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本发明公开了一种增韧增强尼龙复合材料及制备方法。所述尼龙复合材料包括共混的以下组分:尼龙6树脂100重量份;玻璃纤维10~70重量份;增韧剂0.1~1重量份;助剂0.3-1.4重量份;所述增韧剂为以纳米二氧化硅为负载的酰胺类化合物;所述助剂包括润滑剂和抗氧剂。制备方法包括:所述组分按所述用量熔融共混后制得所述增韧增强尼龙复合材料。本发明不仅大幅度提高了尼龙复合材料的冲击性能,其拉伸强度、弯曲强度以及弯曲模量也同时得到增强。
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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯阻燃抗静电复合材料,首先将超高分子量聚乙烯、红磷、炭黑按比例混合,并将混合料放入模具,在压力下,对模具冷压后排除空气,然后加温加压,最后在保持压力的条件下,冷却至室温,脱模即得本发明的复合材料。本发明的复合材料不但性能优异,而且加工工艺简单,不需要特殊的加工条件,操作简易,加工所需原料均为工业化产品,成本较低。
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本发明涉及自动铺丝复合材料制造领域,具体而言,涉及自动铺丝复合材料固化变形预报方法。该自动铺丝复合材料固化变形预报方法,包括:建立自动铺丝复合材料的正弦曲线走向模型,采用正弦曲线走向模型模拟完整的自动铺丝复合材料;将正弦曲线走向模型应用到有限元模型中,控制自动铺丝复合材料的纤维束之间的角度,设定边界条件和载荷,模拟分析自动铺丝复合材料的固化变形。采用该方法能够很好地模拟结构件的变形预报,为丝束自动铺放工艺提供指导。并且自动铺丝复合材料双曲面板固化变形预报平均误差小于20%。
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复合材料凭借优异的性能,在航空、高铁、船舶、汽车、风电等领域中的应用越来越广泛,冲击可以使复合材料结构的承载性能大幅下降,冲击损伤是复合材料结构服役安全的主要威胁之一。本发明涉及一种复合材料结构冲击损伤的监测方法,基于复合材料结构的损伤力学、冲击动力学和图像识别技术,可以实现冲击物的识别、冲击能量估算、冲击损伤定位、冲击损伤程度评估、危险预警等功能,成本低,适用范围广,能够提高复合材料结构服役过程中的安全性和可靠性,同时有利于实现装备服役过程中损伤信息的在线收集和网联汇总,为复合材料结构的优化设计提供数据支持,促进复合材料结构的工程应用和装备智能化的发展。
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本发明公开了一种用于抗电磁辐射的纳米纤维复合材料的制备方法,包括炭黑/BaTi03复合粒子的制备、炭黑/纳米BaTi03纳米复合粒子的改性、纺丝液的制备、羟基磷灰石纳米纤维的制备、纳米纤维复合材料的制备步骤。本发明制备的纳米纤维复合材料能够使入射电磁辐射最大限度的进入材料内部,并对电磁辐射反射损耗和吸收损耗,阻碍表面能传递,使其衰减,将电磁辐射的能量快速转化成热能,减小电磁辐射的能量,并及时将转化成的热能散发出去,吸波损耗效果强,散热性好;此外本发明制备的纳米纤维复合材料质量轻,居里温度较高,在高温条件下稳定性强,能够在多种不同环境下实现其抗电磁辐射的功能。
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本申请涉及一种二维复合材料、制备方法及其应用。本申请中,将有机阳离子插入到待复合材料中,其中所述待复合材料可以为过渡金属硫族化合物或者石墨烯。本申请通过对体材料的所述待复合材料进行简易、方便的电化学插层,得到具有二维过渡金属硫族化合物性质的所述二维复合材料。相较于二维过渡金属硫族化合物,所述二维复合材料极大地提高了样品的稳定性与材料性能。所述二维复合材料提高的材料性能包括提高超导转变温度、增强超导面内抗磁性、提高电荷密度波相变温度、减弱层间相互作用等。同时,所述二维复合材料可以进行大尺寸、大批量制备,为大规模生产以及实际应用提供了可能性。
