北京有色金属理论与应用

复合材料增强输送管及其制备方法 1137     

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本发明提供一种复合材料增强输送管及其制备方法，输送管包括：金属管层；复合材料管层，设于金属管层的外侧，复合材料管层为树脂基体复合材料于金属管层外缠绕成型得到；第一金属法兰，与金属管层的一端连接，适于复合材料增强输送管之间的连接；第二金属法兰，与金属管层的另一端连接，适于复合材料增强输送管之间的连接。该复合材料增强输送管及其制备方法以复合材料管层替代原外层金属强度层，并通过合理的铺层设计、工艺优化和连接结构设计，使复合材料管层与内层金属管层耐磨层共同承载，有效提高泵管的承载能力，解决金属管层与复合材料管层的界面脱粘问题，降低输送管的质量、延长其使用寿命、提高其安全性，降低用户使用成本。

纤维增强复合材料强度性能检测方法及装置 1041     

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本发明提供了一种纤维增强复合材料强度性能检测方法及装置，其中，纤维增强复合材料强度性能检测方法包括：选择若干复合材料样板，采用高温老化方法或高低温交变老化方法处理；测取每个复合材料样板的隔声量；测取每个复合材料样板的极限抗拉强度；根据每个复合材料样板的隔声量和极限抗拉强度获取复合材料样板的限抗拉强度与隔声量之间的第一关系式；选取待测复合材料制品，通过测取待测复合材料制品的隔音量结合第一关系式得到待测复合材料制品的极限抗拉强度。本发明提出的技术方案，通过不定期对纤维增强复合材料制品进行隔声量检测分析，实现对其强度性能进行定性评估，而不必对产品进行破坏性检测。

高拉伸载荷复合材料管件及其制备方法 1186     

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本发明涉及一种高拉伸载荷复合材料管件及其制备方法，属于复合材料成型技术领域。该管件包括预埋件和复合材料层；复合材料层包覆在预埋件的外围，该管件的两端各有1个预埋件；预埋件的锥角结构为两个以上，相邻的两个锥角之间形成的区域为凹槽；每个锥角由一条上升线和一条下降线构成，管件最外侧的锥角的上升线与中心线的夹角小于内侧锥角上升线与中心线的夹角，且最外侧锥角尖点处直径小于内侧锥角尖点处直径；管件最外侧的锥角即管件最左端的一个锥角或管件最右端的一个锥角。该方法制备的复合材料管件设计拉伸载荷40t、实际拉伸破坏载荷48t。

复合材料夹芯板及其制造方法 1109     

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本发明涉及一种复合材料夹芯板及其制造方法，该夹芯板为多层结构，包括复合材料夹芯板下层、复合材料夹芯层和复合材料夹芯板上层；复合材料夹芯板下层和复合材料夹芯板上层均为多层玻璃纤维。本发明的有益效果是：采用本发明复合材料夹芯板，克服了复合材料和金属材料间的电化学腐蚀问题、复合材料夹芯板芯层的密封问题、复合材料夹芯板连接件和T型金属连接件连接位置的定位问题的同时，增强复合材料夹芯板连接件和T型金属连接件之间的连接强度。

剥离型三聚氰胺-甲醛/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法和用途 1028     

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本发明属于纳米复合材料领域,尤其涉及采用原位聚合制备的剥离型三聚氰胺—甲醛/层状硅酸盐纳米复合材料。首先将层状硅酸盐分散到甲醛水溶液中,分散浆液搅拌处理一段时间后滴加碱液调节PH值至7～9,之后加入三聚氰胺粉末,升温、反应一段时间取出反应液,得到剥离型三聚氰胺—甲醛/层状硅酸盐纳米复合材料。该纳米复合材料具有优异的热稳定性、良好的光学透明性和耐化学腐蚀性以及较低的甲醛残留量。将剥离型三聚氰胺—甲醛/层状硅酸盐纳米复合材料水溶液与绵浆、木浆、木粉、石棉、氢氧化铝或Α纤维素等填料充分混合、干燥粉碎后即可得到剥离型三聚氰胺—甲醛/层状硅酸盐纳米复合材料模塑料,或者将该水溶液直接用作粘合剂和浸渍液等。

