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本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池电芯结构，由多个圆柱体型的电芯单体层叠而成；每一个电芯单体包括绕卷芯体（4）、包裹绕卷芯体的外壳（1）和绕卷芯体内设置的正集流体（3）和负集流体（2）；正集流体和负集流体均为无盖无底的圆筒状构造；一个电芯单体的正集流体和负集流体和层叠方向相邻的另一个电芯单体的正集流体和负集流体分别对应连接；正集流体、负集流体和外壳均为同轴设置，且有：正集流体的外直径<负集流体的外直径<圆柱体形芯体的外直径；该新型锂离子动力电池电芯结构具有结构巧妙，易于实施的优点。
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一种高功率锂聚合物电池结构，涉及锂聚合物电池技术领域，它包括正极组件、负极组件、聚合物电解质层(1)、一对金属网隔层(2)和外壳组件，所述正极组件包括一组正极板(3)、一组正极隔膜(4)和正极极耳集电模块(5)，所述一组正极板(3)和一组正极隔膜(4)上分别设有一组避让孔，一组正极板(3)之间分别间隔设有一组正极隔膜(4)，所述正极极耳集电模块(5)分别与一组正极板(3)电连接，所述负极组件包括一组负极板(6)、一组负极隔膜(7)和负极极耳集电模块(8)；本实用新型结构设计合理，能大大降低高功率离聚合物电池的爆燃风险，具有很好的实用价值。
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本实用新型公开一种锂电池生产用压力容器的锁合结构，包括上腔体和下腔体，所述下腔体上端周沿设有连接面，所述连接面上设有环状分布的多个向上伸出的连接柱，所述连接柱的上端设有限位部；所述上腔体下端周沿设有连接环，所述连接环上设有多个连接孔；所述连接环的上表面设有一活动锁圈，所述活动锁圈上对应连接孔处设有与连接柱直径相适配的限位导槽，各限位导槽相同的一侧均设有与限位部对应的卡位件；锁合时，所述连接柱穿过连接孔及限位导槽后伸出活动锁圈的上侧，所述卡位件随活动锁圈转动后卡于连接柱上端的限位部中。本实用新型可实现压力容器的快速开合，使得本压力容器更加有利于实现自动化生产，提高锂电池的生产效率。
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本发明公开了一种多串锂电池组保护失效的控制系统及方法，包括充电端口连接充电器，多串锂电池组与充电控制电路连接，检测电路和充电控制电路分别通过充电端口连接到外接的充电器，充电失效开关电路连接在充电端口与充电控制电路之间；获取电压检测电路检测到的电流电压值，分析在各种情况下充电控制电路是否失效，且当判断出充电控制电路失效时，输出失效信号到充电失效开关电路，充电失效开关电路断开，进而将所述充电端口与充电控制电路断开；同时，所述主控电路通过通信电路发送指令到外界设备，实现对充电控制电路的分析及保护，并能让用户及时的了解到情况，及时断电，避免发生危险。
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本实用新型公开了一种用于锂电池涂布处理的异型垫片结构，包括垫片主体，垫片主体包括主垫片板、侧竖板及中间竖板，中间竖板上设置有中间导流孔、与中间导流孔连通的中间导流槽及与中间导流槽连通的中间浆料出口，侧竖板上设置有侧导流孔、与所述侧导流孔连通的侧导流槽及与所述侧导流槽连通的侧浆料出口，中间竖板上开设有由中间竖板上沿向下延伸并与所述中间浆料出口连通的中间导流槽口，侧竖板上开设有由侧竖板上沿向下延伸并与所述侧浆料出口连通的侧导流槽口，中间导流槽口及侧导流槽口用于在基材上涂布绝缘材料。该种用于锂电池涂布处理的异型垫片结构具有结构简单、可涂布绝缘材料、绝缘性能好、安全性高等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种高功率环保型锂电池隔膜，包括无纺布基层、陶瓷散热层、上低压聚乙烯层以及下低压聚乙烯层，所述上低压聚乙烯层设置在无纺布基层上表面，所述下低压聚乙烯层设置在无纺布基层下表面，所述陶瓷散热层外表面设置有凹凸结构，所述上低压聚乙烯层上侧设置有上耐腐蚀层，所述上耐腐蚀层上侧设置有上加强层，所述下低压聚乙烯层下侧设置有下耐腐蚀层，所述下耐腐蚀层下侧设置有下加强层，所述陶瓷散热层设有两个，两个所述陶瓷散热层分别设置在上加强层上表面以及下加强层下表面，所述陶瓷散热层外侧缠绕有空芯导线，本实用新型使用方便，耐腐蚀，防变形，高效环保，实用性强。