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本发明公开了一种二维非金属光催化复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种二维非金属光催化复合材料,所述二维非金属光催化复合材料由磷的两种同素异形体黑磷和红磷复合而成;其中所述二维非金属光催化复合材料为直接Z型异质结材料。本发明还提供了一种二维非金属光催化复合材料的制备方法,包括如下步骤:将红磷和有机溶剂混合得到悬浊液,所述悬浊液在一定温度条件下进行水热反应,得到二维非金属光催化复合材料。本发明还提供了一种二维非金属光催化复合材料在光催化全分解水中的应用。本发明提供的二维非金属光催化复合材料既能保证宽的光响应范围,又能提高光生载流子的分离和传输,是一种光催化性活性高的二维非金属光催化剂材料。
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本发明涉及复合材料领域,公开了一种复合材料及其制备方法以及环烃的催化氧化方法。所述复合材料含有XaYbOc量子点和荧光碳点,其中,X选自Sr、Ca和Mg中的一种,Y选自V、Ti、Nb和Ta中的一种,a表示X的原子数,a的范围为0<a≤4,优选为1≤a≤3,b表示Y的原子数,b的范围为0<b≤3,优选为1≤b≤2,c表示氧的原子数,c的范围为0<c≤8,优选为2≤c≤6,且,2a+b=c。本发明采用荧光碳点/XaYbOc量子点复合材料作为催化剂,在较温和的条件下对环烃,例如环烯烃以及环烷烃的选择性氧化具有优异的催化性能。
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本发明公开了不饱和聚酯/聚氨酯/有机蒙脱土复合材料及其制备方法。本发明所提供的不饱和聚酯/聚氨酯/有机蒙脱土复合材料,包含有如下重量份的组分:不饱和聚酯树脂100.0,聚氨酯2.0~8.0,有机蒙脱土1.0~5.0,二月桂酸二丁基锡0.01~0.04,促进剂0.1~0.5,固化剂0.5~1.2;所述聚氨酯是由聚酯多元醇与异氰酸酯反应制得的,所述聚酯多元醇的羟基与异氰酸酯基的物质的量之比为1.0∶1.0~1.5。本发明利用聚氨酯与有机蒙脱土对不饱和聚酯树脂进行协同改性作用,实现了不饱和聚酯复合材料的增韧、增强,而且提高了不饱和聚酯树脂与天然纤维的浸润性,可以广泛应用于汽车、建材、机械、船舶等工业领域应用,尤其是作为汽车内饰材料。
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本发明针对目前碳/碳复合材料制备周期长,成本高等问题,提出了一种平板类碳/碳复合材料的快速成型方法。本发明采用树脂基复合材料热压快速成型工艺的思路,以及碳/碳复合材料碳化工艺和高压致密化快速增密工艺相结合的方法。在制备平板类碳/碳复合材料时工艺过程简单,易于控制,同时可制备大尺寸、厚壁平板类碳/碳复合材料,材料密度高,组织均匀性好,且能大幅度缩短制备周期和降低材料成本。
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本发明涉及一种聚酰亚胺泡沫原位填充蜂窝复合材料。本发明的目的是提供一种功能填料分散改性的聚酰亚胺泡沫原位填充蜂窝复合材料,通过填充不同功能的粒子填料并与不同规格和不同材质的蜂窝配合,提高纯聚酰亚胺泡沫填充蜂窝复合材料的力学性能,并赋予其吸波、阻燃、隔热、减震、降噪等功能。本发明的改性聚酰亚胺泡沫原位填充蜂窝复合材料包括:(1)可发泡的聚酰亚胺前驱体粉末或微球;(2)功能填料;(3)偶联剂或表面活性剂;(4)蜂窝。其中,(1)可发泡的聚酰亚胺前驱体粉末或微球占复合材料总质量的5%WT~89%WT;(2)功能填料占复合材料总质量的0.01%WT~70%WT;(3)偶联剂占复合材料总质量的0WT~3%WT;(4)蜂窝占复合材料总质量的10%WT~94%WT。本发明的复合材料具有优异的耐高温、耐低温、力学性能和阻燃、隔热、降噪或吸波功能。
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本发明提供了一种复合材料制件及其成形方法。复合材料制件利用多根支撑骨架件,根据复合材料制件的形状布置;并在支撑骨架件的外表面之间布置编织纤维,使之与多根支撑骨架件共同形成与复合材料制件的形状相匹配的预制件;再向制成的预制件内浸渍浇注基体并经固化后与预制件一体形成复合材料制件。本发明提供的复合材料制件及其成形方法,由支撑骨架件和编织纤维共同编织成一个整体的与待加工的复合材料制件的形状相匹配的预制件并浸渍成型,不会产生层间变形和错位等缺陷,增加了复合材料层间剪切强度以及抗压和抗弯强度,提高了复合材料制件的整体致密度,进而刚度和可靠性也得到改善,适应航空航天和国防军工等主承力结构件的需求。
