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一种浮选机调整闸阀装置,由螺杆(1)、手轮(2)组成,其不同之处在于螺杆(1)的中间部位通过螺钉(7)活动连接定位套(6),定位套(6)的下端连接防护套(8)的上端,防护套(8)的下端连接三通(10),在三通(10)的上端通过下定位套(9)与螺杆(1)连接,在螺杆(1)的下端通过平垫(11)和橡胶板(12)连接闸板(13),因而,结构简单、矿浆的流量和浮选液面准确控制、改变矿浆排放位置、减少零部件磨损、减少耗电量、提高分选效率,特别适合于冶金矿山、化工、建材、选煤等行业浮选机之用。
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本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，具体地说，涉及钢板切割用火焰切割枪固定装置，包括限定设备，限定设备包括固定体以及与固定体转动连接的位移体，固定体包括两个上板，上板设有一号体，一号体连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆连接有下板，下板设有二号体，上板设有侧板，侧板开设有转动口，转动口设有位移体，位移体包括两个转动体，转动体包括转动套，转动套开设有移动槽，移动槽设有移动体，移动体包括转动环，转动环设有固定板，固定板设有固定槽，固定槽设有接触体。本实用新型的优点是通过提高与钢板之间连接的稳定性确保火焰切割枪可沿直线移动从而避免不良品的产生。
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本实用新型提供了一种压缩机用机架组件及压缩机，涉及压缩机技术领域。该压缩机用机架组件，包括机架本体、活塞套和曲轴套。本实用新型的压缩机用机架组件，将其应用于压缩机，机架本体采用铝合金材料铸造工艺成形，能够实现机架本体的高精度铸造，机架本体成形后其孔径及板面的位置精度和形状精度符合设计要求，无需再对机架本体进行后续的机械加工，减少机架本体加工工序及废料浪费，降低机架本体的加工成本；将活塞套装配于第一装配套内，将曲轴套装配于第二装配套内，活塞套及曲轴套由粉末冶金材料制成，其内壁可以采用热处理工艺处理，提高活塞套及曲轴套内壁的表面硬度，增强抗磨损能力，以减轻与活塞、曲轴配合磨损。
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本发明提供一种低摩擦系数高耐蚀固溶体合金涂层及其制备方法。将Fe基非晶合金粉末采用激光熔覆技术在合金钢基体表面制备合金涂层。其中Fe基非晶粉末的成分为Cu：2.0～3.0％；Co：8.4～11％；Cr：28.0～32.0％；Ni：17.0～21.5％；Mo：3.3～4.5％；Si：1.0～1.6％；B：3.1～4.0％；其余为Fe。制备时激光功率3.0～3.6kW，扫描速度200mm/min～400mm/min，光斑尺寸10mm×1mm。熔覆时，采用Ar气保护，Ar气流量为3‑5L/min。本发明制备的涂层主要由固溶体组成，与基体之间为冶金结合，具有适中的硬度，低的摩擦系数，高的耐蚀性。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体公开了一种可在线疏通的煤气管道加药装置，包括加药机构和疏通机构，加药机构设有电动加药器、加药管道和储药器；疏通机构设有疏通管道、套管和密封套，疏通管道通过控制阀一连接加药管道，且疏通管道口径大于加药管道口径，疏通管道通过控制阀二连接套管，套管固定在煤气管道上，煤气管道上且在套管内部设有加药孔，用于向煤气管道内加注阻垢剂；本实用新型通过加药管道连接变径的疏通管道，两级扩大管道口径，避免出现加药管道堵塞的情况，提高设备的使用寿命，提高生产效率，使阻垢剂紧贴进入煤气管道中，加药更加稳定；设计的疏通管道与控制阀连接处加装密封套，避免燃气倒流泄漏，提高使用安全性。
