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本发明提供了一种锂硫电池高安全性功能隔膜的制备方法，采用一步水热法制备了NSG@MPP，然后加入导电剂、粘合剂等，通过简单的真空抽滤方式得到功能隔膜。本发明的制备方法无需表面活性剂、有机溶剂，不涉及惰性气氛等苛刻条件，具有操作简单、生产成本低、高效等特性。本发明制备的功能隔膜，具有优异的电解液吸液性能、良好的热稳定性能和阻燃性能，将其应用在锂硫电池中时具有优异的电化学性能，有重要的商业应用价值。
本发明提供了一种不可燃凝胶电解质前驱体，包括于无氧气氛中，将锂盐及有机磷脂溶剂混合形成基础电解质溶液，将甲基丙烯酸甲酯及所述基础电解质混合形成第一溶液将热引发剂及所述第一溶液混合形成不可燃凝胶电解质前驱体，制备工艺简单，原料来源广泛，成本低，适合工业化生产。另外，本发明还提供了一种改性固态电解质及包括改性固态电解质的锂电池，在现有固态电解质表面涂覆所述的不可燃凝胶电解质前驱体，从而降低了正极材料和负极材料与固态电解质的界面阻抗，同时能够抑制固态电解质与电极材料的副反应，有效提高固态电池的电化学性能。
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本发明公开了一种电解液及其锂离子电池，电解液包括溶剂、锂盐以及添加剂，添加剂包括添加剂A，和/或添加剂B，和/或成膜添加剂C；添加剂A占电解液总质量的0.1～5wt％，添加剂B占电解液总质量的0.1～5wt％，添加剂A的结构通式为下式Ⅰ，添加剂B的结构通式为下式Ⅱ：式Ⅰ中，R1、R2、R3选自1‑3个碳原子的烷基、氟原子、氢原子、氨基、腈基；R4、R5、R6、R7选自氟原子、氢原子、腈基中的任意一种；式Ⅱ中，X1、X2、X3、X4选自烷烃基、氟原子、氧原子、氢原子、卤代烷烃基、烯烃基、炔烃基、芳香烃基、卤代芳香烃基中的任一种。
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本发明属于废旧电池回收处理技术领域，具体公开了一种废旧锂离子电池无害化回收分选方法。本发明通过在破碎废旧锂离子电芯过程中雾化喷洒稀碱液，避免了电解液分解产生有毒物质和扬尘危害；将破碎产品置于碱性环境中加温搅拌，可以使集流体铝箔以偏铝酸钠的形式进入溶液，并促进了集流体铜箔与石墨的分离，预先使铝箔以Al3+形式进入溶液，为铜、铁、铝的高效分选创造了有利条件，并且防止了灰尘产生，消除了电解液中有毒物质的产生；利用易于磁选回收的磁铁矿粉配置成重液，利用重液分离除去比重较小的隔膜、胶粒等杂质，为获取高纯度的产品创造了有利条件；沉铝后的碱液在补充碱性试剂后返回流程使用，实现了水资源的循环使用。
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本发明公开的属于蓄电池设备技术领域，具体为一种汽车启动用磷酸铁锂蓄电池启动电源，包括电池壳体和控制系统，所述电池壳体的底部固定安装若干支撑腿，所述电池壳体的顶部设有箱盖，所述箱盖的内壁固定安装正负极柱，本发明通过将蓄电池组和备用蓄电池组组成蓄电池组件，以及再通过连接组件对第一导电板和第二导电板进行连接，从而会实现在发动机处于未工作状态时，以及在灯光等设备处于工作状态时，具有让蓄电池组作为供电电源，而备用蓄电池组作为备用电源的作用，从而会解决现有的磷酸铁锂电池在用于汽车启动电源时，并不具备备用供电功能的问题，从而会在某些情况下给驾驶员带来便捷性。
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本发明公开了一种复合固态电解质，其包括无机固态电解质、有机固态电解质基体和锂盐，所述无机固态电解质和所述锂盐设置于所述有机固态电解质基体中，所述无机固态电解质为Li1+xMxTi2‑x(PO4)3，其中0≤x≤2，M选自Al或Sc，所述有机固态电解质基体选自聚氨酯基聚合物。实验结果表明，该复合固态电解质具有较好的成膜性能和稳定性，并且在改善无机固态电解质成型情况的同时，较好地保持复合后的固态电解质的离子电导率性能。具有十分可观的应用前景。