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本发明公开了一种单体大容量聚合物锂离子电池的注液方法，包括以下步骤：(1)将电池置入真空环境中；(2)给所述置入真空环境中的电池注液，然后密封注液口；(3)在常压常湿环境中静置经所述注液的电池。本发明的单体大容量聚合物锂离子电池的注液方法通过将电池在真空环境下直接注液，注液后密封注液口，在常压常湿环境下静置，完成吸液过程；一方面电池在真空环境下完成注液和封口，使电解液没有机会接触到空气中的水分，大大减小了水分对电池性能的劣化影响，另一方面只需有注液过程在低湿环境下进行，静置吸液过程则在常湿环境下进行，从而大大节省了除湿成本；且该注液方法注液效率高，占用资源少。
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一种锂电池自动换向自由跌落测试装置，包括具有一开口的测试箱体和可与测试箱体密封固定的顶盖；顶盖的底部设置有抓取机构，抓取机构包括抓取电机、抓取爪、用于控制抓取爪动作的控制器和摄像头，摄像头拍摄抓取爪中的锂电池的图片；测试箱体的底部设置有支撑块、往复气缸以及刚性测试板，支撑块用于支撑刚性测试板，刚性测试板与往复气缸连接受其作用在测试箱体内上下往复运动，刚性测试板上设置有受控制器控制的换向气缸和换向板；自动换向时，往复气缸提升刚性测试板至预设位置，控制器控制抓取爪和换向气缸配合运动进行换向，完成抓取后，控制器根据摄像头拍摄的图片判断是否完成换向，若是，换向结束，若否，重复上述过程直到完成换向。
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一种多极性圆柱体锂离子电池，包括卷绕芯及圆柱壳体，卷绕芯装于圆柱壳体中，卷绕芯由正电极片、负电极片及第一绝缘隔膜组成，正电极片上设有至少二根正极导柱，负电极片上设有至少二根负极导柱，使用第一绝缘隔膜将所述正电极片和负电极片隔开并卷绕成所述卷绕芯；正极导柱两端与负极导柱两端均分别从圆柱壳体上下端开口处双向引出。本实用新型能够减少充放电内阻、增加充放电电流，防止大电流放电产生的热量烧坏化学涂层，安全性高；采用圆柱形壳体包装卷绕芯，正极导柱两端与负极导柱两端均分别从圆柱壳体上下端开口处双向引出，方便了锂离子电池可焊接在不同电器上，以串联或并联方式接入；所述圆柱壳体底面开设有防爆孔，防止电池爆炸发生。
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一种锂离子动力电池所需极耳的片式焊接冲角制作工艺，其包括：按照预设长度对呈带状金属带进行切断处理，得到多个具有相同长度的片式金属带；对单个片式金属带进行整平处理，得到单个平整的片式金属带；按照预设数量对多个平整的片式金属带依次进行排序，得到排序后的多个片式金属带；同时将上层极耳胶带和下层极耳胶带分别上下对称设置在排序后的多个片式金属带的上下表面；对上表面设有上层极耳胶带以及下表面设有下层极耳胶带的排序后的多个片式金属带进行预热处理，得到热封在排序后的多个片式金属带的极耳胶带；对热封有极耳胶带的排序后的多个片式金属带进行焊接成型，制成锂离子动力电池所需极耳，降低了电芯报废率，提高了良品率。
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本申请涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯，包括若干阳极极片、隔离膜、阴极极片、阳极极耳以及阴极极耳，若干阳极极片、隔离膜以及阴极极片依次层叠设置形成叠层结构，在每层阳极极片一侧设置有一个第一伸出部，第一伸出部组成阳极极耳，在每层阴极极片和阳极极片相同的一侧设置有一个第二伸出部，第二伸出部组成阴极极耳，阳极极耳与阴极极耳错开设置，位于叠层结构最外层的阳极极片上，除阳极极耳伸出的一侧之外的其余侧边均向外延伸形成第一加宽部，第一加宽部包裹叠层结构的侧面，除位于叠层结构最外层的阳极极片之外的其余阳极极片上，与第一加宽部同处一侧的侧边与阴极极片的对应侧边宽度差距小于0.2mm。
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本发明公开一种具有核壳结构的锂硫电池正极材料，其特征在于：具有核壳结构，内核为具有纳米尺度的单质硫，内核的数量可以是一个，也可以是多个，次外层为疏松且具备良好导电性的碳纳米管、碳纳米纤维或者两者的混合物，最外层为柠檬酸或沥青裂解碳构成的具有一定硬度的外壳。本发明方法制备简便，成本低廉，且利于规模化生产，有利于实现锂硫电池正极材料的商业化。
