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本发明提供了一种环丙甲酸生产过程中的废水处理方法，包括如下步骤：调节废水的pH值使废水呈酸性；调节废水温度为80℃并保温，对呈酸性的废水进行吹脱处理1小时；调节废水的pH值使废水呈碱性；对呈碱性的废水进行蒸馏处理，蒸馏处理得馏出液、盐分和母液；母液循环套用，重复上述步骤。本发明的处理工艺步骤少，路线较短；本发明处理效果较佳，且易于在工业中得到应用；本发明可对废水中的可回收物质进行有效的回收利用。本发明在酸性条件下吹脱实现了废水中有用成分如二氯甲烷、异丙醇的回收利用，并且使馏出液的化学需氧量(COD)降低，提高了其可生化性。
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本发明涉及含铜废水回收处理系统，包括含铜废液槽、与含铜废液槽连接的精密过滤装置和扩散渗析装置，该扩散渗析装置的主流道进水端连接酸性废液槽、主流道出水端连接至离心电解装置，且扩散渗析装置的次流道进水端连接纯水槽、次流道出水端连接至酸回收装置，所述离心电解装置的阴极回收得到标准阴极铜，并通过酸雾吸收装置吸收电解离心过程所产生的酸雾。本发明结构简单合理、加装灵活方便，具有占地面积小、投资较小的优点，利于工业推广，且本系统铜的回收率大于97％，对酸的回收率在90％以上，此外，本发明离心电解工艺采用密闭循环作业，可有效将酸雾气体负压吸收，减少了有害气体的排放，有效改善了工作环境。
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本实用新型提供一种电镀含镍废水回用零排放处理系统，包括含镍废水收集池、超滤装置、超滤水箱、一级反渗透装置、一级浓水反渗透装置、二级浓水反渗透装置、MVR强制循环结晶系统和反渗透产水箱。本实用新型采用一站式电镀工业废水处理技术，经过膜浓缩系统处理后的废水回用至各工艺用水段，蒸发结晶析出物作为危废处置，冷凝液进入含镍废水膜浓缩系统循环处理，实现真正意义上的电镀废水零排放，并大大减小了电镀废水处理的复杂性。
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本发明公开了一种含乙氧基丙酸钠盐废水的资源化利用及净化处理方法，包括：含乙氧基丙酸钠盐废水经酸化盐析，分相得到油相和第一含盐水相；以油相为原料进行酯化反应生成含EEP和水的酯化反应液，分相得到第二含盐水相和EPP粗品，第二含盐水相与含乙氧基丙酸钠盐废水混合再次进行酸化盐析；第一含盐水相通过蒸发使含有机物的水蒸汽进入固定床反应器进行绝热催化氧化反应，氧化后的混合气经过冷凝，得到的冷凝液直接排放，不凝气体直接排空。本发明在实现EEP生产废水中乙氧基丙酸钠资源化利用的同时，实现了废水的净化处理。
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本发明公开了一种高悬浮物养殖废水的预处理工艺，其包括收集、固液混合、固液分离、泥水分离四个步骤，具体步骤为：粪便、尿液及冲洗水收集到集水池内并对搅拌、混合；搅拌均匀后，将废水打入固液分离机进行固液分离；分离后的废水流进入中间水池中；中间水池中的废水经潜污泵打入泥水分离机的絮凝调质槽，絮凝调质槽内污水中的污泥形成絮体，然后自流进入泥水分离机实现污泥与废水的分离；泥水分离机产生的泥饼落入泥渣暂存池中，泥水分离后的废水经自流进入后续污水处理单元。本发明可大大降低进入污水处理后续单元的污水中的COD、悬浮物、总磷等污染物，减小污水后续处理单元的建设体量，从而降低建造费用和运行费用。
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本实用新型公开了一种废水分质收集处理装置。它包括脱酸塔、循环池以及收集池，脱酸塔的洗涤泵上连接有出口管道，该出口管道上设置有换热器，出口管道的末端连接有一根三通管，三通管的一个端口通过一根排污管道连接废水收集池并且该排污管道上安装有阀门装置；循环池的一端与脱酸塔连接，循环池的另外一端与三通管的另外一个端口连接，循环池与三通管之间设置有循环泵。采用上述的结构后，满足了酸碱度和盐度的及时监测要求，大大降低了危废焚烧处置中的废水排放量，很好的避免了脱酸排污的高盐废水混入其他废水中，保证了其他废水的可回收性，降低了总废水排放量，同时其他废水的回收利用也降低了工业废水的使用量。
