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本实用新型为一种新型的高速列车闸片结构,其特征在于闸片的形状是将圆的两侧平行对称地切掉一部分形成的双弧状,并且闸片中间没有孔。本实用新型结构简单,模具加工容易,使成形坯体密度均匀。并且使用不带孔的设计,使闸片在雨雪等天气条件下制动时不损伤制动盘。
本发明涉及一种镀覆Ti5Si3层SiC颗粒的制备方法及其在粉末冶金制备铝基复合材料中的应用。其特征在于一种镀覆Ti5Si3层的SiC颗粒的制备方法和一种采用镀覆Ti5Si3层SiC颗粒，通过半固态粉末烧结制备铝基复合材料的方法。采用镀覆Ti5Si3层SiC颗粒半固态粉末烧结制备的铝基复合材料获得了意想不到的效果，复合材料组织致密、无孔隙、SiC颗粒与铝基体之间的界面结合良好，力学性能显著提高。镀覆Ti5Si3层SiC颗粒体积分数为15％的2014铝基复合材料的抗拉强度和断裂应变分别比同体积分数未进行镀覆Ti5Si3处理SiC颗粒增强2014铝基复合材料的提高4.8％和43.6％。
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本实用新型涉及等离子枪技术领域，包含等离子枪回转与升降机构、固定支架、等离子枪，等离子枪设置在具有上下运动与回转运动相结合的等离子枪回转与升降机构上，等离子枪回转与升降机构包含等离子枪回转机构、等离子枪升降机构，等离子枪回转与升降机构安装在炉顶的固定支架上，等离子枪回转与升降机构还包含旋转半径可以调节的旋转半径调节装置，本实用新型在采用等离子弧对多晶硅料熔炼时，与单纯的电阻加热或中频加热相比，熔化时间从5～10小时左右可缩短到2～3小时，采用等离子弧与感应加热相结合的加热方式，可以在不同工艺阶段既可调节功率参数，还可以调节不同加热组合形式，以满足其它新工艺的特种需求，并且不受被熔炼材料性质的限制，等离子枪的回转升降机构充分满足了节时节能和操作工艺要求，扩展了应用范围。
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本发明公开了一种湿法冶金金氰化浸出过程的自优化控制方法，优点在于基于金氰化浸出过程的机理模型，采样多种操作工况；以金氰化浸出过程中一些可测变量的线性组合为被控变量，基于金氰化浸出过程的机理模型和操作成本函数，求解获得被控变量的系数矩阵和恒定设定值；在不确定操作工况下，由控制器控制操纵浸出剂进量，使被控变量保持在恒定设定值上，浸出剂进量就能自动调节到真实的最佳进量附近，从而实现金氰化浸出过程的最优控制。
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本实用新型公开了自动化控制技术领域内的一种托盘支架，包括：框架，框架呈长方体，框架内部用以容纳托盘；输送滚轮，设置于框架下方；支撑装置，支撑装置设置有多个，多个支撑装置分别活动连接于框架两侧下方，支撑装置具有打开和闭合两种交替切换的状态，支撑装置在闭合状态时用以支撑托盘边沿，防止支撑装置上方的托盘下落，支撑装置在打开状态时不再支撑托盘边沿，支撑装置上方的托盘可自由下落。本托盘支架实现了摆放空托盘的自动化操作，削减人力成本。
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本发明提出的是粉末冶金齿毂加工工艺。经过金属粉末压制成形、预烧结、数控加工、烧结、整形、高频淬火、清洗、包装工序成为成品齿毂。按本发明工艺加工的汽车同步器齿毂工艺过程合理，齿毂便于加工，能够提高效率，减少能耗，降低成本。适宜作为汽车同步器齿毂加工的工艺应用。
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本发明公开了一种粉末冶金制发动机连杆锻前加热方法；本发明是发动机连杆锻造前采用电磁感应的方法对连杆预成形坯进行加热。加热后对连杆进行锻造；本加热方法可显著减少加热时间、减少氧化、提高生产效率，有利于实现自动化连续生产。
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为了在倒空熔炉(1)时确保出钢口(4)和炉渣溢流坡口(5)只是不重要地偏离其原始位置,根据本发明提出了,熔炉(1)设置在柱形基础(6)上并且熔炉(1)在倾翻过程中侧向抬起,在这种情况下,对置侧的基座(7)起到了转动中心或转轴的作用。
