883
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本实用新型涉及固废处理技术领域,提出了一种固废处理用废水加药装置,其便于对药物进行较为精准的添加,包括废水处理装置本体,废水处理装置本体设有加药箱,还包括混药箱,混药箱连通有进药管,混药箱的顶端安装有第一电机,混药箱的内部转动连接有螺杆,第一电机的输出端和螺杆固定连接,混药箱的内部密封滑动安装有升降板,混药箱转动连接有多个伸缩座,多个伸缩座之间通过传动组件传动连接,混药箱通过安装架安装有第二电机,第二电机的输出端和对应的伸缩座固定连接,伸缩座滑动连接有多个伸缩杆,多个伸缩杆的外围均固定连接有多个搅拌杆,混药箱的顶部和加药箱连通,混药箱的顶端安装有水泵,水泵通过加药管连通有喷头。
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本实用新型公开的属于冶金设备技术领域,具体为一种环保型冶金固废处理还原气喷吹设备,其包括:箱体、还原气制取装置、喷枪、电控流量阀、冶金炉和控制器,所述箱体内固定安装所述还原气制取装置,所述还原气制取装置包括煤粉室、供氧室、气化炉、增压机和输送管道,所述箱体内固定安装所述煤粉室,且所述煤粉室的顶端贯穿所述箱体,所述箱体内固定安装所述供氧室,所述供氧室的一侧开设有进气口,所述箱体内固定安装所述气化炉。该环保型冶金固废处理还原气喷吹设备,不仅能够同时将还原气导入炉子的顶端和底端,增大还原面积,提高生产效率,而且能够对炉子的热量二次利用,节能环保。
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本发明涉及一种危废、固废热裂解处理方法及设备,属于危废、固废处理技术领域。技术方案是:燃烧室(251)所产生的烟气经过换气装置(27)净化处理后进入烟囱(8);干馏室(21)干馏所产生的干馏气体引入油气回收分离装置中,干馏气体经油气分离器分离成气态燃料油和可燃气体,分离出的气态燃料油经油水分离器去除水分并液化后初步形成液态燃料油,分离出的可燃气体通过冷凝器去除水分后,通过引风机通入气柜(42),所述气柜(42)将可燃气体通入燃烧室(251)中。本发明可回收再利用热裂解产生的燃气、燃料油,还可以将裂解废渣余热回收再利用,避免浪费资源,充分实现资源利用的最大化,污染小,热回收效率高。
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本发明提供了一种车载厢式连续微波土壤固废处理设备,属于土壤修复设备技术领域,包括土壤处理装置和氮气保护装置,土壤处理装置具有用于微波处理有机物污染土壤的反应仓,反应仓连通尾气处理系统,反应仓两端分别具有适于污染土壤进出的进料口和出料口;氮气保护装置具有适于连通反应仓的氮气排放管,氮气保护装置用于向反应仓内部输送氮气,输送的氮气在反应仓内形成风幕,以降低反应仓内氧气含量。本发明提供的车载厢式连续微波土壤固废处理设备,解决对于有机物污染的土壤在处理过程中产生的有机废气容易发生爆炸的技术问题,具有向反应仓输入氮气后降低氧气含量,风幕可防止外部氧气进入反应仓,有效防止有机气体发生爆炸的技术效果。
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一种多固废协同利用生产预拌泵送高性能混凝土的方法,其特征在于利用多种固废的协同作用将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合,并且不掺水泥熟料制备出100%利用废弃物的低成本高性能混凝土。将水淬高炉矿渣微粉、钢渣微粉、尾矿微粉、脱硫石微膏粉与尾矿和废石制成的砂石料协同利用,然后通过将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合,制备出可供各种建设工程使用的C35、C40、C45、C50、C55和C60预拌泵送高性能混凝土。本发明不仅能制备出可供各种建设工程常用的预拌泵送高性能混凝土,还能通过用尾矿和废石制成的砂石料代替开山炸石来减排PM2.5,并且通过减少混凝土中的水泥熟料达到大幅度减排二氧化碳的目的。