含硅的石墨烯复合材料及其制备方法和在柔性锂电池中的应用 1119     

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本发明提供一种含硅的石墨烯复合材料。所述复合材料中硅基复合材料为硅粉、SiOx中的一种或两种与碳材料、金属元素中的一种或多种相复合；石墨烯占整个含硅石墨烯复合材料质量的20％?90％；硅基材料占整个复合材料质量的10％?80％；纤维束复合材料的宽度10μm?10mm、厚度1?50μm；纤维束中的石墨烯纤维聚集成束状结构，纤维束呈螺旋或类似弹簧的结构。所述材料应用于锂离子电池负极材料，展现出了高的比容量、优异的循环稳定性和倍率性能，克服了硅基材料导电性差和体积膨胀的缺陷，在高能量密度锂离子电池中具有广阔的应用前景。

金属氧化物/碳纤维复合材料及其制备方法和应用 1170     

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本发明提供了一种金属氧化物/碳纤维复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料制备技 术领域。金属氧化物/碳纤维复合材料是一种复合金属氧化物均匀负载在碳纤维管壁表面的复合 材料，该复合材料中碳纤维质量百分含量为50％～75％；碳基复合材料的比表面积在230～300 m2g-1。该复合材料是根据层状双金属氢氧化物具有结构可设计性和层板组成可调变性的特点， 在层板引入Ni2+、Cu2+、Mg2+、Al3+、Fe3+离子合成出碳纤维与金属氧化物高度杂化的金属氧 化物/碳纤维复合材料。在该复合材料上载体贵金属钯或铂制成燃料电池用电催化剂，其在直接 醇类燃料电池中的比活性可达160～398mA·mg-1。本发明的制备方法简单、无环境污染，适合 工业化过程。

复合材料闭模袋压一次成型工艺 835     

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一种复合材料闭模袋压一次成型工艺,尤指一种空腹结构复合材料闭模袋压一次成型工艺,该工艺通过在下模糊制时,预留超出接口处部分与上模复合材料递减部分,在气囊作用下搭结压合形成一个密实统一整体,并可在气囊外增加复合材料,以达到更高的强度。同时在空腹制备时可采用多气囊外铺复合材料制成加筋空腹制品,达到更高的强度。本工艺具有设备简单、省时省力、无废料、无环境污染等优点,制作产品强度高,空腹一次成型,空腹加筋一次成型,是制作塔罐、风电叶片、直升机浆叶、飞机尾翼等的理想工艺。

聚四氟乙烯单聚合物复合材料 1107     

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本发明涉及一种聚四氟乙烯的单聚合物复合材料,属于复合材料技术领域。本发明聚四氟乙烯单聚合物复合材料,将基体和增强相采用冷模压烧结的方法制备而成;其中所述基体的材料为聚四氟乙烯,状态可以是粉料、薄膜和片材,增强相材料为聚四氟乙烯纤维;基体和增强相的质量分别占聚四氟乙烯单聚合物复合材料总质量的百分比为:基体的材料质量百分比为80%～95%;增强相的质量百分比为5%～20%。本发明能够实现聚四氟乙烯基体和纤维相的较好界面结合,力学性能高于相同条件下制备的纯聚四氟乙烯材料。聚四氟乙烯单聚合物复合材料的基体和增强相为同种材料,易回收再利用。

酚醛树脂/粘土纳米复合材料及其制备方法 830     

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本发明公开了一种由萘并恶嗪树脂与粘土形成的纳米复合材料及通过原位反应制备该复合材料的方法。该复合材料原料组成为萘酚、胺、醛、粘土及分散介质乙醇。其制备方法是将无机层状硅酸盐粘土在胺、醛中预分散,然后与萘酚原位反应形成粘土片层被剥离并均匀分散于树脂基体中的复合物,进一步固化形成萘并恶嗪树脂/粘土纳米复合材料。本发明的纳米复合材料是一种良好的耐热结构材料。

