960
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本发明公开了一种电解铜箔生产的废水处理装置及其使用方法,包括筒体,所述支撑架的上表面固定连接有废水存储箱,所述废水存储箱的下表面开设有开口,所述废水存储箱通过所述开口固定连接有降解液存放容器,所述废水存储箱的下表面还开设有两个出水口,所述废水存储箱通过出水口固定连通有出水管,所述支撑架的架壁开设有用于所述降解液存放容器和所述出水管穿过的通口,所述支撑架的架壁设置有用于所述降解液存放容器和所述出水管间歇出料的控制机构。本发明具备了间歇出废水与降解液,并且通过过料管的摆动,可同步对过料管内的降解液与废水进行初步扰动混合的效果,提高了降解液与废水混合效率。
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本发明公开了一种利用高温烟气处理高盐高有机物废水的蒸发装置,包括多级处理装置,多级处理装置沿处理顺利依次相连,所述处理装置包括烟气进气组件、蒸发塔以及设置在蒸发塔内的废水循环组件,所述烟气进气组件用于给蒸发塔提供高温烟气,所述蒸发塔上设置有废水进口以及排气口,所述高温烟气用于将废水蒸发成水汽并从排气口排出。本申请利用烟气余热对工业废水进行加热蒸发和利用高温烟气浓缩蒸干废水,在蒸发塔内,废水被烟气逐级加热蒸发,逐级浓缩,烟气被充分洗涤,保证对烟气以及废水的处理效果,两种废弃物结合进行处理,充分的利用了能源,节能环保并且降低处理废水的成本。
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本发明涉及一种吡虫啉废水的预处理工艺,其特征是对吡虫啉农药生产过程中产生废水进行分类收集,针对各股废水的特点,先分质处理后,再混合在一起进行氧化处理。本发明实现了吡虫啉废水分类收集、分质的高效预处理,针对性强,处理效果好,极大地降低了难降解有机物的浓度,提高了废水的生化性,提高了经济性。该预处理方法反应条件温和,操作简单,处理效果好,运行成本低。克服了现有吡虫啉废水预处理方法的反应条件要求高、水质不稳定,预处理后还需要大量水进行稀释等不足。
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本发明公开了一种厌氧消化装置及其在处理有机废水中的应用,包括一大一小依次串联的第一反应器和第二反应器;第一反应器分为水解酸化和厌氧消化两个功能区,通过溢流方式相连;第一反应器的底部设有进水管,通过进水泵控制进水流速;第一反应器的厌氧消化区上部侧壁设有回流管道,并与第一反应器的水解消化区底部进水管相连,通过回流泵控制回流流速;第一反应器的上反应区的溢流口与第二反应器的底部进水管道相连,经第一反应器处理后的废水进入第二反应器再次处理,处理结束后通过位于第二反应器上反应区的出水口排出。本发明装置工艺启动速度快,抗冲击能力强,处理效率高,处理成本低。
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本发明属于废水处理技术领域,涉及一种利于磁性纳米催化剂分离回收的废水处理装置。具体而言,本发明的废水处理装置包括废水处理部件和磁力/曝气分离部件,其中废水处理部件包括外壳、反应容器和搅拌装置,磁力/曝气分离部件包括曝气池、曝气装置和电磁铁。磁性纳米催化剂通过在废水处理部件中反应之后,与处理废水和产生的污泥一同进入曝气池,经曝气‑磁力分离过程,将磁性纳米催化剂从反应体系中分离回收,处理装置配件简单,安装方便,便于运行维护,操作工艺简单,可以实现工业上连续化、规模化生产的要求,节约时间和成本。
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本发明提供一种含镍离子废水处理工艺,含镍废水预处理:含镍废水采用一级pH调节,然后经二级混凝反应,经充分反应后水体进入至沉淀池,在沉淀池中进行泥与水的快速分离,出水排至电镀混合废水收集池,污泥则排至单独设置的含镍污泥池。本发明提供了一种含镍离子废水处理工艺,采用一站式电镀工业废水处理即可使其达到排放要求,大大减小了电镀废水处理的复杂度。
