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本发明公开了一种锂离子动力电池SOC在线校准方法，包括以下步骤：首先，根据电流数据及其持续时间选择校准模式；其次，读取电流及电压数据，根据所选校准模式的电池模型，生成校准目标函数；然后，将校准目标函数、样本参数输入到启发式算法，通过启发式算法求解最优开路电压或最优SOC初始值；最后，根据开路电压与SOC的对应关系或最优SOC计算公式，获得最优估计值，校准当前系统SOC。通过采集锂离子电池的实时数据，在线校准电池系统SOC，可以在任意工作或搁置状态下进行，适应性广；算法通过全局搜索策略避免陷入局部最优，稳定性高；不依赖于外部求解器，可直接应用在电池管理系统中，可操作性强；该方法可提高电池系统SOC的校准频率与校准精度。
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本发明提供一种多功能高智能新型锂电池，包括电池箱、设置于所述电池箱内部的可充电锂电池组、控制器、72V转(110‑240)V逆变器、72V转48V降压单元、72V转36V降压单元、72V转12V降压单元、72V转5V降压单元、蓝牙通讯单元以及用于对该电池箱进行GPS定位的电池组GPS，该72V转(110‑240)V逆变器、72V转48V降压单元、72V转36V降压单元、72V转12V降压单元、72V转5V降压单元、蓝牙通讯单元以及电池组GPS与控制器电性连接,本设备幅度的提升了设备的应用范围，可以较好的应用于家庭储能，各种电动车充电以及作为各种室内和室外应急电源，使用效果突出，智能化程度高。
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本发明公开一种膜片成型入壳体系统及其锂电池成型生产设备。膜片成型入壳体系统用于将底膜、边膜及四氟膜插入于壳体内，包括：底膜上料装置、边膜上料压入装置、边膜贴紧装置、四氟膜上料压入装置、良品运输链条。本发明的一种膜片成型入壳体系统及其锂电池成型生产设备，将成卷的底膜进行冲压并插入于壳体内，将成卷的边膜进行切割并插入于壳体内，将成卷的四氟膜进行冲压并插入于壳体内，进而提高设备整体的机械自动化水平。
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本发明属于锂电池极片冷却设备技术领域，具体涉及一种锂电池极片快速冷却系统，包括制冷装置(1)、导风装置(2)、出风装置(3)和控制装置(4)，出风装置(3)通过导风装置(2)与制冷装置(1)连接，制冷装置(1)与控制装置(4)电连接，出风装置(3)包括第一风箱(31)及与第一风箱(31)对应的第二风箱(32)，第一风箱(31)和第二风箱(32)均与导风装置(2)连通，第一风箱(31)和第二风箱(32)相互靠近的一面均设置有对应的出风结构(33)。该系统实现了高效制冷，且结构简约，功能多样，工作稳定，实用性强。此外，本发明还公开了一种该系统的工作流程，提高了工作效率和稳定性。
本发明属于生物质基碳材料技术领域，公开了一种孔道均匀的木质素多孔碳及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用。本发明制备方法包括以下步骤：将碱木质素和助溶剂混匀后溶于乙醇中，配制浓度为5～20g/L乙醇溶液，加入纳米二氧化硅，加水析出，分离沉淀物，干燥，得到二氧化硅/木质素混合物；加入pH＝2～4的水中，配制浓度为10～100g/L的悬浮液，120～200℃下反应1～3h，过滤、干燥，置于惰性气氛中，500～900℃下碳化2～5h，得到二氧化硅/木质素碳复合材料；浸泡在1～5mol/L碱液中搅拌1～24h，再用水洗涤、过滤、干燥后即得到孔道均匀的木质素多孔碳材料，可应用于锂离子电池负极材料中。
本发明公开了高导热高导电且适合压铸用的Pb‑Li‑Rh铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.8‑2.4wt.%,Rh:0.6‑0.8wt.%；Ge:0.2‑0.4wt.%,Ti:0.3‑0.5wt.%，Ag:0.6‑0.8wt.%,Mn:1.0‑1.5wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的导热和导电性能，且适合压铸生产条件下使用。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金，且具备优异的防辐射性能。 1
