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本发明提供一种电芯结构、制备方法和锂离子电池，电芯结构包括：至少两层功能层，功能层具有孔隙结构；至少一个电芯，电芯设置于两层功能层之间，电芯包括第一隔膜、正极片和负极片，正极片设置于第一隔膜的一侧，负极片设置于第一隔膜的另一侧。本发明中的电芯结构中，功能层能够对电芯具有保护作用，使得电池在受到外界的挤压或碰撞时不易发生形变或损坏，提高电池安全性，通过孔隙结构能够储存电解液，提高电池储存电解液的量，使得电池的循环寿命更长，能有效优化锂离子电池的Pack结构，便于满足较高的使用要求。
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本发明公开了一种除氟装置、废锂电池处理系统及其处理方法和应用。本发明的除氟装置为中空柱状体，所述中空柱状体上端设置含氟液体进口，下端设置出渣口和出液口，所述中空柱状体的空腔中设置至少一层隔板，所述隔板上设置氟吸附剂，所述中空柱状体侧壁上在所述隔板所在位置处设置氟吸附剂更换口。本发明提供的除氟装置能够实现氟的有效脱除，操作简便，能够直接更换氟吸附剂，在保证较高的氟脱除效率的前提下节省成本，废锂电池处理系统和方法能够使电解液中的电解质和溶剂充分挥发并有效收集，避免泄露，电解液总收集率为99％以上，总处理率为98％以上。
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本发明涉及一种负极材料，该负极材料为硅烷交联改性的d‑Mxene，其中M代表过渡族金属元素、X代表碳或氮。本发明还涉及一种制备上述负极材料的方法，包括如下步骤：将三元层状化合物MAX进行选择性刻蚀A原子层，从而得到多层MXene团聚相，再进行超声分散得到单层或少层d‑MXene片状二维材料；二维片状化合物d‑MXene与聚硅氧烷混合均匀后进行退火处理。本发明还涉及一种锂电池，锂电池的负极包括上述负极材料。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种改性有机硅聚合物及其制备方法、锂二次电池。本发明通过将侧链含氢硅油与改性剂在催化剂的作用下进行硅氢加成反应，通过该反应，使改性剂上的氨基、烷氧基、羧基中的至少一种以及亲水官能团接枝到含氢硅油上得到改性有机硅聚合物。所得改性有机硅聚合物为侧链上含有氨基、烷氧基、羧基中的至少一种以及亲水官能团的弹性体，不仅具有良好的粘结性能、自愈合性能和亲水性，还可以与硅基负极表面的羟基等官能团相互作用，形成自愈合型的三维交联网络，有效抑制硅基负极活性材料的体积膨胀效应，在保持硅基负极结构在充放电过程中的完整性也更加环保，有利于提高所得锂二次电池的综合性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料、负极极片及其制备方法，所述的负极浆料包括负极活性材料、导电剂、增稠剂、粘接剂及负极添加剂，所述的负极极片由所述的负极浆料制成。本发明通过优化负极浆料，提升浆料涂覆成高面密度极片时的良率及高面密度负极极片的粘接力和电解液浸润性，同时提高锂离子迁移速率，降低电池内阻，改善电池性能。
本发明公开了一种中空结构硅/碳纳米粒子自组装石榴状硅基阳极材料，其制备包括如下步骤：将PEI溶解在溶剂中形成透明溶液；再将正硅酸乙酯逐步滴加到透明溶液中形成乳白色悬浮液，再进行离心、洗涤、干燥后，得到胶体纳米球；将胶体纳米球与镁粉进行混合研磨得到混合物；将混合物在Ar气氛中进行高温煅烧，自然冷却，再经过洗涤后，即得。本发明的阳极材料由于在锂离子插入和提取期间，密封在初级中空结构硅/碳纳米颗粒中的空隙空间，具有对硅活性材料的体积膨胀和提取的耐受性，有效地抑制了硅活性材料从集电器的脱落和SEI膜的连续形成，使其具有优异的循环性能和高库伦效率。本发明还提供一种具有该阳极材料的高性能锂离子电池。
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本发明涉及一种用于锂电池生产的烘干系统及烘干方法，属于锂电池领域，其包括保温室和设置于所述保温室的左右两侧的收卷有集流体的放卷辊和收卷辊，所述保温室内从左往右依次设置有若干隔离室，所述隔离室内均设置有加热装置，所述保温室对应所述放卷辊和收卷辊开设有贯穿所有隔离室的通道，所述隔离室中的加热装置的加热温度从左往右依次增加。本发明烘干效率高、烘干效果好。