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本实用新型涉及一种钢铁冶金工业烧结、球团生产及废热的回收设备,特别是可提高回收废热量的节能型环式冷却机。技术方案是:包含驱动装置(1)、环形曲轨、台车、回转框架、鼓风装置、密封罩(2),台车设置在曲轨上,驱动装置连接台车,台车在环形曲轨上运行,鼓风装置设置在台车下方,台车上方设有密封罩,密封罩(2)上排气烟囱口(3)的一侧设置废热回收接口(4),环形曲轨上方设置四块隔板,将环冷机的运行区域用隔板(7)分成四个区段。本实用新型可以提高风机工作效率,降低能源消耗,减少维护保养费用,延长密封使用周期,按同规格大型环冷机风机功率1000KW计算,若应用本实用新型技术,每台环冷机每年可节约电费100万元以上。
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本实用新型涉及一种基于推土机松土器的布管装置，包括布管槽底座，翻转架和推土机松土器，布管槽底座和翻转架连接，布管槽底座安装在推土机松土器的后方，布管槽底座上端设置锥形防卡管装置。本实用新型的有益效果在于：1、替代人工挖掘、填埋的方式铺设橡胶管道，大大提高橡胶管道铺设效率。2、安装和拆卸方便，拆卸后对推土机松土器原有功能无任何影响。3、安装到推土机松土器支角后方，避免布管槽底座直接和土壤接触，受到的磨损比较小，从而增加了装置的使用寿命。4、结构简单、维护方便，可广泛应用到冶金和农田灌溉等领域。
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本发明属于粉末冶金汽车零部件制备领域，特别涉及一种高性能、低成本的双材质粉锻齿轮及其制备方法。本发明的齿轮结构包括齿轮齿部、齿轮芯部以及中间梯度层，其中，齿轮齿部为含有Ni、Cr、Mo等合金元素，硬度高和耐磨性能好的Fe基合金，齿轮芯部为成本较为低廉Fe‑C‑Cu合金。界面为两种粉末按特定比例组成的合金粉末，按梯度层设计方式添加。通过齿部、梯度层、芯部三部分材料的设计和粉锻成型，降低齿轮的生产成本，提升齿轮的性能，并且通过梯度层的设计解决了双材质粉锻齿轮两侧因成分差异较大引起的界面开裂和弯曲变形等界面不匹配问题。
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本实用新型公开了一种冷轧铜铝复合纠偏装置，其特征在于：包括转向辊固定座，固定座的两端各设有一个转向辊，固定座的上方活动固定有纠偏架，纠偏架两端各固定有一个纠偏辊，所述纠偏辊与转向辊的轴线平行，与纠偏架连接有纠偏电液伺服系统；还包括有用于探测铜铝带的对中探测器，与对中探测器连接有对中电控系统，电控系统控制纠偏电液伺服系统。具有响应快、精度高、寿命长、稳定性好等特点。它可广泛地应用于机械、冶金、造纸、橡胶、织带、纺织印染、电镀、塑膜胶片等诸多行业的不同种类的带材生产线的在线纠偏。
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本发明公开了一种煤气滤清器,包括钢板焊接而成的壳体和水封池,壳体内设有圆柱形筒体木浆纸材质滤芯,壳体的两侧同水平线上分别设有煤气入口和纯净煤气出口,壳体的上部设有纯净煤气室罩,纯净煤气室罩与纯净煤气出口连通,壳体的下端设有旋转式法兰盖,法兰盖与壳体的下端底面之间设有耐油橡胶垫,法兰盖上设有与水封池连通的排污管,水封池上设有溢流管。本发明的有益效果是:过滤芯表面积大,阻力小;滤芯耐水、耐酸碱、耐油性好,过滤效果好;煤气入口与出口同水平线,管道易布置,安装方便;下端盖为法兰旋转式,更换滤芯方便;材料为钢板焊接,便于制造,成本低;具有自动排污功能。本发明可与陶瓷、冶金行业窑炉煤气管道配套使用。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的装置及使用方法。所述通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的装置包括排渣器和连接器，排渣器为圆桶状，底部横截面为弧形。固定装置与连接器连接并把连接器固定到炼钢平台上。本实用新型用极其简单的装置解决了钢包顶渣氧化性过高的问题，设备投资低、易实现，具有意想不到的效果。