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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，公开了一种锂离子电池用氮掺杂的碳包覆氧化铁负极材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：往水和乙醇的混合溶液加入亚铁盐，搅拌溶解，加入草酸盐，搅拌得到悬浊液；加热至120～220℃反应8～15h，得到草酸亚铁前驱体；加热至500～600℃煅烧4～8h，得到氧化铁；将乳化剂溶解在水中，加入甲基丙烯酸正丁酯、丙烯腈和苯乙烯，加热至55～65℃，加入引发剂，搅拌4～10h得到乳液，破乳，得到聚合物；分散于有机溶剂中，加入氧化铁，搅拌12～36h，分离得到固体，加热到500～600℃煅烧2～4h，得到具有优越循环性能和倍率性能的氮掺杂的碳包覆氧化铁负极材料。
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锂电池封装测试贴膜机，涉及锂电池制造装备。包括：入夹机构，转盘机构，顶封机构、侧封机构，开夹机构，取电池机构，中转台，出夹机构，移位机构，角位封机构负责，测试机构，取合格电池机构，切边机构，翻转升降机构，喷码机构，取电池机械臂机构，定位机构，包膜机构。集顶封、侧封、角位封、Hi-pot测试、不合格品分选、切边、喷码、包膜等功能于一体，结构紧凑，外形美观，优化了机构，合理的组合提高了生产效率，节约了生产成本，产能大，封印厚度及未封区控制精准、稳定，切边精度达正负0.2mm，整机产品合格率高于99.9％，嫁动率高于97％。
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一种锂离子二次电池，该锂离子二次电池包括一正电极片、一负电极片、一隔离膜及一电解液；该正电极片、该负电极片及该电解液中的至少一个中包含有添加剂，该添加剂为类普鲁士蓝化合物；当在该正电极片中含有该添加剂时，该添加剂在该正电极片中所占的质量百分比均为0.5％～5％；当在该负电极片中含有该添加剂时，该添加剂在该负电极片中所占的质量百分比均为0.5％～5％；当在该电解液中含有该添加剂时，该添加剂在该电解液中所占的质量百分比均为0.5％～5％。本发明还涉及一种电极材料、一种电极片及一种电解液。
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本发明公开了一种单一基质锂铌钛体系发白光荧光粉及其制备方法。所述荧光粉的化学方程式为Li2+xNb3xTi1‑4xO3：Dy3+,0.01≤x≤0.08，其组成为Li2TiO3固溶体（Li2TiO3ss）相，掺杂的激活剂为Dy3+。本发明提供的制备方法包括：以Li2CO3、Nb2O5及TiO2为原料，以Dy2O3为激活剂，混合球磨后放入马弗炉进行合成，得到所述发白光荧光粉。本发明提供的单一基质锂铌钛体系发白光荧光粉为纯Li2TiO3ss相，其发射光谱表现出Dy3+的特征发射峰，在近紫外激发下可发射白光，具有优异的荧光性能。本发明提供的制备方法工艺简单，重复性强，并且具有广泛的应用前景。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种磷酸铁锂电芯自放电筛选方法，包括以下步骤：将分容后的电芯放电至截止电压；储存一定时间T1，测试电芯的开路电压OCV1；再储存一定时间T2，测试电芯的开路电压OCV2；对电芯继续放电至截止电压，测试电芯放电容量C残余；计算电芯在T2时间内的压降△OCV＝OCV1－OCV2；若电芯同时满足Avg(△OCV)–3.8stdev(△OCV)≤△OCV＜Avg(△OCV)+3.8stdev(△OCV)和0.05×标称容量≤C残余<0.1×标称容量，则电芯判定合格。本方法筛选后的电芯良品存储60天，以2mV为电压极差，误判率小于0.05％。
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本发明提供一种大电流的锂电池保护板，包括：保护板本体、壳体和壳盖，且还包括继电器和电池组，使用保护板本体，将保护板本体与电池组电连接，然后继电器跟保护板本体电连接，连接负载放电时，保护板本体输出低电平，继电器不动作，电池组正极通过继电器常闭点输出，向负载供电，当检测到电池组内的任一节电池处于过放电时，保护板本体输出高电平，继电器内的线圈通电，常闭点断开进入保护状态。只有检测到电池组内的每节电池达到阈值后才会退出保护状态，因此，很好地确保了对锂电池的保护作用。