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本发明提供一种多种传感器带电动阀的锂电池消防装置，包括：控制器，所述控制器的输入端依次连接有声音传感器、烟雾传感器、电压传感器和温度传感器；电动阀，所述电动阀与控制器双向连接；消防介质，所述消防介质通过管道与所述电动阀的一端连通；喷淋结构，所述喷淋结构通过管道连通于所述电动阀的另一端，且所述喷淋结构位于电芯的上侧。本发明提供的多种传感器带电动阀的锂电池消防装置具有通过补设声音传感器和烟雾传感器，与通常使用的电压温度传感器结合，更加可靠、准确地进行热失控报警，且声音传感器可以由特定的频率和音量触发，来匹配不同电芯防爆阀打开时的声音，更精准地进行热失控报警。
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本发明属于化纤复合纺丝技术领域，公开一种海岛COPET‑PP复合负压纺丝制备锂离子电池隔膜的方法，包括如下步骤：A、将COPET干燥后放入螺杆挤出机中熔化送料，再进入计量泵计量；B、将PP干燥后放入螺杆挤出机中熔化送料，再进入计量泵计量；C、以所述COPET为海组分、所述PP为岛组分，注入海岛喷丝装置；D、将所述COPET、所述PP从所述海岛喷丝装置喷出，形成复合喷丝液；E、对所述复合喷丝液进行负压牵引拉伸，形成复合拉伸纤维；F、用承接板承接所述复合拉伸纤维，所述承接板同时左右摆动并往前运行移动，形成无纺复合纤维膜；G、所述无纺复合纤维膜平整后收集；H、将收集的所述无纺复合纤维膜进行碱减量处理，除去所述海组分，制得致密的锂离子电池隔膜。
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本发明提供一种固态电解质，固态电解质颗粒包括内核材料和包覆于所述内核材料表面的壳材料，所述内核材料选自石榴石型固态电解质、NASICON型固态电解质、LISICON型固态电解质、钙钛矿型固态电解质、硫系固态电解质中的一种或者多种，所述壳材料选自LiH，Li3B，Li2O，Li2S，Li3N，Li2HN，LiH2N，LiF，LiCl，LiBr，LiI，Li3P，Li2Se中的一种或几种。该固态电解质层不会存在保护层破裂的问题，而且即使一个固态电解质颗粒没能阻止锂枝晶生长，层中的其他颗粒也会阻止锂枝晶的生长，从而可提高电池的安全性能。
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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池SOH预测方法。本申请的方法包括：采集锂离子电池充电和放电过程中的充放电参数；根据充放电参数计算多个健康因子；采用PCA算法从多个健康因子中每个健康因子对应的特征向量、特征值以及贡献值，根据特征向量、特征值以及贡献值计算电池当前的SOH值。本申请中在计算电池的SOH值时考虑了每个健康因子的贡献值，并根据每个健康因子的贡献值对其进行优化，最后通过优化后得到的融合健康因子计算电池的SOH，经过实验验证计算出来的SOH更加精确，同时鲁棒性更好。
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一种锂离子二次电池过充电保护方法, 包括选择 氧化还原电对咪唑钠或二甲基溴代苯作为电池的过充电保护 剂, 添加进电池的电解液中, 直至达到氧化还原电对的饱和浓度 在电池正常工作时, 氧化还原电对不会对电池的正常工作有消 极影响, 当电池过充电时, 氧化还原电对能够为电池提供有效的 保护, 而且本发明能够在较大的电流密度范围内为电池提供过 充电保护。
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一种高能量密度纽扣锂离子电池制作方法，包括冲片、热熔、叠片、焊接，以及烘烤、注液、封口、陈化和预充。其中：冲片是用刀模将正、负极冲成小片，热熔是将正极片与隔膜做成正极片-隔膜复合体，叠片是将正极片-隔膜复合体与负极片交替叠在一起做成极组并贴胶，焊接是在极组与正极盖接触的一面叠加上与正极片形状相同的铝箔，然后将铝箔的极耳与正极片的极耳焊接在一起，再将负极片的极耳与镍带焊在一起，入壳后把镍带与负极壳焊一起。经过烘烤、注液、封口、陈化、预充，从而做成完整的纽扣锂离子电池。本发明与现行工艺相比，可以充分利用壳的空间，能量密度高；热熔做成的正极片-隔膜复合体，防止了正、负极片接触而导致的短路，安全性高。