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本发明一种含有改性石墨烯高介电常数三相复合材料及其制备方法属于电介质材料领域。现有聚合物基电介质复合材料为了实现较高的介电常数,需要在复合材料之中添加较高含量的陶瓷粒子,大量的陶瓷粒子将会损害复合材料的机械性能和电学性能。本发明所提供的聚合物基电介质复合材料由三相组成;分别是聚合物基体聚偏氟乙烯,以及填料粒子钛酸钡和本征态聚苯胺改性的石墨烯粒子。通过向复合材料中引入改性石墨烯粒子,降低的陶瓷粒子的含量。采用溶液法将聚合物与无机粒子进行复合,利用热压工艺对复合材料进行加工成型,最终得到无机/聚合物三相复合材料。本发明提供的复合材料具有介电常数高、粘结性能好、制备工艺简单等优点。
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一种应用约束板的复合材料车轮连接结构,是由上、下两个约束板组成;在上、下约束板上分别预加工有螺栓孔和中心孔,以此保证车轮螺栓孔位置度和车轮中心孔尺寸精度;上、下约束板在复合材料车轮注塑成型前预置在车轮注塑模具中,为了提高金属约束板与复材部分的连接强度,上、下约束板与复合材料接触区域做表面滚花处理;车轮注塑成型过程中该上、下约束板在注塑压力下与车轮复合材料部分紧密连接。该上、下两个约束板组成的复合材料车轮连接结构,有效地提高与复材连接面的强度。复合材料车轮在使用过程中可安全紧固,避免复合材料车轮由于复杂载荷工况以及重复装卸导致的车轮连接处复合材料的损伤,提高了复合材料车轮的连接可靠性。
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本发明属于复合材料技术领域,特别涉及一种含有核@壳结构填料的高介电复合材料及其制备方法。所述复合材料含有铝和聚苯乙烯,铝的含量范围为10~45WT%,聚苯乙烯的含量范围为55~90WT%;对铝粉进行表面钝化处理,得到核@壳结构填料,配置聚苯乙烯的乙酸乙酯溶液,并按不同质量分数比加入表面处理铝粉,经过搅拌、浇注、晾干、烘干、成型、定型操作,得到含有核@壳结构填料的高介电复合材料。铝粉经过钝化处理,表面形成一层氧化物包覆层,有效地避免了导电添料因相互接触而形成漏电导,降低了材料的介电损耗;复合材料介电常数高,密度低,加工简单,并具有良好的柔韧性;复合材料的制备方法工艺易控简单、热压温度低、节能环保。
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一种利用石墨增强的高导热镁基复合材料及其制备方法,涉及到镁基复合材料导热及制备领域,本发明所提供的高导热镁基复合材料中各组分及质量百分比为:铜粉含量4~25%,石墨片含量4~25%,其余为镁粉。本发明的高导热石墨增强镁基复合材料通过以下技术方案实现:将各组分充分混合制备复合粉体,通过压块成型与挤压工艺获得复合材料。本发明工艺简单,流程短,复合材料具有高导热、低密度的优点,可以应用于电子封装、3C电子产品的特殊部件,以及信号通讯零件等对导热性能要求较高的应用领域,拓展了镁合金的应用潜力。
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一种基于波纹结构的嵌套滑动式柔性复合材料蒙皮,由复合材料波纹板、复合材料叉状嵌套板和弹性体层组成。其连接关系如下:复合材料叉状嵌套板中部粘接在复合材料波纹板的水平胶结面上,复合材料叉状嵌套板由三层复合材料薄板交错粘接而成,连续波峰上的复合材料叉状嵌套板首尾相连,弹性体层紧密贴合在复合材料叉状嵌套板上。本发明将复合材料波纹板在波纹方向上具有大刚度和复合材料叉状嵌套板具有大面外刚度的特点结合起来,能够实现大变形功能,且能抵抗面外气动载荷,具有结构简单和重量轻的有点,是一种实用可行的变体机翼柔性蒙皮方案。
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本发明公开了属于纳米力学测试技术领域的一种利用纳米压痕法测试复合材料界面微区宽度的方法。所述复合材料包括增强体、界面相和基体;利用纳米压痕仪测定复合材料选区位置的压痕硬度和压痕弹性模量,记录压痕硬度和压痕弹性模量突变的起始和终止位置,并于扫描电镜下确定起始和终止位置之间的距离,即为界面微区宽度。本发明提供了一种利用纳米压痕法测试复合材料界面微区宽度的方法,对复合材料界面微区进行纳米压痕测试时,能获得有效的界面微区宽度,对复合材料中界面过渡区性能的研究具有重要意义。
