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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，涉及电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部横向设有与箱体的壁体相转动连接的空心管，箱体的内部设有被空心管固定贯穿的倾斜筒体，倾斜筒体的截面呈平行四边形的形状，倾斜筒体的表面开设有若干的粉料出孔，所述箱体的内壁固定连接有气体箱，空心管穿过气体箱且位于气体箱内部的空心管上开设有进气孔；负极材料在倾斜筒体内往复的滚动，使负极材料中的粉料(如石墨碳粉)与颗粒物质(如铜块)分离，气体通过出气管喷出，从而进一步提高粉料和颗粒物质的分离效果，使粉料和颗粒物质分离彻底，便于得到纯净的颗粒物质。
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本实用新型涉及一种锂离子电池叠片机，包括张紧机构，该张紧机构包括第一张力杆，第一张力杆上下间隔的设有多根，并均沿前后方向设置；第二张力杆，第二张力杆上下间隔的设有多根，并均沿前后方向水平设置，并交错分布在相邻两根第一张力杆的左右任意一侧；第一驱动机构，与多根第一张力杆的后端传动连接，并可驱动多根第一张力杆分别上下前后移动；第二驱动机构，与多根第二张力杆的前端传动连接，并可驱动多根第二张力杆分别上下左右前后移动；还包括隔膜卷轴，隔膜卷轴通过支架悬置于第一张力杆和第二张力杆的上方；还包括叠片台，叠片台位于第一张力杆和第二张力杆的下方。优点：叠片方法合理，多片同时堆叠，缩短了叠片周期，生产效率高。
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本实用新型公开了一种高品质锂电池隔膜的加工设备，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端设有吸持装置，所述底座的上端位于工作台的两侧固定连接有两个下夹块，两个所述下夹块呈对称设置，所述底座的上端位于下夹块的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横臂，所述横臂的上端开设有通孔，所述通孔的内部活动套接有压轴，所述压轴的上端固定连接有固定板，所述压轴的轴壁位于横臂与固定板之间活动套接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上端与固定板的下端固定连接。本实用新型操作方便，不会使隔膜边缘卷曲，裁剪后的规整隔膜的边缘避免了毛刺等不规整现象。
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一种小型软包锂离子所用导线的理线装置，其包括：盒身、侧挡板及出线挡板，裁线剥线机生产的线掉落理线装置中，抖动理线装置，导线就较整齐的摆于U型槽中，拉动出线挡板，让圆柱管口对准侧挡板上的通槽口，从左到右依次慢慢将线倒出，此时的导线就不会显得杂乱，更方便手工浸锡或二次理线操作。
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本实用新型公开了一种锂电隔膜分切机的收边料部件，包括横梁和支撑架，所述横梁的两端安装有支撑架，两个所述支撑架相对设置，且两个支撑架相互平行，所述横梁下表面的中间位置固定安装有加固件，所述加固件上设有半封闭型的凹口，所述支撑架上远离横梁的一侧安装有伺服马达，且支撑架上安装有传动卷轴，所述传动卷轴与横梁上下平行，所述传动卷轴上套设有卷轴套。本实用新型边料从生产部件出来后进入传动卷轴，通过伺服马达电带动收卷轴上的轴套，自动把边料卷成膜饼，收卷轴套可根据膜卷的宽度左右调整，占用空间少，卸膜方便，边料容易收整，膜饼大小容易控制，节省操作时间，提高工作效率。
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一种锂电池自动卷绕机及卷绕下料转移装置，该卷绕下料转移装置包括：下料单元，扒料单元和转移单元，该下料单元用于将电芯送到设定的初始位置；该扒料单元用于将电芯用该初始位置扒到该转移单元上的第一设定位置；该转移单元包括具有梳子状的转移板和具有梳子状的第一承托区域和第二承托区域的固定托板，该转移板受驱动作，能够将电芯从该第一承托区域转移到该第二承托区域。本实用新型能够避免对电芯品质的负面影响，并且提高处理效率。
