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本发明以挖掘机为基础，集挖掘、破碎、锚固、旋挖及钻孔的作业机具于一体，即用一台机械来完成多种作业，有效的降低了成本，是对挖掘机优良性能的又一扩展。配置三节臂结构、双速动力、山形导轨、钻杆随行支撑导向机构，使挖掘机实现进口全液压钻机才有的硬岩凿孔功能，此种设备发挥挖机灵活快速移动效率高等特点，又具有进口液压钻机能耗低，成本低的特点，故障率低，人员易管理，相比进口高档全液压钻机来说，性能价格比很高，对基层施工的各用户有相当大的诱惑力，是一款作业范围广、种类多、能耗低、效率高、投资少、成本低，社会环境友好的多功能作业机械。本产品广泛应用于冶金，矿山，煤炭，铁路，公路，水利，电信，石油开采等行业，产生极大的经济和社会效益。
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本发明涉及一种硬质合金和工件表面硬质合金层的制造方法，硬质合金为以碳化物陶瓷颗粒为基质添加上金属粘结剂有机混合而成，碳化物陶瓷颗粒为WC、TiC、B4C、SiC中的一种或几种的混合物，金属粘结剂为Co、Ni、Mo、Fe基合金粉、Ti中的一种或几种的混合物，碳化物陶瓷颗粒所占的比例为30%-95%，金属粘结剂所占的比例为70%-5%。工件表面硬质合金层的制造方法：步骤一，对工件表面进行砂轮打磨或喷砂处理；步骤二，将均匀混合的碳化物陶瓷颗粒和金属粘合剂制备成焊条；步骤三，将焊条焊接到工件表面。在工件的外表面焊接的合金层，确保焊接材料与工件基体的冶金结合，保证结合强度，成倍增长焊后工件的使用寿命。
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本发明提供了一种溶液中低含量钪的检测方法，属于稀有金属冶金领域。将低含量含钪溶液蒸干，后与浓盐酸混合进行溶解，用萃取剂对所述溶解液进行萃取，得到上层有机相；将所述上层有机相进行反萃，得到钪的富集溶液，然后进行吸光度测试，以标准曲线计算所述低含量含钪溶液中钪的含量，所述标准曲线以钪的浓度为横坐标，以吸光度为纵坐标。本发明通过萃取‑反萃取的富集纯化方法，才使得微量的钪浓度升高，可以采用可见光分光光度计这种普通的仪器就可以测定钪，不需要购置昂贵的ICP‑AES等仪器。
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本实用新型涉及冶金领域，特别涉及一种通过喷吹辅助燃气来提高烧结矿强度的烧结装置。本实用新型包括烧结台车与燃气喷吹系统，所述燃气喷吹系统位于烧结台车的烧结段上方；其中，所述燃气喷吹系统由上而下依次包括燃气主管(1)、燃气分散器(3)以及若干燃气喷吹管(5)；所述燃气主管(1)的出气口与燃气分散器(3)的进气口相连，所述燃气喷吹管(5)平均布置于烧结台车的烧结终点与点火之间的烧结段，并且所述燃气喷吹管(5)的进气口与燃气分散器(3)的出气口相连。本实用新型通过辅助燃气使用，改善烧结矿质量，同时还能够降低烧结矿固体燃料消耗，减少化石燃料消耗，增加清洁燃气能源使用，对降低污染物排放也是很有帮助。
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本实用新型涉及远程传输气体探测控制器，属于气体控制器技术领域。本实用新型的盖体的表面嵌入有显示模块、太阳能模块和键盘，显示模块位于表面中央，键盘位于显示模块的一侧；盖体内壁上设置有显示模块的电路板；壳体为上表面下凹的槽型结构，上表面中央设置有主控模块的电路板，壳体侧面固定有天线和填料函，天线和填料函分别位于壳体不同侧面，填料函与电源220V的电缆线相连；壳体内部预设有GPRS模块，天线通过GPRS模块采集探头输入端信号，探头输入端包括气体探头；太阳能模块位于盖体上表面或者壳体下表面；用于石油化工、人工煤气、冶金、钢铁、炼焦、电力等存在可燃及有毒气体的各个行业。
