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本发明提供一种锂离子电池浆料流动性检测装置及方法，包括支架、电子秤、浆料接收量筒和浆料储存桶，所述电子秤设置于所述支架的内底部，所述浆料接收量筒设置于所述电子秤上，所述浆料储存桶固定于所述支架的顶部，且位于所述浆料接收量筒的上端。本发明提供一种锂离子电池浆料流动性检测装置及方法，可以有效快速的判定出浆料的流动性，为更好的控制浆料及涂布质量收集有意义有价值的参考数据；本发明具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种防过充的电池隔膜及使用该隔膜的锂离子电池，该隔膜包括基膜，所述基膜具有孔道结构，所述孔道结构的侧壁和所述基膜的两表面设置有含第一导电聚合物的第一防过充层，正对正极片的所述第一防过充层的表面设置有第二防过充层，所述第二防过充层包括无机粒子和纤维状的第二导电聚合物，所述第二导电聚合物的一端与所述第一防过充层连接，所述第二导电聚合物的另一端直接与正极片接触。相比于现有技术，本发明的隔膜既能改善电池过充的问题，又能减少正常电压的电池自放电。
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本发明公开了一种锂电池负极材料用顶部排气回流管路构造，属于锂电池技术领域，解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题；其技术特征是：包括焦油收集器、引射管和排气风管，引射管和排气风管之间通过连接组件连接，焦油收集器通过管道连接有置换室排气口，焦油收集器和引射管之间也通过管道固定连接，连接组件包括管道和不锈钢波纹管坯，管道和不锈钢波纹管坯之间通过螺纹连接，本发明能够实现对废气中的焦油冷凝收集，避免焦油在管道内堆积，同时解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题。
1086
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本发明公开了一种低内阻且快充快放型锂离子动力电池。本发明采用原子层沉积法在高镍三元正极材料的表面形成包覆层作为正极活性材料，搭配无定形碳包覆石墨或无定形碳包覆Si/C或无定形碳包覆SiOx作为负极活性材料，对极片的孔隙率进行梯度控制，采用多极耳，协同增效，取得了预料不到的技术效果，能够降低电池内阻，改善电池的快充、快放能力。本发明的锂离子动力电池内阻低、能量密度高，质量能量密度200‑60Wh/kg；安全性能高；充电速度快，满足12min充入80%电量；同时循环性能优异，在+4C/‑1C的充放电倍率下循环2000周，容量保持率大于80%。
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本发明公开了柔性耐腐蚀高导热Sn‑Li‑Au锡锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑1.6wt.%,Au:1.5‑3.6wt.%,Sc:0.2‑0.4wt.%,Ge:0.2‑0.4wt.%，Si:0.2‑0.4wt.%,Sm:0.1‑0.2wt.%,余量为锡。该锡锂合金具有传统锡合金不具备的高导热和耐腐蚀性能，以及纯锡的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本申请属于锂离子电池领域，具体涉及一种改性钛酸钡材料的制备方法、电池隔膜和锂离子电池。本发明所提供的制备方法，为：将钛酸钡颗粒、六氯环三磷腈、单体和催化剂分散在反应溶剂中，反应；单体为多元醇或多元醇钠。本发明通过在钛酸钡颗粒表面包覆柔性聚磷腈，其具有高保液效果，电解液不易挥发，电阻增加速率减慢，减弱了钛酸钡的极化效应；提高电池寿命。
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本发明提出一种超高速锂电池叠片机,包括底座，所述底座上安装有叠片台机构，且叠片台机构的上方设有隔膜连续输送机构，所述隔膜连续输送机构下方的两侧均在底座上安装有支撑台，所述支撑台上方的两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，且第二安装架靠近叠片台机构，所述第一安装架上从左至右依次安装有输料架和输送带，所述输送带的一侧在第二安装架上安装有抽风皮带，该种超高速锂电池叠片机通过设置的输送带与抽风皮带的配合，取代机械手吸盘的结构，使得在极片输送的过程中实现了连续有序叠片，大幅提升叠片速度且不易出现变形损坏的情况，同时，由于取消了机械手或者笨重的叠片台摇摆运行，使得设备的平稳性得到大幅提升。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料制备工艺，按比例称取各组分，其中，第一粘接剂与所述纯净水预先混合，得到混合液，并静置12小时；对碳质负极活性材料进行高温常压烘烤并过筛处理；将碳质负极活性材料、导电剂、混合液按比例平均分成n份，依次放入到搅拌装置中并进行搅拌混合，分散搅拌，得到负极浆料；往负极浆料加入第二粘接剂并进行搅拌混合，并调节浆料粘度；本发明通过对碳质负极活性材料进行高温常压烘烤并过筛，有利于使碳质负极活性材料保持均匀化，提高锂离子电池的负极浆料的整体品质，并充分考虑了配料时容易团聚、沉降的缺陷，各组分在加料混合时采用分批次方式加入完成，保证了碳质负极活性材料与第一粘接剂充分完好的接触。