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本发明公开了一种用作锂离子电池隔膜的聚酰亚胺微孔膜，包括基膜层，所述基膜层是由聚酰亚胺制成，所述基膜层内设置有贯穿基膜层的微孔。本发明公开的生产方法，包括辐照、敏化、蚀刻等步骤；本发明采用聚酰亚胺作为基膜层，聚酰亚胺耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，不熔化，收缩性极低。因此本发明的微孔膜具有较好的微孔结构，孔径分布均匀，且与电解液有良好的浸润性，使锂离子电池具有优异的安全性能和电池性能，更有利于电池的大功率充放电。
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本发明提供了一种快充快放卷绕式锂离子电池及制造方法，其中一种快充快放卷绕式锂离子电池，包括电芯、铝塑膜和电解液，所述电解液注于所述铝塑膜中，所述铝塑膜包裹所述电芯，所述电芯由正极极片、负极极片和隔离膜依次卷绕而成，所述正极极片包括以下重量份的原料组成：正极活性材料70～96、粘结剂2～15，导电剂2～20；所述负极极片包括以下重量份的原料组成：负极活性材料70～96，粘结剂2～15，导电剂2～20，本发明是通过正负极活性物质选择，选择合适的正、负极活性物质内导电剂含量，选择合适的正、负极集流体的厚度，通过使用具有快充快放功能型的电解液，降低电池内阻，改善电池的快充、快放能力，提高电池的使用效率。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂生产中四氟化硅废气及处理的方法，通过使用改性催化剂吸收制造六氟磷酸锂排放尾气中的四氟化硅以及其他含氟废气，经吸附后四氟化硅以及其他含氟废气的含量降低，为之后的水吸收提供可能；之后通入石灰水中，通过以下系列反应3SiF4+2H2O→2H2SiF6+SiO2↓3Ca(OH)2+H2SiF6→3CaF2↓+SiO2↓+4H2O2HF+Ca(OH)2→CaF4↓+2H2O生成的不溶物均不会对环境造成危害，相对于其他方法较为安全，环保。
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本发明公开了一种锂电池注液装置及其注液方法，包括钢壳、与所述钢壳的端口相配合的密封圈、以及与所述密封圈相配合的电解液喷雾装置，所述电解液喷雾装置包括压力腔、抽真空通道、以及均布于所述压力腔下底面的雾化喷头。以此结构设计的锂电池注液装置，能够使得电解液顺畅的进行注液，有效解决了因电解液与隔膜极片空隙间所产生的表面张力，而造成电解液下液困难问题的发生。
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本发明提供一种锂离子电池镍极耳生产工艺，包括以下步骤：1)配制处理液：将重量百分比为1‑2％的纯碱、重量百分比为10‑15％的烧碱、重量百分比为0.5‑1％的硬质酸钠和重量百分比为82‑88.5％的水混合配制成处理液；处理液各组分的重量百分比之和为100％；2)除钝化处理：将待处理极耳放入具有一定温度的处理液中浸泡一定时间，除去极耳表面的钝化层；3)清洗：将经过步骤2)的极耳放入在一定温度的水中，采用超声波处理一定时间，去除极耳上的处理液。本发明在不影响极耳胶的性能之余使镍极耳的表面容易上锡，使镍极耳在与电路板连接起来的时候不易出现焊接不稳定、假焊、虚焊等不良现象。
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本发明公开了一种大单体锂离子电池，包括电池壳体(4)、大电池芯(3)、下极耳板5、上极耳板1、绝缘密封垫2、下盖板6；其特征在于由多个单体卷绕式小电池芯合并成大电池芯，大电池芯的上极耳、下极耳分别与上极耳板、下极耳板焊接，装进电池壳体，用下盖板与电池壳体焊接密封，电池上下部均设有导电螺丝和安全阀。本发明用单体卷绕式小电池芯合并大电池芯，可制作多种外形结构的锂离子电池，且结构严密，提高生产效率；用上极耳板、下极耳板替代了传统的铝条镍条做导流电极，增大了导体间接触面积，有效降低电池内阻，加快内部散热。
