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一种用于钢铁冶金产品表面喷标的手持喷标装置,包括车架组件、移动轮组件、编码器组件和喷标组件,移动轮组件安装于车架组件的底部,编码器组件和喷标组件安装于车架组件内。移动轮组件带有磁吸轮结构,使得本实用新型的克服了重力影响,使其可以应用于某些喷印条件较复杂的场合,编码器组件使得本实用新型的喷印效果不受手推速度的影响,喷标组件可以在车架组件内的一定范围内上下调节移动,适应不同的喷印需要。本实用新型结构简单,重量轻可手持,喷印效果好,且能用于垂直或倒置或钢管表面等曲面上的喷印作业。
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本实用新型涉及一种冶金用均匀布料筛，在一个上下贯通的圆筒体内设置筛网，以圆筒体的中心为基准，不同直径的竖直环行筛网平行排列，相邻两个竖直环行筛网的底端通过平面筛网连接，围成上开口的入料槽，相邻两个竖直环行筛网的顶端通过遮挡板连接，围成下开口的落料槽。加料时将本实用新型置于钢包上端，渣料进入圆筒体后，分布在不同直径处的入料槽内。在电机的带动下圆筒体高速旋转，渣料在离心力作用下透过入料槽两侧的竖直环行筛网进入落料槽，再落入钢包。同时，渣料在重力作用下透过平面筛网直接落入钢包中。这样，渣料下落的范围包含了这个面积，不留空白死角，可以达到渣料均匀覆盖。
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粉末冶金压机数控送料装置，包括支架、料靴、压力调节臂、压缩气缸、滑动板、滚珠丝杆副和伺服电机，所述料靴安装于所述压力调节臂，所述压缩气缸驱动所述压力调节臂，所述压缩气缸的一端连接于所述支架，所述压力调节臂铰接于所述滑动板，所述滑动板由所述滚珠丝杆副的丝杆带动进行往复移动，所述滚珠丝杆副的丝杆由所述伺服电机驱动。本实用新型通过伺服电机驱动的滚珠丝杆副带动料靴在模具型腔上做往复直线运动的同时，气缸同时还可以调节料靴对模具型腔的压力，进一步保证了模具型腔内布料的均匀性。
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本实用新型公开一种粉末冶金转向管柱径向架阴模,包含沿轴向延伸的两组环向齿槽和两组径向齿槽,每个径向齿槽上形成有一个向下延伸的凹槽,每个凹槽的外壁还分别设置有向外延伸而形成的粉台凹槽。本实用新型在保证产品质量的前提下,能大幅度延长模具的使用寿命。
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本实用新型提出一种冶金钢水车专用减速机,包括机体、输入轴、减速传动机构、输出轴,其中减速传动机构采用四级齿轮传动,第二级为锥齿轮,第一、三、四级为圆柱齿轮。本实用新型安装方便,节省空间,又满足了传动比的需求,解决了生产中的实际问题,创造了良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种冶金企业铁路厂门红绿灯信号隔离和采集电路,两个电阻分别串接于隔离电路变压器输入端,整流器连接变压器输出端,绿灯指示灯和第一光电耦合器输入端串联后连接绿灯隔离电路的整流器输出端,电流方向控制模块连接第一光电耦合器输出端,红灯指示灯连接红灯隔离电路的整流器输出端,信号采集电路采用第二光电耦合器、两个继电器、三个二极管和阻容元件构成,各继电器带有二个单头双掷触点,第二光电耦合器接收隔离电路信号并控制两个继电器动作,继电器的单头双掷触点分别点亮信号采集电路的红绿灯指示灯并将信号输出。本电路克服了传统信号隔离和采集电路的缺陷,提高了厂门红绿灯信号的可靠准确性,保证了厂区列车正常运行。
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本实用新型公开了一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置，包括装置本体，还包括：输气机构，与所述装置本体连接，用于对保护气进行运输，所述输气机构包括输气组件以及预热组件，所述预热组件与输气组件连接；所述预热组件包括一号管道、一号过滤组件以及风机组件，所述一号管道与一号过滤组件连接，所述一号过滤组件以及风机组件均位于开设在装置本体内的一号腔体内，本实用新型属于气体输送技术领域；本实用新型结构简单，能够将保护气均匀的输送至烧结炉内，且能够将位于烧结炉内的废气导入装置内对保护气进行预热处理。
