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一种卷绕组合式锂离子二次动力电池,包括:由正极、负极和隔膜卷绕而成的极芯,电解液和电池壳,其特征在于:电池外壳内通过极芯夹紧具至少设有两个由多个极芯叠置而成的极芯组;极芯夹紧具内的极芯组各极芯正负极集流体引出端分别从上端和下端引出;盖板和盖板外侧的正负极柱分别通过内置紧固件与正负极集流体连接;电池极芯体与电池盖板间设有隔圈。本实用新型设计科学,结构合理,它改善了传统叠片式极芯极片数目较多带来的品质隐患,简化了生产工艺,提高了电池的能量密度和电池机械性能及安全性能,且具有很好的高倍率放电性能。
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一种内置式锂电池,在电池壳体内设有软电芯、保护电路板,电极外接端子通过保护电路板与电芯极耳电联接。电池壳体呈扁管形,两端设置前、后端盖,在前端固定有锁紧装置,保护电路板、电极装配在锁紧装置上或者保护电路板装配并固定在前端盖上,电极外接端子固定装配在前端盖的外表面,软电芯的极耳直接与保护电路板电联接。本实用新型的电池外壳采用一次成型金属壳体,利用专用制具进行装配,工艺便简、操作简单,且进一步提高了内置电池自身的刚度;采取了塑胶注入工艺,将电池的多种元件固化为一体,防水性能好;还有效缩小了内置电池所占空间,提高了电池单位体积容量。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的折极耳装置,该装置包括模座、用于电池盖板定位的定位组件、折极耳夹具,定位组件安装在模座表面上,所述折极耳夹具包括成型凹模及与其配合使用的凸模,凹模固定在模座表面上,且所述凹模与定位组件沿待折叠极耳的轴向并列设置。通过将凹模设为三个弯折面,可保证弯折极耳的一致性,并通过控制所述三个弯折面之间的位置尺寸以及与其相关连的技术尺寸,防止极耳因折叠挤压而接触正极片或负极片或电池壳内壁,消除电池内部短路的隐患。
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本实用新型公开一种具有过温保护装置的锂电池,包括有一外壳及设置于外壳内的一电池本体、一保护电路、一正极输出端、一负极输出端和至少两温度开关,保护电路与电池本体、正极输出端、负极输出端电性连接,外壳对应于正极输出端和负极输出端处分别形成有正极缺口和负极缺口,温度开关紧贴固定于电池本体的金属壳体外表面,温度开关串联连接后串联接入电池本体的正极端子与正极输出端之间,或者电池本体的负极端子与负极输出端之间。本实用新型具有过温保护装置结构简单、过温保护性能可靠的优点。
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本实用新型适用于一种新型的动力锂电池极柱快速夹具,其包括卡芯、壳体,所述的卡芯包括卡芯本体及夹持头,所述的夹持头设于卡芯本体的一端,所述的夹持头中间设有使夹持头产生变形的缺口,所述的壳体内设有与所述的卡芯的外表面相对应的通孔,电池卡设在所述的夹持头内,所述的卡芯与壳体固设。本产品从外观看形状优美,轻巧,灵活,且占用面积小;与习用相比,其产品有以下优点,一,操作方便,快捷,便于安装;二,结构简单、质量可靠、品质高、定位准确;三,省时省力:通过快速接头拆断和连接,动作简单、节省时间和人力;四,在省时、省力的同时是为用户创造的经济价值。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组单串稳压电路,其特征在于:所述稳压电路包括主控芯片IC1、主控芯片IC2、MOS管、三极管Q1与电阻R1,三极管Q1的极脚分别与主控芯片IC1、主控芯片IC2、MOS管相连接,MOS管分别与主控芯片IC1、主控芯片IC2连接。所述电阻R1与主控芯片IC1、主控芯片IC2连接。所述主控芯片IC1与三极管Q1之间连接一电阻R2。所述主控芯片IC2与MOS管之间连接一电容C1。所述MOS管与三极管Q1管之间连接一电容C2。所述主控芯片IC2的管脚之间连接一电容C3。本实用新型具有成本低、安全性好、稳压效果好、抗压性能好的优点。