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本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种非放射性含油废水的处理系统以及方法,一种非放射性含油废水的处理系统以及方法,包括调节池、储油池和中间水池,调节池的输出端分别连接有油水分离器和雨水排水系统,且油水分离器的输出端分别连接有储油池和中间水池,中间水池的输出端连接有精滤器,调节池、储油池和中间水池的内部均安装有液位传感器。本发明在废水排出之前,会首先通过精滤器排出管上的检测单元对处理后分废水进行检测,只有当检测结果合格时,处理后的废水才可对应排出,而检测不合格的废水则重新进入调节池进行再次处理,此措施能够有效避免尚未合格的废水排入厂区排放设施内,排出的废水一定处于合格状态。
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本实用新型公开了一种畜禽废水处理装置,涉及畜禽养殖技术领域,包括底座,底座的下表面设置有万向轮,底座的端部固定设置有扶手,底座的上表面设置有凹槽,凹槽内放置有废水处理桶,废水处理桶的上表面设置有开口,开口内活动放置有过滤桶,设计有过滤桶、过滤网和搅拌棒,使得可以多次分层的将废水中的固体分离出来,从而便于下阶段的废水治理,从而提高了废水处理的效率;设有扶手和万向轮,畜禽废水处理装置操作简单,且便于移动、占地空间小,使得便于个体户种植或中小企业用来治理废水。
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本实用新型公开了一种废水处理用物化沉淀装置,包括装置主体,所述装置主体由搅拌桶和回收桶组成,所述搅拌桶的表面通过螺纹活动设置有顶盖,所述搅拌桶的内部固定设置有搅拌机构,所述回收桶的内部固定设置有过滤机构,本实用新型结构合理,通过搅拌机构的设计可以加快油漆废水与絮凝剂的混合,促使物化沉淀的速度变快,提升工作效率,过滤机构的设计可以有效的对物化沉淀后废水进行过滤,滤布可以将废水中的细小杂质等过滤,活性炭层可以将废水中的有毒物质和有毒气体吸附,有效防止废水排出后对环境造成污染,滤网可以将物化沉淀产生的絮状沉淀物过滤,防止对过滤机构的工作造成影响。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种涂装自动化废水处理装置,解决了工业废水中含有流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物,直接排放威胁人类的健康和安全的问题,包括处理罐,处理罐的底端一侧设置有进水管,且处理罐上端一侧设置有出水管,处理罐的底端设置有集污管,且处理罐的顶端通过支架安装有转盘,转盘的边缘处设置有连接杆,连接杆的一端与转盘的边缘处转动连接,且连接杆的另一端设置有支撑杆,支撑杆的一端与连接杆转动连接,且支撑杆的另一端安装有过滤板,通过转盘的转动,带动过滤网在处理罐中上下往复运动,通过水流对过滤网进行冲洗,从而避免过滤网的堵塞。
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本发明公开了一种复合微生物菌剂,包括如下重量份的原料组分:加州链霉菌ATCC15436培养物50~100份、外皮毛霉菌ATCC18358培养物75~100份、纤维素分解菌培养物10~100份、固氮菌培养物10~100份和填料50~180份。该复合微生物菌剂通过加州链霉菌与外皮毛霉菌、纤维素分解菌与固氮菌的混合培养制成的粉剂对重金属离子的吸附作用,有效地净化处理排放的工业废水。
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本发明涉及一种厌氧反应池及处理废水的方法,在反应池的中下部,即三相反应器的下方,布水管上方设有框架,在框架上安装组合填料。本发明处理废水的方法如下:待处理的废水从水管中进入反应池中;废水进入反应池后与组合填料表面的微生物进行有机物的厌氧生化反应,反应后的废水在三相分离器中进行分离。本发明的优点是:组合填料最佳;工艺流程简单;处理效率高,能承受高负荷冲击等特点。
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有关印染废水及部分染料废水处理技术,利用经 粉碎的煤(煤粉)、锅炉烟道灰和工业及民用煤灰渣吸 附脱色——化学混凝(或浮选)串联工艺方法,煤粉对 印染废水、染料废水有一定吸附脱色能力,使用后燃 烧值不降低,且符合煤炭燃烧技术发展的趋向。本工 艺方法不但可以使废水处理达到排放标准,而且可以 节省化学混凝剂,乃是一种成本低、容易推广、经济与 社会效益俱佳的新工艺。