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本实用新型公开了一种粉末冶金轮毂轴承，包括连接法兰，所述连接法兰的后表面固定连接有内圈，所述连接法兰的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动环，所述转动环位于连接法兰外部的一侧固定连接有外圈，所述内圈的外表面开设有第一凹槽，所述外圈的内表面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设置有钢球，所述外圈的内部开设有储油腔。本实用新型，通过在外圈内部开设储油腔，然后通过拉块控制拉杆、压板带动封堵块进行移动，并将封堵块从进油孔内拔出，使储油腔内的润滑油进入第二凹槽内，从而对钢球进行润滑，避免将整体拆卸，为工作人员提供的便利，有利于提高工作效率。
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本实用新型涉及转炉燃烧机领域，具体为一种冶金转炉燃烧机，包括转炉本体，所述转炉本体顶部的右侧设置有抽气管，所述抽气管的上部固定连接有抽气扇，所述抽气管中部的外壁固定套接有循环冷水套。通过抽气管将转炉本体内部的转炉煤气抽至过滤套位置，当高温气体遇到循环冷水套时产生凝结水，凝结水将气体中的杂质吸附在内部，在经过过滤网时被过滤网过滤，污水流进收集箱内部，有效减小转炉煤气中的杂质进入集气罐内部，提升集气罐使用寿命；通过将过滤后的转炉煤气由输气管输送至燃烧机本体内部，此时不含杂质的转炉煤气在二次燃烧利用过程中能够提升燃烧效果，且纯净的转炉煤气能够提升燃烧机本体的使用寿命，实用性强。
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本实用新型涉及精密配件技术领域，尤其为一种手机用粉末冶金含油轴承包括轴承、油腔和堵头，所述轴承内侧上下两端均设有油腔，所述轴承靠近轴承中心的一端内侧转动连接有滚珠，所述滚珠外侧滑动连接有推板，所述推板与轴承滑动连接，所述推板远离轴承中心的一端外侧固定连接有第一弹簧，通过设置的第一弹簧、滚珠、推板和油腔，在使用时，通过滚珠受到挤压后，向轴承上的油腔内滑动，从而使滚珠在推板内滑动，并且通过推板挤压第一弹簧，然后油腔内的油通过推板上的缝隙内渗出，浸油后，防止轴承里的油渗出，减少油的浪费，只有使用时才会渗油，提高了轴承的实用性，使用更方便。
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本实用新型属于控制箱技术领域，尤其为一种冶金防爆控制箱，包括控制箱主体，所述控制箱主体一侧通过合页铰接有箱门，所述箱门通过安装槽内穿入的螺栓与所述控制箱主体紧固连接，其特征在于：所述控制箱主体的上端面焊接有拱形加强板，所述控制箱主体内壁设置有弧形防火缓冲层，所述控制箱主体内分布有多条加强隔板，所述箱门远离所述合页一端的外侧设置有凹槽，所述凹槽内铰接有把手，所述控制箱主体的下端面焊接有支撑腿。采用在控制箱主体中设置拱形加强板、加强隔板和防火缓冲层增加了架构强度和内部线路的安全性，解决了控制箱主体顶部缺乏一定保护，内部线路可靠性差的问题。
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本实用新型涉及一种冶金用自动化运行机构，包括安装底座、熔炼罐、上料箱、上料器和中频柜，所述安装底座顶端一侧安装有中频柜，所述安装底座顶端中间两侧位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴安装有熔炼罐，两侧所述支撑座顶端通过固定支撑架安装有下料斗，所述下料斗底端中间位置处安装有下料管，所述熔炼罐前表面靠近顶端中间位置处设有出料口，所述熔炼罐顶端中间位置处设有进料口。