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本实用新型属于矿山巷道、峒室锚喷作业时所用设备的技术领域,具体为一种矿用分离式无尘混凝土喷浆机,采用包括固定在支架上的旋流器,泥浆泵、砂石搅拌机,所述的泥浆泵固定在旋流器上,并通过漏斗与旋流器相通,该泥浆泵连接有配水器;所述的砂石搅拌机固定在旋流器上,通过漏斗与旋流器相通;所述的旋流器连接配风器,该旋流器内壁设有正旋螺旋槽的技术方案,还可以应用于冶金、水电、铁道及城市地铁等的巷道、峒室锚喷作业,解决了水泥飞尘的问题,克服了目前存在的缺陷。
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本实用新型涉及一种带泄压缓冲插装式溢流阀,特别是在液压系统中泄压过程的带泄压缓冲插装式溢流阀的设备。它是由阀套的侧面分别设有阀进油口和阀出油口,阀套的轴向孔内装置阀芯,控制盖板设置在阀盖上端,螺套轴向孔内设置锥阀芯和调节杆,控制盖板上端连接缓冲阀体,缓冲阀体轴向孔内设置缓冲阀芯,控制口与阻尼孔连通,控制口通过缓冲阀芯中间的孔与控制容腔连通,电磁阀体的轴向孔内设置电磁阀芯,工作口通过缓冲阀体中间的环形槽与控制口连通,泄油口通过缓冲阀体和控制盖板与回油口连通。效果是结构简单,阀芯缓冲开启,降低系统震动和响声,运行准确稳定性好,广泛用于机床铸锻压铸冶金船舶矿山行业的液压控制系统上溢流阀设备。
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一种在不停机、正常生产的前提下,使泄漏的旋转接头继续正常工作的具有二次密封功能的转炉旋转接头,包括壳体,壳体外密闭连接有左、右两个端盖,左、右两个端盖之间连接有密封筒,壳体与端盖之间密闭连接有一次密封圈,密封筒上开有通孔,通孔内密闭连接有二次密封装置,二次密封装置包括有偏心轴,偏心轴与密封筒的通孔为相对旋转连接,偏心轴与密封筒的通孔之间密闭连接有密封圈,偏心轴上端固定连接有定向片,定向片与密封筒固定连接,偏心轴下端带有突起;壳体与端盖之间设有相邻的二次密封圈和伸缩套,伸缩套位于偏心轴下方,偏心轴的突起与伸缩套相对应。本实用新型用于钢铁冶金行业旋转机械的密封。
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本实用新型涉及一种焙烧氰化法提金污水处理系统,属于湿法冶金技术领域。一种焙烧氰化法提金污水处理系统,特征:包括依序连接的分别连通于氰化贫液槽(1)和萃余液槽(2)的活性炭吸附槽(3)和(4)、混合槽(5)、沉淀池(6)、中和槽(8)、曝气槽(10)、浓密机(12)、板框压滤机(15),板框压滤机(15)的滤饼卸于滤渣槽(14),浓密机(12)、板框压滤机(15)的过滤液输出端均接戈耳膜过滤机(13),戈耳膜过滤机(13)一输出端通过浓水槽(11)接回曝气槽(10),戈耳膜过滤机(13)另一输出端通至清水池(16)。效果:大部分设备采用混凝土槽,投资少;采用空气曝气槽,运行成本低;采用活性炭吸附槽、浓密机、戈耳膜过滤机,去除氰化物和重金属离子的效率高,处理水的品质好。
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本实用新型属于冶金行业带钢表面处理技术领域,具体涉及一种酸洗槽的水封槽自动排水装置,包括:由耐腐蚀性材料制作而成的酸洗槽,所述酸洗槽由底座和上盖组成,所述底座和所述上盖之间形成有沿所述上盖外周延伸的连接缝,所述底座上形成有沿所述连接缝延伸的水封槽,所述连接缝位于所述水封槽内,所述酸洗槽水封自动排水装置还设有排水管,所述排水管的一端设在所述水封槽内,所述排水管的另一端连通废酸收集回收装置。本酸洗槽水封自动排水装置,可以将水封槽中的酸水排放到废酸收集回收装置中,结构简单,操作方便,工作效率较高。
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本实用新型涉及电感生产技术领域,公开了一种电感生产用模压成型设备,所述定位支板的上方设置有送料机构,所述定位支座的一侧位于顶端位置处固定有安装架,所述安装架的顶端固定有模压气压杆,所述模压气压杆的伸缩端固定有上模具,所述定位支板的下方位于一端位置处设置有推送机构。本实用新型通过送料机构对粉末的主动推送灌料,取代了传统人工手动灌送粉末的形式,能够对粉末进行主动罐送工作,不仅降低了工作人员的劳动强度,同时能够提高模压成型的效率,且在模压过程中,通过推送机构对下模具的弹性支撑,不仅能够提高粉末冶金模压成型的稳定性,同时在模压成型后,能够对成型工件进行主动推出。