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本发明公开了一种高耐热性锂电池复合隔膜及其制备方法。该制备方法是将聚乙烯醇粉末加入去离子水中，室温下先溶胀10～12h，后在85～95℃下搅拌4～5h，得到聚乙烯醇溶液；将正硅酸乙酯、无水乙醇、去离子水混合搅拌，逐滴加入氨水，在40～45℃下搅拌0.5～1h后，得混合物；将所得混合物与氧化铝粉末一并加入到所得聚乙烯醇溶液中，在40～45℃下，搅拌10～12h，得涂覆浆料；采用涂覆法将浆料涂覆至预处理过的聚烯烃微孔膜表面，室温下干燥，再真空干燥后，得高耐热性锂电池复合隔膜。本发明的制备方法工艺简单、绿色环保，制备的复合隔膜耐热性高、吸液保液率好、电化学性能优异，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池竹炭/金属氧化物复合负极材料及其制法和应用。制备方法包括如下步骤：竹炭经过硝酸镍和浓硝酸两步活化，洗涤烘干备用；将改性竹炭加入水中，室温下边超声边搅拌，分散均匀后加入金属盐溶液，恒温下搅拌一段时间，抽滤烘干，气氛保护条件下热处理得竹炭/金属氧化物复合负极材料。本发明通过对竹炭的活化，使金属阳离子更密切的附着在竹炭表面和孔道中，反应后形成竹炭与氧化物复合材料具有稳定的结构。将上述竹炭/金属氧化物复合材料应用于锂离子电池负极，具有良好的电化学性能。竹炭以及过渡金属盐来源广泛、价格低廉、安全环保，而且本发明采用方法简单、重复性好、可操作性强。
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本发明公开了一种超薄锂电池负极集流体铜箔生产设备，其包括一控制箱，其特征在于，其还包括与所述控制箱相连，并受其控制的附着装置、分离装置、第一张力检测装置、防氧化装置、清洗装置、第二张力检测装置、烘烤装置和收料装置，所述附着装置、分离装置、第一张力检测装置、防氧化装置、清洗装置、第二张力检测装置、烘烤装置、收料装置依次排列设置。本发明设计合理，硫酸铜中的铜离子在电场作用下析出后，并吸附在阴极辊上，经过喷洗装置水洗后，绕过剥离辊、检测辊进入防氧化槽，铜箔表面防氧化处理后进入水洗槽进行漂洗，最后经检测辊到烘箱干燥后收卷，即制得超薄锂电池负极集流体铜箔，有效缩短生产工序，提高工作效率。
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本发明公开了一种储液式软包装锂离子电芯以及电池的制备方法，用于提升电池性能。方法包括：在极片上焊接极耳，所述极耳上具有极耳胶，其中，所述极耳胶与所述极片的间隙在4到11毫米之间；在焊接有正极极耳的正极极片，和焊接有负极极耳的负极极片之间，设置隔膜，其中，所述极耳胶边缘距离所述隔膜边缘在3到10毫米之间；对所述正极极片和负极极片以及隔膜进行卷绕，制得卷芯；在所述卷芯的顶部和底部分别安装储液装置的顶部模块和底部模块，制得储液式软包装锂离子电芯。
本发明涉及一种纳米二氧化硅?硅基复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。本发明的纳米二氧化硅?硅基复合材料包括碳基质及均匀分散在碳基质中的复合颗粒，所述复合颗粒包括核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒以及包覆在其表面的导电碳层。本发明的方法包括：通过控制还原剂和添加剂用量等参数制备核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒，然后通过均相包覆技术在颗粒表面原位包覆导电碳层，再通过融合技术将碳包覆得到的复合颗粒分散于碳基质中，得到纳米二氧化硅?硅基复合材料。本发明的复合材料作为负极材料制成电池具有较高比容量(> 930.5mAh/g)，长循环寿命(100次循环容量保持率在93.8％以上)及高导电性的特点。