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本发明公开了具备高温热稳定性的耐氧化Pb‑Li‑V铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.4‑1.8wt.%,V:0.2‑0.5wt.%,Sm:0.5‑0.8wt.%,B:0.3‑0.8wt.%，Ge:1.4‑1.9wt.%,Zn:0.4‑0.6wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高温稳定性能,并具备强的抗氧化能力。用于热带环境下的核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种隧道式锂电池全自动真空干燥系统，包括：进料过渡箱、出料过渡箱、若干个独立的烘箱和移载隧道；所述移载隧道内设有转运装置，所述烘箱、进料过渡箱和出料过渡箱的内侧密封门均与移载隧道的两边侧壁无缝对接；所述转运装置可在移载隧道内移动，并和各个烘箱、进料过渡箱、出料过渡箱自由对接；在所述移载隧道一端设有转运装置维修舱，所述转运装置可进入到该转运装置维修舱内，所述移载隧道的另一端设有用于维修移载隧道的移载隧道过渡舱。该真空干燥系统采用若干个独立的烘箱并联式的工作结构，这样的结构设备安装、维护方便，使用可靠性有显著提高，并且能根据实际生产需要通过增加烘箱提高产能。
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本发明提供了一种碳负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述碳负极材料包括主要由框架载体和位于所述框架载体中的小颗粒组成的复合颗粒，以及粘附在所述复合颗粒表面的纳米粒子，所述框架载体和小颗粒均为石墨材料，所述纳米粒子为碳材料，所述小颗粒的来源为石墨尾料。所述制备方法包括：(1)原料混合，(2)聚合反应，(3)石墨化处理，(4)包覆处理。本发明提供的能量密度高，结构稳定、取向性好、导电性好、比容量高、压实密度高、循环性能优异，能够满足锂离子电池应用中的高能量密度需求。
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本发明提供了一种柔性自支撑锂硫电池正极的制备方法，包括以下步骤：提供氧化石墨烯的水分散液，在搅拌条件下往所述氧化石墨烯的水分散液加入硫单质得到混悬体系，将所述混悬体系进行超声处理，得到氧化石墨烯‑硫单质分散液；将所述氧化石墨烯‑硫单质分散液在搅拌条件下进行加热浓缩处理，得到氧化石墨烯‑硫单质浓缩液；将所述氧化石墨烯‑硫单质浓缩液沉积在基板上，对沉积样品进行抽真空处理后，干燥形成氧化石墨烯‑硫复合物薄膜；将所述氧化石墨烯‑硫复合物薄膜置于酸性溶液中进行还原处理，得到柔性自支撑锂硫电池正极：石墨烯‑硫复合物电极。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开一种动力型锂电池的盖帽结构，包括上盖体、连接片、密闭组件及保护底片，连接片上设置有折弯部及环形直边部，上盖体具有第一侧面及第二侧面，折弯部与第一侧面紧密贴合，且折弯部与第一侧面形成密封区，环形直边部与第二侧面紧密贴合，且环形直边部的中心轴线与折弯部的中心轴线重合；通过外部的设备对连接片的外侧边缘分别进行压缩，形成环形直边部和折弯部，即折弯部将上盖体的第一侧面及第二侧面完全包裹住，且连接片的外侧边缘是平整无弧度的，如此，代替了现阶段上盖体与连接片装配后，上盖体与连接片之间的连接位置处存在间隙，进而提高了盖帽结构的密闭性，同时也能够提高电池的接触性能。
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本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种锂电池尺寸测量机构，包括机架，所述机架上设有放料平台，所述放料平台上设有安装架和长宽测试模块；所述安装架上安装有厚度测试模块；所述长宽测试模块包括位置调整单元、设于位置调整单元上的电芯放料台、以及设于安装架上的CCD拍摄单元；所述厚度测试模块和CCD拍摄单元位于电芯放料台的上端；本实用新型提供一种经济型的锂电池尺寸测量机构，针对自动化生产线上一些不合格电池进行修复后的测量，可快速稳定的测量各种规格软包电池的长度、宽度和厚度，不影响原自动化生产线的作业规则和生产效率。