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本发明涉及一种同种或异种材质金属复合管的复合制备工艺，包括以下步骤：原料管处理，根据需要选择两个金属管，分别为外管和内管，外管和内管的管径相匹配，使复合前管间间隙尽量小，复合前对外管和内管分别进行超塑性处理，获得超塑性的组织结构；结合面准备，对外管和内管的结合面进行机械或化学处理；外管和内管贴合；焊接复合，内管和外管贴合后进行加热焊接复合，加热温度按照两种材质的金属管具备超塑性的较低的温度区间中的一个执行。可以生产小管径厚壁同种金属管或者复合金属管，降低了生产设备门槛要求，不需要熔铸设备，不应用焊接材料焊接复合，获得充分冶金结合的焊接接头，提高了管子间结合强度。
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本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种蠕化处理用镁包芯线及其使用方法，所述镁包芯线包括芯体和包裹在芯体外部的钢带，所述芯体包括镁、硅、稀土元素、钙、碳和铁；所述镁包芯线的使用方法为每吨铁水加入3～5m的镁包芯线。本镁包芯线的含镁量、含钙量适当，反应过程中铁水飞溅少，获得的铁水成分均匀稳定，铸件金相组织良好，力学性能达到RuT450标准要求。
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用小型熔炼炉为上引连铸提供大量金属液的方法,属于金属冶金、铸造类。为了提高上引连铸的产量,现有技术是采用三炉一体的方法,这种将中间炉作为保温铸造炉的形式存在产量受限制、炉温波动大的问题。故本发明提供一种用小型炉供应大量金属液的方法。本方案的特点是将三个以上小型炉用输液通道串联起来并将顶端炉作保温铸造炉。该方法实现了铸造机能双排排列增加结晶器数量,从而 提高产量,并可保持炉温波动小。
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本发明属于钢铁冶金辅料技术领域，具体公开了一种低碳碱性钢水保温覆盖剂及其制备方法，所述低碳碱性钢水保温覆盖剂包括以下质量百分数的组份：LF精炼尾渣35％‑50％、高炉渣粒25％‑40％、焦粉5％‑10％、未膨胀蛭石8％‑15％、萤石5‑10％。所述制备方法包括如下步骤：按组份的质量百分数称取各组分，混合后经润磨得到低碳碱性钢水保温覆盖剂。该覆盖剂开发成本低并实现LF精炼尾渣的高效利用。
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本发明公开一种旋转铣刀式钢坯切割端面残渣清除装置，属于冶金技术领域，包括输送辊道，输送辊道后端设有工作台，工作台上设有竖立的伸缩缸和垂直导向机构，伸缩缸的伸缩杆上设有压板，压板通过联动机构连接有安装在垂直导向机构上的清铣装置。伸缩缸回缩，带动压板下压钢坯，下压的同时，压板通过联动机构带动清铣装置沿垂直导向机构向上移动，当压板压紧钢坯时，清铣装置处于清铣工位，对毛刺残渣进行清除；清铣后，伸缩缸伸出，压板和清铣装置复位，避免对钢坯的向后输送的干扰，保证工序有效进行。能对钢坯的毛刺残渣进行高效、彻底的清除，避免毛刺残渣清除不彻底对后续工艺设备的损坏和对产品质量的影响，整体结构简单，操作便捷。
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一种陶瓷—金属间化合物复合涂层及其制备工 艺，主要特点在于：其步骤如下：制备热反应粉末、处理准备、 处理阶段、关闭各开关、将处理好的工件摆放整齐备用，共五 个阶段。所述的热反应粉末为Fe－Al－ TiO2－ B2O3系，其中Fe、Al、TiO2粉末 的粒度均为150－200目， B2O3的粒度为100－150目。在等离子束热的激发和辅助作用 下，所述的粉末在等离子射流中发生化学反应，至工件的表面 形成陶瓷相及金属间化合物相，与工件处于微熔状态的基体表 面达到冶金结合。通过改变涂层的组成，可以调整涂层的硬度； 也可以有效的控制涂层的厚度；此外，还可以减少工件的变形 和提高工作效率。
