740
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特别涉及一种非水性二次锂电池用电解液,采用含有至少一种环状碳酸酯和一种线性碳酸酯的有机溶剂,所述的环状碳酸酯包括碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC),线性碳酸酯包括碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)或当中的任几种组成的溶剂体系,以六氟磷酸锂为电解质,其特征在于:同时添加腈类(NC-R-CN),其中R为烷基,C在2~6之间,碳酸亚乙烯酯(VC),氟代碳酸乙烯酯(FEC),1,3-丙烷磺内酯(PS)添加剂,调整各添加剂的重量百分比,采用本发明的电解液电池具有优良的高温性能及循环性能。
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本发明公开了一种锂二次电池负极,按重量份计,其各组分为:天然石墨∶导电剂∶辅助粘结剂∶粘结剂∶溶剂=100∶1~10∶1~10∶1~10∶100~200,石墨颗粒的粒径范围为10~30ΜM,导电剂的粒径范围为1~30ΜM,所述天然石墨是球形、鳞片或微晶状石墨,所述导电剂是天然鳞片、微晶石墨、导电碳黑或乙炔黑。本发明还公开了上述锂二次电池负极的制造方法。本发明克服了现有技术需要净天然石墨包覆改性然后再引入到锂离子电池负极体系的缺点,通过优化天然石墨的应用配方及天然石墨负极浆料的制备方法来达到提高天然石墨循环寿命的目的,同时降低了电池的生产成本。
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本发明涉及一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部封装方法,主要是将锂离子电池的顶部,用软包装膜进行热封焊的方法,其具体步骤如下:将软包装膜冲成相应深度的凹槽;在凹槽内安放卷芯;封焊口宽度不超过极耳上复合的热熔胶长度;热封焊软包装膜。本方法通过调整封焊夹具尺寸,使焊口宽度不超过极耳上复合的热熔胶长度,实现了产品的无短路,漏液等缺陷,减小了产品的报废,提高了产品的寿命。本发明,在锂离子电池领域有很大的应用价值。
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本发明提供了一种隔膜及其制备方法和一种锂离子电池。该隔膜包括基底和基底两侧的浆料层,所述浆料层含有陶瓷颗粒、硅烷偶联剂和粘结剂,所述基底为绝缘碳纤维无纺布。本发明公开的隔膜具有良好的耐热性能和耐化学腐蚀性能,并且其强度高,可有效的避免由于锂枝晶的穿刺导致的电池内部短路。采用本发明公开的隔膜制备得到的锂离子电池具有优异的安全性能和耐高温性能,并且其寿命长。
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本发明公开了一种石墨烯的制备方法。该方法包括的步骤有:获取废旧锂离子电池石墨电极,收集石墨,并将所述石墨纯化;将经纯化的所述石墨与有机溶剂混合,并进行超声剥离,得到含石墨烯悬浊液;将所述含石墨烯悬浊液离心,取上层液体,并将所述上层液体进行固液分离,洗涤,干燥,得到石墨烯。本发明利用废旧锂离子电池石墨电极制备石墨烯的方法利用回收的锂电池石墨负极为原料,即降低生产成本,有利于废旧电池的回收利用,减少环境污染。同时,该制备工艺简单,易于实现工业化。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及软包锂电池真空烘烤隧道炉及生产工艺。软包锂电池真空烘烤隧道炉包括真空烘烤隧道炉装置,真空烘烤隧道炉装置包括左右对置的两个接触式加热机构、左右对置的两个下料缓存夹具,左边的接触式加热机构与左边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉,右边的接触式加热机构与右边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉;可大大降低成本,提高生产效率。
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本发明涉及锂离子电池隔膜及其制备方法、应用,其中,锂离子电池隔膜包括隔膜基体和覆于隔膜基体一侧或两侧的无机电解质涂层,无机电解质涂层按照重量百分比包括以下组分:无机组分1~20%,粘结剂0.2~4%,添加剂0.1~1%,溶剂75~98%;无机组分为由LiPON、L2S-P2S5、Li10GeP2S12、Li2S-SiS2-Li3PO4、La0.5Li0.5TaO3固体颗粒中的至少一种构成,固体颗粒的粒径为0.05~20μm;有粘结剂为由聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸(PAA)中的至少一种构成;添加剂为由γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、N-甲基甲酰胺、二甲基甲酰胺、丁酸丁酯、三正丁胺中的至少一种构成;溶剂为由N-甲基吡咯烷酮、丙酮、甲醇、正庚烷、异丙醇、二甲基乙酰胺中的至少一种构成。锂离子电池隔膜具有较高的导电性。