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本发明公开了一种汽车锂电池注液机等压注液装置，属于锂电池生产设备技术领域，包括支撑组件，所述支撑组件的内侧设置有注液组件，所述注液组件的表面套设有第一联动组件。本发明中，通过设计的触发组件和注液组件，控制第二液压缸运行，第二液压缸在工作的过程中，其输出轴将会带动第一齿纹面板进行横移动作，利用第一齿纹面板与外齿纹面两者之间的联动效应，进而可通过内置转接筒带动活动式锥形筒在固定式圆形筒内快速转动，又由于进入到固定式圆形筒内的电解液是沿着切面上的引流管道进入，利用离心力的作用，进而可有效除去混入电解液内的气体，同时还可起到消泡的作用，能够改善向电池外壳内注入电解液的效率。
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本发明涉及一种新能源汽车用锂电池注液机及控制系统，包括依次设置的真空干燥部、过渡部和注液部，真空干燥部内设置有真空干燥腔，真空干燥腔内设置有加热组件，真空干燥腔的底部放置有用于盛放电池的托盘，真空干燥部的上侧通过抽气孔连接有抽真空组件，注液部内设置有注液腔，注液腔内设置有注液机构和预封装机构，过渡部内设置有过渡腔，过渡腔的一侧通过第一闸门和真空干燥腔隔断，另一侧通过第二闸门和注液腔隔断，过渡腔内设置有用于将托盘从真空干燥腔转运至注液腔的转运机构，解决现有技术中，新能源汽车锂电池加工用的干燥设备和注液机分开设置，需要进行人工转运的问题。
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本发明公开了一种高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法及其产品，将异丙醇铝、异丙氧基锆异丙醇复合物或异丙醇锡作为原料，通过水解在Ni0.93Co0.07(OH)2表面包覆有一层水解产物得到三元前驱体；将所述三元前驱体与锂盐混合均匀后，于氧气气氛下烧结得到Li[(Ni0.93Co0.07)0.95Al0.05]xZryO2或者Li[(Ni0.93Co0.07)0.95Al0.05]xSnyO2，其中x和y均大于0，且x+y＝1。本发明提出的制备方法是借助外壳和体相中的掺杂元素来稳定材料的晶体结构，避免长期循环过程中活性材料中过渡金属离子的溶出，以此提升材料的综合电化学性能。
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本发明提供了一种光‑热双重固化导热胶黏剂及其制备方法和应用，所述导热胶黏剂包括硅油改性聚氨酯环氧丙烯酸酯、聚氨酯环氧丙烯酸酯、导热填料和其它助剂，通过硅油改性聚氨酯环氧丙烯酸酯和聚氨酯环氧丙烯酸酯协同作用，使得导热胶黏剂组合物制得的样品在温度为105℃、湿度为90℃的高温高湿箱中，静置1000h后，拉伸剪切强度≥7Mpa，导热系数≥4W/m·K。本发明的导热胶黏剂可以用于车用刀片锂电池中，解决车用刀片锂电池目前在高温高湿环境中粘结强度弱和热失控问题。
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本发明提供一种负极片和包括该负极片的锂离子电池。本发明的负极片中含有负极活性材料，所述负极活性材料具有如下特征：粒径分布Dv10/Dv90＞0.35；比表面积为2～3m2/g；振实密度为1.0～1.3g/cm3。本发明的负极片的大倍率充放电性能优异，其低温充放电极化更小，满足启停/HEV锂离子电池在低温大倍率充放电中具有优异的性能，其应用前景广阔。
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本申请涉及聚合物电解质、聚合物电解质膜的制备方法及锂离子电池，所述聚合物电解质具有嵌段式聚合物链，该聚合物链含有提高聚合物电解质离子电导率的双离子导体基团，能够与锂盐、电解液添加剂形成协同效应，从而提高电解质的离子电导率；该聚合物链含有共轭结构及分子间氢键，能保证聚合物凝胶电解质的力学强度，通过主链上的酯链、聚氨酯链、硅烷基团和吡啶环，以及侧链上的离子基团，提高分子链柔性，使得聚合物薄膜具有极佳的柔韧性，进而提高聚合物电解质的机械性能和电化学稳定窗口；再者，该聚合物电解质含有硅烷基团、烷基链，能够与电解液中的塑化剂相互吸附，提高电解液吸附能力。