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本发明公开了具备极低再结晶温度的高强度Pb‑Li‑Y铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.5‑1.2wt.%,Y:0.4‑1.5wt.%,Se:0.1‑0.5wt.%,Mo:0.5‑1.0wt.%，Si:0.6‑0.8wt.%,Sb:0.4‑0.6wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高强度,并具备低的再结晶温度。用于极地环境下的核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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一种锂电池的盖板结构及其制作方法，锂电池的盖板结构包括设置在基板上的负极极柱和正极极柱，还包括第一陶瓷体和第二陶瓷体，负极极柱通过第一陶瓷体与基板铆接为一体，正极极柱通过第二陶瓷体与基板铆接为一体；其中，所述第一陶瓷体套设在负极极柱的中部，基板上设置有第一装配孔，第一陶瓷体嵌设在第一装配孔中；所述第二陶瓷体套设在正极极柱的中部，基板上设置有第二装配孔，第二陶瓷体嵌设在第二装配孔中。负极极柱的顶部设置有第一翻边，负极极片压接在负极极柱的第一翻边与第一陶瓷体之间。第一密封绝缘件套设在第一陶瓷体的上部且压接在基板上，负极极片嵌设在第一密封绝缘件上。本发明具有绝缘性好、工艺简单的特点。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜自动冲壳的方法，包括用于提供铝塑膜原料的铝塑膜料卷放料单元、用于冲压成型包装壳的冲壳单元、用于裁切铝塑膜料带的切料单元和用于牵引铝塑膜料带前行的牵引单元，沿铝塑膜料带前行方向，所述牵引单元位于所述切料单元之后。本发明的有益效果是：牵引单元位于切料单元之后，可使得铝塑膜料带被牵引单元拉扯在张紧的状态下被切料单元裁切，有利于很好地保证裁切精度，无需对包装壳的顶边进行二次修边，从而节省锂电池的制造成本。
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本发明提供一种高温型电解液及包括该电解液的锂离子电池，电解液中加入的硼酸酯类或硼烷类高温添加剂不仅能够抑制高温下LiPF6的分解，缓解PF5与溶剂反应，减少CO、CO2和烃类气体的生成以及电解液的过度消耗，还能够捕获F‑，减少HF的生成，从而优化正极活性材料和SEI膜的稳定性，提升锂离子电池的循环性能。
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本发明提供一种高安全性锂离子电池隔膜阻燃剂及其制备方法与应用，包括：步骤A:在有机溶剂中，哌嗪和三乙胺混合搅拌，再将氯磷酸二苯酯溶解在有机溶剂后滴入哌嗪和三乙胺混合溶液中，反应；步骤B:减压蒸馏回收溶剂，得到沉淀物，用洗涤残余物后将得到的固体减压过滤，重结晶，得到无色块状晶体，经干燥后得到PAPBE。本发明的有益效果为：1.阻燃剂制备工艺简单易行，易产业化，收率高。2.将该阻燃剂用于凝胶隔膜中，该隔膜具有较高的拉伸强度，优异的耐高温性能和阻燃性能。3.本发明在锂离子电池、动力电池、储能电池等领域中都有很广泛的应用。
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本发明公开了一种3D结构的薄膜锂电池，包括硅基体，在硅基体表面两侧分别为正极集流体和负极集流体，在硅基体上加工很多规则排列的微孔，在微孔内沉积Li+扩散阻隔层TiN，然后以硅为负极，为固态电解质，LiCoO2为正极制成电池，并在硅基体上形成封装保护层，包覆正极集流体、负极集流体和固态电解质，所述正极集流体、负极集流体均采用多单元包覆叠层电堆结构，均以集流片为主体，集流片与正极、负极之间依次均设有碳膜和隔膜，正极与负极之间为包覆绝缘环，将正极、负极和电解液之间的电解液空间通过包覆绝缘环隔离开来，有效阻止了相临单元电极间内短路的发生，保证了电池工作电压的稳定性和放电容量。