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本发明公开了一种固废集成正负压风选设备,待分选的垃圾经物料输送机输送至通风室处,重质物在自身重力作用下掉落在重物输送机上;轻质物在正压风机和负压风机的共同作用下进入通风室内,在风力作用下,比重大的轻质物落在轻物质输送机一上;轻质物则直接进入到物料分离装置中,在物料分离装置中经过分离之后落到物质输送机一上,并传输给轻物质输送机二;最后垃圾产生的废气经过负压风机传送给除臭塔进行无害化处理。固废集成正负压风选设备采用正压风机和负压风机产生的风力作用,对轻质物垃圾进行逐级分选,分选效率高,精简了分选工艺,减少了生产线占地面积,减轻了工人的劳动强度。
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本实用新型公开的属于熔融炉除尘设备技术领域,具体为一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备,包括底座、固定柱、滑槽、熔融炉体和吸尘器,所述底座的顶部右侧焊接固定柱,所述固定柱的左侧壁螺栓连接有电机,所述固定柱的右侧壁顶部焊接有支撑板,所述支撑板的底部开设有滑槽,所述滑槽的顶部中央位置螺栓连接升降电机,所述升降电机的底部动力输出端固定安装升降杆,所述升降杆的左侧壁底部焊接有固定板,所述升降杆的底部焊接有连接板,所述熔融炉体的右侧壁底部设置有吸尘器,该除尘设备能够有效的对熔融炉内的冶金固废进行清理,同时也能对清理过后的碎渣进行统一处理,避免污染环境,提高该设备的环保性。
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本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及固废垃圾灰烬收集器。包括主箱体、电动机、筒体、螺旋叶片和吸附装置;所述主箱体前方安装有吸附装置;所述主箱体左侧设有横板,所述主箱体右侧后方设有收集室,所述收集室上方设有支撑板,所述主箱体前方设有第一通孔;所述电动机与支撑板螺栓连接,所述电动机轴上键连接有第一齿轮;所述筒体与主箱体后方螺钉连接,所述筒体左侧设有进料口,所述筒体右侧设有出料口;提供了固废垃圾灰烬收集器,能够对废渣和灰烬同时进行收集,防止飘散在四周,增加工作量,收集过程无需人工操作,避免了烫伤的情况出现。
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本实用新型涉及固废处理技术领域,具体为一种环保型固废收集处理装置,包括主架,主架的顶端安装有液压缸,液压缸的输出端安装有压缩块,主架的背面对称安装有安装座,安装座的上表面装有电机,电机的输出端装有螺杆,主架的内部对称开设有矩形槽,螺杆贯穿设置在矩形槽的内部,螺杆的外表面套设有活动板,活动板的底端对称安装有支板。本实用新型,通过设置该电机、螺杆、矩形槽、活动板、支板、连轴、滚刷以及斜形块等结构,可以在垃圾压缩完成之后,利用电机和螺杆的驱动作用,通过滚刷和斜形块的交互配合作用,可以将附着在主架底部的垃圾刮除并推出,不需要人工操作的同时,还可以保证清理刮除过程的有效性。
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本发明提供了一种重金属固化性免烧砖,其利用生活垃圾焚烧飞灰与工业固废赤泥、电石渣协同生产免烧砖的制备工艺制备,垃圾焚烧飞灰具有强碱性,可以促进赤泥活性激发且含有氯化物和硫化物,为F盐和钙矾石提供氯离子和硫酸根,最终的效果是重金属的固化性优秀,同时还用比较简单的工艺过程,实现了飞灰和工业固废的综合治理。本发明的免烧砖原料包括如下组成:生活垃圾焚烧灰:335~370份;赤泥:425~500份;电石渣:155~195份;砂:2650~2800份。本发明具有低能耗低成本,为生活垃圾焚烧飞灰的综合利用提供新的思路,同时也为工业固废提供了新的解决方案,具有良好的经济效益、社会效益。
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本实用新型公开了一种建筑固废破碎装置,包括第一粉碎箱,所述第一粉碎箱的下方一侧设置有第二粉碎箱,所述第二粉碎箱的上表面与第一粉碎箱的一侧之间设置有输送口,所述第一粉碎箱的上表面中间位置处设置有进料口,所述第一粉碎箱的前表面嵌入安装有旋转电机,所述旋转电机的一端水平连接有转轴。本实用新型涉及建筑破碎技术领域,该建筑固废破碎装置,通过第三弹簧的两端分别与第一粉碎箱的内部下表面和齿条块的下端固定连接,当对破碎后的废料进行筛选时,利用第二弹簧和第三弹簧的弹性,在旋转电机的转动下,能够时齿条块不断的带动筛网上下抖动,可以对废料起到了很好的筛选效果,防止废料在筛网上堆积过多。