本实用新型通过在支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴设置熔炼罐，达到便于摆动倾斜熔炼罐的效果，从而方便工作人员倾倒熔炼原料，减轻劳动强度，能够有效提高生产安全性，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开一种粉末冶金薄壁成形模具冲头及其模具，包括冲头本体以及芯棒，冲头本体上设置有避空区以及冲压区，避空区包括设置在冲头本体上且沿冲头本体长度方向开设的避空槽；芯棒以一体成型的方式设置在冲压区上，且芯棒与避空槽相邻以形成有薄壁成型间距。本实用新型通过把芯棒以一体成型的方式设置在冲压区上，且让芯棒与避空槽相邻以形成有薄壁成型间距，由此实现了工件凸出部分与凹陷部分均能在一次冲压过程中成形，从而使工件凸出部分与凹陷部分之间的薄壁同样能够在一次冲压过程中成形，由此改变以往为了便于脱模时需要分开两次冲压而造成薄壁容易开裂进而导致加工质量低的问题，因而有效提高产品的合格率。
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本实用新型公开了一种冶金用具有自动合型的造型机，包括底板，所述底板的一端上固定安装有造型机本体，所述支撑板上固定连接有均匀分布的下料管，所述滑板与砂箱本体的顶部滑动连接。该装置支撑板、滑板和下料管在砂箱上来回移动，并对弹性波纹管进行弹性伸缩，物料依次经过出料管、弹性波纹管及下料管均匀的散料至砂箱本体的内部，使得物料平坦均匀，有效避免了需要人工摊平物料而造成的费时费力现象，提高了工作效率，通过弹性钢丝条便于对物料进行进一步的刷匀操作，进一步提高了砂箱上料的平整度，提高了工作质量，避免物料的过度浪费，通过滚轮、导向槽、止位板、定位槽和定位销，使得该装置移动快捷，拆装灵活，省时省力。
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本实用新型提供了一种冶金锅炉降尘除尘装置，包括锅炉和净化模块，锅炉右侧螺纹连接有净化模块，净化模块包括导气管、连接槽、吸风扇、收集箱、水槽、颗粒层、活性炭层、连接件、纱网隔板、顶箱和透气孔，导气管左侧底部嵌入设置有连接槽，导气管内壁中部焊接有吸风扇，导气管通过连接件滑动连接有收集箱，收集箱左侧中部通过螺钉固定连接有纱网隔板，收集箱内壁底端嵌入设置有水槽，收集箱内壁顶部焊接有双层活性炭层，活性炭层夹层中部设置有颗粒层，收集箱顶端设置有顶箱，顶箱中部嵌入设置有透气孔。本实用新型整个装置结构稳定，具有良好的除尘降尘能力，杂质收集清理方便，组装拆卸方便，便于维修，有很高的推广价值。
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一种粉末冶金表面致密化零件的挤压模具结构，其特征在于：所述挤压模具结构包括上芯棒和上冲，上芯棒包括圆柱形的棒体，棒体的底部设有扩径的台阶，上冲座上开设有供上芯棒的底部台阶置入的凹槽，上芯棒通过台阶设置在凹槽内，在台阶的上方设有垫板与上冲座固定，上冲具有供上芯棒的棒体穿置的贯穿内孔，上冲设置在垫板上、通过间隙配合套设在上芯棒的棒体外通过压圈固定。本实用新型结构简单合理、制造方便、挤压效果好，解决了零件在挤压后轮廓度超差的问题，同时挤压后零件从阴模下方出料，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种轻便型粉末冶金石墨环，包括环体，环体设有呈喇叭状的连接部，连接部的喇叭口一端一体成型有扩放部，连接部的另一端一体成型有细直筒部，连接部的外表面与扩放部的外表面和细直筒部的外表面圆滑连接；连接部内部设有呈锥台状的连接腔，连接腔的底端伸入细直筒部内形成等径腔，扩放部内设有扩放腔，扩放腔的外端直径大于内端直径，扩放腔的内端与连接腔的顶端对应连通；环体位于扩放部处周向排列设置有减重孔，环体位于细直筒部处也周向排列设置有减重孔；扩放部和细直筒部设置的减重孔能够有效减轻石墨环的重量，便于石墨环的搬运和拆装；加工减重孔省下的石墨材料也可以重复循环利用，节省原材料，降低生产成本。