本发明公开了一种用于烟气消白净化系统开放式吸收热泵的激光二次瞬间重熔非晶复合涂层及其制备方法，该烟气消白系统主要包括烟气消白净化系统换热片、二次瞬间重熔铁基非晶复合涂层，使用铁基非晶粉芯丝，采用超音速电弧喷涂法，在钢材质的换热片表面先制备铁基热喷涂合金层；再选用高温热源，对局部极易发生氯腐蚀的热喷涂层进行二次瞬间重熔处理，进而形成致密的铁基非晶复合涂层，该涂层与基体为冶金结合，没有裂纹和空隙；最后将换热片组装成烟气消白净化系统，该烟气消白净化系统通过二次瞬间重熔铁基非晶复合涂层进行局部耐高温氯腐蚀强化防护，防止了氯腐蚀的转移，从而显著提高烟气消白净化系统的服役周期，并减轻氯腐蚀问题，应用潜力巨大。
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本实用新型是一种圆筒混合机的传动装置，其特征是：通过销轮与销轴的传动，带动筒体转动，从而实现物料的混合。本实用新型属于冶金设备领域。本实用新型所采用的技术方案是在圆筒混合机的筒体周圈上均匀分布一定数量的销轴；每件销轴固定在两个与筒体联接为一体的夹板中间，通过由电机及减速机带动的销轮与销轴的啮合实现筒体的连续匀速转动。本实用新型的有益效果特点是：制造成本低，承载能力大，传动平稳，便于维修，物料混合均匀。
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本发明涉及闪速炉冶金领域,是一种闪速炉烟尘盐化处理工艺及装置,所述装置包括底座、喷枪、混氧管道、常氧管道和纯氧管道,喷枪的一端插装固定在底座上且其中部设有喷嘴,喷嘴与炉体中心轴线的夹角为30～90度,喷枪的进气口与混氧管道连通,混氧管道分别与常氧管道和纯氧管道相通,常氧管道和纯氧管道上分别设有压力计、自动切断阀、自动调节阀和流量计。本发明通过在高温区喷入纯氧或富氧空气,将烟尘中硫化物氧化,促使更多的烟尘沉降,进一步降低烟尘发生率,且盐化需求的氧气随烟气经上升烟道进入锅炉,在锅炉的中高温段就开始进行杂质金属的盐化,防止余热锅炉管壁粘结不易清除的粘结物和腐蚀烟道。
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本发明专利属于粉末冶金材料领域，特别是涉及一种短流程制备部分预合金铁粉的方法。一种短流程制备部分预合金铁粉的方法，包括海绵铁的破碎、筛分得到的一次粉与合金元素、粘结剂的混合，在分解氨保护气氛中进行二次还原及合金化得到粉饼，粉饼球磨、筛分得到成品粉的过程，其特征在于，采用一次粉作为部分预合金铁粉的生产原料，直接混入适量的镍、钼、铜等合金元素，将二次还原和合金扩散黏结合并为一个过程进行，通过温度和时间的控制，得到部分预合金铁粉。本发明的有益效果在于：减少了工艺流程，降低了生产能耗，提高了预合金铁粉的性能。
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本实用新型公开了一种薄板坯连铸中间包浸入式水口定位装置，属于冶金装置技术领域，其特征在于：设备框架的上端板通过固定座与中间包本体的下端面连接，设备框架与中间包下端面垂直连接；设备框架的下端板上安装有蜗杆升降机，对中作业平台与固定环连接，固定环上安装有浸入式水口，对中作业平台上设有一螺纹孔，对中作业平台上的螺纹孔与蜗杆升降机的丝杠螺纹连接；设备框架的下端板上设有一导向杆，对中作业平台的一端与连接滑块连接，连接滑块上设有导向孔，导向杆穿过连接滑块上的导向孔。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
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本发明公开一种工程机械用高强度耐磨钢及其制备方法。所述钢的成份按重量计为：C：0.15～0.30％、Si：0.20～0.65％、Mn：1.20～1.60％、S≤0.010％、P≤0.020％、B：0.0010～0.0040％、Cr：0.30～1.00％、V：0.030～0.080％、Al：0.015～0.050％、[N]：80～200×10-6、[H]≤2×10-6、[O]≤40×10-6，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢具有不小于395HBW的表面布氏硬度、不小于1220MPa的抗拉强度、不小于13％的断后伸长率、不小于70J的-20℃冲击吸收能量且成本低，其可用于制作要求高强度、高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等行业的机械产品。例如，可用作球磨机的钢球和衬板、挖掘机的斗齿、各种破碎机的轧臼壁、齿板和锤头、拖拉机和坦克的履带板、推土机用铲刀、铲齿等。