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本发明提供一种高电压快充锂离子电池，包括隔膜、极片、电解液、正极集流体、负极集流体和铝塑膜；极片以隔膜为基体并在其两侧面分别间歇式涂覆正极材料形成正极和涂覆负极材料形成负极后模切裁切而制成；两个隔膜极片并排排列且中间绝缘连接；两个并排的正极集流体与负极集流体之间绝缘连接后的未腐蚀面粘附固定于铝塑膜内层一侧；铝塑膜内层另一侧粘附固定有将两个绝缘连接的片状隔膜另一侧的正极和负极串联连接的串联集流体；本发明还提供一种高电压快充锂离子电池的制备方法，加工时将涂覆正负极材料后的隔膜进行热切，无需特殊箔材，对现有集流体箔材表面进行腐蚀处理后涂覆导电材料，而后进行组装即可，简易快捷，同时成品率较高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高能量密度锂离子电芯化成工艺，电芯在化成过程中，本发明采用分段加压的形式，在小压力小电流条件下对电芯进行充电，一方面，首次充电过程中，小电流充电使得Li+与电解液反应不会过于剧烈，从而减少产气量，缓解了电芯冲边和移位问题的产生；另一方面，分段加压的形式使得反应所产生的气体逐渐排出，有效地改善了因排气不畅引起的黑斑界面问题。另外，随着化成的深入，产气逐渐增加，本发明通过加大面压和电流，使接触更紧密，从而成膜更稳定，同时提高化成效率和产能。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池硅基负极材料的制备方法，制备过程为将纳米硅、石墨和热解碳有机物前驱体进行混合、得到复合材料前驱体浆料，再通过喷雾干燥，得到前驱体粉体，最后在惰性气氛下进行焙烧处理，然后经研磨后得到有机物热解碳包覆的纳米硅/石墨复合材料。该制备方法可以提高纳米硅在硅碳负极材料中的分散性，提高材料在脱嵌锂过程中的结构稳定性，保证材料具有较高的导电率，在热解碳包覆层有效地包裹在材料颗粒的表面，可以有效改善材料的界面特性，提高了硅碳负极材料的电化学性能。
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本发明公开了具备极低再结晶温度的耐氧化Pb‑Li‑Ti铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑2.0wt.%,Ti:0.3‑0.8wt.%,Te:0.1‑0.4wt.%,V:0.5‑0.9wt.%，Sn:1.0‑2.0wt.%,Bi:0.4‑0.8wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高耐氧化性能,并具备低的再结晶温度。用于极地环境下的核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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本发明公开了屏蔽材料用高强耐腐蚀Pb‑Li‑Si铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.4‑2.5wt.%,Si:1.8‑3.6wt.%,Bi:1.4‑2.3wt.%,Ni:0.8‑1.2wt.%，Sn:0.2‑0.4wt.%,La:0.1‑0.2wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高强度和耐腐蚀能力。可有效地用于核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域。生产工艺简单,对设备要求低,便于大规模的产业化应用。
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本发明公开了一种锂电池正极材料用匣钵生产窖炉的送料机构，包括窖体，所述窖体的左侧固定连接有储放台，所述储放台底部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑腿，所述窖体右侧的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间活动连接有传送带，所述固定板的顶部固定连接有挡板。本发明通过设置窖体、限位机构、第一支撑腿、储放台、挡板、固定板、第一壳体、第二壳体、第二支撑腿、传送带、卡板、卡槽、活动板、活动杆、第一弹簧、第一通口、滑扭、连接块、卡块、第二通口、把手和连接杆的配合使用，解决了现有的锂电池正极材料用匣钵生产窖炉的送料机构不能够防止匣钵掉落且不方便使用者进行拆装的问题。