一种利用赤泥、粉煤灰、铁尾矿和电石渣固废加工的免烧陶粒及其制备方法和应用,属于建筑材料技术领域。本发明提供了免烧陶粒包括以下组成质量百分比:30~50%铁尾矿粉、20~28%粉煤灰、15~21%赤泥和15~21%电石渣。本发明还提供了一种免烧陶粒制备方法及其在赤泥、粉煤灰、铁尾矿粉和电石渣固废再生利用中的应用。本发明使用大面积堆放的工业废渣为原料,制备出一种免烧陶粒,充分利用电石渣碱性大、含钙高,赤泥比表面积大、一定胶凝性的特点,保护环境的同时降低了生产成本。
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本实用新型涉及固废处理技术领域,具体涉及一种固废处理用污泥脱水装置,包括箱体,箱体的内顶壁安装有第一气缸,第一气缸的底端输出端固定连接有顶板,箱体的右端安装有第二气缸,第二气缸的左端输出端穿过箱体固定连接有推板,箱体的内底壁上固定连接有底板,底板和顶板上均安装有电加热板,箱体的底端固定连接有打碎箱,打碎箱内设置有两个打碎机构和运输机构,箱体的前端和底端分别开设有进料口和出料口,打碎机构包括打碎盒,打碎盒内转动连接有两个转轴,转轴上固定连接有打碎轮,其在使用时,能够将污泥平摊加热,待完全烘干后,粉碎并集中收集,能够达到固废完全脱水,使用起来实用性较高。
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本发明涉及建筑材料技术领域,提出了一种固废基混凝土及其制备方法,包括以下重量份组分:水泥30‑40份、预处理钢渣35‑45份、水25‑45份、粉煤灰4‑6份、铝矿渣4‑6份、0.5‑2份聚羧酸减水剂、石子90‑130份;所述预处理钢渣为将钢渣经环氧树脂、烷基酚聚氧乙烯醚、陶瓷粉预处理得到。通过上述技术方案,解决了掺钢渣的固废基混凝土中,由于钢渣中游离的氧化钙造成体积膨大、强度下降,带来不安定性的问题。
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本实用新型公开了一种便于拆洗的固废处理装置,包括搬运桶,所述搬运桶两侧表面均开设有滑槽,所述滑槽两侧内壁均开设有第二限位槽,所述搬运桶顶部安装有顶盖,所述顶盖底部两侧均固定安装有滑块,所述顶盖通过所述滑块与所述滑槽滑动连接,本实用新型通过在搬运桶顶部安装顶盖,顶盖可以沿着滑槽和第二限位槽滑动并脱离搬运桶,方便清理;通过在搬运桶侧端安装前挡板,前挡板通过插块和第一限位块与搬运桶上的插槽和第一限位槽连接,当搬运桶内部需要清理时,可以通过拉手手动拉出前挡板,方便对搬运桶内部进行冲洗;搬运桶内壁插接除味板,除味板可以对搬运桶内的固废进行除臭,且当前挡板拆除后,可手动拉出除味板,方便后续更换和清理。
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本实用新型涉及一种防渗漏化工厂固废翻斗运输车辆,包括驾驶室和车体,车体设有活动后门和门框,驾驶室的下部设有气泵。门框上焊装空间槽,空间槽内装有压力伸缩管,压力伸缩管通过压力管路连接到气泵,压力管路上设有电磁控制。压力伸缩管为1~10MPa压力伸缩管,压力伸缩管的材质为PVC管或扰性不锈钢管。压力管路采用PVC管或钢管。空间槽的宽度为20~60mm。本实用新型通过在翻斗车后门门框焊装空间槽和安装压力伸缩管,对翻斗车后门门框充气密封,减少和避免了固废中所含的废水渗出,避免洒落在地面造成污染,有利于改善工厂环境,提高员工的健康水平。
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本发明公开了一种移动式模块化建筑固废原位资源化处理,包括磁选机、垃圾箱、除尘箱、推送机构、破碎箱和输送带,所述垃圾箱下端的出料口与磁选机的进料口连通,所述磁选机与除尘箱之间通过输送带相连,所述输送带穿过除尘箱的内部,另一端伸入至除尘箱的外部并与过滤箱上端的进料口连接,所述除尘箱与过滤箱之间的输送带为倾斜设置,所述过滤箱与输送带相对的一端边壁上端开设有出料口,且出料口外壁上焊接有倾斜板,所述倾斜板的另一端伸入至破碎箱的内部,所述破碎箱的上端为开口设置,且上表面焊接有支撑杆。该移动式模块化建筑固废原位资源化处理,结构合理,最大化利用资源,保护环境,可广泛使用。
