;密度在1~4g/cm3,总比表面积在50~1500g/cm2。本发明以廉价含锰材料和多孔铸型碳为原料,通过超声还原和热处理的方法制备的多孔铸型碳/氧化锰纳米复合材料具有较高的电导率和比表面积,用作超级电容器电极材料时,其在水系电解液中的比电容可高达300F/g,在有机体系中的比容量可达200F/g,同时制备方法简单,适宜于工业化生产,是作为超级电容器的理想电极材料。

环氧树脂组合物、复合材料及其制备方法 750     

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本申请公开了环氧树脂组合物、复合材料及其制备方法。本申请提供的环氧树脂组合物,包括:环氧树脂,带有一个或多个环氧基团的小分子化合物,和胺类固化剂。本申请的优点是:通过对普通环氧树脂共混改性及添加助剂的方法制备高性能环氧树脂,并通过液体模塑成型工艺使环氧树脂与增强材料复合,制备出一种高性能环氧树脂基复合材料。该复合材料具有制备工艺简单,价格低廉的优点,有利于大量推广及工业化。此外还可用于汽车、船舶、风电叶片等民用复合材料领域,并将大大降低其制造成本,促进其技术及产业的升级。

纳米碳管/纳米铁磁性金属线复合材料及其制法和应用 1020     

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本发明提供了一种纳米碳管/纳米铁磁性金属线复合材料,是在纳米碳管内部填充有铁磁性金属纳米线,该铁磁性金属纳米线为结晶态。本发明还提供了所述复合材料的制备方法,即:在生长纳米碳管的同时,在纳米碳管内部原位填充铁磁性金属或其化合物纳米线,生成填充物为非晶态的复合材料;再将复合材料中的纳米铁磁性金属线进行结晶化转变。本发明的复合材料,其电磁特性得到改善,耐腐蚀能力得到提高,微波吸收能力得到显著改善。本发明的复合材料均匀分散在环氧树脂/乙醇溶液中,在烘箱中固化即得微波吸收材料或电磁屏蔽材料。

热塑性共混树脂基复合材料的制备方法 889     

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本发明涉及一种采用“淤浆法(湿法)”制备连续纤维增强热塑性共混树脂基预浸料及其复合材料的方法。它以可溶性热塑性树脂做载体(第一组分),以不溶性的高分子粒子(第二组分)和/或其他功能性粒子(第三组分)做为悬浮粒子,配制成稳定的粉体悬浮溶液(俗称“淤浆”),经湿法缠绕,制备出连续纤维的预浸料,再按照常规的热固性复合材料制备工艺,成型得到共混基的热塑性树脂基复合材料。本发明具有通用性,适用于各种热塑性树脂之间的搭配,还可以通过引入第三组分对基体及其复合材料进行功能化改性,如阻隔、阻燃、导电、导热、吸波等,制备得到结构-功能一体化的热塑性复合材料。同时,利用粒子的粒度分布和缠绕工艺的特定匹配,还可以制备出梯度分布的组分结构。

锂离子电池硅基负极复合材料及其制备方法 963     

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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极复合材料及其制备方法。该负极复合材料是一种具有多孔结构的Si/CuOx/C复合材料(0≤x≤1),以多孔结构的硅为基体,CuOx颗粒嵌入孔内,不同形态的碳均匀分布于硅基材料的表面和孔壁上。该负极复合材料的制备方法:在CuOx的催化作用下,硅材料通过硅与卤代烃反应原位催化成孔,通过调节反应条件参数,调控硅材料的孔径大小、分布及孔隙率;采用后改性修饰技术对多孔硅的表面和孔内壁进行修饰,获得具有多孔结构的Si/CuOx/C复合材料。该多孔硅基负极复合材料生产成本低、工艺简单、无污染,适合于工业化生产,并且充放电容量高、首次不可逆容量小、循环性能优良。