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本实用新型旨在提供一种结构合理、生产效率高且能大大提高自动化程度的高速锂离子电池电芯自动包胶机。本实用新型包括机架,在所述机架上设置有电控部分、工作平台和立板(4),在所述立板(4)上设置有包胶装置,所述包胶装置包括胶纸输出部(a)、包胶部(b)和电芯夹持部(c),所述胶纸输出部(a)输出胶纸,在胶纸被拉出一定长度并被剪断后,所述包胶部(b)吸附被剪断的胶纸非粘性的一面并将胶纸输送到所述电芯夹持部(c),在电控部分的作用下,胶纸带粘性的一面正对电芯的被包胶位置,所述包胶部(b)和所述电芯夹持部(c)共同作用完成包胶动作。本实用新型可应用于电池制作领域。
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一种电池拨正机构,包括支撑板、丝杆、升降台、第一电池拨正滑轨、滑板、第一电池拨正气缸、第二电池拨正滑轨、电池拨正支杆、第二电池拨正气缸及拨正块;丝杆设置于支撑板上;升降台通过丝杆连接于支撑板上;第一电池拨正滑轨设置于升降台上;滑板滑动设置于第一电池拨正滑轨;第一电池拨正气缸可带动滑板在第一电池拨正滑轨上运动;第二电池拨正滑轨设置于滑板上,且第二电池拨正滑轨的延伸方向与第一电池拨正滑轨相垂直;电池拨正支杆的一端可滑动地设置于第二电池拨正滑轨上;第二电池拨正气缸可带动电池拨正支杆在第二电池拨正滑轨上运动;拨正块垂直设置于电池拨正支杆的一端。同时还提供一种使用上述电池拨正机构的锂电池阻抗测试机。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池盖板自动扣合机,它由安装在工作台面上的上料输送机构、推料机构、定位夹紧机构、盖板扣合机构、自动落料机构,以及操控机构所组成。本实用新型通过一套上料输送机构、推料机构、定位夹紧机构、盖板扣合机构等机械结构,按照操控机构设定的节奏,实现盖好盖板的方形铝壳电池自动上料、夹紧定位、并将盖板完全压入铝壳壳体内,最后通过自动落料机构将压好盖板的方形铝壳电池自动落料,有效地解决了现有人工操作的方式,减少工人的劳动强度,提高工作效率,实现了盖板扣合工序自动化加工,本实用新型的盖板扣合机构和自动落料机构,可根据方形铝壳电池尺寸不同调节,能满足电池盖板扣合受力均匀和自动落料。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布机的烘干箱,包括烘干箱体,烘干箱体内设置一排上风嘴和一排下风嘴,上风嘴和下风嘴之间留设一供料带通过的烘干通道,上风嘴与下风嘴数量相同,上风嘴与下风嘴一一对应并上下对齐。本实用新型改进风嘴的布置后,料带在烘干箱的整个烘干通道中受力平衡,料带悬浮在烘干通道并向前输送,料带不会抖动和颤动,料带走带平稳,不影响涂布在料带表面的电池材料的均匀度,提高涂布质量。
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弧形锂电池夹具,包括:第一模具和第二模具,所述第二模具装配于第一模具上;所述第一模具具有放置电芯的曲面,在曲面的一侧端设置有突出于所述曲面的第一限位部,在曲面的前部和/或后部设置有突出于所述曲面的第二限位部;所述第二模具的内壁上设置有位置分别与所述第一限位部及第二限位部相对应的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位部和第二限位部可分别容纳于所述第一限位槽和第二限位槽中。本实用新型的弧形夹具可以保证电芯各个位置受力均匀,使用过程中不易变形,并可防止在加压化成或分容工序中因电芯移位导致变形或报废,有利于提高产品良率,简化了制作工艺。