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本实用新型提供板坯机构安装车，涉及冶金机械技术领域，包括底板和板坯本体，所述底板顶端一侧铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端转动连接有固定板，所述固定板一侧活动连接有第二支撑杆，且所述第二支撑杆的一端与第一支撑杆的一侧转动连接，所述固定板顶端安装有固定座，所述固定座顶端卡合连接有托盘，所述托盘顶端放置板坯本体，所述底板顶端一侧活动连接有拉杆，所述拉杆一侧转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端与第一支撑杆的一端活动连接，所述拉杆一侧活动连接有压座，所述压座顶端连接有手压把，所述托盘包括盘体、方形开口、卡块与螺纹孔。本实用新型结构合理，操控方便，实现了更加稳定的托举功能。
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本发明公开了一种以城市污水厂脱水污泥、粉煤灰、粘土为原料制备的陶粒及其制备方法，属环境技术领域。以城市污水厂脱水污泥、粉煤灰、粘土为原料，按比例混合，逐步升温烧结即制得陶粒。该陶粒为黄色或褐色的球状固体，松散容重为650－750kg/m3，颗粒容重为1050－1150kg/m3，吸水率为5.80－10.8％，比表面积为2.29－5.56m2/g。本发明方法具有工艺简捷、成本低、经济适用等优点，制得的陶粒具有具有轻质、高强、吸水率小比表面积大等特点，在建筑、环保、冶金、化工、石油、农业等部门具有广泛的用途。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种转炉稳态冶炼用复合烧结型炉渣动力促进剂及其使用方法。所述促进剂主要组成相为：CaO·Fe2O3：10％‑50％，12CaO·7Al2O3：10％‑30％，CaO·SiO2·MnOx：20％‑35％，Na2O·Al2O3：3％‑10％，其余为各单相和不可避免杂质；其中，x＝1～2。所述的促进剂以烧结法赤泥、拜耳法赤泥、石灰和碳酸锰矿为主要原料通过高温烧结生产。本发明促进剂铁水温度下即可迅速生成液相，加快石灰溶解速度，为转炉快速成渣，抑制转炉前期喷溅起到良好作用；在转炉后期加入则能迅速降低炉渣熔点，防止炉渣“返干”，避免金属喷溅发生。
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本实用新型涉及一种气动油泵，其属于机械加工技术领域。它解决了现有技术中的气动油泵结构比较复杂、使用寿命较短，安装和维护比较困难的缺陷，其主要包括泵盖与泵体，所述泵盖安装在泵体上并形成密闭的内腔；所述内腔内设有通过活塞杆安装在泵体上的活塞；所述泵盖上设有压缩空气进口甲、压缩空气进口乙和润滑油出口；所述泵体上设有润滑油进口和单向阀；所述活塞与泵盖间、泵盖与泵体间和活塞杆与泵体间分别设有密封圈甲、密封圈乙和密封圈丙。本实用新型主要用于石油行业，还可以用于化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
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一种摆线液压马达配油盘结构，包括凸字形圆柱体结构的配油盘本体，所述配油盘本体中心开有花键孔，其特征是，所述花键孔的外围径向设置有8个直孔和8个斜孔，所述直孔的圆心共圆，所述斜孔的圆心共圆，所述直孔的圆心共圆直径小于所述斜孔的圆心共圆直径，所述直孔和所述斜孔间隔布置。本技术方案的优点是：采用粉末冶金工艺制作直接成型，花键孔周围均匀开有8个直孔和8个斜孔；减少了加工工序，不需要再采用高精度的加工设备对配油孔进行加工，在保证几何精度的前提下，可以减少其加工过程中对设备的限制，降低加工难度和加工成本，并有效降低了流量脉冲率，降低了噪音，效果提高一倍以上。