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本发明公开了赤泥固废综合治理还原双联炉,包括回转窑和熔分炉,回转窑和熔分炉相互连通形成还原双联炉;本发明还公开了赤泥固废综合治理还原双联炉的工艺,包含以下步骤:步骤一:制得赤泥复合材料;步骤二:烘干赤泥复合材料;步骤三:煅烧赤泥复合材料;步骤四:粉碎混料;步骤五:压制成团;步骤六:真空热还原;步骤七:熔分炉进行熔炼;步骤八:制得原料;步骤九:炉渣处理;本发明中回转窑集烘干、煅烧、粉碎混料和压制成团于一体,提高了赤泥综合治理的可靠性,且减少转运次数和相应的治理成本;本发明中烘干板结构设计合理,方便进行快速烘干和漏料,只需进行10分钟到20分钟的烘干即可,大大提高了烘干效率。
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本实用新型公开了一种固废进料装置,包括皮带输送机、套设于所述皮带输送机外的密封罩,所述密封罩上设置有进料口和出料口,所述进料口处设置有进料斗,所述进料斗位于所述皮带输送机进料端的上方,所述出料口处上方设置有卸料斗,所述卸料斗位于所述皮带输送机出料端的下方,所述出料口处下方设置有三道锁风阀,所述卸料斗与所述三道锁风阀的进料口连接。本实用新型将进料斗、皮带输送机、卸料斗通过密封罩连接起来,适合块状、粉状和软质物料,并且能减少烟尘扩散和异味排放,在卸料斗的下方采用液压三道锁风阀用于与窑炉接口,可以大幅度降低漏风和冷风进入量,降低固废处理能耗。
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本实用新型公开了建筑固废分拣筛选装置,本实用新型涉及建筑固废分拣筛选技术领域,包括框体,所述框体下端边沿位置处均固定安装有若干个支撑柱,所述框体上表面一侧边沿位置处固定安装有上料箱,所述上料箱上端固定安装有上料斗,所述框体一侧外表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端固定安装有转动杆,所述转动杆一端固定安装有蜗杆,所述框体内部活动连接有若干个蜗轮,所述蜗轮一端固定安装有传动杆,所述传动杆环形外表面固定安装有若干个桨片。该装置不仅能够均匀有效的对不同的废料进行筛选处理,加快了装置本体的筛选效率,减少了筛选时间,也便于操作人员对废料进行处理,加快了清理效率,减少了处理时间。
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本实用新型公开了一种全自动无机固废材料压片装置,包括连接底座、支撑框架和加工箱体,所述连接底座的顶部固定连接有支撑框架,且支撑框架的顶部固定安装有加工箱体,所述加工箱体的顶部开设有进料口,且进料口的两侧安装有称量盘;其特征在于,还包括:破碎辊,活动安装于所述加工箱体的内部,且破碎辊的底部活动安装有碾压辊,并且碾压辊的两端固定连接有连接齿轮,所述连接齿轮的边侧啮合连接有传动齿轮。该全自动无机固废材料压片装置,通过液压气缸来带动挤压板运动,来对压片座上的原料进行挤压压片,且连接筒的边侧设置有溢流管,可以让多余的原料从溢流管排出,来降低原料的浪费,且可以保持压片厚度的一致性。
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本发明提供了一种实现冶金固废高效利用的造球方法,属于冶金技术领域,包括:将生球烘干工艺产生的散料进行破碎,获得散料颗粒;将筛分工艺获得的筛下粉进行破碎,获得筛下粉颗粒;将所述散料颗粒和所述筛下粉颗粒作为造球工艺的原料进行造球,获得生球;将所述生球进行生球筛分工艺和所述生球烘干工艺,后进行脱Zn处理和所述筛分工艺,获得成品球。该方法解决了现有转底炉脱Zn效率低的技术问题,能够高效脱除钢铁冶金粉尘中的Zn元素,实现冶金固废的高效再利用,进而降低造球成本。
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本发明涉及建筑材料技术领域,提出了一种固废基胶凝材料制备轻质墙板的方法,包括以下步骤:S1、将固废基胶凝材料、建筑用砂、增强纤维、粘结剂混合均匀;S2、加入水、早强剂继续搅拌得到浆状混合料;S3、加入轻骨料搅拌均匀后成型、干燥、养护,得到轻质墙板。通过上述技术方案,解决了现有技术中的轻质墙板的强度和抗冻性不佳的问题。