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本发明公开了一种泄压装置,用于密封电池出气孔,包括:具有内腔的第一外壳、弹性机构和密封电池出气孔的密封机构,所述密封机构和所述弹性机构设置在所述内腔中,所述弹性机构设置在所述密封机构的上方,所述弹性机构一端连接所述密封机构,另一端连接所述内腔,所述第一外壳上设置有至少一个连通所述内腔和外界的第二通孔,使当密封机构受到的压力大于预设压力时,电池出气孔与所述第二通孔连通。本发明还公开了一种具有上述泄压装置的锂离子电池和具有该锂离子电池的电动汽车。本发明既可对电池进行泄压,还可有效降低电池内部的温度以消除电池热失控;本发明结构简单,且成本低廉。
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本发明公开了一种锂离子电池极片的涂布方法，其包括四个步骤，第一步，将导电剂粉体、粘结剂粉体、溶剂进行充分搅拌、分散来配制负极铜箔的导电剂溶液；第二步，将小颗粒活性物质粉体、粘结剂粉体、溶剂进行充分搅拌、分散来配制正极铝箔的活性物质溶液；第三步，分别将导电剂和活性物质溶液涂在负极和正极所用的网状箔材上并快速干燥；第四步，进入涂布工艺。与现有技术相比，本发明一种锂离子电池极片的涂布方法，由于预先在正负极箔材表面分别涂了导电剂溶液和活性物质溶液，填平了箔材的网孔，且溶液具有粘性，可确保涂布时候不会漏料，同时，箔材表面涂了溶液层，增加了强度，有效地解决了箔材易裂易断的问题。
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本发明具体公开一种高能量密度锂离子动力电池。所述电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液及电池壳配件；所述正极片由正极集流体和涂覆于所述正极集流体表面的正极材料、正极导电剂和正极粘结剂组成；所述负极片由负极集流体和涂覆于所述负极集流体表面的负极材料、负极导电剂和负极粘结剂组成，所述正极材料为镍钴锰或镍钴铝三元正极材料；所述负极材料为导电碳源包覆的碳化硅或SiOx。本发明实施例提供的高能量密度锂离子动力电池，首次库伦效率达到86.5％，质量能量密度高达280Wh/kg，能满足动力电池高能量密度以及高循环寿命的要求。
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本发明公开了一种耐低温型同步回收锂铍钽铌的混合捕收剂，其制备方法包括以下步骤：将酸化油、螯合剂和石油磺酸钠按质量比混合均匀，得到混合物料；向混合物料中加入氢氧化钠进行化学反应，控制化学反应的压强，温度及反应时间，得到棕褐色膏状物，棕褐色膏状物即为一种耐低温型同步回收锂铍钽铌的混合捕收剂。本发明采用的原料为油脂精炼厂所生产的的副产品酸化油，来源广，价格低。本发明生产工艺简单，易于操作。
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本发明公开了一种锂离子电池结构及基体外包工艺，包括正极片、负极片和导电外壳，所述正极片、负极片和导电外壳依次卷绕在电芯的外部，所述正极片与电芯和负极片之间均设有隔膜，所述负极片包括负极铜箔，所述负极铜箔与导电外壳连接的一侧末端设有一与导电外壳直接接触的空箔区域，所述空箔区域的长度大于等于一个电芯最大圆所在周长的长度。采用上述带有空箔区域的基体进行电池外包，使空箔区域与导电外壳直接接触。本发明锂离子电池结构及基体外包工艺具有构思巧妙、节省成本、提高单位能量密度、降低电芯内阻、提高电芯导电性及提高安全性等优点。
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本发明提供一种锂离子电池的刮料装置，包括接料斗、多个活动组件及刮料条；接料斗的一端开口且具有收容空间，接料斗包括底壁，多个活动组件设置于所述收容空间内且固定于底壁上，刮料条固定于多个活动组件上；活动组件包括套筒、弹性件及活动杆，套筒的一端固定于底壁上，弹性件收容于套筒内且弹性件的一端抵靠于底壁，活动杆的一端抵靠于弹性件的远离底壁的一端，所述活动杆的另一端与所述刮料条固定。本发明提供的锂离子电池的刮料装置，刮料条与背辊紧密贴合，防止漏料，提高了刮料质量；清理部将个别漏料及时清理干净，避免形成干料，进一步提高了涂布的质量；并且，刮料条能够拆卸，便于清洗，降低了人工清理难度及成本。
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