平面点阵复合材料板及制备方法 1144     

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本发明涉及平面点阵复合材料板,属于飞行器及其他复合材料结构设计技术领域。该板由多条复合材料层压板相互镶嵌形成平面点阵栅格板。该栅板之间形成的每个栅格为六角星空间。该板制备方法包括:首先按照传统的层压板工艺制备复合材料层压板,并将该复合材料层压板按设计方案制成带缺口的栅板,该栅板的缺口的深度为栅板高度的二分之一,栅板之间在缺口处采用胶接镶嵌,多个栅板胶接镶嵌后形成点阵复合材料板。本发明的结构可提高复合材料结构的承载效率,从而减轻复合材料结构的重量,而且工艺简便、成本低;进一步可以该结构为基础进行功能化设计,实现隐身、智能化以及其他功能性要求。

消除复合材料热压罐阴模成型拐角缺陷的模具和方法 1160     

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本发明属于复合材料成型技术,涉及消除复合材料阴模成型拐角缺陷的模具和方法。消除复合材料∏形梁热压罐阴模成型拐角缺陷的模具,其特征在于,它由底板[1]、两个侧板[2]和两个垫片[3]组成;消除复合材料∏形截面环形零件热压罐阴模成型拐角缺陷的模具,其特征在于,它由中心圆管[6]、两个端环[4]和两个垫圈[5]组成;消除复合材料热压罐阴模成型拐角缺陷的方法,操作的步骤如下:确定固化时的热膨胀量差ΔL;确定固化时的收缩量即Δd;计算垫片[3]或垫圈[5]厚度t;铺叠和吸胶;零件固化。本发明消除了阴模成型复合材料构件拐角结构拐角区架桥和沟痕缺陷,提高了拐角区内部质量。

热固性复合材料结构的损伤监测及在线维修系统 1052     

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热固性复合材料，尤其是纤维增强热固性复合材料，具有密度小，比强度和比模量高，抗冲击韧性好，耐腐蚀，成型加工性能好等优点，热固性复合材料零部件应用越来越多。设备的检测和维修，是智能制造的一个重要方面，但是其发展水平远远落后于生产设备的智能制造，需要大力发展设备检修相关的技术。本发明涉及一种热固性复合材料结构的损伤监测及在线维修系统，可以对航空航天、运输设备、矿用机械、海上平台、发电设施等设备中的热固性复合材料部件进行损伤识别、评估、定位和修复，特别适合有毒有害危险环境等不适宜人类作业的情况，具有适用性强、智能化程度高、成本低等优点，可降低后勤补给和仓储压力，工程应用前景广阔。

长段套损井的复合材料补贴方法 1057     

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本发明提供一种长段套损井的复合材料补贴方法，其包括采用复合材料带按一定间距对有机材料连续管进行缩径绑扎固定；复合材料带为采用具有形状记忆效应的复合材料制成，且具有形状记忆效应的复合材料在受热时会发生膨胀；有机材料连续管的外径不小于待补贴套管的内径；在采用复合材料带缩径绑扎固定后的有机材料连续管外表面涂覆粘合胶；将有机材料连续管下入到套损段；对复合材料带持续加热使其膨胀，进而解除复合材料带对有机材料连续管的绑扎作用并使有机材料连续管扩径后外径恢复至原始状态，外径恢复至原始状态后的有机材料连续管与待补贴套管的破损段形成贴合层，完成长段套损井的复合材料补贴。

高导热高气密性复合材料及其制备方法 1118     

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本发明涉及一种高导热高气密性复合材料及其制备方法，属于电子封装技术领域。该复合材料具有金属-高导热复合材料-金属的三明治结构，高导热复合材料为非金属颗粒或纤维增强的金属基复合材料，金属层为纯金属或合金。本发明采用真空压力浸渗技术在高导热复合材料的上下表面预留金属层制备得到三明治结构的复合材料，除具有高导热、低热膨胀系数、高强度、良好的尺寸稳定性能外，还具有高气密性、良好的加工性能等性质。本发明的高导热高气密性复合材料解决了高导热复合材料在特定封装性能要求的应用场合的高气密性的问题。