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本实用新型涉及一种通水轴贯穿孔对称度的测量装置和测量方法，所述测量装置包括连接块、定位轴和测量轴，所述定位轴和测量轴并排固定在连接块上，所述定位轴用于穿过通水轴的贯穿孔对通水轴进行定位；所述测量轴与安装在定位轴上的通水轴之间有不大于2mm的间隙。本实用新型结构简单、成本低、效率高，实用性和经济性高。本实用新型适合于任何一种轴与贯穿孔的对称度的测量，可广泛应用于冶金机械制造领域。
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本发明提供了陶瓷纤维无机板，由无机耐火纤维、粘土类矿物质吸附剂、羟基磷灰石纳米前驱体和无机结合剂制备得到。本申请还提供了陶瓷纤维无机板的制备方法，在制备过程中去除了淀粉类有机粘结剂，通过引入羟基磷灰石纳米前驱体，经过成型和干燥即可直接制备出掺杂羟基磷灰石纳米前驱体的陶瓷纤维无机板而不需要再经过高温煅烧工艺。本申请的陶瓷纤维无机板在高温环境下使用时，掺杂的羟基磷灰石纳米前驱体晶粒进一步长大，使用温度越高其晶化程度越高，该无机板的抗压、抗折强度也随之提高；因此，该种无机板在高温环境下具有优良的绝热性能和力学性能，可应用于石化、冶金、电力等行业大型工业窑炉设备、管道等绝热保温领域。
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本发明的一种新型配料室料仓卸料口转轴式密封篦子装置，包括密封篦子、连杆、驱动连杆和驱动轴，所述密封篦子设置有两个，两密封篦子相邻的一侧均通过连杆连接有驱动连杆，两驱动连杆与驱动轴焊接连接，驱动轴通过固定套与皮带机支架铰接。本发明的一种新型配料室料仓卸料口转轴式密封篦子装置，有效解决冶金企业原燃料配料室料仓卸料口逸尘问题，该转轴式密封篦子利用转轴作为篦条并在转轴上焊接隔板，通过驱动轴旋转带动隔板旋转实现篦子的闭合与开启，从而实现料仓口的密封与卸料。驱动装置则通过平行连杆机构驱动转轴旋转。
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本发明提供一种应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法，涉及冶金行业技术领域。该提高转炉冶炼废钢使用率的方法，包括以下步骤：S1.废钢工在废钢斗内投放废钢破碎料备用；S2.混铁炉工将废钢破碎料投入混铁炉料仓内；S3.混铁炉内的铁水通过出铁口进入铁水车内的铁水包内；S4.将铁水包内铁水和破碎料投入转炉内。通过将部分轻薄废钢加入铁水包，腾出废钢斗内空间，加入其他重型废钢，提高废钢斗内废钢重量；规避加废钢卡炉口以及打火困难的问题；通过轻型废钢前移加入铁水包的方法，有效规避转炉冶炼时，废钢使用率低，加废钢卡炉口影响生产节奏，打火困难、铁水热能损耗、铁水消耗高、冶炼成本高的问题，值得大力推广。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开了一种冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法，在保证热轧板性能稳定的前提下，合理编排辊期计划，避免返宽；合理设定二级凸度控制值，降低钢带边降量；合理设定边部加热器温度值，控制边部温度；加强设备自主点检，确保工作辊冷却水无堵塞、漏水情况，保证工作辊冷却以及钢带温度均匀性；本发明设计的冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法生产成本低、控制方法可操作性强，满足冷轧连退、镀锌工序的生产需求，满足了客户使用需求；不需要液压、电力等动力源，通过科学合理调整系列各工序工艺参数，有效控制梗印缺陷的产生，改善钢卷外观质量。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本发明涉及一种能适应中间包钢水过热度的水口。该水口由水口本体和水口外套组成，水口外套可组装至水口本体上，也可从水口本体上拆下，水口本体除能起到水口的常规功能外，还能起到加速水口散热的作用，水口外套能起到延缓水口散热的作用，水口本体和水口外套配合使用能起到调节中间包钢水过热度的作用。通过增多或减少水口外壁上固定的水口外套的数量，能增快或减慢水口的散热速度，改善铸坯质量和提高铸机产量。