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本发明涉及一种含芳香胺废水的处理方法，具体包括以下步骤：(1)在芳香胺废水中加入强酸，混合均匀，使废水中的芳香胺成盐；(2)将步骤(1)处理过的废水，蒸馏或精馏脱水；(3)将步骤(2)脱水后的残液结晶得芳香胺的盐；(4)将步骤(3)析晶后得到的母液回收套用到步骤(1)。该方法不仅操作工艺简单，处理后的废水的COD低，容易实现工业化生产，而且能回收利用废水中的芳香胺，处理过程无污染排放。
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本发明公开了一种多级厌氧处理的方法，属于废水处理领域，旨在提供一种有效提高处理效率的硫酸依替米星生产废水的处理方法，其技术方案要点如下，包括如下步骤：步骤1.硫酸依替米星生产废水进入水解酸化池中进行酸化；步骤2.水解酸化池的流出液进入第一级厌氧反应器；步骤3.第一级厌氧反应器流出液溢流入中间水箱，调节PH值；步骤4.中间水箱流出液分为两部分，第一部分流入多级厌氧反应器，多级反应器塔顶的溢流出水为最终出水；第二部分作为回流液流回水解酸化池与硫酸依替米星生产废水混合重复步骤1‑4的操作。本发明通过采用水解酸化耦合串联式厌氧回流工艺，对硫酸依替米星废水进行厌氧生物法处理，从而大幅降低废水中的COD和残留抗生素。
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本发明公开了一种搅拌罐清洗用废水回收装置，包括进水口、沉淀池和滤水池，所述进水口的下端设置有污水池，所述排污门的左端设置有门把手，所述污水池的右端设置有墙板，所述沉淀池的下端设置有滤沙箱，所述滤沙箱的下端设置有过滤板，所述钢板盖的右端设置有插销，所述钢板盖的上端设置有吊孔，所述吊环的上端设置有牵引绳，所述滑轮的下端设置有底座，所述滤水池的内部设置有过滤层，所述过滤层的下端设置有横梁，所述塞子的左端设置有手拧旋钮，该废水回收装置，能够有效过滤出废水中的原料，实现再次利用，避免浪费，能够过滤出废水中的污染物，减少环境污染，与现有的普通废水回收装置相比，有效满足了人们的使用需求。
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本发明属于污水处理领域，具体是一种处理印染废水的方法。其具体步骤为：先调节待处理印染溶液的pH为4-6，将光催化剂粉末和印染废水加入到反应容器中，将反应容器置于介质阻挡放电装置中；然后接通电源，通过调节介质阻挡放电装置的电流，放电反应时间为10～20min；本发明针对单独的光催化剂吸附和介质阻挡放电处理印染废水的处理效率低，时间长，能耗大等缺点，而提出一种去除率高，处理时间短，无二次污染的一种处理印染废水的方法。本发明较常规的印染废水处理与处置方式具有二次污染少、处理时间短、操作简单等优点。
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一种低温冷箱分离工业废气中氮氧化物的方法,它是将含NOX的废气与空气或工业氧气按比例混合,混合气进行压力变换,将增压后的混合气进入旋风分离等沉降设备中进行除杂,在干燥设备中进行脱水去湿,干燥的混合气进入一级冷箱进行预冷,一级冷箱的冷媒为后级的深冷箱的冷冻NO2液体,交换冷量后,冷媒液相NO2中的CO2得以解析,最终得到99.95%以上的高纯NO2液体采出,预冷后的混合气最终进入深冷箱进行激冷分离,得到-120~-80℃低温NO2液体,作为一级冷箱内冷媒介质;而混合气经1~3次激冷净化后尾气排出冷箱,尾气中NOX含量一般低于93ppm。本发明可以得到附加值高的浓度>99.95的高纯NO2液体,经济效益显著,整个工艺过程中不产生二次废酸、废水,绿色环保。
