有色金属冶金技术理论与应用

钢铁冶金尘泥制备橡塑复合改性添加剂的工艺方法 1189     

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本发明属于属于氧化锌技术领域，尤其是一种活性氧化锌的制备方法，本发明公开的一种活性氧化锌的制备方法，工艺方法方法简单，原料来源广泛，成本低，制备的反应过程操作简单易行，原料廉价易得，反应效率较高且重复性较好，采用包覆微胶囊的方法制备活性氧化锌，具有普通氧化锌所无法比较的特殊性和用途，可用于紫外光遮蔽材料、抗菌剂、荧光材料、光催化材料等的制备。

金属连接件粉末冶金作业用加料装置 931     

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本实用新型公开了一种金属连接件粉末冶金作业用加料装置，包括基本组件、缓冲组件和夹紧组件。所述基本组件包括支架、电机、开关、辊轴和传输带；所述缓冲组件包括滑块和铁片；所述夹紧组件包括固定块、第一连杆、第一夹板、滑槽、连槽、第一定位块，输送时，挤压金属连接件，将金属连接件插入多个第一夹板和第二夹板的内侧，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，使得第一夹板和第二夹板固定金属连接件，传输带传输过程中，圆柱形的金属连接件不会产生左右的偏移，从而防止金属连接件卡在传输带上，人工辅助卸料时，传输带的弯曲处给予夹紧组件一个力的作用，使得第二夹板和第一夹板径向脱离金属连接件的外侧壁，方便辅助人工进行卸料。

冶金法制备太阳能多晶硅的技术方法 1002     

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本发明属于材料工程技术领域,特别涉及一种太阳能级多晶硅的制备方法。其技术方案是为采用高纯硅石和碳质还原剂为原料,经过矿热炉碳热还原、渣洗精炼、湿法除杂、定向凝固、电子束熔炼后,得到太阳能级多晶硅。该高纯度的太阳能级多晶硅的B含量≤0.25ppmw、P含量≤0.43ppmw、纯度≥99.9999%。本发明与现有技术相比具有以下优点:1、生产工艺流程短;电耗低;环境污染小;技术方法分步骤、有目的性、选择性、递级性地去除硅中的杂质,产品纯度高。2、本发明可以由硅石直接制备太阳能级多晶硅,可成功应用于大型高压并网电站。

环保型冶金设备的降温机构 1019     

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本实用新型公开了一种环保型冶金设备的降温机构，包括横梁和连接在横梁下表面的悬臂，所述横梁的上表面安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有位于悬臂内侧的丝杆，所述驱动马达的内侧设置有连接在横梁上表面中间位置的水箱，所述水箱的右端表面连接有第一水泵，所述第一水泵的外表面连接有回流管，所述第二水泵的上表面连接有与水箱连通的连接管，所述第二水泵的下表面连接有外表面均匀设置有喷头的安装块，所述安装块的左右两侧均设置有吸气口，所述吸气口的顶端通过管道连接有空气净化箱。本实用新型通过设置有一系列的结构，具有多个喷水方向，效率更高，且可以对水资源重复利用，同时可以净化产生的烟气。

富含锂的冶金矿渣 999     

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本发明涉及具有高锂含量的矿渣组合物，其适合作为制造最终用户产品的添加剂或用于含锂的经济回收。实际上锂浓度与锂辉石浓度相媲美，锂辉石是生产锂的经典矿物。该矿渣的特征在于根据以下的组成：3％

粉末冶金生产用高效除尘处理装置 1140     

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本实用新型公开了一种粉末冶金生产用高效除尘处理装置，包括：支架、输送带、输料口、侧板和底板，所述支架顶端固定安装有输送带，所述输送带表面一侧设置有输料口，相对于传统的除尘装置，本设备在使用时可以快速的对设备周边的杂质进行去除，保证物料自身的纯净度，且保证物料在输送时的稳定性，不会出现物料跟随杂质一同进入吸取设备的情况，使得后续成品的质量更加完美，保证了整体的加工质量，还可以对物料在输送时因为摩擦等情况产生的静电进行去除，防止物料自身产生静电后对周边的杂质自动的进行吸附，从而使得物料在输送时更加稳定，保证了整体的设备的加工效果，保证了设备的工作质量。