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本实用新型提供一种导盘运输设备,涉及铸造冶金技术领域,包括支撑斜块,所述支撑斜块设置有四个,四个所述支撑斜块的一侧外表面均开设有滑孔,两个所述滑孔为一组。本实用新型中,启动电机,在双向丝杆的螺旋作用下两个滑块会相向移动,支撑斜块的斜面会将导盘本体铲起来,从而使导盘本体位置上升,上升到一定高度时将托板从导盘本体和支撑斜块之间的空隙插进去,放置在导盘本体的底部,此时再次启动电机使两个滑块带动两组支撑斜块反向移动,直到万向轮落地,手握拉杆将导盘本体拉出来移动运输到所需地点,解决了现有的采用人力搬运过重的大件导盘时会导致人的腰部产生不可逆的损伤的问题。
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纳米合金高分子双防膜,主要由高密度聚乙烯和钛纳米合金粒组成,钛纳米合金粒均匀分布在高密度聚乙烯中,高密度聚乙烯中还均匀散布若双抗炭黑母粒。本实用新型在高密度聚乙烯本体中均匀散布若干钛纳米合金粒和若干双抗炭黑母粒,形成了一种防水防油双重功能的土工膜产品,由于引入了金属钛,使其具备了卓越的防腐蚀性能,可以耐受各种严酷环境下的工况腐蚀;耐海水腐蚀性强,经海水腐蚀试验,腐蚀阈值≥100年,即海水对钛纳米高分子合金涂层几乎无腐蚀;性能稳定,耐自然老化,抗紫外线,耐电化学腐蚀和阴极腐蚀,比传统防腐涂料寿命提高2~5倍,适用于石油、化工、冶金、核能、桥梁、海工、船舶及海上石油平台等特种工况环境的抗腐蚀与防渗工程。
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一种利用筒体旋转的振锤装置是用于混合机筒体粘料的振打,能有效去除筒体粘料。主要用于钢铁企业烧结厂各种配料混合用的混合机,也可适用于其它行业同类有粘料的旋转筒体类设备,属冶金领域设备。该振锤装置结构简单,其结构分为四部分:支座,锤头,销轴、开口销。其特征是:在混合机筒体旋转过程中,振锤装置的锤头利用筒体旋转惯性和自身“L”型偏心重量,摆动后下落并在这一过程中获得重力加速度来振捣筒体。随着筒体的旋转锤头也就周而复始的振捣,筒体内粘料在振捣力的作用下纷纷落下,达到清除筒体粘料的设计效果。有益效果:一种利用筒体旋转的振锤装置,无需其它转动类主传动设备,即可达到清除筒体粘料的设计效果,具有结构简单成本低,安装拆卸方便(不用时可拆下),无维护维修成本的优点。
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一种颗粒及粉状物品供料计量装置,其特点是在一锥形料斗的下端装有控制阀,控制阀的下面装有出料管,锥形料斗的上口沿上装有三个环排着的测力传感器,锥形料斗中部的外面上装有振动气缸,锥形料斗的上方中部装有除尘管,除尘管的外侧装有两个进料管,锥形料斗的外围装有支撑框架。它解决了砝码式计量配料,操作繁杂,计量误差大的问题,非常适合食品、冶金、化工行业配料、供料使用。
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本实用新型铜质水冷壁吊挂导轨固定装置属冶金企业高炉炼铁范围,其结构简单,便于机械加工,可有效解决铜钢膨胀系数不同这一技术问题。本实用新型技术方案为:在铜质水冷壁与炉壳间加一基座,基座带有横向吊梁及一对纵向导轨,吊耳及两组纵向滑槽位于铜质水冷壁背侧并与铜质水冷壁作成一体。铜质水冷壁背侧吊耳吊挂在基座吊梁上,二者以斜面相接触;铜质水冷壁背侧纵向滑槽与基座导轨间隙配合,以便受温时游移滑动。铜质水冷壁靠吊耳、吊梁、滑槽、导轨镶固在基座上,基座同炉壳直接联固。由上述基座、吊梁、导轨、吊耳、滑槽共同构成铜质水冷壁吊挂导轨固定装置,该吊挂导轨固定装置,用于在高炉炉内安装固定铜质水冷壁。