本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液硅基吡啶添加剂、电解液及其电池，本发明提供的高电压锂离子电池电解液添加剂为乙炔硅基吡啶化合物，乙炔硅基吡啶化合物通过电化学聚合在正负极的表面形成具有高电子电导的(RC2Si)n的含‑C＝C‑C＝C‑以及含N元素的有机和无机的产物，其中吡啶基官能团的还可以抑制正极中过渡金属离子的溶解以及过渡金属离子对负极界面膜的破坏，以Si作为核心基团，通过Si元素的锚定作用，稳定界面膜中的产物成分，避免在高电压下的的彻底氧化分解和持续的副反应，保护正负极的界面膜，抑制电解液的副反应，从而降低电池的阻抗，改善高电压电池的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池极片清洗方法，包括：使极片表面保持平整；对激光器出射的激光进行整形，以使激光光斑为线状准直光斑；使整形后的激光入射至极片处，并且使激光的线状准直光斑聚焦在极片表面，将极片表面的涂层清洗去除。相应地还提供一种锂离子电池极片清洗装置。本发明将激光光斑整形为线状准直光斑并使激光的线状准直光斑聚焦在极片表面，可精准高效地完成极片清洗操作，整形后的线形光束是平顶光光束，降低了激光峰值功率，减少激光能量对极片集流体造成的损伤，因此能有效地提高极片质量和良品率，这种质量改善在正极极片上更为显著；另外，采用线形光束进行极片清洗能显著地提高清洗效率，实现新能源行业的降本增效目的。
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本申请实施例提供一种磷酸铁锂电池荷电状态的估算方法、装置及设备，该方法中，通过曲线拟合数据样本，预测目标电池带极化状态下的无负载电压，再通过不断迭代计算的电芯极化电压值来补偿后，即可得到目标电池近似的开路电压，从而得到目标SOC值。这一估算方法轻便、稳定、计算负担小，同时还具备对动态工况的鲁棒性，能够保证动态工况下的磷酸铁锂电池SOC的估算精度。
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本实用新型公开一种铅酸电池和锂电池二合一通用充电器，其包括主控模块、充电模块、短接保护电路、电压取样比较电路、按键选择电路以及充电指示电路，按键选择电路用于向主控模块传输控制信号以改变充电器的充电模式，电压取样比较电路用于对电池的电压进行取样比较，并输出高电平信号或者低电平信号给主控模块，主控模块用于控制充电模块输出适合该电池的充电电压以为其供电；短接保护电路用于对充电模块的输出进行短路反接保护。本申请通过上述方案实现的通用充电器，无论是铅酸电池还是锂电池均可充电，避免现有技术采用两个充电器分别充电的不便，同时，用户可通过按键选择充电模式，通过主控模块自动进行智能控制，具有非常好的实用性。
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本实用新型提供了一种锂电池自动焊接装置，包括：支撑座；旋转机构，旋转机构包括第一驱动组件和夹持部，第一驱动组件与支撑座连接，夹持部具有承载待焊接电池的第一夹持位置和第二夹持位置，第一驱动组件用于驱动夹持部位于第一夹持位置和第二夹持位置；压紧机构，压紧机构包括第二驱动组件和压紧部，第二驱动组件与支撑座连接，第二驱动组件与第一驱动组件相对地设置，压紧部具有压紧位置和释放位置，第二驱动组件用于驱动压紧部位于压紧位置和释放位置，其中，压紧部位于压紧位置时，压紧部与放置于夹持部上的电池的电池盖板抵接。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的锂电池焊接效率低的问题。
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本实用新型提供了一种应用于锂电池注液的注液针，包括：杯体，杯体的一端设置有注液针本体，注液针本体用于向锂电池注入电解液；吹气部，吹气部的出口端与杯体内部连通，吹气部的进口端与外界气源连通，吹气部用于向杯体内吹气。在注液完成，注液针本体未抽出时对杯体进行吹气，能够将吸附在杯体内壁上面的电解液吹出，防止电解液从注液针本体上滴落下来，解决了由于注液针滴落电解液造成电解液污染电池的问题，提高了注液时的生产效率，降低了生产能耗。