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本实用新型公开了一种石油固废物生物降解反应器,它涉及石油固废物生物处理技术领域。它包括撬板、电机、减速箱、双层罐、加油口、入水口、温度控制器、排气口、进料口、出料口、主轴、左浆片、右浆片、中间浆片、电阻丝、夹层和联轴器,电机通过减速箱与联轴器相连,联轴器通过万向节与主轴相连,主轴中部设置有中间浆片,中间浆片两侧分别设置有多个左浆片和多个右浆片,主轴穿设在双层罐内,双层罐的夹层内设置有电阻丝,双层罐的中部上下方分别设置有进料口、出料口,双层罐下方设置有撬板,进料口左侧设置有排气口、入水口和加油口。本实用新型能使石油类物质快速降解,避免造成环境污染。
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本发明提供一种快硬早强高性能全固废混凝土及其制备方法,属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计,包括7~35%的胶凝材料、65%~90%的骨料和0~3%的减水剂;其中,胶凝材料包括25%~60%的矿渣、1%~20%的精炼渣、20%~55%的转炉钢渣和10%~20%的工业副产石膏,骨料包括40~60%的废石、40~60%的铁尾矿。在制备时,先将经粉磨后的矿渣、精炼渣、转炉钢渣和工业副产石膏混匀制得胶凝材料,再将胶凝材料与骨料、减水剂加水混合均匀即得。本发明解决了含转炉钢渣的全固废混凝土早期水化速率慢、初凝及终凝时间过长、早期强度较低的问题,有效降低了混凝土成本,具有明显的经济环境效应。
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本实用新型公开了建筑固废处理用皮带上料机,本实用新型涉及固废上料技术领域,包括机体,所述机体下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱,所述机体上端外表面一侧位置处固定安装有上料箱,所述上料箱内部开设有入料槽,所述机体上端外表面另一侧位置处固定安装有导料板,所述机体内部转动连接有若干个传动辊,相邻两个所述传动辊依次排列,每两个所述传动辊为一组,每组所述传动辊环形外表面活动连接有传动皮带。该上料机不仅能够将卡在传动皮带内部的固废进行顶出,避免了固废卡在传动皮带和机体之间,使传动皮带正常运行,增强了装置本体的实用性,也能够快速有效的打开机体内部容腔,也便于操作人员进行操作处理。
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本发明涉及生活垃圾处理技术领域,尤其是涉及一种城乡固废物零排放商品化再生系统,包括阴阳池模组;所述阴阳池模组的长度方向的两侧分别设置有热媒储运操作平台;所述阴阳池模组的上方盖设有气汽调控罩;所述阴阳池模组还设置有预埋管道系统,所述预埋管道系统连通有空间管道系统;所述阴阳池模组的下方设置有阴阳转换收集槽;所述阴阳池模组包括阴池组和阳池组,且所述阴池组与所述阳池组通过所述阴阳转换收集槽连通。该城乡固废物零排放商品化再生系统能够满足绿色处理、能量循环利用、低碳发展的需要。
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本申请涉及皮革生产技术领域,尤其是涉及一种皮革固废物再生系统的废水循环机构,皮革固废物再生系统包括支撑机架、依次布置的物料混合制浆机构、铺网成型机构、微波加热定型机构、自然沥水机构、压榨成型机构、废水收集机构以及传输机构;废水收集机构包括位于铺网成型机构下方的集水槽、位于铺网成型机构后段下方的第一抽真空组件以及位于自然沥水机构后段下方的第二抽真空组件。在皮革固废物再生过程中,对于整个生产过程中产生的废水,利用废水收集机构进行收集,再通过回水管道将废水传输回物料混合制浆机构,使得废水能够在制浆工序再次利用,从而达到整个皮革废固物加工过程中无废水、废气、废渣产生,绿色环保。
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