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本实用新型公开了一种适用于锂电池的电路板装置，包括本体，所述本体的正面固定安装有安装孔，所述本体的正面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有过电流铜板，所述安装槽的内壁固定安装有过电压铜板，所述过电流铜板的正面固定安装有网格，所述本体的正面固定安装有两个固定块。本实用新型所述的一种适用于锂电池的电路板装置，通过设置的本体和两块铜板，铜板表面凸出本体表面0.2mm，过电压线铜板比过电流线铜板高，公差在0‑0.05mm以内，两铜板间距0.8mm，有效消除电池在加压化成的过程中极耳产生的压痕，其中铜板稳固镶嵌在本体上，电池极耳与电路板可靠接触，可用于不同规格电池的充放电检测，设置的限位架能够将电池极耳与电路板接触更加牢固和稳定，加快化成的效率。
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本实用新型公开了一种滑板车锂电池均衡固定夹具，包括底板，底板顶端的两侧均固定设有固定块，两个固定块顶端的一侧固定设有顶块，两个固定块顶端的另一侧均固定设有两个导轨，相应两个到导轨均滑动连接有滑块，两个滑块的一侧均开设有两个凹槽，多个凹槽的内部均卡合连接有卡块，两个固定块两端的顶部均通过阻尼转轴转动连接有转动块，两个转动块顶端的两侧均开设有两个螺孔，多个螺孔的内部均螺纹连接有调节螺栓，多个调节螺栓的底端分别与对应卡块的顶端接触连接，本实用新型旋紧调节螺栓，调节螺栓推动卡块向下运动，卡块推动滑块向远离顶块的方向运动，两个滑块将放置在固定块顶端的锂电池夹住，固定效果好。
本发明涉及一种均匀碳膜和垂直石墨烯双重包覆的硅‑碳复合材料及其制备方法与锂离子电池应用，具体原理为在加热条件下，通过调节甲烷和氢气的流量和保温时间，在碳包覆纳米硅颗粒上生长垂直取向的石墨烯纳米片。本发明中实验所用硅颗粒的原始平均直径为100nm，包覆的碳层厚度约为15nm，垂直石墨烯片的高度在20～45nm之间，石墨烯片之间的空隙在10～55nm之间。利用制备的Si@C@vG颗粒作为锂离子电池负极活性材料，800mA/g电流密度下，可逆充放电比容量高达3000mAh/g，是商用石墨电极的8倍，循环120次后仍有90％以上的容量保持率，库伦效率保持在99％以上。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种固态锂电池，包括：正极、负极和固态电解质，其中，所述正极包括正极活性物质，所述正极活性物质包括粒径为100纳米～1微米的过渡金属氧化物。本发明固态锂电池中正极活性材料采用粒径为100纳米～1微米的过渡金属氧化物，具有较高的可逆比容量和较高的电位平台，可逆比容量大于674mAh/g，比能量大于1014Wh/kg，并且与不同类型的固态电解质均能匹配稳定循环。
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本发明涉及锂动力技术领域，尤其涉及一种锂动力软包电池夹具用火箭头，包括发热板、火箭头机构和电池气泡袋，所述火箭头机构活动插接在发热板的顶部，所述电池气泡袋活动连接在发热板的顶部，所述火箭头机构包括有支架、第一摆臂、弹片、转销、转动轴、第二摆臂和第三摆臂，所述支架内壁两侧的顶部均开设有滑槽，所述转动轴两端与两个所述滑槽的内侧壁滑动连接，所述第一摆臂的顶部活动套接在转动轴的外表面。该发明中在自然状态时支架厚度与发热板厚度一致，在夹取电池前，操作人员向下压动第一摆臂，两个弹片会被撑，弹片对电池气泡袋的压迫力，使电池气泡袋直立在中间位置，不倾斜，进而保证顺利抓取电池，防止擦伤电池。