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一种钛酸锂硅基复合负极材料的制备方法,该方法先采用树脂类碳前驱体对纳米硅进行包覆,树脂类碳前驱体碳化后所形成的多孔结构碳作为固定纳米硅的载体,能有效缓解硅的体积膨胀效应,再通过与钛酸锂进行复合后,经过沥青包覆改性处理,解决了树脂类材料比表面积过大和钛酸锂容量偏低的缺点,避免了大的不可逆容量损失,提高的材料的克比容量,最终所得的材料具有低的比表面积,良好的加工性能和高克比容量以及长周期循环等优点。同时,本发明的方法操作简单、易于控制,生产成本低、适合工业化生产。
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本发明属于锂离子电池领域,尤其涉及一种凝胶电解质及其含有该电解质的锂离子电池制备方法,凝胶电解质包括液态电解质、聚合物组分和引发剂,液态电解质包括溶剂、添加剂和锂盐,聚合物组分包括以碳原子为中心,最大限度接枝丙烯酸酯基的高分子单体或高分子聚合物。与现有技术相比,本发明聚合物组分形成的凝胶电解质具有优良的电化学性能及安全性;同时,最大限度的接枝丙烯酸酯基,可以使得聚合反应发生后生成的聚合物具有最多的交联聚合点,形成的网络结构“网线”更加致密,因此具有更佳的锁定液态电解质的能力,使用该凝胶电解质制备的电芯具有更为优越的安全性能。
本发明公开了一种石墨烯纳米金属导电高分子聚合物层叠结构复合锂电池负极及其制备方法,包括非氧化石墨烯平直片、片状纳米金属、片状纳米合金和导电高分子聚合物;所述片状纳米金属和所述片状纳米合金至少包含一种,所述片状纳米金属的金属组分为一种或多种,所述片状纳米合金的合金组分为一种或多种,所述非氧化石墨烯平直片、片状纳米金属、片状纳米合金之间填充有导电高分子聚合物材料,形成一种层叠式结构。本发明的优点在于:提供了一种层间加边缘再加隙间的多维的流动,易于锂离子嵌入脱出,是以纳米材料进行微观组装成微米级(5—15μm)结构的高性能锂电池负极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池三元材料回收方法,包括以下步骤:将锂离子电池拆解得到正极极片;进行球磨和过筛,得到三元材料混合物;在混合物中加入酸液反应,得到第一滤液和第一滤渣;调节第一滤液的pH值,加热,加入氧化剂,得到第二滤液和第二滤渣;第二滤渣与碳源混合后烧结,得到MnOx/C复合材料;对第二滤液进行加热,将pH值调至4~8,加入草酸铵,得到第三滤液和第三滤渣;将第三滤渣烧结,得到NiO/Co3O4混合材料;将第三滤液加热,将pH值调至9~12,加入Na2CO3溶液反应得到Li2CO3材料。本发明具有步骤简单,在回收过程中耗能少,得到的产物可以直接用于锂离子电池中;且无需加入其它的金属化合物,减少资源浪费的优点。
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本发明的一种汽车锂电池加热方法,所述方法包括:实时检测锂电池的内部温度;判断检测到的所述内部温度是否低于第一预设温度阈值;若是,则控制温控装置对锂电池进行加热。在电池包内设置温控装置,同时在电池包内部合理设置功率电阻单元或电加热膜材料,BMS(电池管理系统)检测到电池单体环境温度低于设定温度时,使温控装置开始工作,利用电池包本身的电池电量对电池进行加热,当温度高于设定温度时就自动关闭加热。在理想的实验室中实验表明,该加热系统从?25℃加热至设定温度所需时间小于10分钟。可以有效提高加热效果。
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本发明公开一种电池封装机构,包括:封装固定支架、安装在封装固定支架上的封装升降装置及与封装升降装置驱动连接的电池封装装置。本发明还公开一种软包装锂电池自动化生产线,包括:上述的电池封装机构、电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构与电池静置机构,电池加工转盘机构设于电池上料流水线上,电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构围绕电池加工转盘机构依次设置。本发明的软包装锂电池自动化生产线通过设置电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构,并对各个部件进行优化设计,实现软包装锂电池注液加工自动化生产,提高了生产效率,提高了生产合格率。