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本发明提供一种二氧化锡与石墨烯片层复合材料的制备方法,该方法包括将有机溶剂、氧化石墨烯片层水溶胶与锡盐进行混合后,在60-200℃下加热0.5-12h,得到固体物质;将所得固体物质在惰性气体保护下于400-700℃的温度下加热0.5-10h。本发明还提供一种金属锡与石墨烯片层复合材料的制备方法,该方法包括根据上述的方法制备二氧化锡与石墨烯片层复合材料,并将该二氧化锡与石墨烯片层复合材料在还原气氛中于400-1000℃的温度下加热0.5-4h。本发明的方法能够提高材料的结构稳定性与电化学性能,有利于增强复合材料的导电性和快速充放电性能。本发明的原料廉价易得,工艺简单,适合于工业连续化生产。
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本发明提供了一种复合材料增强体和基体界面结合力的测定方法,涉及复合材料性能表征技术领域,直接获取增强体脱离基体的界面剪切强度,通过公式计算得到增强体与基体的界面结合力,能够提高复合材料界面结合力测量的准确性与简便性;该方法包括:S1:将所述复合材料切割成薄片;S2、对所述薄片进行预处理,使所述薄片的表面光滑;S3、将所述薄片置于夹层工作台的夹层中,利用纳米压痕压头将薄片中的增强体从基体中压出,同时采用传感器测量增强体脱离基体的界面剪切强度;S4、根据公式计算复合材料增强体和基体的界面结合力;本发明提供的技术方案适用于复合材料增强体和基体界面结合力的测定的过程中。
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本发明公开了一种自转化的多功能石墨烯复合材料制备方法,利用具有代表性的玻璃纤维‑环氧树脂预浸料,既用作复合材料铺层成型的原材料,又用作合成激光诱导石墨烯的碳前驱体,通过分别在原始的(固化前)和成型后的预浸料上进行激光诱导,将激光诱导石墨烯以嵌入内部、置于表面的形式自转化集成至复合材料,形成自转化的石墨烯复合材料。本发明的方法简化了石墨烯与复合材料的融合制造工艺,提高制备效率,进一步提升功能化激光诱导石墨烯结构的集成自由度,使石墨烯复合材料具备多功能性。
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本发明公开了一种聚合物/蒙脱土纳米复合材料。该纳米复合材料由聚丙烯和蒙脱土组成,所述聚丙烯分子量为10~40万,所述蒙脱土含量为1~30%(重量计)。蒙脱土片层剥离后,均匀分散在聚丙烯基体中,材料的力学性能,包括杨氏模量,拉伸强度;耐热性,包括热变形温度、热降解温度都有大幅度提高。本发明还公开了一种聚合物/蒙脱土纳米复合材料的制法,它克服了现有技术中复合材料制备效率低,无机材料在聚烯烃中的分散达不到纳米级,原位聚合方法不能制备立体定向聚α-烯烃复合材料的缺点。
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本发明涉及一种净尺寸C/SiC陶瓷基复合材料的制备方法。所述制备方法包括:(1)提供碳/碳基体;(2)对所述碳/碳基体进行超声干燥洁净处理,并将ZrC‑ZrB2喷涂剂喷涂于所述碳/碳基体表面,得到多孔碳/碳复合材料;(3)以硅合金为反应物,采用反应熔渗法将所述多孔碳/碳复合材料制成净尺寸C/SiC陶瓷基复合材料。该制备方法通过利用ZrC、ZrB2与硅的热膨胀系数相差较大的特点,使得在材料表面残留堆积的硅呈现疏松多孔结构,借助于简单打磨,可获得净尺寸成型的C/SiC陶瓷基复合材料,从而减少后续机械加工,有效降低成本,解决了传统反应熔渗法制备C/SiC陶瓷基复合材料表面残留合金较多的问题。
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本发明公开了一种非金属元素合金化的片层铌钼硅基原位复合材料及其制备方法,所述Nb-Mo-Si原位复合材料由30~87at%的Nb、3~40at%的Mo和10~30at%的Si组成。为了提高Nb-Mo-Si原位复合材料的在1200~1500℃高温的强度或者抗蠕变性,添加0.1~10at%的Ge。本发明的Nb-Mo-Si原位复合材料采用了光悬浮区域熔炼定向凝固方法进行制备,制得的非金属元素合金化Nb-Mo-Si原位复合材料具有(Nb,Mo)ss和(Nb,Mo)5Si3两相,具有片层结构。在18~25℃的压缩屈服强度为1200~2200MPa,在1200~1500℃的压缩屈服强度为300~1000MPa;在1200℃、应力为170MPa、蠕变处理100h的条件下,蠕变变形量为0.5~1.0%。