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本实用新型公开了一种多孔工业注塑件，包括固定杆件，所述固定杆件的侧面设置有导流管，所述导流管上开设有流孔，所述导流管的两端分别设置有固定盘，两个所述固定盘上均开设有安装孔，通过固定杆件中开设的通槽，固定板上开设的流孔，依靠流孔对进入固定杆件内的废水进行过滤，将杂质过滤在通槽内，依靠通槽可以储存大量的杂质，通过固定杆件上设置的固定环，依靠连接槽可以将注塑件进行连接吊起，可以不与管件进行连接，直接将废水导入固定杆件内对废水进行过滤，通过固定杆件中设置的导流管，导流管的两端设置的固定盘，固定盘上开设安装孔，依靠固定盘和安装孔可以与多个管道进行连接，提升工业废水过滤的效率。
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本发明公开了一种含硫酸的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：采用碳酸钙对废水进行钙化处理，将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙，过滤，得到含硫酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液，醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体经过热裂解生成丙酮和碳酸钙，碳酸钙循环用于废水的钙化处理；含有硫酸钙的滤饼进行热解析处理，热解析处理形成的含有机物的水蒸气、MVR处理产生的含有机物的水蒸气、结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的资源化利用和净化。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的说是一种有机胺废水处理工艺，包括选择性预氧化单元、初级沉淀单元、非选择性氧化单元、二次沉淀单元，其具体步骤如下：(1)选择性预氧化，将有机胺废水收集至预氧化反应池，调节废水pH值至9～10，向所述废水中投加预氧化剂并曝气反应1小时，反应过程中通过投加酸或碱使废水的pH值始终保持在9～10；(2)初级沉淀，加入PAC和PAM，调节废水pH值至11～12，曝气反应5分钟后，静置沉淀15分钟，上清液转移至非选择性氧化池；(3)非选择性氧化；(4)二级沉淀。发明提供的有机胺废水处理工艺具有高效、经济、便于操作的处理工艺等优点。
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一种矿井及电厂废水协同处理系统，其包括矿井水处理系统和电厂废水处理系统，所述电厂废水处理系统包括晶种法蒸发结晶装置，所述晶种法蒸发结晶装置设置有一个通过管路连接的药剂调配装置，所述药剂调配装置设置有用于投放所述矿井水处理系统所产生的矿井水母液的管路。本实用新型所提供的矿井及电厂废水协同处理系统，一方面可省去现有矿井水处理系统中的后继的用于处理矿井水母液的装置，另一方面可降低采用晶种法的所述电厂废水处理系统中所需投放的晶种药剂成本，从而可大大降低水处理的综合成本，此外，还可以将矿井水中的氯盐转移到所述电厂废水处理系统中与脱硫废水的主成分氯化物协同处置，最终形成工业盐产品有效回收利用。
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一种退镀废水的预处理工艺，其特征在于预处理工艺依次为均质调节池、混凝沉淀池、中间水池、生化调节池，厌氧水解池、产水池和污泥处理工艺，最终不仅降解了水中大部分有机物，同时提高了废水的可生化性，经预处理后的废水经生化处理，最终出水水质满足废水排放标准。本发明解决了现有退镀废水可生化性差，处理成本高等缺点。
本发明属于水处理领域，特别涉及一种重金属‑有机酸复合废水破络合和重金属同步回收的方法；本发明的主要技术特征是：在重金属‑有机酸络合废水中投加氧化复合药剂并搅拌后，泵入复合膜系统破络合，废水流出系统后，通过酸脱附的方法回收复合膜上吸附的重金属；该方法具有工艺简单、绿色可控，对含有机酸的重金属废水具有速度快、工艺简单、成本低廉、无二次污染等优势，可实现含有机酸的重金属废水一体化处理；本发明适用于电镀废水、印染行业废水和养殖废水等，适用范围广泛。