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本发明涉及钢铁冶金领域,具体公开了一种电炉冶炼超低硫半钢的方法,所述方法包括如下的步骤:电炉中加入未经预处理的高炉铁水和废钢,铁水质量占比≥70%,电炉冶炼过程中镁蒸气随同氩气一起从电炉炉底喷入电炉内的铁水中,镁蒸气与铁水充分接触、反应,得到深度脱硫的铁水;同时,电炉采用石灰和萤石造高碱度渣,冶炼过程进行放渣操作,后期采用补加石灰的方式抑制铁水回硫。通过本发明电炉冶炼超低硫半钢,电炉终点硫含量可以降低到100ppm以下,甚至达到20ppm以下。
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本发明是一种利用扫描电镜和能谱仪对火法冶炼产品进行分析的方法,步骤包括样品制备,检测条件设定,样品检测,采谱分相,建立冶金相态数据库,相态匹配与成分分析,检测结果处理。优点在于:能够快速、准确得到火法冶炼产品的相态组成及成分含量,适合处理火法铅冶炼产品,最终得出的数据准确、可靠。
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本实用新型属于有色冶金领域,涉及有色金属冶炼过程用于进料的加料口,具体为一种铜锍连续吹炼炉加料口;包括铜水套、加料口,铜水套设置在连吹炉加料口炉壁上与加料口相连接,铜水套包括楔子、筋板、水套、炉砖,炉砖形状与加料口形状一致,其内径大于加料口,炉砖部分设置在连吹炉炉内,另一部分设置在连吹炉炉外部,设置在外部的炉砖外侧与水套一侧相连接并通过与水套另一侧相接触的筋板挤压固定,筋板的下表面与连吹炉炉壁相连接,水套的形状与炉砖形状一致且内径大于炉砖的直径,水套下端与加料炉炉膛相连接,上端与楔子相连接,并通过楔子与连吹炉炉壁相固定;本实用新型解决了加料口过高带来的问题,同时也节约了厂房的空间,减少了资本的投入,具有结构简单、禁久耐用的优点。
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本实用新型属于粉末冶金设备领域,特别是涉及一种在真空和惰性气氛保护下,对高熔点金属和无机非金属材料进行烧结的热压烧结炉。它包括炉体、炉盖、压力油缸、真空系统、加热系统,其特征是它还包括炉盖升降机构、引入电极、动密封装置、下压头热压油缸;炉盖的顶部有一个上压头,炉盖的侧部安装一根炉盖升降杆,炉盖固定套的轴线方向有个导向槽,导向槽的上端有个90°拐弯。动密封装置安装在炉体的下部,下压头热压油缸固定在动密封装置上。本实用新型可有效地防止发热体和引入电极接触不良导致的打火,并可有效保障炉体的气密性。
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超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材,属于石油、矿山、冶金、化工等行业工业传输管道的技术领域,由超高分子量聚乙烯内衬管(1)、过塑钢丝(2),高分子胶层(3)和外护层(4)组成,其特征在于:超高分子量聚乙烯内衬管(1)外壁上设置有若干纵向加强筋,过塑钢丝(2)编织缠绕在超高分子量聚乙烯内衬管(1)外侧,并压入加强筋内,高分子胶层(3)填充在在超高分子量聚乙烯内衬管(1)各加强筋之间的空隙内,超高分子量聚乙烯内衬管(1)外设有外护层(4)。解决了钢丝因超高分子量聚乙烯表面光洁度高而造成的乱丝问题,具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击、不容易结垢的优越性能。
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本实用新型公开了一种炼钢用电炉氧枪结构,属于冶金技术领域。其包括设置在电炉炉壁上的三支分别对应炉内三支电极间隙的炉壁氧枪,其特征是:所述炉壁氧枪与电炉炉壁的夹角β为30°-35°,所述炉壁氧枪伸入炉内,其伸入端喷口(9)的中心距离该侧炉壁内侧的距离B为100mm,所述炉壁氧枪的喷口(9)的中心距离炉内钢液的距离H为480mm-500mm。本实用新型通过改变炉壁氧枪与炉壁之间的角度及改变炉壁氧枪的布置高度和伸入炉内的深度来增加氧枪氧气射流的角度和射流深度,增强氧气射流的搅拌效果,增强熔池碳氧反应速度,保证吹氧脱碳效果。