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本实用新型公开了一种高可靠性的锂离子电池组结构，包括U型配合支架，所述U型配合支架内部安装有T型隔板，在T型隔板顶部由下至上依次固定安装有整合嵌套板和顶盖端子，且在整合嵌套板和顶盖端子之间设有压力衬垫，所述顶盖端子上固定安装有正极极柱和负极极柱，所述U型配合支架通过T型隔板分隔形成若干个电池装载槽，且在电池装载槽顶部和底部均固定安装有连接触电端子，位于两端的连接触电端子通过板栅集流片分别与正极极柱和负极极柱连接，在U型配合支架侧壁上均固定安装有弹性垫片；具备良好的物理防护结构，形成靠性好的匹配电池组，根据实际情况选择最合适的保险，防止电路过载，提高装置的可靠性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备，包括电池组夹装托盘和夹装台，电池组夹装托盘包括支撑板，支撑板上设有可调预设电池体尺寸的限位压块；夹装台包括台面平板、气动阀支架、气动阀、气动阀压块支架、气动阀压块，台面平板下设有用以控制台面平板旋转的可控电机组，可控电机组固定在夹装台底座上，气动阀支架置于升降定位杆顶部，气动阀垂直固定在气动阀支架下面，气动阀压块固定在气动阀压块支架上。本实用新型控制夹装旋转台转至设定角度，气动阀压块自动压住极耳保护板，激光通过压块通孔工作于所需加工部位，焊接好以后气动阀压块自动提起，周而复始实现自动循环。可有效提高焊接效率，并保障焊件良品率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种电池极柱、带电池极柱的负极盖板及锂电池，其电池极柱包括连接部和固定部，所述固定部设置在连接部的底部，所述连接部周面相对的两侧设置有螺纹，所述连接部位于两侧所述螺纹之间的侧面为平面，这样，电池极柱半螺纹的设置，增加了电池极柱与夹具的有效接触面积，使电池化成分容时无需使用其他工装，提高了生产效率，避免了电池螺纹的损伤，既提高了电池化成分容的效率又使得电池组装与维护简单、方便。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的极组，极组由隔膜以及设置在隔膜两侧的第一极片及第二极片叠合卷绕制成，第一极片和第二极片电极性相反；第一极片设置有第一极耳位，第二极片设置有第二极耳位；第一极耳位连接有第一极耳、第二极耳位连接有第二极耳；第一极片下端的两侧壁、及第二极片上端的两侧壁设置有料层，第二极片料层的上、下两端分别凸出第一极片料层的上、下两端；第一极耳位与第一极耳、第二极耳位与第二极耳之间的连接处包覆有胶层；极组外壁的中部缠绕有胶层，胶层用于耐高温和绝缘隔离。采用卷绕机的形式，该种电池的工序优化、工艺简单，而设备投入资金较少且生产效率高；第一极片与第二极片放电倍率较高。
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本实用新型公开了锂电池极片叠加定位装置，包括底板，定位板，可调节定位组件，弹性压紧组件和定位模具；所述弹性压紧组件和所述定位板平行地设置在所述底板上；所述可调节定位组件设于所述弹性压紧组件和所述定位板形成的间隙的一端；所述弹性压紧组件压紧所述定位模具在所述定位板的一侧，所述定位模具的一端与所述可调节定位组件抵接；所述定位模具包括模具板，和定位内模；所述模具板上设有多个定位型腔，多个所述定位内模与所述定位型腔间隙配合；所述定位型腔的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有压块和挤压所述压块压紧所述定位内模在所述定位型腔内的压缩弹簧；所述模具板的顶部设有限位所述压块的限位板。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池全自动卷绕机刷粉盒，包括：刷粉盒体、毛刷、挡板、吸尘管和隔板，所述的隔板设在刷粉盒体底面的上方并与底面构成间隔通道，吸尘管与间隔通道连通，隔板下端与挡板之间留有1‑3mm吸尘间隙，隔板自刷粉盒中间的挡板一侧15mm至30毫米的隔板处各开有一排吸附孔。本实用新型使隔板与底板之间构成间隔通道，当通过吸尘管开始吸尘时，使隔板与挡板之间的间隙和隔板上的吸气孔产生均匀负压，加大对毛刷的吸力，控制刷粉盒挡板刮落毛刷上粉尘扩散的范围，使吸尘没有死角，确保刷粉盒底部无粉尘堆积，提高了刷粉机构对极片高效除尘的效果。