等离子熔覆用复合材料及其制备方法 737     

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本发明提供了一种Al2(WO4)3复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将Al2(WO4)3颗粒活化；将活化后的Al2(WO4)3解胶；B)将步骤A)得到的Al2(WO4)3颗粒在镀镍液中进行化学镀镍，得到Al2(WO4)3复合材料。本申请还提供了一种Al2(WO4)3复合材料。本申请还提供了一种等离子熔覆的熔覆材料，包括粘结相和上述方案所述的Al2(WO4)3复合材料。本申请提供的Al2(WO4)3复合材料用于等离子熔覆在提高涂层耐磨性的同时还能有效避免涂层开裂。

聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 1004     

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一种聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料及制备方法,该复合材料中蒙脱土片层部分或大部分剥离,并均匀分散在聚烯烃基体中,蒙脱土在纳米复合材料中的重量百分含量为0.1-10,所述聚烯烃为聚乙烯及高立体定向的聚丙烯。本发明采用价格低廉的Ziegler-Natta催化剂或茂金属催化剂,通过原位聚合制备出聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料,其制备方法为:对蒙脱土进行干燥处理,或进一步的进行有机化处理;用处理后的蒙脱土制备催化剂;用催化剂制备聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料。本发明的制备方法克服了现有物理加工技术中蒙脱土片层难以剥离,同时解决了聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料的热稳定性和相稳定性差的问题。

储能飞轮复合材料转子的快速制备方法 827     

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本发明涉及一种储能飞轮复合材料转子的快速制备方法，该储能飞轮复合材料转子由铝合金轮毂（1）、钢圈（2）、玻璃纤维复合材料环（3）、碳纤维复合材料环（4）（根据需要选配）组成。铝合金轮毂（1）和钢圈（2）都是由锻造毛坯机加工而成，并经过过盈装配到一起，然后把金属转子放置到数控缠绕机上将预浸复合材料带（玻璃纤维预浸带或碳纤维预浸带）通过预张力进行缠绕，缠绕同时利用高能电子束（5）（紫外光或激光）轰击，使预浸复合材料带上的特殊配方树脂在线固化，最终得到复合材料层的抗拉强度高达1000‑3000Mpa。本发明主要解决了金属转子材料强度瓶颈和复合材料转子内圈金属材料与外圈复合材料之间应力、应变、固化温度等协调问题，不仅改善了飞轮复合材料转子的生产工艺，提高了生产效率，还有效的提高了储能飞轮的储能密度。

储能复合材料、储能复合纤维及其制备方法 882     

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本发明涉及储能复合材料技术，具体涉及储能复合材料、储能复合纤维及其制备方法。该储能复合纤维的制备方法包括：称取聚乙二醇、纺丝级聚丙烯、纳米二氧化钛；将纳米二氧化钛加入到熔融的聚乙二醇中得到二氧化钛乙二醇悬浮液；将悬浮液移入相变材料储罐，道输送至计量泵，由计量泵定量输送至喷丝组件；纺丝级聚丙烯与二氧化钛通过高速搅拌器混合后移入螺杆挤出机输送至计量泵，并由计量泵定量输送至喷丝组件；在140-190℃温度纺丝，自喷丝组件中获得储能复合材料原丝；对储能复合材料原丝牵伸得到储能复合纤维。本发明可实现储能材料的密封，防止储能材料的泄漏，提高储能复合材料的储能的可重复性和稳定性，储能量及纤维直径的可控性。

纤维缠绕复合材料压力容器及其制造方法 1171     

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本发明公开了一种纤维缠绕复合材料压力容器及其制造方法,主要解决压力容器整体性能发挥不好的问题,提供一种耐压强度高的纤维缠绕复合材料压力容器及其制造方法。一种纤维复合材料压力容器,它包括纤维缠绕复合材料层及压力容器内衬,其特征在于:所述压力容器内衬与所述纤维缠绕复合材料层之间以及纤维缠绕复合材料层与层之间铺敷有变形协调层。其制造方法为:1)用金属材料加工成内衬;2)将纤维复合材料经环氧树脂浸渍处理,以缠绕方式缠至金属内衬上;3)复合材料纤维缠绕层的层与层之间预埋有变形协调层;4)分层固化。其具有质量轻、成本低、质量稳定、耐疲劳性能及防爆性能好等优点。即使遭到破坏也不会产生出大量杀伤性碎片。