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本实用新型公开了一种自动上下料的锂电池盖帽包边装置，涉及锂电池领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面螺栓连接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有中处理块，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有支撑立板，所述支撑立板的顶端水平螺栓连接有延伸横板，所述延伸横板的顶面垂直螺栓连接有阻挡侧板，所述延伸横板的侧边垂直螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传料带，所述延伸横板在靠近支撑立板的一端水平焊接有底托板，所述底托板的顶面水平螺栓连接有推动气缸。本实用新型装置设计结构简单操作方便，在采用了一体式的上下料的结构使得加工更加的快速高效，同时体积小巧便于携带搬运来使用。
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本实用新型公开了一种无钴高镍锂离子电池正极材料高效混合干燥装置，包括装置底座，所述装置底座的内部安装有混料电机，所述混料电机的前端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方设置有转轴齿轮，所述转轴齿轮的中间贯穿固定安装有曲柄转轴，所述曲柄转轴的一端贯穿装置底座且端部外侧固定安装有曲柄转盘，所述曲柄转盘的表面活动设置有曲柄连杆，所述曲柄连杆的上端外侧安装有连接支杆。本实用新型通过安装有曲柄转轴、曲柄转盘、曲柄连杆、连接支杆、支撑架和混料滚筒可以快速的对无钴高镍锂离子电池正极材料进行高效快速的混合，无需进行搅拌，避免在搅拌过程中材料出现意外的化学反应，避免安全事故。
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本实用新型涉及电池配件技术领域，尤其是指一种小型锂电池保护板，其包括FPC本体、软性连接部、设置在FPC本体一端的元器件安装部以及设置在元器件安装部一侧的焊盘安装部；所述元器件安装部通过软性连接部与所述焊盘安装部连接；所述元器件安装部的背部以及所述焊盘安装部的背部均设置有补强板。本实用新型结构新颖，设计巧妙，可以提高强度，能够实现电子元器件和焊盘的单面布线以及单面贴片，在软性连接部的结构下，方便将布线后的所述元器件安装部和所述焊盘安装部折叠起来，充分利用空间，解决锂电池保护板生产工艺困难和成本高问题，同时避免两面布元器件引起的结构干涉问题。
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本实用新型公开并提供一种结构简单、强度高、生产成本低，还能满足现在用电器对快充的高要求的微型锂离子电池多极耳电极结构。本实用新型包括第一长条型极片箔材、中部极耳和第二长条型极片箔材；中部极耳包括第一上极耳箔材和第一下极耳箔材，第一上极耳箔材的头部与第一下极耳箔材的尾部连接，第一下极耳箔材的头部与第一长条型极片箔材的尾部连接，第一上极耳箔材的尾部与第二长条型极片箔材的头部连接，第一上极耳箔材和第一下极耳箔材重叠在一起，第一上极耳箔材和第一下极耳箔材弯折而形成第一折弯部，第一长条型极片箔材、第二长条型极片箔材、第一上极耳箔材和第一下极耳箔材一体成型。本实用新型应用锂离子电池极耳结构的技术领域。
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本实用新型公开了一种防膨胀铁锂电池，包括外部罩壳和分别设置于外部罩壳两端的底盖和上盖，上盖上设有引脚，外部罩壳的内壁表面设有向电池电芯内部凸起的螺旋加强筋，螺旋加强筋为外部罩壳一端的内壁边沿处旋转延伸至另一端内壁的边沿处的螺旋结构，且螺旋加强筋每道加强筋之间的间距相等，螺旋加强筋的每道加强筋之间，且于外部罩壳的内壁表面设有螺旋条，螺旋条与螺旋加强筋均为一体成型结构。本实用新型解决了现有技术中对铁锂电池在后期使用后的防膨胀性能不佳，防膨胀结构导致的散热性能不好的问题。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池负极用热敏极耳，包括热敏带和极耳胶，所述热敏带外形呈扁平的长条状，所述极耳胶粘在热敏带上，所述热敏带由热敏材料制成，所述极耳胶与所述热敏带的重叠区域面积小于所述极耳胶面积。本实用新型提供一种聚合物锂离子电池负极用热敏极耳，利用热敏材料替代传统的镍金属带，能够极大地降低了电池的短路安全事故风险，提高电池安全性能。
