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本发明揭示了一种以退役锂离子电池为原料制备具有氧化铝包覆层的镍钴锰三元材料的方法，包括：拆解退役锂离子电池得到含有镍钴锰元素的正极材料；将正极材料与碱溶液混合进行碱浸，并过滤得到含铝碱浸液和脱铝正极材料；以脱铝正极材料为原料制备得到纯镍钴锰三元材料；将纯镍钴锰三元材料和含铝碱浸液混合，并加入酸溶液后搅拌得到氢氧化铝和镍钴锰三元材料混合悬浊液；将氢氧化铝和镍钴锰三元材料混合悬浊液置于有氧环境中煅烧得到具有氧化铝包覆层的镍钴锰三元材料。本发明实现了在以退役锂离子电池为原料制备镍钴锰三元材料的过程中循环利用产生的含铝碱浸液，同时还实现了对镍钴锰三元材料的结构稳定性和循环性能进行提高。
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本发明公开了锂离子电池回收领域的一种锂离子电池正极极片回收处理方法，包括如下步骤：S1、收集锂离子电池厂生产工序从合浆到注液工序所有报废的正极极片；S2、将收集的正极极片在N‑甲基吡咯烷酮中浸泡24h后，使得正极活性物质与集流体分离；S3、将步骤二中混合物放入超声波清洗机中进行超声波分离；S4、将得到的溶剂，活性物质及集流体过滤；S5、将沉淀物放入≥120℃烤箱中烘干；S6、将烘干物收集后放入300‑930℃下的高温炉内进行烧结；S7、将烧结完成物进行粉碎并分级。本发明中，采用资源回收的方法，将电池厂报废极片进行回收，循环利用正极材料，达到环境友好，降低成本的作用，本发明简单有效。
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本发明公开了一种锂电池干燥夹具，包括温控模块、夹具支架、两块加热端板、两块加热侧板、若干加热底板、加热中板，夹具支架包括夹具底板及两块固定立设于夹具底板两端的固定端板，两块加热端板对应安装于两块固定端板的内表面，两块加热侧板分别立设于夹具底板两侧，若干加热底板设置于夹具底板上表面，加热端板、加热侧板、若干加热底板共同构成一个上部开口的加热腔体，加热中板立设于加热底板中部，加热腔体内并列排布放置锂电池，加热中板将加热腔体分割为相互隔离的第一加热腔体和第二加热腔体，其解决了市场上多规格多型号锂电池夹具换型零件多、换型动作要素多、换型时间和经济成本高的技术问题。
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本发明公布了一种软包锂电芯尾部贴胶纸装置，包括锂电芯本体、胶纸本体、底座、冲切机构、胶纸输送机构、驱动电机和上胶机构，冲切机构包括冲切板和电动伸缩杆，胶纸输送机构包括放卷辊和收卷辊，本发明的有益效果是，胶纸本体在卷绕在放卷辊上，胶纸本体的自由端依次通过上胶机构以及前后两侧的导向辊后缠绕在收卷辊上，通过驱动电机带动收卷辊转动，从而胶纸本体进行输送，在此过程中，上胶机构同步对胶纸本体进行涂胶，冲切机构工作时通过冲切板将胶纸本体冲切成与贴纸区对应的形状，并使得冲切后的胶纸本体张贴在锂电芯本体的尾部，本装置可以实现胶纸本体的半自动化张贴，使得产品的一致性较好，且显著提高生产的效率。
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本发明公开一种高效率合成纯相磷酸钛锂电解质的方法，其包括步骤：将一水氢氧化锂、氧化钛、磷源化合物以及氧化铝混合后进行干法辊磨处理，得到混合原料；对所述混合原料进行过筛，在800‑1000℃条件下对过筛后的混合原料进行煅烧处理，得到纯相磷酸钛锂电解质。本发明使用干法辊磨来替代湿法球磨，无须加入溶剂介质，在辊磨后直接过筛便可以烧结，而且因为是干法，相较于湿法有着更高的能量，所以不需要太长的时间周期，在很短的时间内便可以完成混料。因此，本发明能大幅度的缩短材料制备时间，显著降低成本，提升制备效率；同时可以避免使用溶剂介质，防止环境污染，有利于大规模工业级生产。
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本实用新型公开了一种具有保护结构的锂电池宽频保护板，包括固定板，所述固定板上设有安装槽，安装槽上固定连接有顶板，安装槽内部安装有锂电池保护板，顶板上插入有若干连接杆，连接杆内部下端滑动连接有限位块，限位块与连接杆之间设有弹簧二，限位块一端固定连接有移动杆，移动杆一端穿过安装槽位于安装槽外侧，顶板上固定连接有固定块，固定块内部滑动连接有活动杆，活动杆一端与固定块之间设有弹簧三，活动杆一端固定连接有底板。通过设计有连接杆，通过连接杆上的限位块方便对保护板进行安装，再通过设有压紧板可将连接线压紧，通过连接线与连接口之间设有宽松的余线，使得连接线受到拉拽时，通过弹簧三进行缓冲，避免连接松动。