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本实用新型涉及一种压滤机,属于冶金技术领域。一种立式压滤机,特征在于包括机架,机架上固定液压油缸,在液压油缸上设有上压板与下压板,上压板与下压板之间放置滤板组,滤板组层叠放置,滤板组中部设有用于导正的导向柱,滤板组上设有高压水口,滤板组两端设有改向辊,滤布在滤板组内通过改向辊呈S型缠绕,滤布在滤板组外依次穿过张紧装置、纠偏装置、驱动装置、清洗装置形成封闭环形。本实用新型的立式压滤机,利用高压水及压缩空气对料浆腔内的物料进行挤压、风干,达到将固液进行分离的目的,这样不仅使工艺路线简单、可靠、提高了工作效率,同时减少了设备的占地面积,减少了洗涤用水量,真正做到了节能环保。
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本发明公开了一种不锈钢/碳钢复合管浇注系统以及生产系统，包括浇注系统、浇注前对基层管进行处理的预处理机构、加热炉、加热系统以及对浇注后的复合管进行热处理的热处理机构；加热系统与气氛保护系统分别通过管道与所述加热炉相连通；该系统结构可靠，自动化程度高，无需大量人工操作，提高了产品稳定性及生产效率；该系统采用固液复合的结构生产不锈钢/碳钢复合管，降低了生产过程对真空度的要求，不锈钢/碳钢界面间通过熔合实现冶金结合，强度足以满足后续热轧生产的需求；且该系统通过设计内、外双层陶瓷模具，简化了采用砂型铸造或消失模铸造进行固液复合时复杂的前置工艺流程，并可适应多种规格、多种成分的生产要求。
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本实用新型涉及的是可广泛应用于石油、化工、冶金等各领域,用于输送物料管道的伴热,蒸馏塔重沸器的热源,通风、干燥及各工况物料加热的一种逆式湍流改性等离子高温换热机组。该机组对已有技术进行改进,在换热器壳体内换热管的管束中间设有一块隔板,在隔板的上、下方分别设置折流板,换热管的表面设有绕轴的环纹,并经过改性等离子处理。本实用新型逆式湍流改性等离子高温换热机组,与已有技术相比,由于换热管采用绕轴环纹结构,增加了湍流强度;换热管表层采用强化改性等离子处理,进一步增大传热系数;换热器壳体内换热管的管束中间增加的隔板,使蒸汽的气流与循环水流完全逆流换热,加大了换热行程,最大程度的提高了换后温度和回水温度。
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一种带式浓缩压滤机,由设备框架(1)、气控箱(2)、一级回旋脱水辊(3)、二级回旋脱水辊(4)、三级回旋脱水辊(5)、四级回旋脱水辊(6)、上涨紧辊(7)、上滤带(8)、上调偏(9)、上滤带回头辊(10)、上滤带动力辊(12)、下滤带动力辊(13)、下滤带(15)、六级回旋脱水辊(17)、五级回旋脱水辊(18)、下滤带回头辊(19)、下调偏(20)、下涨紧气缸(21)、下涨紧辊(22)、下滤带手动涨紧辊(23)、上涨紧气缸(24)、下滤带调整辊(25)组成,其不同之处在于靠近六级回旋脱水辊(17)的设备框架(1)上固定连接至少一个压榨设备(26),因而结构简单、加工过程简单、脱水后物料里面含水量少、脱水压力大、能够达到直接烘干的要求,特别适用于城市污泥、化工、炼油、冶金、造纸、制革、制糖、食品、洗煤、印染、豆渣、薯渣、酒糟、酒精糟、木薯渣及木薯酒糟等行业的连续脱水。
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本发明属于焊接技术领域，具体为一种Cu元素‑表面微织构复合调控作用下的铝/钢激光焊接方法，是针对铝合金和钢存在焊接难度大的缺陷所提出，包括：首先对待焊母材表面进行焊前清理、其次在待焊钢钢板表面进行微织构制备、再次在微织构处理后的待焊钢板表面制备Cu镀层、最后焊接处理四个步骤。本发明通过微织构的制备改善了界面金属间化合物的形貌分布，使铝钢界面脆性金属间化合物由平直粗大向断续弯曲状改变，对裂纹的扩展起到了有效的阻断作用，而且Cu元素的加入阻碍了Fe、Al原子的相互扩散，有效降低了界面金属间化合物层的厚度，改善了界面组织的性能，利用Cu元素‑表面微织构的“冶金‑物理”复合调控有效提升铝钢界面性能。