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本实用新型公开一种极片并联聚合物锂离子电池,包括正极极片、负极极片、正极极耳、负极极耳,所述正极极耳焊接在正极极片最内端,所述负极极耳焊接在负极极片最内端,所述正极极片与负极极片被隔离膜相隔卷绕成方形的电芯;所述正极极片与负极极片上还至少设有两条箔条,所述箔条伸出电芯底部,并反折焊接于电芯尾部相应极性的空箔上。可使得具有能降低电池内部电阻、改善大电流放电引起高温的聚合物锂离子电池的设备投入低、制造工艺变得简单、电池容量大、成品率高。
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一种动力锂离子电池,其单体电芯(1)包括正、负极片及分别引出的正极耳(11)和负极耳(12);尤其是,所述动力锂离子电池包括至少两枚单体电芯(1),各单体电芯(1)的正、负极耳(11、12)分别相互并联,并且在各单体电芯(1)之间放入微孔三元乙丙橡胶EPDM薄膜(2)。本实用新型的有益效果在于,多个单体电芯并联组成电池电芯,该电池电芯结构在充放电时,电流被平均分流给各单体电芯,降低了电流对电池电芯极片的冲击;各单体电芯间的EPDM薄膜能有效消除电池电芯充放电时产生的内应力和压力,防止因应力造成的极片断裂、掉粉和鼓壳;EPDM薄膜还能使电解液快速浸润,避免了并联单体电芯间的短路。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,特指一种高电压锂电池。它包括有电池壳体和设于电池壳体上方的电池盖,电池盖上设有正极端子和负极端子,在所述电池壳体内装设有排列成两排阵列的四个或四个以上的电池单元,两相邻电池单元按极性相反设置,在这些电池单元的上下两端分别设有上接板和下接板,上接板和下接板上设有接电片将所述电池单元相互串联,且上接板上的正极输出端与电池盖上的正极端子电连接,上接板上的负极输出端与电池盖上的负极端子电连接。采用上述结构后,本实用新型具有结构紧凑新颖、环保安全具有高电压的特点。
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本实用新型涉及一种用于软包装锂离子电池绝缘的测试装置。该软包装锂离子电池绝缘测试装置由电源控制箱、与该电源控制箱连接的气动控制测试夹具组成。所述电源控制箱内装有电压调节电路、电流调节电路、测试电路以及与该测试电路连接的判断报警器,并由交流电控制。所述气动控制测试夹具由底座、顶座、隔离该底座与顶座的支撑构件、覆设在底座上表面的正极耳压条及正极耳压条侧边的铝塑膜刺穿压针、安装在顶座上表面的汽缸、该汽缸内穿透并延伸出顶座的活塞杆、该活塞杆连接的负极耳压条组成。所述正极耳压条、负极耳压条、铝塑膜刺穿压针与电源控制箱测试电路分别构成正极耳与负极耳、负极耳与铝塑膜之间的两个组合回路。
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本实用新型公开一种锂离子电池电芯,该电芯包括电芯卷绕体,其特征在于电芯卷绕体极耳伸出端还设有一绝缘层。该绝缘层为耐高温薄膜,设置于电芯两极耳之间。本实用新型还公开实用该电芯的锂离子电池。使用本实用新型的电芯具有入壳容易、破损率低、短路率低等优点。
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本实用新型涉及锂离子电池领域,具体指一种新型高倍率锂离子电池,包括电池防爆盖帽,所属盖帽具有环状刻痕和位于中部向下延伸成弧形的凸起部的防爆阀,还包括位于防爆阀上方的具有通气孔的顶盖,所述防爆阀的外缘设有凸起的包边,且该包边采用模具将顶盖完全包裹住,安装入中空密封体后再进行二次封口,且封口紧密,进一步降低和稳定电池内阻,更有利于提高电池放电倍率和循环性能,使电池容量减小更缓慢,进一步提高使用寿命和安全性。
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本实用新型涉及电池材料，公开了一种锂离子电池负极用石墨球，包括石墨球本体和包覆石墨球本体表面的无定形碳层。本实用新型作为锂电池负极具有体积比容量高、与电解液的相容性好、电流充放电大的优点。