热结构复合材料高温抗氧化复合涂层及其制备方法 1107     

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本发明涉及热结构复合材料高温抗氧化复合涂层及其制备方法。根据本发明的热结构复合材料高温抗氧化复合涂层的制备方法，包括如下步骤：将热结构复合材料在第一预设温度下，保温第一预设时间，进行预氧化后，将其自然冷却至室温；在保护气氛下，将热结构复合材料埋入包埋粉料中，在第二预设温度下，保温第二预设时间，得到具有SiC涂层的热结构复合材料；采用等离子体喷涂法在预设电压和预设电流下将喷涂粉料喷涂到具有SiC涂层的热结构复合材料上，制得Si‑Yb2Si2O7‑ZrB2涂层。根据本发明的热结构复合材料高温抗氧化复合涂层的制备方法，制备工艺简单，操作方便，原料易得，制备成本较低。

水溶性模具及其制备方法和成型复合材料方法 1057     

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本发明提供一种水溶性模具及其制备方法和成型复合材料方法。其将胶粘剂和基体材料混合制成水溶性模具;基体材料采用石英砂或二氧化硅微球;胶粘剂采用聚乙二醇水溶液。成型复合材料的方法为:(I)在水溶性模具上铺放树脂基复合材料预浸料,并进行预压实,制成复合材料预浸料叠层;(II)对步骤(I)所得复合材料预浸料叠层进行固化,得到复合材料制品;(III)用水或含有羧基的水溶液作为溶解剂对步骤(II)所得复合材料制品外的水溶性模具进行溶解分离,最后得到复合材料构件。本发明适用于复杂结构的复合材料制品成型,可消除水溶性模具在制备过程中产生的内应力,保证后续复合材料制品的尺寸和精度。

改性石墨烯/环氧树脂复合材料及其制备方法 802     

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发明提出一种改性石墨烯/环氧树脂复合材料及其制备方法,该改性石墨烯/环氧树脂复合材料为是两相结构,主体为环氧树脂基体,增强相为黑色的改性石墨烯。制备过程包括氧化石墨的制备、氧化石墨烯的制备和改性石墨烯/环氧树脂复合材料的制备三个步骤。改性石墨烯/环氧树脂复合材料相对比环氧树脂本身以及石墨烯/环氧树脂复合材料的韧性有很大的提高,石墨烯和环氧树脂之间的界面结合性能大大提高,有利于石墨烯本身性能的发挥。且本发明提出的改性石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法,提高了制备中间产物氧化石墨的反应温度,从而提高了反应速度。

镁基复合材料及其制备方法 1032     

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一种镁基复合材料由镁基金属与分布于该镁基金属中的纳米级增强体组成,所述镁基复合材料为多层结构,该多层结构由至少两层镁基金属层与至少一层镁基复合层交替排布,并且镁基复合层位于镁基金属层之间。一种镁基复合材料的制备方法,包括以下步骤:提供第一镁基板、第二镁基板和多个纳米级增强体;将所述多个纳米级增强体均匀固定于该第一镁基板表面;将第二镁基板覆盖于该纳米级增强体上,以形成一预制体;以及将预制体热压,形成镁基复合材料。采用本发明方法制备的镁基复合材料具有更高的强度和韧性,并且工艺简单、易操作,可广泛地应用于镁基复合材料方面。

介孔二氧化硅保护的超薄氮化镍铁复合材料及其制备 1186     

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本发明公开了一种介孔二氧化硅保护的超薄氮化镍铁复合材料及其制备，所述复合材料的结构为Ni3FeN@SiO2，包括：超薄氮化镍铁基层和包覆在其表面的介孔二氧化硅。本发明通过反向微乳液法得到镍铁水滑石前体；在表面活性剂、硅源存在下，用溶胶‑凝胶法在镍铁水滑石前体表面包覆具有介孔结构的二氧化硅材料，得到原始复合材料；将原始复合材料在氨气氛围中煅烧，得到最终的介孔二氧化硅保护的超薄氮化镍铁复合材料。该制备方法条件温和、普遍适用，避免了在煅烧过程中的团聚；得到的介孔二氧化硅保护的超薄氮化镍铁复合材料在催化氨硼烷水解产氢反应中显示出优异的活性。