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本实用新型属于冶金固废综合利用设备技术领域，具体地涉及一种金属矿渣铁精粉分离用浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有电机，搅拌轴的另一端设有搅拌叶片，所述浮选机本体的一侧上端设有铁精粉排出管，浮选机本体另一侧的下端设有尾渣排出管，所述尾渣排出管连接有过滤器和加压器，所述加压器通过循环进管与浮选机本体的底部连通，所述浮选机本体的加料口通过传送带连接有加料器，所述传送带由传送带电机驱动，所述加料器内设有推板，所述推板通过推杆连接有推板电机，所述推板电机和传送带电机电连接有变频控制器。本实用新型具有可有效分离出金属矿渣中的铁精粉且能实现自动加料的优点。
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本发明属于钢铁冶金辅料技术领域，具体公开了一种中碳碱性钢水保温覆盖剂及其制备方法，所述中碳碱性钢水保温覆盖剂包括以下质量百分数的组份：LF精炼尾渣50％‑60％、高炉渣粒10％‑20％、焦粉7％‑15％、未膨胀蛭石8％‑15％、萤石7‑10％；所述制备方法包括如下步骤：按组份的质量百分数称取各组分，混合后经润磨得到中碳碱性钢水保温覆盖剂。该覆盖剂开发成本低并实现LF精炼尾渣的高效利用。
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本发明公开了一种用于铜连续铸造设备的氮气保护法水平连铸石墨结晶器，属于冶金设备技术领域。它包括一个管状的石墨套，石墨套内形成一个结晶空腔，石墨套下端部位铣有环形槽，环形槽上钻有连通结晶空腔的透孔；石墨套底端钻有连通孔，连通孔与透孔相连通，所述连通孔内还设置有毛细管，毛细管连接到外部氮气管上。采用上述的结构后，有效地阻止了石墨结晶器的氧化，延长了石墨结晶器使用寿命。同时，氮气在石墨结晶器结晶点后隔绝空气，有效阻止铜坯结晶时与空气接触，避免坯管氧化，也就解决了石墨结晶器使用寿命短，铜坯表面氧化、凸痕严重、铜结晶差的问题。
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本实用新型涉及一种台车更换装置的翻转机构，属于冶金行业烧结机、带式焙烧机台车更换的技术领域。该机构包括回转框架（701）、下托架（707）、链轮或齿轮（704）、链条或齿轮（708）；回转框架（701）为圆柱形且沿轴向有“Π”形槽；下托架（707）有一个面是圆弧面且与回转框架的圆柱半径相等；回转框架（701）与下托架（707）用销轴（709）铰接；回转框架与下托架组装后内侧呈横截面为矩形的孔，外侧呈完整的圆柱：在回转框架的圆柱面上设有链条或齿轮（708）。本实用新型与台车更换辅助装置配合使用，可把更换下来的台车旋转到适当状态，便于检修，提高了生产效率。
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本发明公开了一种马铃薯收获机变速箱,包括箱体、离合手柄和花键轴,箱体内设有滑动齿轮和离合牙嵌套,滑动齿轮通过粉末冶金滑套套装在花键轴上,离合牙嵌套通过弹簧和钢球套装在花键轴上;箱体的一端设有短轴承压盖,另一端设有长轴承压盖,花键轴的端部设有锥齿轮和锥齿轮轴承压盖;离合手柄通过离合压盖和销安装在箱体上,离合手柄与销铰接。本发明变速箱使用时,将箱体与常柴的手扶拖拉机变速箱对接安装,锥齿轮轴承压盖与马铃薯收获机的侧向传动系统连接,锥齿轮则向侧向传动系统传递动力,带动马铃薯收获机工作。本发明解决了现有技术操作稳定性差、动力传动效果差的技术问题,本发明适合于121型手扶拖拉机上的常柴变速箱配套使用。
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