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本实用新型涉及负极材料石墨化生产领域，特别是涉及一种锂电池负极材料石墨化用保温材料移动吸料系统，包括第一移动车、滑动设置于所述第一移动车上方的第二移动车、转动设置于所述第二移动车的盘管车、设置于所述盘管车中央的两个热风交换器；所述第二移动车的一侧连接有驱动单元；两个所述热风交换器通过分接管连通；所述分接管的中央处连通有固定管；所述固定管背离所述分接管的一端依次贯穿所述盘管车、第二移动车、第一移动车设置；所述固定管的内部活动套设有可伸缩吸管。本实用新型提供一种高效、杜绝粉尘污染的锂电池负极材料石墨化用保温材料移动吸料系统。
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本实用新型公开了一种三元锂电池生产用原料烘干装置，包括烘干箱和加热管，所述烘干箱的顶部设有入料口，且入料口的右侧分布有风口，用于产生热量的所述加热管安装于风口的内腔，所述烘干箱的顶部安装有加热箱，且加热箱的顶部安装有滤网，所述加热箱的内腔设有安装架，且安装架的内侧连接有风机。该三元锂电池生产用原料烘干装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅可以对原料进行有效的烘干处理，便于后续的加工使用，同时可以对烘干过程中的原料进行搅拌翻转处理，防止在烘干的过程中底部的原料存在烘干不彻底的情况出现，影响后续的使用，而设置的毛刷可以对传送带的外表面进行有效的清扫处理，防止有原料沾黏在传送带的底部。
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本实用新型公开了锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，涉及锂电池测试领域，包括液压机主体，所述液压机主体的顶端安装有液压缸，且液压机主体的外侧连接有保护门，所述液压机主体的前表面设置有前门，且液压机主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆。本实用新型通过设置的液压机主体、液压缸、保护门、前门、拉手、电机、丝杆、套杆、滑块、挤压块、防滑垫，实现了在液压机主体的外侧加设前门和保护门，相对密封的保护门和前门会在测试的时候起到防护作用，避免被挤爆的铝壳飞溅，从而降低误伤工作人员的危险性，而两组做相对运动的挤压块可以将待测试的电池进行夹持固定，避免电池在测试过程中就进行移动，从而避免影响测试正常进行。
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本实用新型公开了一种新型锂锰电池注液系统，具体涉及锂锰电池生产技术领域，包括注液机和两个储液桶，所述储液桶一侧固定设有第一板体和第二板体，所述第一板体顶部固定设有第一弧形凸板，所述第二板体底部固定设有第二弧形凸板。本实用新型通过将注液管穿过多个开口，握紧呈对称分布的两个半管体，弹簧拉伸，半管体通过粘胶与注液管外壁连接，松开对半管体的力，弹簧带动半管体恢复至初始位置，半管体通过粘胶对注液管管身进行拉扯，转动螺纹杆，螺纹杆通过顶板来对这注液管折叠处进行挤压，注液管被整理且无法发生形变、折叠和缠绕等情况，避免注液管掉落地面，杜绝了安全隐患，保证了注液工作的正常进行。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料颗粒筛选装置，包括物料箱与壳体，所述物料箱的上侧贯穿设置有料斗，所述物料箱内壁固定连接有滤网，所述物料箱下侧固定连接有振动电机，所述物料箱下侧固定连接有多个支撑座，多个所述支撑座均通过弹性机构分别弹性连接有两个长支撑脚和短支撑脚，所述物料箱左侧贯穿设置有第一出料管，所述第一出料管下端套设有集料桶，所述物料箱左侧贯穿设置有第二出料管，所述第二出料管远离物料箱的一端延伸至壳体的内部，所述壳体的内部设置有磁力筛选机构。本实用新型结构设计合理，能够对原料颗粒进行筛选和除杂，将不合格的原料颗粒进行过滤，对原料中的金属杂质进行去除，有助于提升锂电池的生产质量。
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本实用新型提供一种锂电池极耳结构，包括一正极耳以及一负极耳，正极耳由铝带以及镍带搭接构成，负极耳由镍带构成，正极耳外露端的铝带以及镍带搭接处设有极耳胶，负极耳外露端同样设有极耳胶，且极耳胶背离外露端一端两侧均设有极耳胶切角，且正极耳以及负极耳上还设有弯折线，极耳胶切角一侧覆盖于弯折线上，本实用新型通过切角方式在不影响极耳性能的前提下将极耳外露端的极耳胶部分的肩宽变窄，从而使折弯线变短，使锂电池电芯的极耳易弯折性好且回弹小，且极耳弯折后的折弯角不会超出电芯的外尺寸。