用于无内衬复合材料贮箱制造的可拆卸组合式工装 1051     

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本发明一种用于无内衬复合材料贮箱制造的可拆卸组合式工装，包括复合材料前段工装，复合材料中段工装，复合材料后段工装，连接桁条，金属连接法兰；复合材料前段工装、复合材料中段工装、复合材料后段工装之间通过连接桁条进行连接，连接成具有整体外型面的复合材料工装通过金属连接法兰与外部芯轴进行连接，金属连接法兰、连接桁条与复合材料工装之间通过螺栓连接。本发明实现贮箱结构的轻量化，工装热膨胀系数与复合材料体系相匹配，可以配合铺放及缠绕工艺，实现无内衬复合材料贮箱的高质量成型。

提高纳米碳酸钙与聚丙烯复合材料制品性能的方法 1184     

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本发明一种提高纳米碳酸钙与聚丙烯复合材料制品性能的方法,该方法采用平均粒径在30～50纳米的碳酸钙为原料制备碳酸钙质量百分含量在2.5%～7%的纳米碳酸钙与聚丙烯复合材料,用该复合材料的制品进行热处理,热处理温度在65～120℃,时间为1～20min。为获得分散均匀的纳米碳酸钙与聚丙烯复合材料,在纳米碳酸钙与聚丙烯复合材料中,其他组分的质量百分含量:聚丙烯在97.5%～92.8%,加工助剂在0～0.2%;加工助剂用低分子量聚苯乙烯。采用本发明的配方有利于提高纳米碳酸钙在复合材料中的分散性和力学性能,同时采用热处理方法以提高复合材料制品的抗冲击性能。

碳纤维增强树脂基复合材料网格结构件成型模具及成型方法 1010     

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本发明涉及一种碳纤维增强树脂基复合材料网格结构件成型模具及成型方法。本发明所述的碳纤维增强树脂基复合材料网格结构件成型模具,其由内层至外层依次为主体模、分瓣网格阳模、阴模;两个端框压环分别设置在主体模和分瓣网格阳模组合体的上方及下方。该模具可多次重复使用,成型产品的网格加强筋具有较高的尺寸精度和位置精度,产品质量一致性好。本发明所述的碳纤维增强树脂基复合材料网格结构件成型方法,其整体共固化成型有利于保证复合材料网格结构制品的整体性能和质量的一致性,使结构具有良好的刚性和承载能力。

复合材料与混凝土组合结构的梁柱节点 857     

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本发明公开了一种复合材料与混凝土组合结构的梁柱节点，所述复合材料与混凝土组合结构的梁柱节点包括：复合材料管，复合材料管上设有第一开口至第四开口，复合材料管内填充有混凝土层；第一复合材料型材梁，第一复合材料型材梁穿过第一和第二开口；第二和第三复合材料型材梁，第二和第三复合材料型材梁的端部伸入到复合材料管内且与第一复合材料型材梁相连；以及设在复合材料管内的复合材料筋条，复合材料筋条设在第一、第二和第三复合材料型材梁中的至少一个上，复合材料筋条的端部向上和向下伸出。根据本发明实施例的复合材料与混凝土组合结构的梁柱节点具有传力明确、性能稳定、便于施工、耐久性好、耐腐蚀性好等优点。

高效轻量化复合材料框架 1181     

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本发明涉及一种高效轻量化复合材料框架。该复合材料框架包括至少两个复合材料管梁，复合材料管梁上设有卯孔槽，复合材料空心管梁之间通过卯孔槽固定连接。可以在同一方向的复合材料管梁上设置卯孔槽，另一个方向的复合材料管梁上不设置卯孔槽，以提高整体刚度。相连接的两个复合材料管梁的连接部位可以是双开口，其中一个复合材料管梁的开口深度为管梁的壁厚，另一个复合材料管梁的开口深度为复合材料管梁整体厚度减去单侧壁厚，在连接部位的开口内设置加强块。本发明中复合材料管梁是连续结构，不会因为截断形成的连接面导致框架刚度和强度降低，从而能够提高材料的发挥效率，克服了传统的梁框组成的连续纤维增强复合材料框架连接方式的不足。