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一种一次锂电池制造设备的联动传动结构，包括：输出马达、输出转动轴、刚性传动装置、电池外壳运输流水线、负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构，输出马达的输出端与输出转动轴连接，刚性传动装置与输出转动轴连接。本发明的一次锂电池制造设备的无延迟刚性联动传动结构通过设置输出马达、输出转动轴及刚性传动装置，从而能够通过输出马达一个动力源对电池外壳运输流水线、负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构上的加工工位进行联动控制，从而实现各工位联动加工操作，使得生产加工的效率更高，加工操作时稳定更好。
974
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本发明公开了一种在1200‑1300度之间阻燃高强高导Cu‑Li‑Mg铜锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:0.4‑2.3wt.％,Mg:1.0‑2.5wt.％,Ca:1.0‑1.5wt.％,Sr:0.5‑1.0wt.％,Zn:0.1‑0.4wt.％,Ti:0.2‑0.4wt.％,Pr:0.1‑0.2wt.％,Ho:0.1‑0.3wt.％，B:0.1‑0.2wt.％，余量为铜。本发明提供的高强高导铜锂合金可以在大气环境下进行冶炼。该合金冶炼加工方法简单，生产成本比较低，便于工业化大规模应用。
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本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池极板配组装置，包括壳体、推动机构、支撑机构和叠片盒；壳体顶部设有推动机构，推动机构包括转动板和推块；推动机构用于将放在壳体顶部的极板推入壳体内部；壳体内部设有支撑机构；支撑机构包括导向柱、连杆和托杆；叠片盒安装在支撑机构上；叠片盒用于存放极板。本发明通过设置推动机构，推动机构能够对极板进行筛选，并将符合的极板推入壳体内部的叠片盒内，实现极板的重量配组；通过设置支撑机构，叠片盒安装在支撑机构上，支撑机构使得叠片盒逐级下降，避免初始的几块极板由于坠落的距离过长而造成变形，造成产品质量产生缺陷。
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本发明公开了接近纯铟传热性能的In‑Li‑Rh铟锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.5‑2.8wt.%,Rh:0.3‑0.5wt.%,Sb:2.4‑3.9wt.%,Ag:0.2‑0.4wt.%，Y:0.2‑0.4wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,余量为铟。该铟锂合金具有传统铟合金不具备的高导热性能,熔点在90‑110度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开一种锂离子电池石墨负极高粘度浆料的制备方法，属于锂离子电池生产领域。所述制备方法是先将导电剂、活性物质和增稠剂加入到搅拌罐内，然后依次进行干粉搅拌、高粘度搅拌、粘度调整搅拌、加入胶液搅拌、浆料真空脱泡。采用上述搅拌流程，每个环节都能在相对较短的搅拌时间内完成，节省了大量时间。此外，本发明整个过程不需要多台搅拌罐分工进行，也不需要腾挪搅拌罐内的材料，大大提高了生产效率，同时提高了浆料的稳定性和分散效果。 1
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本发明提供了一种锂二次电池均衡配组系统，用于电池充满电以及不接电池时自动关断充电器输出，并且能在一定时间后自动恢复充电器的输出，本系统通过自动识别充电器充电状态关断充电器输出的方式来实现保护功能，并能在关断输出后自动恢复输出充电，极大的增强了充电器的安全性和锂电池有效使用寿命，并有效地解决了电池充满后漏电问题。
为克服现有聚合物电解质存在离子传导性能、稳定性和加工性能差的问题，本发明提供了如下通式1所示的聚合物，
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本发明提供了一种全氧化物固态硅碳锂钽电池结构，属于蓄电池技术领域。该全氧化物固态硅碳锂钽电池结构包括电池组件和散热组件。所述电池组件包括壳体、装载架、电池本体、顶盖和锁紧件。所述散热组件包括导热板和防尘网。将电池本体放入装载架上，握住装载架顶部的耳板，将装载架滑入壳体内，然后把顶盖盖在电池本体上，通过锁紧件连接顶盖和壳体，即完成该蓄电池的组装。使用过程中，由于装载架架空放置，电池本体产生的热量通过底部和侧部的第一散热口传递至装载架与壳体内壁之间形成的空腔内的空气，空气的热量又通过导热板迅速传递至外界。本发明提高了蓄电池的散热效率，延长了蓄电池的使用寿命。
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