采用粉末冶金方法制备的具有高硬度与耐磨性的TiCN颗粒增强烧结高铬铸铁 987     

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本发明涉及一类TiCN颗粒强化的含11～30％Cr的烧结高铬铸铁合金，属抗耐磨金属复合材料制备技术领域。该类合金的基本制备步骤如下:(1)合金成分和TiCN颗粒添加量配比设计；(2)原料混料均匀化混合；(3)合金压制和烧结制备。该类TiCN颗粒增强高铬铸铁合金的硬度达到82～91HRA左右，冲击韧性达到2～15J/cm2，抗弯强度达到1000MPa以上。复合材料具有更高的红硬性、更低的摩擦系数、优异的耐磨性和耐蚀性等，使用较为廉价的TiCN颗粒为强化相和高铬铸铁作为基体，使合金的原料成本和比重显著降低。本发明中通过TiCN颗粒强化显著地提高含11～30％Cr高铬铸铁的硬度和耐磨性，合金制备工艺步骤简便、流程短、降低成本，提升性价比，开发生产出可以部分替代WC‑Co硬质合金的高性能耐磨材料，具有巨大的潜在经济效益和社会效益。

基于粉末冶金的凸轮轴信号盘压装模具底座 1252     

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本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种基于粉末冶金的凸轮轴信号盘压装模具底座，包括底座，底座的顶端开设有三个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔内均螺纹连接有喷头，底座的侧壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，底座的侧壁上开设有三个呈线性等距排列的通孔，底座的侧壁上粘接有冷却机构，冷却机构与三个通孔之间位置互相对应，底座的底端开设有矩形槽，矩形槽的槽口处粘接有凸起件，矩形槽内设有减震组件，本实用新型通过在该底座上安装的冷却机构，从而实现了对底座进行定点冷却的效果，避免了传统冷却耗时低效的情况发生，且还通过在该底座上安装的减震组件，从而实现了对底座进行减震防护的效果。

冶金电弧炉电极升降装置 995     

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本实用新型包括一个液压伺服系统与微处理器控制系统,有两个驱动轮(13)、两个双作用油缸(16)、两个低速大扭矩液压马达(14)、一个液压滑阀(31),其特征在于两个双作用油缸(16)使驱动轮(13)夹紧电极(2),微处理Z-80CPU根据电极电流的幅值作出反应,由两个低速大扭矩液压马达(14)直接驱动电极升降。

炼钢厂地面冶金车辆维修挪车装置 935     

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本实用新型公开了一种炼钢厂地面冶金车辆维修挪车装置，包括车体，所述车体的顶部设有两个第一导轨，两个所述第一导轨之间设有导轮，所述导轮上设有液压千斤顶，所述车体的底部固定连接有驱动组件，所述驱动组件上连接有两个万向联轴器，所述万向联轴器远离驱动组件的一端连接有车轮组，所述车轮组包括多个车轮，所述车轮的下方设有第二导轨。本实用新型承载力强、能在空间狭窄处工作，而且结构简单，便于维护，方便工作人员操作，省时省力。

粉末冶金不锈钢杆组合式吸钞头 1029     

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一种气吸式点钞机上的吸钞头部件,由吸钞头、数钞杆、过滤器、密封盖、密封圈组成。吸钞头与数钞杆为分离零件,粘合连接,吸钞头上的主吸气孔中心线与数钞杆上定位台阶上的定位面之间的距离为55～57毫米。

冶金固废高温提锌用焙烧机 1131     

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本实用新型公开了一种冶金固废高温提锌用焙烧机，其能够便于对回转窑焙烧机本体工作的倾斜度进行自动调整，进而便于控制物料的输送速度，提高装置的操作性；包括底座、两组固定座、丝杠、滑杠、调节板、滑块、连杆、固定块、铰接轴、回转窑焙烧机本体、驱动组件和限位组件，两组固定座左右对称固定安装在底座的上端面，丝杠贯穿并转动安装在两组固定座上，丝杠的左端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座上端面的左部，滑杠固定安装在两组固定座中间，两组销轴A对称固定安装在右部固定座的前后两端面上，两组铰支座前后对称固定安装在调节板下端面的右部，两组铰支座分别与两组销轴A转动连接，滑块与滑杠滑动连接。