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本实用新型公开了一种带USB充电接口的圆柱型锂电池,包括一圆柱型电芯,所述圆柱型电芯的底部为负极输出端,所述圆柱型电芯的顶部连接有一圆形五金盖;所述圆形五金盖内水平设置有一控制电路板,所述控制电路板的下侧焊接有一正极连接片,所述正极连接片与圆柱型电芯的正极连接,所述控制电路板的上侧焊接有一正极帽,所述正极帽设于圆形五金盖的上表面;所述控制电路板上设有一保护电路,所述保护电路分别电连接有一电压转换电路和一充电控制电路,所述电压转换电路与正极帽电连接;所述充电控制电路电连接有一USB充电接口。本实用新型具有充电便捷,安全可靠,成本低,实用性强等优点。
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本实用新型涉及低温快速自加热锂离子电池,包括电池壳(A)及电芯,电池壳(A)外表面上设有温度传感器(B),电芯包括负极(1)、正极(2)、第一隔膜(3)以及加热膜(4),负极(1)上设有负极耳(1.1),正极(2)上设有正极耳(2.1),加热膜(4)上设有第三极耳(4.1)和辅助极耳(4.2),加热膜(4)与负极(1)内表面相贴合且辅助极耳(4.2)与负极(1)焊接在一起,还包括控制芯片(C),温度传感器(B)、正极耳(2.1)和第三极耳(4.1)都与其相连,使其能根据温度传感器(B)的探测结果以及电池是充电或放电状态自动控制正极耳(2.1)是否与第三极耳(4.1)连通。其能根据电池表面温度自动实现电池加热,且是从正负极之间对电池进行加热。
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一种用于解决锂离子电池多并点焊炸火的装置,将焊台靠近下焊头的边缘增加“U”型活动挡块,将上焊头增加到双针,并将焊台提高到与下焊头顶部平齐。本实用新型由于增加了U形挡块定位防呆,可省略点焊前捕捉焊点,对位动作,防止焊点位斜;另因上焊头增加到双针,故避免重复对单个极耳点焊作业,使焊点分布一致,点焊操作更简单,且有效避免因点焊偏位、对位时捕捉不准而使得同焊点位置重复点焊导致的炸火、假焊现象。使用本实用新型装置,由于动作的简化,故非熟练员工也能轻松上岗作业,工序瓶颈问题得到解决。
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一种锂电池自动卷绕机及纠偏送料装置,其包括:固定座;移动座,其是可横向移动地装设在该固定座上;驱动辊单元,装设在该移动座上,用于驱动带状物料行进;驱动压辊单元,装设在该移动座上,与该驱动辊单元配合,能够压紧或放松带状物料;辅助辊单元,装设在该固定座上;以及辅助压辊单元,装设在该固定座上,与该辅助辊单元配合,能够压紧或放松带状物料;其中,该移动座受驱相对该固定座横向移动以实现带状物料的纠偏;该驱动压辊单元受驱与该驱动辊单元配合压紧带状物料以实现带状物料的送料。本实用新型结构紧凑,安装调试方便快捷。
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本实用新型公开了电芯组件、锂电池和移动终端。电芯组件包括:电芯,所述电芯包括:正极膜片,所述正极膜片上设有正极耳;负极膜片,所述负极膜片与所述正极膜片对应设置且所述负极膜片上设有负极耳,所述负极耳与所述正极耳位于所述电芯的同一侧;隔离膜,所述隔离膜设在所述正极膜片和所述负极膜片之间以将所述正极膜片和所述负极膜片间隔开;第一胶纸,所述第一胶纸设在所述电芯的具有所述正极耳和所述负极耳的第一端部;第二胶纸,所述第二胶纸完全包覆在所述电芯的第二端部的端面和第二端部的周壁的至少一个上。根据本实用新型的电芯组件,可有效地防止正极膜片和负极膜片的短路,提高了电芯的寿命和电池的抗应力能力。