超长净尺寸碳纤维复合材料面板成型方法 730     

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本发明涉及一种碳纤维复合材料面板的成型方法，特别涉及一种超长净尺寸碳纤维复合材料面板的成型方法，属于碳纤维增强树脂基复合材料承力结构成型工艺技术，该方法所制备的复合材料面板作为火箭或导弹的支撑结构，超长尺寸一般指面板的长度为2-4m。面板采用对称铺层，并使用激光投影设备进行铺层辅助定位，确保铺层角度，可以避免固化后的翘曲变形；固化包覆时，预制件上、下表面均要覆盖聚四氟乙烯玻璃漆布，而且尺寸要大于安装整型条后的预制件尺寸，有利于上、下表面挥发性气体及铺层带入空气的导出。

纳米箔带扩散连接碳化硅陶瓷基复合材料的工艺 757     

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本发明涉及一种纳米箔带扩散连接碳化硅陶瓷基复合材料的工艺，属于焊接制造技术领域。由于陶瓷及陶瓷基复合材料的加工性能较差、耐热冲击能力弱，国内外在陶瓷或陶瓷基复合材料的连接中，普遍使用传统的Ag-Cu-Ti、Cu-Ti系活性钎料进行钎焊连接，但相应的接头耐热温度很难超过500℃。本发明提供一种可用于SiC陶瓷基复合材料的低温活化连接、接头耐高温的连接方法，通过采用纳米级厚度的Ti和Al金属层交替叠加的箔带作为焊料，经过热压烧结方法，实现碳化硅陶瓷基复合材料的连接，获得的连接接头不仅室温强度高，而且室温接头强度的75％以上可以稳定至1100℃的高温。

陶瓷复合材料防弹胸插板及其制备方法 808     

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本发明公开了一种陶瓷复合材料防弹胸插板及其制备方法，由碳纤维复合表面刚性层、陶瓷复合材料片组合层、防弹纤维复合材料主体层、背弹面碳纤维复合防背凸层四部分组成，其中陶瓷复合材料片层采用特种纤维增强陶瓷基体材料，同时采用针刺插入式组合结构或三维防碎裂框架结构设计，陶瓷复合材料层与主体防弹层之间采用复合胶接与微孔铆接结合技术，最终陶瓷复合材料组合片层和纤维复合材料防弹主体层包裹在碳纤维复合表面刚性层与防背凸层组成的刚性结构中形成整体。该陶瓷复合材料防弹胸插板，具有轻质、低背凸、高低温结构稳定、使用寿命长等多种优势，同时有效避免了陶瓷片传统拼接结构中的接缝防弹特性薄弱问题，具备多种防弹材质的综合特性。

多元增韧的碳化硅陶瓷基复合材料制备方法 879     

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本发明属于陶瓷基复合材料制备技术领域，具体涉及一种多元增韧的碳化硅陶瓷基复合材料制备方法。该方法基于反应熔渗工艺，将金属Ti粉或TiC粉体混入制备碳化硅陶瓷基复合材料的基体料浆中，与纤维制备成预浸料后，先后经历固化、炭化过程得到多孔体，然后在高温下将Si‑B合金熔融渗入多孔体中，通过Ti或TiC与C、B反应，在SiC基体中原位生成Ti₃SiC₂及TiB₂增韧相，得到多元增韧的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料。该方法利用Ti₃SiC₂晶粒自身的层状结构，结合TiB₂晶粒的柱状结构，两种增韧机制协同作用，将进一步提高陶瓷基复合材料的韧性。

复合材料加工中用光固化树脂的加工工艺和系统 987     

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本发明公开了一种复合材料加工中用光固化树脂的加工工艺和系统，所述工艺包括：设置复合材料加工中用光固化树脂的加工系统；将有切割面的复合材料放置在所述复合材料加工机器(1)的刀具(11)的下方；启动空气压力源(7)将树脂罐(6)内的树脂输入光固化树脂喷嘴(3)中并喷向所述刀具(11)下方复合材料的切割面；启动紫外灯(2)使所述复合材料切割面上的光固化树脂连同纤维毛刺一起固化；采用复合材料加工机器(1)的刀具对复合材料进行去加工面纤维毛刺加工。或也可在加工件完成后封补加工面切削口。本发明的工艺和系统可以实现去复材加工面纤维毛刺二次固化后再加工，达到切削复材制件质量的保障性需求。