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本实用新型提供一种便携式智能锂电池充电器,其包括:外壳、设于外壳内的电路模块、及与电路模块电性连接的数个通信接口,该电路模块内包括控制模块、分别与控制模块电性连接的电池识别模块、及充电电路模块,该数个通信接口包括电源接口、打印机主电池接口、及从电池接口,该电源接口与控制模块电性连接,打印机主电池接口及从电池接口一端均与电池识别模块电性连接,另一端均与充电电路电性连接。本实用新型的便携式智能锂电池充电器,其具有主从电池识别的优先充电功能,无论在任何充电状况下,都优先充电打印机主电池,然后再充从电池,从而在一定程度上提高在同体积及同功率下单一充电和同时充电的充电效率。
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本发明提供一种锂电池电芯贴胶系统：包括用于传送胶带的胶带输送线和用于传送工件的产品输送线，胶带输送线包括第一输送区段，第一输送区段的传输方向平行于产品输送线的传输方向；在胶带输送线上，沿胶带的传送方向依次设置有定位识别设备、压辊和收卷辊，定位识别设备和压辊位于第一输送区段；压辊与用于驱动压辊相对于产品输送线做往复运动的升降机构连接，以压辊的压合面做往复运动的区域作为贴胶区，升降机构与定位识别装置电连接；定位识别装置用于在胶带的胶粘层进入贴胶区时向升降机构发送信号，使升降机构驱动压辊将胶粘层贴合位于贴胶区的工件。利用上述锂电池电芯贴胶系统有效地提高了贴胶工序的准确性与效率。
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本发明公开了一种锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的右侧连通有废气管，所述废气管的右侧连通有风机。本发明通过设置风机、水泵、冷却桶、净化箱、阳极板、阴极线和分流机构的配合使用，通过风机带动废气依次进入冷却桶和净化箱，可以使水泵抽动水对废气喷洒，使阳极板和阴极线对金属颗粒产生吸附力，达到了依次经过降温、水过滤和金属颗粒吸附的目的，通过分流机构对废气进行多管道排送，提高了废气净化的速度，解决了现有的自动窑炉在使用时缺少对废气净化处理的装置，容易对环境造成污染的问题，该锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，具备环保程度高的优点，值得推广。
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本发明属于正极材料回收技术领域，具体的说是一种锂电池正极材料分选回收装置，包括主体、一号弹性气囊、电机、转轴、进料口、破碎单元、筛选模块、分拣单元、研磨单元和收集模块；所述的主体顶部设置电机，所述的转轴一端与电机驱动装置相连接，且转轴底部与筛选模块转动连接；所述的进料口设置在主体顶部的电机一侧；所述的破碎单元转动连接在转轴上；所述的筛选模块位于破碎单元和分拣单元之间；所述的分拣单元用于配合第一筛网分拣初步破碎的金属材料；所述的研磨单元底部固定安装有收集模块。本发明通过实现锂电池两次破碎，不用多次处理，分选效率高，采用电磁分拣，将金属与正极材料、废渣分离，加快了正极材料的回收。
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本发明公开了一种硅碳负极材料的制备方法及锂离子电池，该制备方法包括以下步骤：纳米硅与石墨固相混合，过筛，然后与无定型碳前驱体固相混合，过筛，振动成型，烧结，得到硅碳负极材料，其中，通过过筛的步骤分散石墨、纳米硅和无定型碳前躯体，实现了纳米硅均匀的包覆于石墨表面，无定型碳前驱体均匀包覆于纳米硅表面；通过振动成型的步骤，实现了无定形碳前驱体与纳米硅、纳米硅与石墨面面接触，无空隙存在；通过烧结的步骤，实现了挥发性物质由内到外慢慢挥发，从而避免了由于挥发性物质产生巨大的气体压力而造孔的情形发生；本发明制备方法得到的硅碳负极材料制备锂离子电池表现出优异的电化学循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池生产用极片干燥装置，包括底座，底座的顶部固定有干燥箱，干燥箱的顶部设有上支架，上支架的上端转动连接有放卷辊，上支架的一侧设有L形支架，L形支架的端部转动有第一导向轮，第一导向轮的下方设有一对第一限位辊，干燥箱的顶部于两个第一限位辊之间开设有进料口，进料口的下端两侧对称设有第二限位辊，干燥箱的一侧内壁固定有壳体，L形支架的下端依延伸至壳体内部并固定连接有楔形块，壳体的一侧贯穿设有安装架，安装架的一端延伸至壳体内侧转动连接有滚轮，滚轮与楔形块的下端表面接触。本发明使用方便快捷，能够连续对锂电池极片进行干燥，使极片在整个烘干输送过程中保持均匀的张紧状态，烘干效果好。