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本实用新型公开了一种可调控的急冷换热装置,其属于化工及冶金等领域的一种换热装置。它主要包括换热器本体,换热器本体为依次串联的二段式结构,换热器本体两侧分别设有烟气进口和烟气出口;所述第一段换热器和第二段换热器均包括两个以上的小型换热器,小型换热器之间通过法兰盘和垫片固定连接,所述第一段换热器中的小型换热器内分别设有水冷却器。本实用新型结构简单,运输及安装方便,根据具体情况,采用不同的冷却方式及冷却器数量,节省燃料及制作成本,回收热量的同时达到2秒内急冷换热的效果。本实用新型主要用于化工领域的烟气急冷换热。
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本实用新型公开了一种合金冶炼专用抛丸机,所述抛丸机下部安装有分离器,分离器上部安装有抛丸器总成,抛丸器总成外部连接有加料门,抛丸器总成上部安装有履带传动系统,抛丸器总成上部还安装有提升机;所述抛丸器总成一侧通过提升机出口处连接有除尘系统,除尘系统下部安装有集尘箱,除尘系统一侧设置有电气控制柜;所述抛丸器总成内部安装有清理室,清理室内部后侧安装有定向套,定向套两侧安装有端护板,清理室前端安装有分丸轮,分丸轮可通过抛丸器总成上部安装的主动电机带动旋转。使用该抛丸机冶金工件抛丸效果好,生产效率高,适用于怕碰撞的合金冶炼铸件的清理操作。
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本实用新型涉及了一种电解铜始极片的裁切辅助设备,属于冶金机械加工技术领域。本实用新型包括机架Ⅰ、移动小车、升降装置、吸盘小车、机架Ⅱ、换向装置、机架Ⅲ、气缸Ⅰ、直线导轨;升降装置置于机架Ⅰ内,移动小车置于机架Ⅰ的轻轨上,机架Ⅲ位于机架Ⅰ后方,机架Ⅱ安装在机架Ⅲ上,直线导轨安装在机架Ⅱ上方横梁上,吸盘小车安装在机架Ⅱ的直线导轨上,气缸Ⅰ安装在机架Ⅱ上并通过气杆与吸盘小车连接,换向装置位于机架Ⅱ正下方并安装在机架Ⅲ上;本实用新型实现了电解铜始极片裁切过程中的自动化和机械化,具有传动精度高,定位精度高,响应时间短,机构简单易于维修,可靠性高等特点。
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本实用新型提供一种污染源烟尘烟气排放连续监测装置,该装置由气态污染物连续监测器、颗粒物连续监测器、气体工况参数测量器和数据处理通讯及控制器连接而成。适用于火电厂、冶金、石化、建材、垃圾焚烧等行业烟气成份含量、烟尘、流量、温度等参数的在线连续监测和计算。
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本发明提供了利用高炉渣离心铸造复合钢管的方法,包括:C)用离心铸造工艺将熔融状态的高炉渣浇铸到钢管内,D)使高炉渣冷却,在钢管内表面形成玻璃和/或微晶玻璃内衬。本发明还提供了用上述方法制造的复合钢管。本发明利用炼钢过程中产生的熔融高炉渣,采用离心铸造技术在钢管内表面制备一层耐磨耐腐蚀的玻璃和/或微晶玻璃内衬层,制备过程不需要外部提供能量。普通钢管内衬高炉渣后形成复合钢管,该复合钢管可用于腐蚀性液体、含磨损颗粒的腐蚀性液体及气体的输送,在冶金、矿石和化工领域有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种立式破碎机,包括底座,所述底座上螺栓螺母连接有机壳,所述上轴承座上连接有调心滚子轴承,所述轴承上螺栓螺母连接有转子皮带轮,所述底座上连接有电机,所述电机上连接有电机皮带轮,所述调心滚子轴承上焊接有支撑架,所述支撑架上螺栓螺母连接有锤头,所述调心滚子轴承上焊接有刀架,所述刀架上螺栓螺母连接有切刀,所述机壳外侧螺栓螺母连接有耐磨板,所述机壳内侧螺栓螺母连接有反击板,本实用新型是一种立式破碎机,不仅对中等硬度的脆性材料,煤块、石灰石、水泥熟料、石膏等材料的粉碎,还用适用于电力、煤炭、建材、化工冶金灯工业部门的原材料粉碎,粉碎效率高、粉碎比大、磨损小、工作平稳,操作简单。
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本实用新型一种过滤式连铸机喷水冷却装置涉及冶金设备,具体地说是在金属连续铸造中对金属表面进行冷却的装置,包括有喷淋管和喷嘴,喷嘴在喷淋管内设置有过滤器,喷淋管内高压水是通过过滤器后再从喷嘴喷出,从而避免水中杂质堵塞喷嘴,适用各种连铸机喷水冷却装置,方便现有连铸机喷水冷却装置的改造安装。
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