双金属冶金结合高精度辊件及其制造方法 867     

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本发明公开了一种纺织印染机械用的辊件以及制造方法。辊件包括辊体,辊体的两端分别固定连接芯轴组合件,芯轴组合件包括芯轴、外闷头板和内闷头板,外闷头板和内闷头板分别固定连接在芯轴上,内闷头板处于辊件内腔中,外闷头板的外侧面与辊件的端面齐平且外闷头板固定连接在辊件上,辊体由双金属爆炸复合板制成;在辊体两端的外闷头板的外侧面、以及一部分作为轴头的芯轴外表面上设置不锈钢外包覆层,芯轴则由碳素钢或合金结构钢制成。为制得该辊件,先制造成形辊体,然后在辊体的两端连接芯轴组合件并设置不锈钢外包覆层,最后对辊体外表进行光整加工。本发明中的辊件机械性能优良、强度高、经久耐用、制造成本低,而且制造工艺先进。

生物技术研究用冶金反应搅拌装置 876     

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本实用新型公开了一种生物技术研究用冶金反应搅拌装置，包括搅拌罐、旋转轴和电机，所述搅拌罐下方有底架支撑，所述搅拌罐底部设置有出料管，所述搅拌罐的侧上方设置有进料管，所述搅拌罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖下方设置有旋转轴，所述旋转轴的内部设置上下贯通的气流道，所述旋转轴的外圆面上布设有若干圆周分布搅拌棒，所述旋转轴的顶部焊接有环形的连接套，所述连接套的侧壁上设置有若干圆周分布的通气孔，且所述通气孔垂直于所述连接套的轴芯线，并与所述旋转轴的气流道相连通。有益效果在于：不仅能够进行机械式搅拌，同时能够通过气流冲击加快矿物颗粒的流动速度，进而提高反应效率。

粉末冶金方法和装置 917     

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一种制造压坯(218)的方法,包含如下步骤:制备一种粉末组分的大致均匀的混合物;将上述粉末混合物压制成带有飞边(254)的压坯(218);用流体流冲击上述压坯(218)以去除飞边(354),和除去压坯(218)的表面上切下的飞边(354)。

冶金设备生产用油缸 1084     

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本实用新型公开了一种冶金设备生产用油缸，包括油缸筒、活塞杆、固定夹环B、固定底座和滑轮，所述油缸筒内设置有内腔，所述活塞上安装有活塞杆，所述活塞杆外壁上套有稳固板，所述稳固板上安装有连接杆，所述连接杆一端安装有滑轮，所述滑轮与内腔壁道滑动连接，所述固定底座内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有衔接杆，所述衔接杆一端安装有固定夹环A，所述固定夹环A上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有防滑垫片，所述固定夹环B与固定夹环A结构大小相同，本实用新型，保证了活塞杆在油缸筒内移动过程中的稳定，避免了人工拧螺栓固定，操作简单省时省力。

由氯化物促进氧化加压浸提回收硫化浮选精矿中的镍及钴 933     

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本发明提供一种从硫化物浮选精矿中回收镍及钴的方法。本方法涉及在硫酸溶液中形成一种浮选精矿浆液,然后在常压下对此浆化浮选精矿进行氯浸提,接着在升温及酸性条件下对其进行氧化加压浸提。经液体-固粒分离、提纯及脱钴之后,通过电解提取直接处理该含镍溶液,从其中回收阴极镍。

冶金行业五重加密的实验室信息化管理系统 1094     

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一种冶金行业五重加密的实验室信息化管理系统,属于实验室信息化管理系统领域。包括五重加密原燃辅料检验管理模块、物理性能检验管理模块、原料/物理认可检验管理模块、库房管理模块、溶液配制管理模块、实验室资源管理模块、人力资源管理模块。有效整合并管理实验室内人员、设备、材料、标准、环境在内的各种信息,并为数据统计分析、质量检测和任务监管提供全面的技术支持,实现了对样品检验流程、实验室资源、分析数据及报告等要素的综合管理,提高了实验室分析检测工作效率,降低了实验室成本,促进了实验室质量体系高效运行和内部管理现代化、标准化和规范化,并与公司信息系统进行有效集成,建立一个快速、高效、安全的质量信息共享平台。