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本发明属于锂离子动力电池技术领域,尤其涉及一种高安全性锂离子动力电池,包括阴极片、阳极片、隔膜及含有锂盐的非水电解质溶液,所述阴极片包括阴极集流体、混合物涂层和阴极活性物质层,所述混合物涂层涂覆于所述阴极集流体表面,所述阴极活性物质层涂覆于所述混合物涂层,所述混合物涂层包括高分子聚合物粘结剂和导电剂,所述高分子聚合物粘结剂与所述导电剂的质量比为(1~32):1。相对于现有技术,本发明能够在电池出现热失控的前期进行自关断电流的保护,实现从电池内部进行可恢复型保护,同时提高电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池及其隔离膜以及隔离膜的制备方法,其中,隔离膜包含单体A与单体B共聚形成的嵌段共聚物树脂,单体A选自氰酸酯、氰酸酯的衍生物,单体B选自烯烃、烯烃的衍生物;嵌段共聚物树脂在130℃/3h的热收缩小于3%。与现有技术相比,本发明锂离子电池隔离膜具有优秀的热收缩性能,因此对锂离子电池的高温内短路有较大改善,同时还能提高电池的倍率性能和循环性能。
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一种含无机物添加剂的电解液以及含有此电解液的锂离子电池。所述电解液,包含有机溶剂、锂盐电解质、无机添加剂和有机添加剂,所述无机添加剂为粒径<100nm干燥的氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化锌或二氧化钛中一种或两种以上的组合。本发明提供的电解液可降低正极材料表面活性而抑制电极材料与电解液发生副反应,提高电池充电电压,提高电解液的循环综合性能;改善电解液对隔膜的湿润性、良好的吸液,抑制微短路;有效的提升锂电池的电化学性能中和游离的氟化氢和氟气等有害气体,降低电解液中水含量。
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本发明提供基于户外作业急救及远程控制的动力智慧锂电池,包括:由上盖、下盖、前面板和后面板组成的空腔,其中空腔内部设置电池支架,所述空腔内还设置固定板,所述电池支架设置在固定板上,所述电池支架上安装锂电芯和控制板,所述锂电芯上连接成型纯镍片,所述前面板的两侧设置提手组件,前面板上设置显示装置、USB接口和开关,所述后面板上设置充电口、RJ45接口和电压输出接口;所述控制板与显示装置、USB接口、开关、充电口、RJ45接口和电压输出接口连接,所述后盖外侧还设置保护板。本发明提供的电池组提供多种电源输出;可实现远程监控及数据交换,体积小,重量轻便于移动运输。
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本发明公开了一种锂电池金属材料修边机及修边工艺,包括控制箱和机架,所述机架上的修边机构从进料端到出料端依次设有放料轮、进料滚轮、除尘机构、第一去毛刺机构、整形机构、第二去毛刺机构、检测头、出料滚轮和收料轮。有益效果在于:采用进料、除尘、去毛刺、整形、再去毛刺、收料的工艺流程,实现对锂电池金属带全自动修边,提高了加工效率;并采用所述除尘机构方便将金属带除尘,采用所述第一去毛刺机构和所述第二去毛刺机构可提高修边的精度,并利用所述整形机构将锂电池金属带碾压平整,使用方便。
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本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种多元胺碳复合材料、浆料、隔膜、锂硫电池及制备方法。多元胺碳复合材料包括作为基底的羧基化的碳基材料以及作为外表面层的多元胺,多元胺均匀平整包覆在所述羧基化的碳基材料的外侧表面和/或内部孔隙表面。该材料富含氨基且均一稳定,可用于锂硫电池中,在长循环过程中可有效吸附多硫化锂。本发明还提供了该材料的一种制备方法。进一步,本发明还公开了一种包括该材料的浆料、隔膜,隔膜一侧含有上述浆料去除溶剂后形成的涂覆层,或是由多元胺碳复合材料形成的涂覆层。
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本发明公开了一种锂电池自动化加工装置的真空封装机构,涉及自动化上料装置技术领域。包括封装下盖、封装上盖、上盖气缸、整平装置、封装刀片、上抽气板、下抽气板、封装上加热块和封装下加热块,所述封装下盖安装在所述安装台上,所述封装上盖设置在封装下盖的正上方,所述上盖气缸与所述封装上盖传动连接,所述封装上加热块、上抽气板和封装刀片安装在所述封装上盖中,所述封装下加热块和下抽气板安装在所述封装下盖中,所述封装上盖与所述封装下盖分别连通一个真空发生器。本发明能够对锂电池进行整平、抽真空、烫边封装工作,减少人工劳动力降低锂电池的生产成本。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池组合式电解液添加剂、电解液及其电池,本发明提供的高电压锂离子电池组合式电解液添加剂由砜类化合物和氟代碳酸酯类化合物混合而成,在高电压下会发生分解,在正极的表面形成含‑S=O‑/‑O=S=O‑、LiF和‑CHxFy‑…‑OCO2的成分,并产生交联,形成稳定的界面膜,可抑制常规的碳酸酯基电解液在高电压下的分解,同时可抑制常规电解液添加剂在高电压下的氧化分解,使常规的电解液添加剂可在高电压锂离子电池中使用,经电化学循环在正负极表面形成稳定的界面膜,提高电池的效率和循环性能,而且具有添加量小、成本低和合成简单等优点,易于实现,利于广泛推广应用。