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本发明公开了冶金废水中高浓度氨氮处理装置，包括壳体（1）、进水口（2）、出水口（3），进水口（2）和出水口（3）设置在壳体（1）两侧，壳体（1）内部设置有曝气器（4），曝气器（4）的上方装有交错放置的折流挡板（5），折流挡板（5）与出水口（3）之间设有不锈钢丝网填料（6），不锈钢丝网填料（6）下部设有电磁激发器（7），电磁激发器（7）一侧装有与壳体（1）外侧加药箱（8）相连的喷淋器（9），加药箱（8）与壳体（1）之间设有计量泵（10），计量泵（10）一侧还装有与壳体（1）内部相连的pH计（11）。本装置结构简单，处理效果好，成本低，没有二次污染，氨氮去除率达99.99%以上，值得广泛推广。
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使锌精矿经历以下阶段：a.焙烧所述锌精矿的至少一部分。b.中性浸提，其中氧化锌溶解。c.酸浸提，其中浸提出铁酸锌。d.借助于添加锌精矿将溶液中所含的Fe+++还原为Fe++。e.用焙砂中和所述溶液的酸性。h.借助于注入氧气或者富氧空气并且添加碱或者碱性盐来将铁氧化并且使不含污染固体的黄钾铁矾沉淀。另外，在所述中和阶段(e)之后，有可能并入将残余物再浸提以使砷和类同杂质沉淀的阶段(f)和置换Cu的阶段(g)，并且在阶段(c)之后，有可能并入将铁还原并且直接浸提的阶段(i)。
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本发明公开了一种新型粉末冶金合金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化钒14-15、碳化钨35-36、碳化铬20-21、铁粉15-16、铬10-12、SiO24-5、V2O53-4、重铬酸钾1-2、氯化石蜡2-3、分散相4-5；本发明添加分散相，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，增加耐磨性，使产品的使用寿命有所提高；本发明硬度高，韧性好，质量稳定，不易出现断裂现象，工艺简单，适合工业生产。
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本发明公开了使用扫描器来自主地表征容器内的耐火衬里的装置、方法和系统，所述扫描器包括扫描激光测距系统；控制系统，其被通信地连接到所述激光扫描系统以控制所述扫描器；以及机器人车辆，其具有被通信地连接到所述控制系统的控制器以及用于在与所述容器相邻的区域中自主地推进所述扫描器的驱动系统，其中所述耐火衬里的表征是通过比较根据从所述激光扫描系统到所述耐火衬里的表面测量的距离以及所述扫描器和所述容器的相对位置而确定的耐火材料厚度值，且将其与所述耐火衬里的参考测量值进行比较而执行的。
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一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：雾化铁粉20-25、Al2O3?7-9、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、钼粉3-5、稀土硅铁1-2、铁硅铝粉1-2、铁基纳米晶合金粉3-4、纳米晶硼铁细化剂0.4-0.7、硅烷偶联剂kh-550?0.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉50-54；本发明阀门材料添加了稀土硅铁、纳米晶硼铁细化剂，能够提高阀门材料的韧性、耐冲击性、耐腐蚀性、耐磨性、抗氧化性。
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本发明涉及一种钢包环缝式透气上水口座砖，包括钢包上水口座砖本体、环缝、气室盒、进气管，钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔，在连铸钢包浇注过程中，全程吹入氩气，且根据钢包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，氩气透过环缝形成微小氩气泡，大部分氩气泡向上运动，在钢包上水口周围形成环状气幕屏障，对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗，且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流，抑制上水口结瘤，并在钢包浇注后期，有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣。