激光辐射烧结粉末冶金制品方法 1110     

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本发明涉及一种激光辐射烧结粉末制品方法，其 特点是先把不同的纯金属或非金属粉末按要求的比 例均匀混合后，通过加压制成棒状坯料(4′)，然后采 用激光束照射烧结并采用惰性气体保护。其突出优 点是烧结的时间极短，可除掉某些有害相，增加材料 的强度和韧性，节约能源，降低生产成本。

单驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置 1107     

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本发明公开了一种单驱冶金大电炉防非控制自动倾翻装置,本系统由电机、联接器、“蜗、齿组合”减速器、耳轴、托圈、炉体组成。本发明要点是在电机输出轴与托圈上的耳轴之间连有蜗、齿组合减速器,其中减速器的蜗杆输入轴与电机输出轴相连,减速器的输出轴与耳轴相连,同时为达到系统在失电状态下的调位功能,在电机另一出轴与气动马达输出轴相连。本发明在传动系统上设置“蜗、齿组合”减速器使得炉体的正常生产工艺动作条件下,一旦炉体作非控制倾翻故障时,则利用蜗轮副有阻逆输入转动之特点(自锁特征),达到炉体不能自动倾动之目的,防止泄钢巨大事故发生。

用于在周围耐火衬套内密封冶金炉风口的方法和装置 995     

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本发明涉及一种在转炉耐火衬套中设置的风口和输送管的密封方法和装置,本质上所了解的密封件尤其可施加予应力的填料设置在风口或输送管与周围耐火材料之间的间隙内,从而避免介质的回流。

贫锰矿物料提取冶金锰的制备工艺 1051     

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本发明公开了一种贫锰矿物料提取冶金锰的制备工艺，其特征在于包括下述步骤：将贫锰矿物料破碎，剔除贫锰矿物料中的杂质；将粉碎后的贫锰矿物料送入阶梯式磁选机中进行提纯，剔除粉碎后的贫锰矿物料中的杂石和泥土；提纯后的贫锰矿物料送入悬辊粉磨机，获得100目的锰粉；将锰粉送入水力分级机中，水力分级机根据物料的比重进行分离；最后将分离出来的锰粉送入磁选机中，获得高品位的锰粉。通过上述破碎、磁选、粉碎、水力分级、磁选一系列工艺对贫锰矿废料进行提纯锰粉处理，经过上述一系列步骤，使得最后经磁选机获得的锰粉品位，由原来的8％变为35％，将矿物资源利用最大化，同时利用悬辊粉磨机，能够获得100的超细锰粉。

用于生产冶金产品的连续铸造和轧制设备 940     

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一种用于连续生产钢筋或型材的连续铸造和轧制设备，该设备沿加工线依次包括适于铸造坯料(10)的连续铸造机(1)；第一切割装置(4)；第二切割装置(7)；适于轧制坯料(10)的轧制机组(8)；其中连续铸造机(1)包括结晶器(2)，并且适于至少以第一铸造速度v₁和大于第一铸造速度v₁的第二铸造速度v₂铸造坯料(10)；其中第一切割装置(4)沿着加工线布置在距结晶器(2)的以米表示的第一距离(A)处，第一距离根据特定的数学关系计算。

粉末冶金的轴套及其制备方法 1140     

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一种粉末冶金的轴套及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉99-102、石墨粉0.4-0.6、铝粉2.3-2.5、二硫化钼0.4-0.6、硼粉0.2-0.4、硬酯酸3.1-3.5、Nb0.1-0.2、V0.5-0.7、Zr0.06-0.09、Li1.2-1.4、碳化钽1.2-1.4、SnO20.2-0.3、硼化钨0.3-0.5、硼化二铬0.2-0.3、分散剂2-3。本发明原料中增加石墨，增加了轴套的耐磨性与润滑性，制造的轴套组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。

将气体喷射入容器中的装置 1025     

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用于将热气体喷入容器中的一个喷枪(26),包括伸长的气流管道(31),该管道(31)接收来自进气结构(32)的热气体,喷枪还具有伸长的中间管状结构(33)。中间管状结构(33)在整个气流管道(31)内延伸,且从其后端延伸至前端。在与管道(31)的前端相邻的位置处,中间管状结构(33)具有成系列的气流引导翼片(34),以使从管道排出的气流产生涡旋。从进气结构(32)开始向下游延伸的管道(31)上主要部分的壁是由穿过管状通道(43,44)的水从内部冷却的。冷却水还流过处于管道(31)前端的管道端部(36)的内部。带有涡旋翼片(34)的中间管状结构(33)前端是由冷却水在内部冷却的,来自喷枪后部的进水口(53)的冷却水向前穿过中间水流通道(52),流至中间管状结构的前端部(35)。冷却水经过一个环状水回流通道(54)通过中间管状结构返回喷枪后端处的出水口(55)。