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的棋盘状复合集流体及其制备方法。该棋盘状复合集流体主要包括铜基体和碳纳米纤维;所述铜基体的顶面布置有纵横交错的沟槽结构,底面为光滑镀镍表面;所述碳纳米纤维互相缠绕,沿着所述沟槽结构规则分布。该制备方法包括步骤:(1)棋盘状沟槽结构的设计成形;(2)催化剂的装载与活化;(3)碳纳米纤维的原位生长。本发明的棋盘状复合集流体增加了锂离子电池集流体与活性物质之间的有效接触面积,提高了两者之间的结合强度和电极导电性,从而提高了锂离子电池的充放电容量、倍率性能和循环寿命。
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本发明公开了一种超轻阻燃高阻尼Al‑Mg‑Li‑Bi铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:6.0‑8.0wt.%,Mg:6.0‑12.0wt.%,Bi:2.0‑4.0wt.%,Sr:2.0‑5.0wt.%,In:0.5‑0.8wt.%,Ge:0.5‑0.8wt.%,Hf:0.2‑0.3wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,S:0.5‑0.8wt.%,B:1.0‑1.5wt.%,余量为铝。该材料具有传统铝锂合金的力学性能,并具有传统铝锂合金不具备的低密度和高阻尼性能:SDC=3‑10%,传统材料为SDC=0.5‑0.8%左右。
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本发明提供了一种锂离子电池快速充电方法,包括以下步骤:首先确保端电压不低于预充电电压,若是则对电池进行预充电处理;然后采用恒流大电流的方法充电至恒压阶段的电压;随后采用恒压充电方式充电至端电压达到恒压阶段结束的电压;随后进入智能去极化充电模式,此阶段采用神经网络控制对充电电流及反向脉冲电流进行精确控制,以减去电池的极化现象;最后当端电压不再增长,采用恒流小电流将电池充满。上述方法,不仅满足整个充电过程的控制要求,而且大幅度提高了锂离子电池充电速度,减小锂离子电池充电时间;同时确保电池的充电电流始终保持在电池的可接受范围,降低了电池的温升,减少了电池的析气量,保证了电池充电过程的安全性。
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本发明涉及一种高振实密度型锂电池负极材料的制备方法,属于电池材料技术领域。本发明通过以多羟基化合物作为水杨酸微晶生长抑制剂,其羟基和水杨酸的羧基作用,能够有效控制水杨酸微晶的生长,特别是聚乙二醇作为微晶生长抑制剂时,它的空间位阻效应也起到很好的抑制作用,使改性的水杨酸材料具有优异的尺寸结构,通过其尺寸结构并制备微球形状的负极材料颗粒,通过负极材料具有的小尺寸微球状结构,有效提高材料的振实密度;且本发明技术方案通过制备的小颗粒负极材料,使得产物的活性位点和比表面积增加,减小了材料作为锂离子负极材料在充放电过程中锂离子的迁移阻力和扩散路径提高电子的迁移速率,从而提高材料整体的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池的技术领域,具体的涉及一种锂离子一次电池用纳米负极材料及其制备方法。该纳米负极材料为Li4Nb3O8纳米纤维。以乙醇铌[Nb(OC2H5)5]、乙酰丙酮锂(LAA)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为原料,由乙醇和乙酸组成的混合溶液为溶剂,通过静电纺丝生长成的Li4Nb3O8纳米纤维作为负极材料,同时所述的制备方法为一种Li4Nb3O8纳米纤维的可控制备方法。
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本发明提供了一种固态电解质,所述包括Li3+xY2SixP3‑xO12颗粒,其中,0.05≤x≤0.5,由于采用低价的Si4+部分替代高价的P5+,锂离子的浓度提高,另外,其形成的Si‑O键能比P‑O键能大,聚阴离子共价性强,对阳离子的作用力减弱,因此,对晶格中锂离子作用力弱,锂离子迁移能力更强,从而提高离子的电导率。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法,所述锂硫电池正极材料为一种具有3DOM结构的ZIF8材料。所述制备方法采用PMMA为模板,通过溶剂热法生长出具有三维有序结构的ZIF8晶体。该结构不仅拥有足够的空间来储存活性物质,而且其拥有的高比表面积也能够提供足够的反应位点,抑制多硫化锂的穿梭效应,改善电池的循环性能。
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