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一种层叠式两端输出双极性锂离子电池,其特征在于,包括壳体、正负叠片组、绝缘隔膜,所述正负叠片组由正极叠片与负极叠片组成,所述正极叠片上设有正极耳,所述负极叠片上设有负极耳,使用所述绝缘隔膜将所述正极叠片和负极叠片隔开并安装在壳体内;所述正极叠片上的正极耳与负极叠片上的负极耳均从壳体侧壁引出。本实用新型充放电是由两端总正负电极输入输出,减小电池充放电内阻,提高了充放电电流,降低了大电流放电产生的热量烧坏化学涂层,安全性高;还具有使用组装方便等优点。
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本实用新型公开一种具有均匀电流分布结构锂离子电池组,其包括多个单体电芯,单体电芯之间通过一连接结构实现串并联连接;该连接结构包括支架以及阵列设于支架内的多个夹持件,支架和夹持件通过镍片固定连接,单体电芯置于该夹持件内而固定,单体电芯的负极与该夹持件接触;连接结构中,其支架的一侧向外延伸,形成多个触片,各触片通过一导电件电性连接。该连接结构实现了多个单体电芯的串并联连接,其上的导电件的设置使得电流流向和结构发生改变,使连接结构上的电流均匀导出,实现温度降低,电路截面积增大,提高电池组的安全性。
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本实用新型提供一种锂电池外壳拉伸成型机的模具机构,所述模具机构包括模具安装座和横向并排设于模具安装座上的多个凹模,所述多个凹模的开口均朝向同一侧,并且宽度依次逐渐减小;所述模具安装座上设有多个并排设置的模具安装位,所述模具安装位设有用于收纳凹模的容置槽,所述凹模可拆式安装于对应的容置槽内;所述模具安装位还设有一盖板,所述盖板通过螺栓可拆式安装于模具安装位内,并且挡于容置槽上方。通过将模具机构设置成可拆式结构,使得设备可根据电池外壳的型号更换适配的模具,使设备的适用范围更广,提高了设备的使用价值;当设备中的某个模具出现问题时,只需要更换该模具即可继续使用,提高设备的使用寿命,避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池的快速装配结构,包括电池盖与电池仓,所述电池盖包括锁定拨钮及安装于其两端的释放按钮,所述释放按钮背部联动设置有锁舌,且两端的释放按钮之间安装有复位弹簧,所述电池仓与电池盖配合处设置有锁定槽,当压入电池盖时,所述锁舌自动导向滑入所述锁定槽内,拨动所述锁定拨钮使其卡置于所述锁舌行程内,完成装配;当拨动所述锁定拨钮使其脱离所述锁舌行程,按压所述释放按钮,使其带动锁舌回位并脱离锁定槽,即可取下电池盖。本快速装配结构稳定性高、实用性强,整个过程操作轻便且简单,具备一定的市场价值。
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锂电池用离心装置,包括:转盘,所述转盘可绕自身中心线旋转;沿圆周间隔设置于所述转盘上的弹夹,所述弹夹沿转盘的径向放置,所述弹夹通过设置于其底部的转轴与所述转盘相连,并可绕所述转轴旋转;与所述弹夹软连接的配重块,所述配重块悬空连接于所述弹夹的背面。本实用新型的离心装置将要陈化的电芯置于旋转转盘的弹夹中,同时通过配重块来调节弹夹位置,实现调节不同离心速度下电芯的位置,保证电芯气囊袋中的电解液沿直线在电芯中流动,减小电池的极化,提高电池的输出能量,提升电池的倍率和寿命,并可提升电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种动力型圆柱锂离子电池下隔圈,整体为圆形,隔圈本体中心设有用于套设中置负极耳的类等边三角形通孔且设有倒角,所述类等边三角形通孔任一条边略大于中置负极耳宽度,且每一条边都设计成一定弧度,在匹配中置负极耳方便其焊接钢壳和组装入壳的基础上,最大化地减少了中心通孔的面积,避免了负极耳焊接钢壳炸火引起中心通孔处的卷芯隔膜熔穿导致正负极片相接造成短路问题,同时还能有效阻隔因外部短路产生的热量起到保护卷芯的作用,避免电池进一步失效而爆炸。