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本发明公开了一种粉末冶金高钴铁基合金，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉78-80、镁粉9.2-9.8、钴粉3.2-3.5、石墨1.2-1.3、碳化钨0.9-1.3、Th2.5-3.1、Be1.2-1.3、Cr6.5-7.2、Zr0.5-0.8、Ti0.4-0.8、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明高钴含量，使产品具有一定的强度，不易碎化，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
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多功能喷射器(10、11、12),包括拉瓦尔喷嘴(20),该拉瓦尔喷嘴适合于作为亚音速或超音速的燃烧器,与多个分别用于燃料和助燃物的喷嘴(31、32)结合,该用于燃料和助燃物的多个喷嘴设置在两个环中,与所述拉瓦尔喷嘴(20)是同心的和共轴的,并且外部由特殊形状的保护腔(40)保护。
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本发明公开了一种冶金用电力环保软电缆，它是由接地缆芯、非磁性金属铠装层、镀锡铝丝屏蔽层、聚全氟乙丙烯绝缘层、聚酯纤维层、碳纤维带层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述接地缆芯设置为七组，七组接地缆芯挤包在非磁性金属铠装层内部，所述非磁性金属铠装层之外包裹一层镀锡铝丝屏蔽层，所述镀锡铝丝屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，所述聚全氟乙丙烯绝缘层之外包裹一层聚酯纤维层。该种电缆安装敷设温度低，使用寿命长，环保不污染环境，具有耐高温，绝缘性好，柔软的优点，同时还具有高温环境电气稳定性优，导电性能优的特点。
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本发明涉及用硫化铜和/或硫化铜铁矿制备金属的方法,采用微生物和化学浸出法溶解金属,所述方法包括下列步骤:(1)在浸出步骤前先进行转变步骤,在添加硫的条件下使矿石转变成铜蓝、黄铁矿和伴生的硫化物,和(2)获得铜和其它反应产物中含有的金属、贵金属和稀土元素。
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本发明公开了一种冶金用烟气脱硫装置，包括进烟口、烟囱、引风机、储水箱和重金属溶解槽，所述进烟口安装在脱硫塔的左侧外壁上，所述脱硫塔与烟囱之间通过输烟管道连接，且烟囱设置在脱硫塔的右侧，所述烟囱的底部设置有底座，所述引风机安装在脱硫塔的内部，且引风机的下方设置有除硫室，所述除硫室的内部设置有氧化钙，且除硫室的下方设置有增湿室，所述增湿室的左右两侧内壁上安装有储水箱，且储水箱的下方安装有自动开闭挡板，所述增湿室的下方安装有布袋除尘器。本发明内部安装有除尘器，对烟气脱硫前可对烟气进行事先的除尘处理，消除掉烟气中的粉尘，使排出的烟气不会造成粉尘污染，满足了工作的需求。
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本发明提供一种锥伞轮的材料配方。目前割草机变速箱中使用的锥伞轮都依赖进口产品,成本无法降低。本发明的锥伞轮的材料配方包括:铁钼预合金粉、镍粉、石墨粉和硬脂酸锌,其中铁钼预合金粉为基粉,在铁钼预合金粉中,含有0.5-1%的钼;镍粉的含量为2-3%,石墨粉的含量为0.4-0.8%,硬脂酸锌的含量为0.8%。
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本发明的铁基粉末冶金用混合粉以烧结后的CaS的重量比率达到0.01重量％以上且0.1重量％以下的方式包含含有II型无水硫酸钙的粉末。优选所述含有II型无水硫酸钙的粉末的体积平均粒径为0.1μm以上且60μm以下，优选还包含选自由Ca‑Al‑Si系氧化物和Ca‑Mg‑Si系氧化物构成的组中的一种以上3元系氧化物。所述3元系氧化物与所述烧结后的CaS的重量比优选3∶7～9∶1。