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本发明涉及废水处理领域,具体而言,涉及一种阿斯巴甜生产废水的处理方法。阿斯巴甜生产废水的处理方法,包括以下步骤:预处理后的废水原液利用湿式催化氧化法进行初次处理,而后进行气液分离,并对气液分离得到的液体利用MVR蒸发技术进行蒸发结晶。催化湿式氧化技术和蒸发结晶技术结合起来,既实现了高浓度有机物的有效降解,又能实现废水中盐分的有效去除,并且结晶盐可进行二次回收利用,具有较好的工业应用前景。
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本发明属于废水处理技术领域,涉及一种基于磁性纳米催化剂的废水自动化处理装置。具体而言,本发明的废水自动化处理装置包括反应装置、搅拌装置和自动化控制装置,其中反应装置包括反应容器、封盖和底座,搅拌装置包括电动机、转杆和转叶,自动化控制装置包括电磁分离器、水位监测仪、水质监测仪、传感器、电磁阀、PLC控制系统和蜂鸣器。本发明的废水自动化处理装置配件简单,安装方便,便于运行维护;操作工艺自动化,可以实现工业上连续化、规模化生产的要求,节约时间和成本;能够实现自动、实时、连续监测,极大地减轻了操作人员的工作量,达到废水自动化处理的目的。
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本发明公开了一种地沟油工业化提纯方法,在本方法中,将大量的含油废水,通入地沟油清理机,进行初步分离后,对剩余的地沟油进行计量、化验,再进行加热、静置、过滤分离,过滤后剩余的物料再进行油水分离,分离出油脂及废水,废水再经处理后达标排放,通过这一工艺,将含油废水经过一系列的分离净化后,可以作为生物柴油或者油脂化工厂的原料;采用本发明提供的地沟油工业化提纯方法,实施较容易,实用价值较高,得到的油脂纯度在96%-98%,废水含油不高于0.2%,提纯效果好,可以实现工业化大规模生产。
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本发明属环境工程废水净化领域,具体涉及一种涂装废水处理系统及方法。本发明的涂装废水处理系统包括依次连通的调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池;第一加药装置用于为混凝反应沉淀池加药,第二加药装置用于为絮凝气浮装置加药。本发明提供的涂装废水处理方法为涂装废水依次进入调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池,完成对废水的初级处理和深度处理过程。本发明设计的涂装废水一体化处理设备,处理彻底、无二次污染、周期短,并且出水水质满足废水回用和达标排放标准,有望用于涂装废水的工业化处理。
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本发明公开了一种盐酸多西环素生产中产生的含苯胺类废水的处理方法,属于废水处理技术领域。该方法包括:将回收乙酰苯胺母液先调pH值后蒸馏浓缩;蒸馏产生蒸馏液不降温,高温下经过活性炭多级串联吸附处理;经吸附后的废水直接进行高温芬顿处理,调节废水pH,加入铁屑搅拌一段时间后加入双氧水处理;将上述处理过的废水加入PAC和阴离子PAM混合溶液絮凝静置处理后,分析苯胺含量和COD值。该方法采用高温活性炭吸附法、高温芬顿法以及PAC+阴离子PAM混合絮凝法联用处理苯胺废水,成本较为低廉且高效,处理后废水的苯胺值可以降到1ppm以下,且废水的COD值也下降明显,减少环境污染,实现工业废水再利用,满足环保要求。
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本实用新型涉及一种来自氟精细化工生产装置的废水的处理装置,所述的处理装置包括用于对所述的来自氟精细化工生产装置的废水进行芬顿氧化的预处理反应器、与所述的预处理反应器相连通用于除去废水中的氟离子的除氟反应器、与所述的除氟反应器相连通用于对所述的废水进行絮凝沉降处理的澄清池、与所述的澄清池相连通用于对所述的废水进行电解氧化的电解槽。本实用新型的处理装置布局合理,使得处理后废水中乙腈含量小于2mg/L,达到《TJ36-79?工业企业设计卫生标准》的要求,地面水中乙腈的最高允许浓度<5mg/L,实现了废水的达标排放,减少了对环境中水体的污染。