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本实用新型公开了一种针式超级电容锂电池组，包括电池组安装组件、电能供应组件和BMS管理系统，电能供应组件安装在电池组安装组件内，BMS管理系统与电能供应组件电性连接；电池组安装组件包括电池组外壳，电池组外壳外部设有散热机构，电池组外壳顶部设有壳盖，电池组外壳内设有电池组固定机构，电池组固定机构包括底板和四块侧板，四块侧板安装在底板上，四块侧板顶部设有固定盖，四块侧板内表面上均设有若干个凹槽，凹槽内可拆卸地设有凸块，凹槽内还设有隔板和信号屏蔽板，本实用新型能够灵活地固定电能供应组件，同时还具有良好的散热性能以及防干扰性能，有效地提升了该电池组的工作性能。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分条刀片，包括辊筒，所述两端设有插栓，所述插栓内部设置有连杆且连杆设置有两组，所述连杆之间固定连接有弹簧，所述插栓两侧设有卡舌和开关，所述开关位于卡舌下方，所述卡舌和开关均贯通插栓与连杆固定连接，所述辊筒外壁表面设置有插槽，所述插槽为内部设置有卡孔的插槽，所述插栓通过卡舌与插槽固定连接。本实用新型通过设置插栓和插槽，人工按下开关，弹簧受力收缩后，使连杆带动卡舌收缩，再将插栓插入插槽内，松开开关后弹簧回弹，通过连杆将卡舌顶出插栓外后，将插栓固定在插槽内，达到便于调节的作用，能够有效的根据实际情况，进行变换刀片的数量，有效的提升了工作的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池用气动电焊机，支撑板、电焊机主体和焊头，支撑板的上表面固定连接有两个对称分布的支撑杆，其中一个支撑杆的杆壁活动套接有第一圆筒，第一圆筒的侧壁与电焊机主体的侧壁固定连接，支撑杆的杆壁活动套接有弹簧，弹簧的两端分别与第一圆筒的下表面和支撑板的上表面固定连接，另一个支撑杆的杆壁固定连接有第二圆筒，第二圆筒的内壁活动连接有移动块，移动块的下表面固定连接有L形杆，L形杆的底端与电焊机主体的侧壁固定连接。本实用新型使电焊接焊接不用手动控制，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了电焊机的焊接效率，保障了工作人员的身体健康，提高了电焊机焊接的安全性。
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本实用新型公开了一种采用电子墨水屏的锂电池电量计，包括主控器U3、供电模块、电量计量模块、DC‑DC稳压电路、温度检测模块、按键模块和电子墨水屏，主控器U3的输入端与电量计量模块电连接，主控器U3的输出端与电子墨水屏电连接，温度检测模块与主控器U3电连接，按键模块与主控器U3电连接，供电模块为整个电量计提供工作电源；本实用新型通过电子墨水屏提供纸质的显示效果，相较于液晶显示屏，其待机功耗低，能够有效延长电池的待机时长，减少因过放电所带来的安全隐患，有效提高产品的安全性。
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本实用新型提供一种可自动排气圆柱锂离子电池盖帽，当电芯内部产生的气体压力达到弹簧5设定的阈值时，气体通过导电片7底边的通孔，推动密封片6和第一密封圈8向上位移，使第一密封圈8与导电片7的侧壁出现缝隙，气体向上溢出，通过顶盖4的通孔向外环境扩散，从而达到减少电芯内部气体的目的；当电芯排气后，内部气体压力小于弹簧5阈值时，弹簧5推动密封片6和第一密封圈8向下位移，直到第一密封圈8与导电片7的侧壁再次紧密接触形成密封结构，完成自主排气。
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本申请公开了一种聚合物锂离子电池封口机和制备系统。本申请的电池封口机包括上封头和下封头，上下封头安装在滑动轨道上，由封口机中控系统控制其整体在滑动轨道上前后移动；在上下封头内侧面滑动轨道上安装红外线感应仪，红外线感应仪射出至少一条与上下封头内侧面平行的红外线，用于感应上下封头与电池主体的距离；封口机中控系统根据红外线感应仪感应的距离，控制上下封头整体前后移动，从而控制电芯封边内未封区尺寸。本申请的封口机，借助红外线感应仪反馈，通过封口机中控系统调整上下封头整体前后移动，控制上下封头整体与电池主体之间的距离，防止未封区尺寸偏大或偏小，降低由此造成的电池后期出现内腐蚀引起鼓包漏液的风险。