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本实用新型公开了一种激光切割机防护罩，属于机械技术工程领域。其包括边缘的侧连接板，其特征在于，所述边缘的侧连接板由支撑立柱支撑，在所述边缘的侧连接板组成的防尘罩壳体的外围覆盖保护膜，所述防尘罩壳体长度为4900mm，宽度为2700mm，上层高度为800mm，下层高度为500mm，所述防尘罩壳体上层设置3根支撑立柱，下层设置4根支撑立柱，宽度方向上设置2根支撑立柱，所述边缘的侧连接板及支撑立柱均由40×60×1.0mm方形铝管组成，所述防尘罩壳体成对称起坡状，所述保护膜由尼龙革热压而成。本实用新型结构简单，能很好的防水、防油、耐温、隔热、防喷溅、防粉尘、防潮湿，可以广泛用于日常生活、机床、机械、冶金、石油、化工、锻造、精密仪器等行业。
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一种线材冷却用迷你水箱，涉及冶金轧钢技术领域，包括呈长方体的箱体，所述箱体的长度小于6米，包括底面、两个侧面和两个端面，与所述底面的长边连接的为两个所述侧面，与所述底面的短边连接的为两个所述端面；在两个所述端面上分别安装有同轴心的导管，在所述箱体内安装有多级冷却单元，相邻所述冷却单元之间的冷却通道连通，所述冷却单元包括固定架、压杆和喷嘴，所述固定架固定安装在所述箱体内，所述喷嘴用压杆压紧安装在所述固定架上。本新型能安置在各工艺轧机之间和精轧后水冷段的有限空间内，实现多次冷却，能对轧制生产线进行全线温控。
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本实用新型公开了一种高压水射流多工位自动清洗装置。其特征是高压水泵输出管路与高压多通阀块之间的管路中串接了可以泄放掉该管路中压力的电控溢流阀。在高压水泵不必停止工作的条件下,通过电控溢流阀、电控截止阀的相互配合动作来实现各支路之间的自动通断切换,实现防高压冲击保护,提高设备的使用寿命。该装置还可以实现水路余水的自动排水吹干,以解决北方用户管路和设备的冬季结冰问题。具有结构简单,功能完备,性能稳定,控制可靠,适用压力范围广等优点。具有很好的推广使用价值。主要应用于焦化、冶金、化工、矿山等领域的高压水射流清洗、作业。
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本实用新型公开一种低压电缆，所述低压电缆包括导体，所述导体上由内到外依次裹设有绝缘浸渍层、耐火层和非金属护套层。本实用新型的技术方案中，导体上由内到外依次裹设有绝缘浸渍层、耐火层和非金属护套层。导体外部采用高电阻率、耐高温的绝缘浸渍层，由于绝缘浸渍层的电阻率较高，可有效降低绝缘层的厚度。而绝缘浸渍层的耐高温性能则可以提高导体的最高运行温度，使得低压电缆的载流能力得到提高，大大降低了所需导体截面的面积，从提高传输容量和实现节约两个方面实现绿色环保。耐火层与非金属护套层具有良好的耐温、耐火性能，并且具有结构简单、重量轻、外径小的特点，可应用于石油、化工、冶金、军工及航空等极端环境。
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本实用新型涉及一种侧吹熔炼烟气骤冷装置，属于冶金技术领域，包括由上至下依次密封连接的进气口、塔体和出气口，所述进气口内部设置有第一温度监测装置，所述出气口内部设置有第二温度监测装置，所述出气口密封连接于塔体底部侧壁，且倾斜向上延伸；所述塔体上部周向设置有至少一个喷枪，所述喷枪与吸收剂箱连接，所述喷枪与吸收剂箱之间设置有调节阀和供液设备；所述塔体上部和下部分别设置有上人孔和下人孔；所述塔体的底端设置有排灰阀。本实用新型设备简单、易操作，节能高效，降低了设备投资成本以及吸收剂投入成本；通过设置多个喷枪，保证喷入吸收剂完全雾化的同时，使烟气温度能够迅速降到指定温度。
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