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本发明涉及涂料生产废水处理技术领域,尤其涉及一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺,一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺,包括生产废水调节池,所述生产废水调节池通过管道连接有微电解反应槽,所述微电解反应槽通过管道连接有Fenton反应池,所述Fenton反应池通过管道连接有中和沉淀池,所述中和沉淀池通过管道连接有综合调节池,所述综合调节池过管道连接有水解酸化池,所述水解酸化池通过管道连接有生物接触氧化池。本发明设置的综合调节池废水提升进入水解酸化池,在厌氧菌、兼性菌的作用下降解有机物,同时将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物,提高后续好氧处理的效果,水解酸化池中设置潜水搅拌机,促进泥水混合。
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本发明涉及一种热泵潜热回收与空气循环蒸发分离电镀废水处理系统,利用湿空气作为载体实现电镀废水在常温常压下蒸发分离,同时利用热泵回收潜热,提高效率;系统包括空气循环蒸发分离电镀废水系统和热泵系统;空气循环蒸发分离电镀废水系统中,蒸发分离器空气输入端和输出端通过管路分别连通空气干燥器空气输出端和输入端,构成空气回路;蒸发分离器电镀废水输出端、过滤器、热泵冷凝器和蒸发分离器电镀废水输入端按顺序连接,构成废水回路;而热泵系统中,压缩机、热泵冷凝器、针阀和热泵蒸发器按顺序连接构成闭式回路,热泵蒸发器安装在空气干燥器内部;该系统,适用于任何浓度电镀废水,不仅简单可靠,且实现零排放,变废为宝,易于小型化。
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本发明提供一种含氟废水的除氟絮凝反应方法,所述方法采用三级沉淀反应池对含氟废水进行沉淀反应,在每一级沉淀反应中都对废水的pH进行调节,并向废水中添加沉淀剂,使第一级反应中单位体积含氟废水的能量密度为10~20 W/m³、第二级反应中能量密度为7~17 W/m³、第三级反应中能量密度为4~14 W/m³,在三级沉淀反应后向废水中加入沉淀剂和絮凝剂进行絮凝处理,最后对絮凝反应后的废水进行沉淀,排出上清液。本发明方法充分考虑了水力条件对絮凝沉淀反应的影响,适用于高氟离子含量、水量大的含氟废水处理,处理后的出水中氟含量低,取得了良好的除氟效果。
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本发明公开了一种高效节能脱硫废水处理工艺系统,该脱硫废水处理工艺系统包括预沉池、刮泥机、引风机、蒸发塔、废水循环泵、浆液罐、浓浆泵、喷雾干燥塔、搅拌机和污泥泵,系统来水通过管路收集至预沉池内,当刮泥机扭矩达到设定值时,污泥由污泥泵送入石膏脱水系统进行脱水处理,启动电机和风机,预沉池内上部的废水从预沉池上部通过蒸发塔,废水通过蒸发塔蒸发,将废水浓度达到一定数值后排到浆液罐,然后排入喷雾干燥塔,向喷雾干燥塔内通入空预器入口前烟道内高温烟气,浆液中的盐分析出,本发明不仅可以减少污泥产生,还可以实现废物利用,并且投资和运行费用低、操作方便,具有广阔的工业应用前景。
本发明公开了一种应用太阳能和环路热管的低碳运行含盐废水处理系统及方法,属于含盐废水低碳处理领域。本发明主要解决含盐废水处理技术领域压缩机功耗以及首次运行生蒸汽造成的高碳排放问题。本发明由高温冷凝水预热系统、太阳能加热系统、环路热管冷凝系统、余热冷凝系统组成。采用冷凝水余热预热含盐废水,耦合利用太阳能吸热薄膜与含盐废水换热,进一步提升含盐废水温度,减少后续环路热管冷凝段换热管外蒸发所需热量;同时利用高压氮气引射环路热管冷凝段内不凝性气体,含盐废水在环路热管冷凝段换热管外真空环境下蒸发吸热,高温的二次蒸汽冷凝放热,无需使用压缩机。本发明降低了系统整体碳排放,真正实现含盐废水处理过程的低碳排放。