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本实用新型涉及一种锂离子电池自动测厚装置，包括两套上下滑动的测厚上平台组件、一套相双向滑动的测厚基准平台和机架，每套测厚上平台组件包括：上平台测厚接触板、上下滑动重量块、滑轨、位移传感器、平衡杆、平衡调节块和固定板,当上下向动作气缸动作上下滑动重量块带动上平台测厚接触板和位移传感器同步上下动作，当上平台测厚接触板接触到上平台测厚接触板下方的电池，位移传感器记录位移的距离；所述的测厚基准平台组件，包括：两块真空吸附滑动平台、双向丝杆和伺服电机。本实用新型可减少工作人员，节省了人力成本；采用自动测厚装置无不良品流出；外观不良率也由2%降至0.01%，有效的改善了手工卡厚导致的外观不良率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池喷印设备的刮墨装置，包括支撑座、油墨接槽主体、油墨刮件及刮除驱动组件，所述油墨接槽主体设置在支撑座上，所述油墨接槽主体的上侧设置有油墨接槽，所述油墨刮件横设在油墨接槽的上方，所述刮除驱动组件设置在油墨接槽主体的侧部，并与油墨刮件相连接，驱动油墨刮件在油墨接槽的上方往复移动，从而进行刮墨动作。可对应喷印装置进行适当的油墨刮除，保证喷印装置喷头的清洁度，提高喷印效率和品质。
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本实用新型涉及终止胶带技术领域，具体为一种锂电池用聚酯薄膜终止胶带，架体，所述架体包括滚简,所述滚简的表面连接有胶体；活动机构，所述活动机构包括活动轴、连接板、连接柱、按压橡胶块、伸缩柱和扭簧。本实用新型通过活动轴、连接板、连接柱、按压橡胶块、伸缩柱、第一弹簧柱、扭簧、橡胶伸缩弹簧板和截断齿的配合，便于工作人员通过按压橡胶块，从而带动截断齿，下压，从而使胶带断裂，从而便于工作人员对胶带截断，通过橡胶伸缩弹簧板在扭簧的连接下，橡胶伸缩弹簧板抵合胶体的表面，从而避免在拉扯胶体时，胶体发生褶皱，有效保障装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种锂电池用具有高阻燃性的双面胶带，包括基膜层和设置在基膜层两面的第一阻燃层和第二阻燃层，第一阻燃层远离基膜层的一面还设置有第一粘合层，第二阻燃层远离基膜层的一面设置有第二粘合层；在基膜层的上下两面设置有对应的阻燃层和粘合层，阻燃层位于基材层和粘合层之间，阻燃层单独设置进而导致粘合层的粘度不会降低，提供高性能的粘结力将电池的极组和外包材料进行粘合，且具有阻燃层，即使电池因为不可控因素发生短路，也能防止电池进一步的着火和爆炸等情况的发生。
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本实用新型公开了一种防泄露的锂电池，包括电解质、保护层及顶盖，顶盖的顶端中间部位安装有接线端，接线端的底端与顶盖固定连接，顶盖的底端四周安装有固定块，固定块的内壁底端安装有螺纹槽，固定块与顶盖的间隙安装有绝缘皮层，顶盖的底端安装有密封垫，密封垫的顶端与顶盖的底端嵌合连接，密封垫的底端安装有电解质，绝缘皮层的内部装填有电解质，绝缘皮层的外层安装有屏蔽层，屏蔽层的顶端与固定块的底端固定连接，屏蔽层的外层安装有阻燃层，阻燃层的顶端与固定块的底端固定连接，固定块的底端安装有保护层，保护层的顶端与固定块固定连接，顶盖的底端设有螺纹，且顶盖与固定块的内壁螺纹连接。本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种用于BMS锂电池管理系统的散热保护装置，其包括：散热保护外壳、PCB主板、汇流电路板单元、MOS管单元、汇流散热铝片单元与汇流散热铝板，所述PCB主板设置于散热保护外壳的内部，所述汇流电路板单元竖直设置于PCB主板上，所述MOS管单元固定于汇流电路板单元上，所述汇流散热铝片单元设置于汇流电路板单元上，所述汇流散热铝板盖合于汇流散热铝片单元的上方，所述散热保护外壳的两侧设置有散热通孔，所述散热保护外壳的上表面设置有聚热铝板。本实用新型采用立式的汇流散热铝片的结构设计，相对于传统平铺贴片式的结构，每块汇流电路板与汇流散热铝片上所过的电流也较均匀分布，散热与导电效果好，实用性强。