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一种粉末冶金信号轮结构，所述信号轮具有局部凸起区域，信号轮的局部凸起区域的对顶面设计成内凹结构，模冲对应于内凹结构的位置设有凸起结构。本实用新型结构设计合理、成形效果好，通过模具设计的改进，平衡产品成形毛坯各个区域的密度差异，确保烧结后的圆度控制在一定的范围内，使得整形后的圆度满足0.035以内的技术要求，最终确保产品加工孔径的尺寸与圆度，另外，在提高局部密度的同时，还能降低成形压制设备的压力，降低了设备的能耗，提高了模具的使用寿命，降低了废品率，提高生产的稳定性和可靠性，大大降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种双金属冶金复合管自动焊接装置，包括基座，所述基座顶部外壁固定连接有L形结构的安装板，所述安装板和基座之间固定连接有两个支撑柱，所述基座顶部外壁固定连接有焊接台，所述基座顶部外壁固定连接有集尘箱，两个所述支撑柱的外壁固定连接有电动滑轨，且两个电动滑轨上滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的外壁固定连接有收集箱。本实用新型在上升专利的基础上设置的集尘箱和收集箱之间的配合，方便将焊接产生的烟尘通过收集箱导入集尘箱中收集，又通过集尘箱中设置的除尘布袋方便将导入的灰尘留在集尘箱中，方便后期对灰尘进行集中清理。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金轨道布料小车定位装置，属于钢铁生产领域，包括轨道布料小车、校正开关和PLC控制单元；所述的轨道布料小车包括车体、驱动轮、从动轮、位置检测轮、编码器和电气控制单元；所述的电气控制单元控制驱动轮；所述的位置检测轮安装在驱动轮和从动轮之间，所述的位置检测轮与车体铰接，通过自身重量与轨道接触，所述的编码器安装于该轮轴上；所述的校正开关为接近开关，包括零点接近开关和多个校正点接近开关；所述的PLC控制单元与编码器和接近开关数据连接，接收编码器和接近开关数据；所述的PLC控制单元输出端与所述的轨道布料小车电气控制单元数据连接。与现有技术相比较具有精度误差小的特点。
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本实用新型涉及粉末冶金曲轴轴承盖加工夹具，包括定位底板以及并排安装在定位底板上的若干组夹紧固定机构，每组夹紧固定机构均包括夹紧块、与夹紧块配合将工件夹紧的定位侧板以及位于夹紧块与定位侧板之间的定位垫块，所述定位垫块安装在定位底板上，所述夹紧块与驱动件连接并通过驱动件驱动靠近或远离定位侧板；在夹紧块和定位侧板上对向设置有定位凸起；在每组夹紧固定机构的侧方均设置有与夹紧固定机构夹紧方向垂直的辅助夹紧机构，所述辅助夹紧机构包括定位块、与定位块对向且能靠近或远离定位块的移动块。本实用新型通过夹紧固定机构和辅助夹紧机构对工件实现双向双重夹紧固定，使工件固定效果更好，提高了加工时工件的稳定性。
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本实用新型涉及汽车零部件生产工装技术领域，且公开了粉末冶金汽车零部件产品压轴的自动化装置，包括工作台和位于工作台顶部设置的加工模座，本实用新型中，首先外部待加工件需要通过传输带进行传输至工作台上的加工模座中进行压轴加工，当待加工件重量较重时，固定吸盘内部的内置吸盘便会进一步的与加工件进行贴合吸附，圆形且重量较重的加工件便可以放置在两组支撑限位垫上与固定吸盘固定，这时传输带在转动辊的带动下进行输送移动时，传输带上的待加工件便可以快速移动送料，避免与传输带产生打滑现象，从而达到快速送料，提高该装置整体加工效率的效果。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金汽车零部件夹持装置，属于汽车生产技术领域，其技术方案要点包括底座，所述轴承座的上端面转动连接有转盘，所述支撑柱的上端面设置有U型架，将零部件放置于两个夹板之间，通过手动逆时针旋转丝杆，丝杆转动使两个夹板相向移动，直至两个夹板相对的一侧分别与零部件的左右两侧紧紧抵接，从而对零部件进行夹持固定，结构简单，操作方便，有利于提高工作效率，在需要对汽车零部件的不同表面进行加工时，转动支撑柱，转动到所需要的加工角度后，松开两个拉杆，两个弧形板上的限位杆分别插接于转盘外壁左右两侧的限位孔的内部，从而使转盘固定，进而改变了零部件的角度，方便使用。