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一种圆柱形锂离子电池上检测柜的工具,包括矩形固定板、电池卡槽、把手。其特征在于:所述固定板正面平行排布若干电池卡槽;所述固定板背面安有把手;所述电池卡槽内镶嵌磁铁;所述电池卡槽两端均开有豁口。该工具可一次整排上下电池,降低劳动强度,提高生产效率,上夹位置精准,避免顶锥针头刮伤电池,保证电池品质。
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本实用新型公开一种用于锂电池的运输设备,包括移动横梁和夹持装置,所述夹持装置安装在所述移动横梁上,并可随所述移动横梁运动,所述夹持装置包括用于夹持工件的夹持部,所述夹持部与工件接触的表面设有摩擦涂层。通过移动横梁带动夹持装置运动,从而让夹持装置在不同的位置夹持工件,并且可以将工件运输到其他位置;在夹持部上设有摩擦图层可以在夹持工件时增加与工件之间的摩擦力,从而在夹持时不需要过大的夹持力,这样既可以避免夹持时因夹持力过大而对工件造成损坏,也可以更加稳定的夹持工件,从而能够安全有效的对工件进行夹持,使运输设备的工作状况稳定同时保护工件的安全,减少损坏率。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用混料装置,包括釜体、空气压缩机和储液罐,釜体内部设置有转轴,转轴可转动设置在釜体内并有一伸出端,转轴的伸出端固定连接有一转动电机,转轴上固定安装有搅拌机构,电机带动转轴旋转,以驱动搅拌机构转动,所述搅拌机构包括位于中间的至少一个中间搅拌桨、位于釜体内上下侧面的至少两个侧面搅拌桨和位于釜体左右端面的至少两个端面搅拌桨,转轴上还设置有雾化器,雾化器通过管道与储液罐连接,储液罐另一端与空气压缩机连接,本实用新型通过上述结构,搅拌更加均匀,将水或者其他溶剂通过雾化器和空气压缩器喷洒在正极原材料粉体表面,不产生粉尘,降低物料损耗,避免环境污染。
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软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置,包括:用于放置待测试电池的测试平台,所述测试平台上设置有定位块和极耳限位块,在所述定位块和极耳限位块之间设置有导电部,所述导电部与待测试电池铝塑膜的铝层相接触;设置于所述测试平台上的安装架,所述安装架上设置有可上下移动的滑块,所述滑块上设置有极耳采样夹;通过导线与所述极耳采样夹的负极及所述导电部相连的电压表;通过导线与所述极耳采样夹的正、负极相连的电压电阻测试表。本实用新型可快速判定电池热封的绝缘性进而提高生产效率并节约人工成本,且测试可靠性高,能提高生产效率,节约人工成本。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂电池加工的分切机,包括两个安装板,两个所述安装板相对一侧的侧壁上共同安装有第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴,所述第二转轴、第三转轴和第四转轴的侧壁上均开设有螺纹,所述第一转轴的两端转动连接在两个安装板的侧壁上,所述第一转轴的侧壁上转动安装有滚轮,所述第一转轴的其中一端贯穿安装板的侧壁并延伸至安装板的外侧且安装有第二皮带轮,所述第三转轴的两端转动连接在两个安装板的侧壁上。本实用新型安装简单、操作便利,通过设置多组可以随意调节间距的刀片进而对铝箔进行不同尺寸的切割,同时切割后可根据切割后铝箔的尺寸方便的收集,满足切割功能的同时具有很强的新颖性。
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