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本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种锂电池胶带包装用具有纠偏结构的运输装置，包括：器体，包括机身，所述机身的表面连接有传送带，所述传送带的底端连接有支撑腿；纠偏机构，包括防护板，所述防护板的表面连接有第一转轴。本实用新型在机身的表面设置了防护板，可以对运输的物体进行防护，防止物体掉落，通过限位板和挡板的连接，可以对物体进行纠偏，防止物体在传送带上发生偏移影响运输的连续性，在限位板的表面连接了拉绳，通过拉动拉绳，限位板在弹簧和第二转轴的作用下可以实现角度调节，在防护板的表面设置了固定块和挂钩活动连接，可以通过拉环实现对拉绳的位置进行固定，可以满足对不同体积大小的物体进行纠偏。
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本实用新型产品提供了锂离子电池专用热聚合隔膜，其中间层为支架薄膜，支架薄膜两面涂有热聚合熔胶浆料层。热聚合隔膜的厚度为0.002-0.13MM。热聚合隔膜成宽度为3mm及以上宽度规格的条状卷料。支架薄膜为PP膜层或PE膜层，或者为PP、PE、PP依次叠置而成的薄膜层。热聚合熔胶浆料层的厚度为0.001mm到0.03mm，支架薄膜的厚度0.001到0.1MM；本产品通过PVDF等热聚合熔胶聚合物将电芯内部PP隔膜层、正极片层、负极片层粘合为一个整体，电池硬如石头，洛氏硬度达到30度，解决了电池绕软的缺陷。本产品对电池其它性能没有影响；本产品热聚合熔胶涂层很薄，3-5微米，对电池工艺没有改变。
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本实用新型涉及一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池导针引出结构，包括电池正极、隔膜、电池负极、正极导针和负极导针，电池正极与电池负极卷绕一体成圆柱形且之间通过隔膜相隔开，正极导针和负极导针下方都设有极耳部，极耳部分别铆合电池正极、电池负极，正极导针和负极导针同向引出，电池正极为铝箔，电池负极为铜箔，正极导针为铝导针，负极导针为铜导针，铝导针铆合铝箔，铜导针铆合铜箔,正负极导针的极耳部采用铆合方式分别连接电池正极、电池负极，结构简单合理，连接更紧密，可有效解决材料、尺寸、形状等限制，加工工艺简便，节约时间，降低成本，导电性更好。
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一种基于锂电池保护板防止静电放电的电路结构，包括电芯、电路板，设置在电路板上的控制IC、MOS管，在所述电路板的正负极线路之间设有一用于放电的物理焊盘。所述放电物理焊盘由两个相对设置的放电尖端构成，两个放电尖端的距离为0.2mm。本实用新型模拟ESD放电器件原理，在PCB?Layout上，做一个物理焊盘，实现对ESD的衰减及抵抗。本实用新型提供的电路结构节约成本，做一个焊盘省去一个元件的成本。无需SMT，省去了很多检测及SMT工艺流程。设计要求简单。使用范围广阔，可以利用在整个电池保护板行业。
本实用新型涉及一种基于湿法成型技术的涂布烘干系统及其制得的锂电池隔膜，其包括：架体，所述架体用于涂覆机构的安装；对隔膜进行输送的辊轴传送机构；在所述架体上两相对面相对设置的、相对所述架体表面凸出设置的滑槽，所述滑槽横向水平布置且呈T形，所述滑槽竖向的一端开口；设置在所述封闭料盒的两相对侧面上的、与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块竖向穿过所述滑槽开口与所述滑槽横向滑动装配；设于所述滑槽中的、对所述滑块进行锁定的锁定装置。本实用新型具有封装料盒安装方便、拆卸更换方便的效果。
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本实用新型提供了一种带Type A型USB接口的二次锂离子电池，包括电芯、USB座组件和帽头部件，USB座组件包括PCB板安装底托、PCB板安装卡座、PCB板和USB，PCB板安装在PCB板安装底托的PCB板安装槽内，负极连接片的一端连接PCB板的负极输入端且负极连接片压紧卡在PCB板安装底托上，正极连接片的一端连接PCB板的正极输入端且正极连接片放置在PCB板安装底托的正极连接片放置孔内，PCB板安装卡座配套套装在PCB板安装底托上，USB配套安装在PCB板安装卡座的USB安装支架上，USB座组件的底部配套固定在电芯的正极一端端部，帽头部件配套卡罩住USB座组件的USB且USB的正极输出端与帽头部件上的帽头弹片紧密接触连接。本实用新型结构简单，制作方便且稳固性较好。
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