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本实用新型公开了一种具有耐温涂层的冶金用高炉风口大套，包括风口大套结构及涂敷于该风口大套结构外表面的耐高温层，风口大套结构包括风口主套筒，风口主套筒的外壁对称贯通开设有转轴安装孔，风口主套筒对应套筒通风室的一端设置有螺杆支撑架，该螺杆支撑架的中心贯穿有调节架驱动螺杆，调节架驱动螺杆的一端贯穿有螺杆转杆，且调节架驱动螺杆的另一端嵌入有套筒限位螺钉，套筒限位螺钉的外侧嵌套有风量调节架。本实用新型采用调节架驱动螺杆配合风量调节架式调节风量的模式，更有利于风量调节架的调节；且风量调节架为从中心向外敞开式，取消了原本的从边缘向外掀开式的调节方式，挡风效果更好优。
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本实用新型公开了一种冶金连铸系统浇铸结构,其浇铸结构(23)包括钢包(24)、水口(25),所述的浇铸结构(23)设置连铸水口快换机构(20),即浇铸结构(23)的水口(25)分别设置上水口(14)和下水口(15),上水口(14)与钢包(24)连接为一体,上水口(14)下端面和下水口(15)的上端面相连,其浇铸通道是贯通的。采用上述方法实现水口的快速更换,结构合理,使用安全可靠,减少钢包的更换次数,降低成本,减轻工人的劳动强度,并能提高连铸系统中的金属成品率和钢坯质量。
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本实用新型提出一种粉末冶金柱形轴承高转速环境使用的快速装卡装置，包括同心座、固定锥锁座、弹性锁紧套和锥锁螺母，所述的同心座上部固定设置有固定锥锁座；所述的固定锥锁座整体为环形结构，其轴向一端设为螺纹孔，另一端设为定位锥孔A，螺纹孔与定位锥孔A之间连接有过渡孔；所述的锥锁螺母与螺纹孔连接；所述的弹性锁紧套通过锥锁螺母紧固在固定锥锁座内，弹性锁紧套一端位于定位锥孔A内并与定位锥孔A相配合，另一端在锥锁螺母的作用下发生弹性形变，卡紧被测轴承。本实用新型采用弹性锥锁套对轴承进行装卡，装卡方便快捷，能够快速适应±0.5mm直径差范围内的轴承，可提供高效、稳定的工作效率。
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本实用新型涉及龙门铣床技术领域，提出了一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其便于对不同位置的刀具进行更换，并且可以减少工人对刀盘主体移动时的受伤情况，包括第一钢板，第一钢板通过驱动机构设置有第二钢板，第二钢板上安装有刀盘主体和刀头，第一钢板通过底筒连接有支撑筒，两个支撑筒的底端均安装有万向轮，两个支撑筒上均贯穿连接有转动杆，支撑筒的内侧壁上可拆卸连接有两个固定筒，转动杆与两个固定筒之间设置有调节机构，调节机构与支撑筒之间设置有定位组件，刀盘主体上可拆卸连接有两个支撑座，两个支撑座上均设置有支撑杆，两个支撑杆上滑动套装有从动板，两个支撑杆之间连接有移动杆。
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本实用新型公开了一种冶金高炉开口机定位机构，包括安装横板，所述安装横板的一端下方垂直连接有固定板，所述安装横板的下方设有平移推进机构，所述平移推进机构包括固定在所述固定板上并与所述安装横板底部连接的两块固定侧板，所述固定侧板的内壁上均开设有滑槽，所述固定侧板之间设有活动板，所述活动板的两端设有与所述滑槽匹配的滑块，所述固定板与所述活动板之间连接有液压伸缩杆，所述固定板外侧安装有与所述液压伸缩杆控制连接的液压缸，所述活动板上设有钻杆，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，带动钻杆平移时，可以测量其平移的深度，且钻杆整体稳定性较高，不易出现位置偏移。
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