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本实用新型公开了一种用于锂电池充放电电流检测的库仑计装置，涉及库仑计装置技术领域。该用于锂电池充放电电流检测的库仑计装置，包括库仑计外壳、检测端，所述检测端滑动设置在库仑计外壳的内壁底部，所述库仑计外壳的内部上端固定有处理显示装置，所述处理显示装置通过软胶线与检测端电信连接，所述检测端的右侧固定有L型滑块，所述L型滑块的右侧设置有固定块，所述固定块的左侧固定有复位弹簧，所述库仑计外壳的内部固定有保护装置。本实用新型通过滑钮一控制L型滑块移动，从而控制检测端的移动，同时通过保护装置控制库仑计外壳左侧开口处的开放与密封，从而实现对检测端的保护，防止灰尘及杂物进入。
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本实用新型公开了一种锂电池的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内侧底部固定连接有第一风机肋板，所述第一风机肋板的上端固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机的上端固定连接有第一风筒，所述第一风筒的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的一端固定连接有烘干头，所述第一鼓风机的左侧固定连接有进风管，所述进风管的一端贯穿烘干箱，所述进风管的内部固定连接有过滤网，所述烘干箱的外侧顶部固定连接有电机肋板，所述电机肋板的上端固定连接有电机箱，所述电机箱的一端延伸设置有电机轴，所述电机轴的一端贯穿烘干箱并且在烘干箱的内部固定连接有连接板。本实用新型中，设置有两个鼓风机，可以快速将锂电池进行烘干，操作简单。
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本实用新型公开了一种锂电池PACK包装工序自动检测装置及检测线，检测装置包括自动夹线检测模块和产品定位治具模块，自动夹线检测模块包括有夹线检测机构；产品定位治具模块包括有运转机构和放置板，放置板具有容置槽，在容置槽的前方设有引线定位机构，通过引线定位机构将电池引线压紧实现定位；夹线检测机构设置在引线定位机构的旁边进行检测。本实用新型通过设计特殊结构的产品定位治具来放置电池工件，同时配以特殊结构的引线定位机构，由引线定位机构与产品定位治具配合实现对两根极耳引线的定位，以便检测机构与引线接触完成检测，从而能够实现高效、可靠、有效、高度自动化的检测操作，从而满足对高端锂电池产品的性能要求。
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本实用新型公开了一种锂电池组装用电池套，包括底板，所述底板的顶部固定连接有定位框，所述定位框的顶部开设有配型槽，所述配型槽的内部活动连接有电池本体，所述底板顶部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的表面套设有位于电池本体顶部的挤压板，所述挤压板顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述挤压板的顶部通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的表面套设有凸轮。本实用新型通过凸轮向两侧推动推板，推板带动限位杆向两侧移动，当限位杆远离推板的一端贯穿导杆时，使用者通过扭块将凸轮固定，从而完成对电池套的组装，解决了现有电池套结构较为单一，安装方式较为繁琐，不便于使用者对锂电池进行快速组装的问题。
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本申请提供一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备，包括预压模，所述预压模包括预压冲头、预压模芯及冲击柱，所述预压冲头上设置有预压凸块和环形体，所述预压凸块设置于所述环形体围成的区域内，所述预压模芯开设有第一承载槽，所述预压冲头与所述冲击柱均可在所述第一承载槽滑动；成形模，所述成形模包括成形模头、成形模芯及冲压柱，所述成形模头上设置有成形凸块及环形块，所述成形凸块设置于所述环形块围成的区域内，所述成形模芯开设有第二承载槽，所述成形模头与所述冲压柱均可在所述第二承载槽滑动，所述第二承载槽的槽底面积大于所述第一承载槽的槽底面积。上述的一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备的加工铝件平整度较好。