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本实用新型公开了一种高效的锂离子电池加工搅拌设备，包括第一横板，第一横板顶部的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的顶部固定连接有第二横板，滑杆的表面活动连接有滑块，滑块的表面固定连接有第三横板，第二横板的顶部固定连接有气缸。本实用新型通过设置第一横板、滑杆、第二横板、滑块、第三横板、气缸、第四横板、电机、活动柱、盖板、壳体、搅拌叶、第一固定块、固定杆、拉环和卡杆的配合使用，解决了现有的高效搅拌设备在使用过程中壳体无法固定，容易移动，从而造成使用者使用不方便的问题，该高效的锂离子电池加工搅拌设备，具备方便固定的优点，提高了高效搅拌设备的实用性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的切极耳机，包括上基座和下基座；所述下基座的上表面固定设有下切刀机构和定位机构；所述下切刀机构包括下固定座和下切刀；所述定位机构包括底座，所述底座的上表面设有第一定位板、第二定位板、第三定位板和挡块；所述上基座的下表面设有上切刀机构，所述上切刀机构包括第一驱动装置、上切刀和上固定座；所述上固定座与所述下固定座均安装有退磁棒，两个所述退磁棒均与所述上切刀以及所述下切刀的表面接触连接。通过本实用新型实现每个锂电池极耳剪切后的长度一致，并且剪切面保持平齐。同时避免极耳剪切过程中极耳碎屑吸附在切刀上，保证成品质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯夹取装置，包括主体、弹簧和软质层，所述主体的顶端安置有第一气缸，且第一气缸的顶端固定有活动套筒。该锂离子电池卷芯夹取装置设置有弹簧，通过弹簧让左、右两夹持块之间相互进行弹性连接，弹簧具有一个缓冲保护的效果，可对夹持块内侧的夹持物品进行保护，防止被夹卷芯出现过度夹伤的情况发生，凹槽为圆弧状，且凹槽的内壁通过粘接连接有软质层，而且软质层的外壁等距分布有防滑凸起，软质层的设计避免了电池卷芯夹取过程中与夹持块内壁的直接接触，保证了卷芯的完整性，且防滑凸起的设计进一步增加了夹持块与内侧被夹电池卷芯间的摩擦力，避免了产生滑落等，保证了被夹卷芯夹取过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料输送过滤系统防溢漏装置，包括罐体、插接在罐体侧壁下端用于浆料输送且安装进料阀的进料管、可拆卸密封安装在罐体顶部的上端盖、插接在上端盖中部与罐体腔室连通且安装出料阀的出料管，所述罐体上段部位固定套设有上端与罐体平齐的外溢罐，外溢罐的内壁与罐体外壁之间形成外溢腔，用于容纳因打开上端盖时罐体的内压压出的外溢浆料。本锂电池浆料输送过滤系统防溢漏装置，通过增设外溢腔，外溢浆料流向外溢腔内，降低外溢浆料对系统的污染，通过增设进气管和回浆管，用于对外溢浆料进行回收利用，不会造成外溢浆料的浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯结构，包括多个第一电芯单元和多个第二电芯单元，所述第一电芯单元和第二电芯单元依次交错连接，所述第一电芯单元由经热压的第一电芯胚体构成，所述第二电芯单元由经热压的第二电芯胚体构成。第一电芯单元和第二电芯单元依次交错连接构成连续的锂电池电芯结构，结构稳定，降低故障率。第一电芯胚体包括至少两个由下到上依次堆叠的第一循环层，通过多个第一循环层堆叠，能够提高生产效率，降低成本。第二电芯胚体包括至少两个由下到上依次堆叠的第二循环层，通过多个第二循环层堆叠，能够提高生产效率，降低成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包防护结构，包括收纳盒体和电池包主体，所述电池包主体活动安装在收纳盒体内，所述收纳盒体的前后侧面均设置有侧面连接杆，所述侧面连接杆上设置有侧面盖板，所述侧面盖板内侧位置设置有内侧固定板，所述内侧固定板和侧面盖板之间设置有侧面弹簧，所述收纳盒体的底部设置有若干个底部固定杆，所述收纳盒体的上端设置有若干上部固定杆。本实用新型所述的一种锂离子电池包防护结构，属于电池领域，通过设置的内侧固定板等结构固定内部电池包主体避免晃动撞击损伤，通过设置的侧面盖板结构便于拆卸更换内部的电池包主体，通过设置的上部固定杆等结构，便于调节上部固定杆的位置避免遮掩连接线。
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