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本发明公开了一种含马来酸的废水资源化及净化方法，以含溴化合物和过氧化物为相转移催化剂，含马来酸的废水中的马来酸经异构化反应转化为富马酸，固液分离得到富马酸粗品；富马酸粗品加热溶于溶剂，经活性炭热脱色、重结晶、干燥得到富马酸精品；活性炭进行再生处理；分离出富马酸粗品后的废水、活性炭再生处理产生的污染物、干燥产生的气体进入临氧裂解装置进行净化处理。本发明由含溴化合物和过氧化物组成相转移催化剂，富马酸得率达90％以上。同时将异构化后分离出富马酸粗品的废水、干燥过程中产生的含甲醇的污染气体、活性炭再生处理产生的污染物送入临氧裂解装置进行净化处理，使得由马来酸废水生产富马酸的过程实现了无污染的清洁生产。
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本实用新型提供一种水利水电工程施工生产废水移动式检测装置，涉及废水检测技术领域，以解决现有的移动式废水检测设备缺乏可以对废水初步过滤的结构，在使用时，由于工业废水中常常夹杂一些大颗粒的杂质，导致检测仪器的入口经常被堵塞，从而影响检测的问题，包括底板，调节机构，过滤件和输送件；所述底板上方中间位置设有水泵，且底板底部设有四组圆柱形凸台，并且底板上端安装有检测仪器。在使用时，将抽水管插入废水并通过抽水泵将废水吸入过滤件中，过滤件右侧的电机转动带动移动板向右移动，移动板向右移动将废水透过固定板吸入到过滤件的右端，废水中的杂质被固定板挡在过滤件的右侧，这样就避免了废水中的杂质阻塞导管从而影响检测。
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本发明涉及一种一步法合成N‑PMI工艺废水的处理方法。包括以下步骤：（1）催化氧化：（2）芬顿氧化。废水可直接进行生化处理。本发明与直接芬顿氧化法相比，处理流程得到简化，处理成本也明显降低。与现有专利文献处理N‑PMI废水的方法相比，本发明工艺适合处理酸含量更高的废水，且处理过程中不会产生固废等二次污染，更为经济、环保，因而具有更好的应用前景。
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本发明公开了一种生物医药废水氮磷“零排放”处理工艺，属于环境保护中的工业废水处理领域。生物医药废水氮磷处理装置，其中：包括高浓度废水处理区、低浓度废水处理区、RO反渗透净化区以及去离子装置，生物医药车间高浓度含磷废水先加铁、镁或铝盐化学除磷，出水与低浓度废水均匀混合后，泵入A2/O工艺生化处理，生化单元出水经紫外线消毒后，再经过粗滤、精滤后多级RO反渗透处理，反渗透单元最终排出的淡水中氮磷浓度极低，符合废水“氮磷”零排放的要求；RO反渗透产生的浓水经阴阳离子交换后重新返回RO系统处理；交换树脂再生时产生的酸碱废水中和后外运处置，后续淋洗水进入RO系统处理。
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本实用新型属于工业废水处理应用技术领域，具体公开了一种硫酸铵碳沉废水处理结构，由废水收集池，及与废水收集池相配合使用的石灰混合组件，及与石灰混合组件相配合使用的电絮凝污水处理组件，及与电絮凝污水处理组件相配合使用的负压蒸氨塔，及与负压蒸氨塔相配合使用的净化器，及分别与废水收集池、石灰混合组件、电絮凝污水处理组件、负压蒸氨塔、净化器相配合使用的控制组件组成。本实用新型的一种硫酸铵碳沉废水处理结构的有益效果在于：其设计结构合理，有效去除废水中大部份钙镁离子及固性物，将废水中的无机盐类用最经济的成本回收，实现无害化处理。
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本发明公开了高浓度氨氮废水催化氧化处理装置及其处理方法，处理装置包括吹脱装置、若干组催化氧化装置、吸附塔以及空气泵；所述吹脱装置包括吹脱箱、雾化喷头、气液混合泵、吹气装置，所述催化氧化装置包括至少三组，每组所述催化氧化装置包括催化氧化箱以及若干组电解单元，所述吸附塔通过管道连通次氯酸钠发生器；氨氮去除率高，处理效果稳定，不受水温影响，设备简单，将氨氮吹脱出来形成气相，再进行催化氧化；避免了氨氮氧化过程中，废水添加盐；吹脱与氧化实现动态平衡并保有余量，可靠而且节能；废水中氨氮全部氧化分解为氮气和水，彻底解决了氨氮污染问题；氨氮废水经本发明处理后，可送废水处理系统深度净化，减轻了废水处理压力。