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本实用新型公开一种锂电池生产用便于调节的封装机，包括机体，稳定摆放在地面上，且机体的顶部固定连接有提供压力的液压器，并且机体的一侧设置有提供电源的控制柜；包括：夹持板，其两个关于机体的纵向中轴线活动连接在装置表面，对加工的产品进行夹持固定。该锂电池生产用便于调节的封装机，操作者通过转动螺纹杆，带动螺纹杆在连接板的表面进行移动，同时带动夹持板在工作台的表面进行移动，接着通过连接板通过螺纹杆与夹持板构成螺纹联动结构，将夹持板处于稳定，同时滑块与滑槽构成滑动连接结构，将两个夹持板通过螺帽进行固定，从而达到便于对夹持板进行夹持尺寸大小的调节。
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本实用新型公开了一种耐高温锂离子电池结构，包括外包装机构，外包装机构的内腔设置有两个聚烯烃系多孔隔膜，相邻两个聚烯烃系多孔隔膜之间设置有石墨负极，其中一个聚烯烃系多孔隔膜的外壁设置有钴酸锂正极，外包装机构的内腔设置有氟化物电解液，外包装机构的顶部设置有负极端子和正极端子，外包装机构包含铝塑薄膜、两个聚丙烯泡沫塑料、散热铝塑复合膜、多个第一散热孔和多个第二散热孔。本实用新型利用铝塑薄膜、聚丙烯泡沫塑料、第一散热孔、第二散热孔和散热铝塑复合膜相配合的设置方式，便于隔绝外界高温、防静电，防紫外线，同时也便于温度的散发，同时通过氟化物电解液，便于提高电池的工作耐高温性能。
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本实用新型公开了一种带有泄压机构的电动工具锂电池，包括电池壳体，所述电池壳体上固定套接有加强筋，所述电池壳体的两侧均设有泄压口，所述泄压口的一侧设有泄压组件，所述加强筋的外壁上固定连接有调节机构，所述调节机构的两侧均设有联动机构，所述联动机构与泄压组件之间通过连接板连接，所述调节机构与联动机构之间通过转杆连接，所述转杆的两端均固定连接有第一齿轮，该带有泄压机构的电动工具锂电池，通过泄压组件、调节机构与联动机构的设置能够在需要泄压时，可利用联动机构驱动调节机构，泄压组件在调节机构的带动下完成泄压操作，且能够根据气压大小自行进行调节，能够有效够避免电池胀气的现象。
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本实用新型提供一种带智能并机高精度锂电池检测系统，属于锂电池老化分容技术领域。本实用新型包括一个以上的并机检测设备，每个并机检测设备包含一个电池检测通道，所述并机检测设备内设有下位机、用于控制输出电池组的电流电压的电流电压控制模块，每个电流电压控制模块的输出端与电池组通过电流、电压输出线相连，还包括中位机，所述中位机与所有并机检测设备内的下位机相连。本实用新型的有益效果为：兼容性强，可以任意并联电池检测通道，不会出现系统失控，避免保护板出现异常。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种应用于洗地车的3.6kWh锂电池，其结构包括铁箱底壳，所述铁箱底壳上设置有限位槽和螺纹孔，所述限位槽对称设置在所述铁箱底壳内部的左右两侧，所述螺纹孔位于所述铁箱底壳的上表面，所述限位槽通过电池模组安装架连接电池模组，所述螺纹孔通过手紧螺栓连接盖板，所述盖板上设置有固定槽和橡胶挤压板，所述固定槽位于所述盖板的内部，所述橡胶挤压板通过螺钉与所述盖板的底部固定连接。本实用新型避免了使用拆装工具对电池模组进行安装固定，加快了电池模组拆装时的速度，提高了电池模组在拆装时的便捷性。
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本实用新型公开了一种低速车锂电池，该锂电池包括电池本体、以及可供该电池本体插入固定容置的固定座，该电池本体包括电芯、可拆卸包裹于该电芯外的上壳体和下壳体，该上壳体侧边设有一台阶，该台阶侧壁上设有与该电芯电连接的充电接口，该下壳体上外侧壁上设有向该下壳体内凹陷的多条限位槽，该多条限位槽中每条限位槽底端均延伸至该下壳体底端端面形成插入口，该下壳体包括底板、垂直固设于该底板第一侧的第一侧板、垂直固设于该底板第二侧的第二侧板、垂直固设于该底板前端的前板、垂直固设于该底板后端的背板，该第一侧板、第二侧板、前板和/或背板上设有可插入至该限位槽内的限位凸肋，该前板顶端设有与该台阶相对应的缺口。