用于冶金行业的铝粉及其制造方法 827     

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本发明提供一种用于冶金行业的铝粉及其制造方法。所述铝粉的粒度尺寸范围为公称尺寸在0.01毫米至1.0毫米之间；其粒度偏差范围为公称尺寸的±0.5％；荷载下测定其平均硬度为65HV±5HV；其硬度偏差范围为±5HV。所述铝粉的制造方法包括：选料、溶融、保温、滴定、压力破碎、冷却、烘干和筛选。与现有技术相比，本发明提供的铝粉的制造方法，其采用在一定压力下将溶融状铝液通过专用的滴定盘以一定的速度滴入压力破碎装置，并将滴入所述压力破碎装置中的滴定液通过设置于所述压力破碎装置中的*气帘进行破碎。从而制成铝粉。该方法制成的铝粉的粒度偏差小、硬度均匀；并且该方法可以改善工作环境，降低安全风险，节省原料成本。

用于粉末冶金的铁基混合粉末以及铁基烧坯 1097     

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为了改良烧坯的切削性能,将碱土金属的磷酸盐化合物(磷酸钙化合物等)与铁基粉末混合,或进一步将碱土金属的氟化物(氟化钙等)与该铁基粉末混合。另外,优选将该碱土金属的氟化物和石墨粉末一起固定到该铁基粉末的凹处上。

测定焦炭高温冶金性能的方法 964     

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本发明提供一种测定焦炭高温冶金性能的方法，其特征在于，通过动态检测焦炭与CO2气体的开始反应温度、反应终了实际温度、反应性，计算焦炭与CO2气体的反应特征值，并对焦炭质量进行评价，反应特征值越小，焦炭实物质量越好。通过本发明所述方法，能有效避免现有焦炭反应性和反应后强度指标存在的，不能真实反映焦炭在高炉内800～1400℃温度区间焦炭质量状况的固有问题，尤其是在焦炭反应性和反应后强度相近，却因焦炭内在质量的不同，而导致焦炭在高炉内的使用效果差别较大的情况下，能根据CO2气体反应特征值（Ft）的不同对焦炭的真实质量状况作出客观评价。本发明对现行焦炭反应性和反应后强度指标进行改良和优化，以更好地指导高炉生产。

用于冶金铸造的有槽耐火材料浇铸管、耐火材料部件的组件、铸造设备以及用于修复耐火材料部件的表面的方法 1208     

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本发明的目的是提供一种耐火材料浇铸管,该耐火材料浇铸管包括接触表面(15),该接触表面能够抵靠另一耐火材料部件(9)的接触表面(11),所述浇铸管布置成能够移动。所述浇铸管的特征在于:它的接触表面(15)包括一清洁槽(26、27),特别是该清洁槽的壁有一边缘,当所述浇铸管移动时,该边缘能够至少局部对其它耐火材料部件的接触表面的预定部分施加刮去作用。该清洁槽能够保持该其它耐火材料部件的接触表面的整体性,从而保护形成于两部件之间的连接表面。

冶金钢包烘烤工艺 1198     

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本发明是一种供冶金工厂炼钢用钢包的烘烤工艺,本烘烤工艺包括钢包的低温预烘烤和高温钢包倒置烘烤。倒置钢包高温烘烤后流出的废气经过二级热交换器预热了空气和煤气,随后供钢包低温预烘烤使用,从而提高了钢包高温烘烤的效果,解决了低温预烘烤的热源。采用钢包二级烘烤有效地利用了余热,使钢包烘烤周期大大缩短,能耗显著降低,钢包烘烤质量提高,使用寿命得到延长。本发明与现有技术相比较,可缩短钢包烘烤时间50%,煤气耗量降低50%以上,包龄延长12%以上,节能降耗延长包龄、效果显著。