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本申请属于核电厂废水排放技术领域,具体涉及一种近海核电厂用长距离废水排放系统;该系统包括:厂域排水模块、陆域排水模块和海域排水模块;厂域排水模块通过陆域排水管道向陆域排水模块输送废水;陆域排水管道为双套管设计;厂域排水模块,包括废水排放装置和淡水输送装置;废水排放装置通过陆域排水管道的内套管将废水输送至陆域排水模块;淡水输送装置将淡水输送至陆域排水管道的内套管和外套管之间,以使陆域排水管道的内套管和外套管之间充满淡水;陆域排水模块通过海域排水管道向海域排水模块输送废水;海域排水模块将废水排放至海洋。陆域排水管道的双套管设计实现了废水与环境土壤的可靠物理隔离。
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本发明提供一种含氰电镀废水处理工艺,包括如下步骤:1)将含氰电镀废水送入电解槽进行电解除氰处理;2)经电解槽电解除氰处理后的含氰电镀废水送入废水反应池中,加入次氯酸钠,将所述含氰电镀废水中的氰离子氧化为氯化氰;3)向废水反应池中投加NaOH,将步骤2)中产生的氯化氰转化为氰酸钠;4)向废水反应池中加入工业稀硫酸,将废水pH值至7~8;5)再向废水反应池内加入次氯酸钠,将步骤3)中生成的氰酸钠转化为NaOH和NaCl;6)将步骤5)处理后的废水送入沉淀池,向沉淀池内投加絮凝剂。所述工艺处理方式简单,电解时间短,处理后废液中氰离子含量低,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
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本实用新型公开了一种电厂脱硫废水用的自动脱氯化物装置,包括壳体及容纳长管,该壳体内部设有用于蒸馏废水初步去除氯化物的蒸馏室、反应室及沉淀室,该壳体与容纳长管可拆装式连接,该蒸馏室的顶部设有蒸发孔,壳体的侧面固定设有用于存储氯化物的储存罐,该蒸发孔通过冷凝管与外部的储存罐贯通连接,该蒸馏室、反应室、沉淀室及容纳长管之间均贯通连接;能够快速去除氯化物,减低氯化物对环境的污染,工业废水经过处理后可以重新投入工业用途中循环利用。
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本发明提供了一种废水中挥发性有机物分离装置及方法。其利用低沸点挥发性有机物在水中的溶解度随真空度和温度的增加而大幅度降低的原理将有机物从废水中分离出来。包括:前端封头、二流程水室、前管板、壳体、喷淋管、换热管束、后管板、一流程后水室以及后端封头。负压蒸汽在换热管内进行冷凝释放潜热,废水由喷淋管喷淋在管外形成薄而均匀的液膜进行有机物分离和预热,分离后的气体有机物由抽气装置抽出。本发明在实现将废水中超过89%的低沸点挥发性有机物分离的同时完成废水预热;工业废水在管外形成薄而均匀的液膜,增大了废水与气相的接触面积,提高了挥发性有机物的分离效率。
本发明是一种有毒有机工业废水处理方法,适用于直链取代腈类化合物工业污水的处理方法,含腈工业污水的理化参数为:盐类电解质的质量百分比为0.6~40%,PH范围为2-13,直链取代腈浓度<45000mg/L;处理方法为直接将阴、阳两极电极插入废水中,在两极上通入低压微电流进行电解氧化;该方法将废水中的腈类化合物去除的同时不产生新的污染物。
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本发明公开了一种竹浆废水的处理方法,该方法改进了常规的竹浆废水的处理方法,在废水筛滤去除大悬浮物后,在初沉池前增添了微量元素,提高进入曝气池前被冷却的废水的温度,同时在曝气池内逐步取消营养盐的加入。本发明添加了含钼和锶两种微量元素的营养盐,还显著减少了曝气池中因加大量氮、磷引起的泡沫,这样在保证曝气池微生物活性的同时,节省了加氮、磷营养盐及消泡剂等所需的费用,大幅降低了排放废水中总氮和总磷的含量。此外,该方法适当提高了废水水温,仍保持了微生物的活性,又节省了降低废水水温所需的能消耗。本发明将去除1kg?COD费用从1.04元降至0.67元,排放废水总氮减少28%,总磷减少45%,具有显著的环境效益和经济效益。
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