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本发明提供一种碳纳米管增强铝合金复合材料，其中含有0.5-5.0重量份的锌、0.05-5.0重量份的碳纳米管，所述碳纳米管增强铝合金复合材料中还包括铬，所述铬与锌的质量比为1:4-8，所述碳纳米管增强铝合金复合材料的延伸度为19-22％。本发明的碳纳米管增强铝合金复合材料中的碳纳米管结构完整、晶粒组织细小均匀，具有良好的强度、模量、耐腐蚀性和延伸度。
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本发明公开了一种高铁制动粉末冶金铜基摩擦材料的制备方法，属于摩擦材料制备技术领域。本发明通过高锰酸钾溶液与冰醋酸混合氧化改性三氧化钼，使其晶化形成棒状结构，同时通过将其分散至去离子水中，通过硝酸铜水解形成的氢氧化铜胶体负载至棒状三氧化钼表面，再与鳞片石墨、雾化铜粉、铁粉等通过混合球磨并高温烧结，形成烧结料，破碎碾磨过筛制备得铜基摩擦材料，通过棒状复合颗粒中的三氧化钼有效增强铜基摩擦材料的高温稳定性能，同时在其制动磨损时，棒状结构有效增强摩擦力，改善磨损损耗，具有广阔的使用前景。
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本发明涉及一种钢包透气上水口座砖，包括上水口座砖本体、弥散式透气环、气室盒、进气管，钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔，在连铸钢包浇注过程中，全程吹入氩气，且根据钢包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，氩气透过弥散式透气环形成微小氩气泡，大部分氩气泡向上运动，在钢包上水口周围形成环状气幕屏障，对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗，且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流，抑制上水口结瘤，并在钢包浇注后期，有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣，应用本发明同比减少钢包中的钢水浇余量36％以上，同比减少连铸坯试样电解夹杂物重量35％以上。
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本发明公开了一种冶金固废综合利用方法，将含铁碳锌尘泥加入高温熔渣的出渣过程中，充分利用熔渣显热及尘泥中碳资源，与高温熔渣及尘泥中铁、锌发生还原反应，实现尘泥及熔渣中铁、锌等有价资源的同步回收；同时除铁和锌后，通过控制混合熔渣的成分及冷却方式，可实现剩余熔渣的高附加值利用。本发明充分利用高温熔渣余热，可有效解决含锌尘泥返回烧结再利用带来的锌循环富集而影响高炉顺行的问题，并实现熔渣的高附加值利用和清洁生产，具有良好的经济和环境效益，适合推广应用。
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一冶炼炉的炉壁,包括一炉壳(12)和在所述炉壳内部连接至少部分地衬护所述炉壳内侧的冷却板(14、14′),这些冷却板(14、14′)每个具有一个引导出用于冷却剂的连接件板体(20、20′),和确保相邻的冷却板(14、14′)的连接件从外侧彼此连接的连接开口(32)被布置在所述炉壳内(12);一由一管弯头段(26、26′)形成的连接件,所述管弯头段(26、26′)由所述板体(20、20′)的一边缘面(18、18′)引出并具有一连接端(30、30′),所述连接端(30、30′)被引导通过在所述炉壳(12)内的所述连接开口(32)。
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耐火闸板在邻近板式闸门的耐火磨损部件处配 置有一个耐火可更换排出口，该排出口上载有一种 可更换的闸板磨损附加件。对于由氧化锆或矾土所 组成的闸板，通过应用镁砂附加件来提高闸板的使 用寿命是有成效的。
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铝灰是合金熔铸过程中熔炼炉产生的渣及处理后的收尘粉，由于生产中加入了打渣剂和精炼剂，使铝灰中的氟和氯元素含量较高。本技术主要针对铝灰废料利用真空冶金原理分离希散的氯化物和氟化物，在> 600℃、真空环境中、保温5min的条件下一次分离得到5种分离物，分别为：Al2O3?纯度95-98wt%、AlN?86-95wt%、KMgAlF3?92-96wt%、NaCl?98-99wt%，无污染、短流程是真空蒸馏法处理含氟氯氮化合物铝灰废料的有效方法。
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