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本发明涉及一种确定软包装锂离子电池电解液保有量的方法，包括如下步骤：测量和计算隔膜的孔隙率AKS；获取正极片和负极片的孔隙率AKC、AKA；根据正极片的长LC、宽WC、厚HC，负极片的长LA、宽WA、厚HA以及隔膜的长LS、宽WS、厚HS，结合所述隔膜、正极片以及负极片的孔隙率AKS、AKC、AKA计算总空隙体积V总：V总＝(AKC×LC×WC×HC)+(AKA×LA×WA×HA)+(AKS×LS×WS×HS)；计算电解液保有量mE：mE＝ρE×V总；其中ρE为电解液的密度。此外，还可将计算所得的电解液保有量乘以注液系数获得注液量。上述方法计算简单，能够在电池产品设计阶段即确定所设计电池产品的电解液注液量及保有量规格，可防止软包装锂离子电解液过多及过少导致的电池电化学性能下降及电池安的全性风险。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液与电极材料反应的测试方法，包括下列测试步骤：（1）取正极材料为钴酸锂的电芯；（2）以1C恒流恒压充电；（3）将充好电的电芯进行拆解；（4）将正极片上的活性材料从铝箔上刮下，称取1g装入ARC样品小球中，同时加入1ml此款电芯的电解液，密封ARC样品小球；（5）取出ARC小球将热电偶紧贴在ARC小球表面；（6）连接热电偶、数据传输管、压力管等接口；（7）在操作软件中设置程序。（8）在数据处理软件中处理本次试验所得数据。采用ARC测试电极材料与电解液，可以同时检测反应过程中的温度和压力变化，可以增加更多的样品量，充分反映样品的代表性。
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本发明公开了一种防短路锂电池极耳，包括带状扁平导体，所述带状扁平导体两侧各设置有一片绝缘膜，其中一侧的绝缘膜下端边比另一侧的绝缘膜下端边长1mm以上，长出部分在极耳弯折时在外包覆极耳的弯折处。本发明的防短路锂电池极耳，位于带状扁平导体两侧的两片绝缘膜下端边不对齐，其中一侧的绝缘膜下端边比另一侧的绝缘膜下端边长1mm以上，长出部分在极耳弯折时在外包覆极耳的弯折处，可避免极耳弯折后造成的导电部分外露，减少短路事故的发生，同时能增加带状扁平导体与绝缘膜的粘接面，使绝缘膜不易脱落。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及锂电池纵向抽气封装设备，它包括机架、电池夹具机构、抽真空刺破机构和封装机构，机架上设置有由减速电机和分割器驱动的回转机构，回转机构设置有取装电芯工位、抽气工位、中转工位和封装工位，回转机构带动电池夹具机构依次进入取装电芯工位、抽气工位、中转工位和封装工位，所述抽真空刺破机构设置于抽气工位上方，封装机构设置于封装工位上方；采用抽真空、刺破、抽真空、封装刺破口、封装边封装的流程，可大大降低设备成本，提高生产效率。
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本发明公开了具备优异压铸性能的高导热含Co铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑1.8wt.%,Co:0.8‑1.2wt.%,Y:0.2‑0.4wt.%,In:0.3‑0.5wt.%，Eu:0.2‑0.4wt.%,Mn:0.4‑0.8wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的铸造性能,并具备高的导热性能。将在军事、民用领域得到广阔应用，意义重大。
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本发明公开了一种锂电池保护膜及其制备方法，所述锂电池保护膜由下至上包括PET基膜、亚克力层、PET离型膜，所述亚克力层包括如下按质量百分比计算的组份：丙烯酸胶黏剂64%～75%；异氰酸酯0.1%～1%；纳米环保无卤色浆0.1%～1%；溶剂24%～35%；所述丙烯酸胶黏剂为西安航天三沃生产的双组份溶剂型丙烯酸酯压敏胶SAA2450，所述异氰酸酯为德国拜耳生产的异氰酸酯3100。本发明所制备的保护膜与铝塑膜贴合性好，与铝塑膜贴合后经高温高压处理后剥离无残胶、无暗影、不污染印刷喷码，剥离力增长率能在高温高压后维持在200%以内，且保护膜结构较简单，成本低廉。
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