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本发明公开了一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线，包括一接触式加热真空隧道烘烤箱，其由若干矩形管状箱体(1000)通过插板阀(4)接构成，箱体(1000)的管口焊接有用于连接的带密封圈的法兰(1003)并与插板阀(4)前后面的连接法兰连接；接触式加热真空隧道烘烤箱以其前后及中间插板阀分为预热过渡段烤箱(5)、加热段烤箱(6)、真空过渡段烤箱(7)、真空段烤箱(8)、冷却过渡段烤箱(9)和冷却段烤箱(10)。本发明的锂电池接触式加热真空隧道烘烤线，只需控制烘烤箱而无需控制整个车间的干燥环境，就能达到更好的全程密封真空干燥连续高效烘烤目的，且生产成本低，维护简单易行。
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本发明公开了一种软包锂离子电芯的烘烤工艺，属于锂离子电池技术领域，其包括(1)升温：将烘箱升温至设定温度；(2)电芯摆放：先将电芯正面(凸面)朝下放置于烘箱导热料槽中，与料槽完全接触；关上烤箱门，进行恒温烘烤，5min后对烘箱持续进行抽真空，真空度维持在5～200Pa；(3)取件：烘烤后，停止抽真空，往烘箱内注入干燥气使烘箱内压力绝对值变为零，取出电芯，即完成烘烤。本发明空间利用率高，实现电芯大批量快速烘烤。电芯密集置于料槽中，配合高真空的烘烤环境，导热效率高，能使电芯中水分快速气化，逸出，排出烘箱内部，避免了烘箱中水分含量增加造成烘烤效率降低，缩短烘烤时间，提高烘烤效率。
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一种锂离子电池及其制备方法，该锂离子电池包括电芯本体，以及与所述电芯本体相连的阻燃安全袋，所述阻燃安全袋和所述电芯本体之间通过第一封印区相互隔离，所述阻燃安全袋内装有阻燃液体。本发明将电芯的气袋改装为阻燃安全袋，在阻燃安全袋中加入阻燃液体，常态下，阻燃安全袋和电芯本体之间由铝塑膜上的封印隔离开，阻燃液体无法流至电芯本体内；当电芯本体内部因高温产生气体而导致电芯内部压力增大至铝塑膜上的封印开裂时，阻燃安全袋中的阻燃液体变可流入电芯本体内，发挥阻燃功能，防止电芯高温起火，或将已经着火的电池熄灭，实现自灭火。
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本申请公开一种电池卷芯及使用该卷芯的锂电池的制造方法；所述电池卷芯是由正负极片，以及正负极片之间的隔膜卷绕而成的，且横置的圆柱形结构；所述正负极片中至少一极片裸露于所述电池卷芯的圆周面；当仅有一极片裸露时，该极片构成所述电池卷芯的底面，另一裸露的极片从所述电池卷芯端部引出有朝上的极耳；当两个所述极片均裸露时，两个裸露的极片分别构成所述电池卷芯的上下表面；本申请提供的锂离子电池及制造方法，降低生产成本，提升生产效率，提升产品的良品率，提升电池性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液用的除水剂及其制备方法和应用，属于锂离子电池电解液技术领域，本发明以改性后的分子筛作为除水剂的核心组分，通过将分子筛与自制分子筛改性剂进行成型和焙烧，以对分子筛进行改性，制备过程简单，成本低廉，且获得的除水剂结构强度较高，可防止由于电解液除水过程中结构破损造成的除水剂损失，同时避免了给电解液中引入固体杂质的问题，可见本发明有利于大规模推广应用。
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