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本发明涉及一种处理含有机毒物废水的强化氧化工艺,利用外加能量的激发作用,使催化剂、氧化剂、氧气三者产生协同作用,产生强氧化性的臭氧和羟基自由基,使有机毒物得到降解,反应过程催化剂呈流化或半流化的状态;本发明还提供上述处理工艺的装置,由能量发生器、反应腔、尾气收集装置、布水器和入流泵组成。本发明工艺氧化性强,能够迅速催化氧化多种有机毒物,装置具有结构简单、易操作等特点,能改进普通固定床氧化技术中易结块、板结、效率不高和反应时间长等缺点,大大缩短了处理时间,提高了处理效率和处理能力。
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本实用新型公开了一种含核素废水处理设备，包括装置本体、进水口、过滤网、支撑块、收集槽、水泵、连接管、导向管、分流管、离子交换柱、汇聚管和终端水箱，所述装置本体的上端中部安装有进水口，且装置本体的内部设置有过滤网，所述装置本体的边侧连接有水泵，且水泵的左侧设置有伸入收集槽内部的连接管；还包括：设置在所述支撑块上端边侧的衔接条，所述支撑块的左右两侧安装有叶轮，且叶轮和移动块之间通过调节杆相互连接；拨动杆，安装在所述移动块的上方。该含核素废水处理设备，能够在对核素废水处理的过程中利用废水的流动势能作为驱动源，对过滤网上粘附的杂质和颗粒物进行清理，避免影响到后续正常的过滤。
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本发明涉及一种处理制备对氨基苯酚产生的废水的方法，即在制备对氨基苯酚产生的废水中首先加入氯化钙，氯化钙与废水中的焦亚硫酸钠生成焦亚硫酸钙沉淀下来；抽滤出沉淀物后，再加入强的酸，与对氨基苯酚成盐；采用蒸馏或精馏的方法脱水，脱出的水无色，前期含乙醇，且COD高，占废水总量的5％～15％的废水回收套用到对氨基苯酚的制备过程中，后期蒸出的废水进入生化处理池处理。该方法不仅操作工艺简单，而且避免了直接脱水会有对氨基苯酚带出，也容易实现大规模工业化生产。
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本发明公开了一种高浓高毒农药废水的集成预处理方法及应用，属于有机工业废水处理领域，所述集成预处理方法为：使废水依次进入pH调节池、芬顿流化床反应器、絮凝沉淀池、催化臭氧反应器和催化铁还原池进行处理，整个处理过程成本低、效果好，可有效解决高浓高毒农药废水有机物浓度高、可生化性差和生物毒性高等问题，且对后续生化处理具有促进作用，处理后的废水出水稳定满足后续生化处理要求，辅以后续生化处理，出水可稳定达到国家一级排放标准，所述方法应用于高浓高毒农药废水预处理领域。
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本发明涉及一种PTA废水预处理方法;尤其涉及一种微电解预处理PTA废水的方法。其步骤依此为:将铁屑进行预处理,用碱液浸泡、除油,用水清洗,然后用酸浸泡以去除其表面氧化物,备用;在PTA废水中投加步骤A中处理过的铁屑,铁屑的投加量占所处理废水质量的1%-50%,再加入炭,反应0.5-2h来处理PTA废水;加入碱液,调节处理后废水的pH值为6-9,过滤除去沉淀物。该方法具有以废治废、处理成本低、操作条件简单等特点。
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本发明公开了一种嗪草酮废水达标排放协同盐资源化的处理工艺及其运行方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理工艺主要包括沉淀过滤、树脂吸附、pH中和、MVR、pH调节和Fenton高级氧化，所述的盐资源化是通过蒸发结晶，离心烘干后得精制工业硫酸钠。嗪草酮废水通过树脂吸附处理能够大幅度降低其COD浓度，再通过MVR进一步除去废水中的盐分，最终通过Fenton高级氧化深度处理，出水满足园区管网接管标准。本发明实现了高COD、高盐、难生化降解嗪草酮废水的高效稳定处理，使得嗪草酮废水连续达标排放，同时实现了废水中硫酸钠资源化回收。
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