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本发明涉及一种复合材料表面SiC涂层的制备方法,属于氧化防护技术领域。将硅粉包埋于碳化硅基复合材料表面,高温真空熔渗,使复合材料包埋于熔体之中;然后将包覆熔体的复合材料置于过量碳源之中,再次高温热处理。清理表面残渣后即可得到含有SiC涂层的复合材料。本发明采用反应熔渗法制备涂层,可实现制备涂层的同时进一步提高基材的致密度;通过碳源去除多余熔体,可形成均匀平整的SiC涂层。
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本发明公开了一种复合材料减震井盖及其制造方法,井盖包括骨架结构层,以及填充在所述骨架结构层内的热塑性复合材料层;所述骨架结构层具有至少一层,每层骨架结构层为由碳纤维拉挤夹芯型材纵横交错排布形成的格栅,所述复合材料层填充在格栅方格内;所述骨架结构层的两侧分别形成有所述复合材料层;所述复合材料层为织物、用于增强强度的第一短切纤维、用于吸声的第一功能填料增强热塑性复合材料层,所述型材腔内填充发泡材料。本发明结构合理、整体性好,加工简单、承载力大、吸声阻尼减震、韧性好、耐磨、使用寿命长,可满足不同使用场所的需求。
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本发明涉及一种竹纤维为主增强体的车用复合材料及其制备方法,属于汽车复合材料领域。该车用复合材料由改性竹纤维、改性木纤维和阻燃聚合物纤维构成,竹纤维的长度为50‑100mm,木纤维填充于复合材料微小孔隙中,阻燃聚合物纤维为熔融后再冷却的状态,使复合材料整体密实化。采用“高温低压软化工艺制备软化片材‑低温高压冷却工艺定型”的步骤制备得到车用复合材料。该材料采用长竹纤维在复合材料中起到增强作用,木纤维可以填充于复合材料微小孔隙中,使得木纤维不仅起到辅强作用,还可以使得复合材料整体密实化,表面更加光滑。本发明可推动竹纤维产业的发展,将竹纤维应用到车用复合材料领域,为解决我国竹纤维应用问题提供新思路。
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本发明属于无损检测技术领域,涉及一种评价复合材料层压结构缺陷超声检出概率的方法。评价的步骤如下:获取缺陷检测信息;缺陷检出的判别方法;缺陷大小加权;缺陷深度加权;计算缺陷等效漏检数计算缺陷大小检出概率
计算缺陷深度确定概率
本发明提出了一种评价复合材料层压结构缺陷超声检出概率的方法,能考虑超声对复合材料层压结构中缺陷的检出概率因素和缺陷重复性问题,能给出有关所选用的超声检测仪器设备及检测人员等对复合材料层压结构中缺陷检出概率定量的信息,能给出判断不同的超声检测法的缺陷检出概率,能给出不同缺陷的漏检对超声检出概率的影响程度,从而提高了复合材料层压结构超声检测结果的可靠性和准确性。
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本发明属于连续纤维增强陶瓷基复合材料的制备技术,具体涉及一种抗氧化SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法。本发明在陶瓷基复合材料基体中加增加SiBCN组分,形成SiC颗粒均匀弥散在B、N组分中的结构,增强材料的结构均匀性。充分利用基体材料中的B、N组分的氧化产物B2O3在800~1100℃温域具有适宜的流动性特性,能够在复合材料表面铺展形成致密氧化膜,形成低流动性SiC氧化产物SiO2为坚实骨架,B2O3氧化氧化物薄膜镶嵌其中的结构,抑制氧气渗透和氧化反应进行,进而提升陶瓷基复合材料的高温抗氧化性能。
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一种可折叠纤维增强树脂基复合材料管,它由两片相同的“Ω”型半片组成,其半片由连接边和中间弧段组成。首先加工阳模,利用阳模翻制纤维增强树脂基复合材料阴模型面层,再依此铺电加热层和保温层形成一体化的多层结构,将保温层一侧用金属钢架进行加固,并对型面进行后固化处理和精加工,得到可自加热的复合材料阴模模具,再在模具上铺覆预浸料、聚四氟乙烯布和透气毡,打真空袋抽真空并升温固化,得到可折叠纤维增强树脂基复合材料管的半片,将两个半片上下对称放置并进行胶接,最终得到完整的可折叠纤维增强树脂基复合材料管。本发明的有益效果是可降低可折叠纤维增强树脂基复合材料管的制备成本和提高操作实施场地的机动灵活性。
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