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本实用新型公开了一种软包锂电防短路极耳，包括电池主体、正极耳和负极耳，所述电池主体的内部分别通过极耳胶与正极耳和负极耳相连接，且正极耳的底部通过极耳胶与辅助镍带相连接，并且正极耳和负极耳的外部两侧分别设置有防护板，所述防护板的外部通过极耳胶与电池主体的顶端相连接，且防护板的内侧通过复位弹簧与挤压板相连接。该软包锂电防短路极耳，正负极耳使用不同长度极耳胶包住制成外露端一面极耳胶长，一面极耳较短正负极极耳，达到对处于中心距小的软包正负极进行保护的效果，防止极耳短路现象。
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本实用新型提供了废旧锂离子动力电池带电破碎组合装置，包括投料平台、第一破碎机、水槽、输送带、带式干燥机、第二破碎机，所述第一破碎机固定在投料平台上，所述第一破碎机的出料口与水槽开口对接，所述输送带的进料口浸泡于水槽内，所述带式干燥机具有干燥腔，所述输送带的出料口对接干燥腔设置的进料口，干燥腔设置的出料口对接第二破碎机进料口，碎料从第二破碎机出料口出料。本实用新型采用第一破碎机粗碎、水浸泡、带式干燥、第二破碎机细碎对锂电池破碎安全进行保护，消除了处理过程中的安全隐患，并通过后续烘干避免了因物料过湿导致无法分选的弊端，安全可靠，自动化程度高，无废水外流，有效避免了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种带有内置水冷通道的超低温锂离子电池壳，具体涉及锂离子电池技术领域，包括壳体，所述壳体的底端设置有防潮结构，所述壳体的顶端活动铰接有盖板，所述盖板底端的一侧设置有拆卸结构，所述壳体内部底端的两端固定连接有电池组放置座。本实用新型通过设置有预留孔、海绵板、活性炭、放置腔和连接座，使用时，连接座设置在壳体的底部，连接座内部的顶端设置有多组预留孔，预留孔具有导流性，便于将壳体内部的潮气吸附，从而将壳体内部的潮气吸附到海绵板的内部，海绵板的底部通过放置腔设置有多组活性炭，活性炭具有防潮的作用，避免内部电池受潮气影响造成短路，提高了结构的安全性。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构，包括固定杆、连接于固定杆底部端的高度调节机构、连接于固定杆顶端的电芯旋转入壳顶块；所述电芯旋转入壳顶块包括顶块本体与旋转轴承；所述固定杆与高度调节机构固定连接，所述固定杆与电芯旋转入壳顶块通过所述旋转轴承活动连接，所述顶块本体在外力作用下沿旋转轴承转动方向转动。本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构，该机构能够有效的避免入壳顶杆对卷芯造成的压花和损伤现象，提高工作效率。
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本实用新型涉及锂离子电池领域,具体涉及用于转移圆柱形锂离子电池的夹具,包括底座、用于定位电池的定位块和用于夹持电池的夹持装置,定位块可活动的设置于底座上的固定槽中。本实用新型特别适用于圆柱电池焊接前的搬运或转移,能在转移电池的过程中保证已转配电池的装配精度,保证对后续电池激光焊接精度,大大减少激光焊接后密封不良。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池的负极极耳,设置在电池的负极片上,负极极耳分设在负极片的两端,负极极耳数是二片,它们分别是铜极耳和镍极耳。该负极极耳的设计降低了锂离子电池的内阻。极耳焊接时能量均匀、焊接效果好、明显提高电芯的倍率性能。具有这种极耳的电池芯尤其适用于大电流放电。
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一种锂离子电池组电池管理系统的开关电源，包括开关电源控制芯片U1以及设置于开关电源控制芯片U1外围的外围电路，外围电路连接外部电压输入端Vin以及电压输出端Vout，在开关电源控制芯片U1的使能端EN与电压输入端Vin之间连接有用于启动开关电源控制芯片U1的高电平信号产生模块。本实用新型的有益效果：可以将锂离子电池组电压转换成适合电池管理系统使用的电压，通过高电平信号产生模块提供初始的使能端EN开启电平和反馈电路提供后续维持使能端EN开启的高电平，使开关电源控制芯片U1的控制更加智能化和简单化，满足高效率、可控制开启和关闭等要求。
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