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本发明公开了一种印染废水用处理剂的制备方法，包括：工序1，取含5-10份的氧化铝的工业铝泥和10-15份质量浓度35±3％的工业盐酸混合，加热混合物至75±3℃，反应3-4小时，冷却后熟化20小时得到A组份；工序2，将9-18份甲醛、20-40份双氰胺、10-20份氯化铝加入反应釜，加热到45±3℃，反应2-3小时；工序3，再加入6-12份甲醛到工序2的反应釜，加热到75±3℃,继续反应2-3小时；工序4，将工序3的反应物降温至45±3℃，加入6-10份碳酰胺，反应1-2小时，得到B组份。本发明制备的处理剂处理印染废水，絮凝效果佳，絮脱色率高。
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本发明公开了一种处理有机废水的磁性纳米材料的制备方法，将2.0～2.5g FeCl2·4H2O、 5.2～5.6g FeCl3·6H2O和0.85～0.9mL浓盐酸溶解于25mL预先经N2脱气的水溶液中，再 滴加到250mL、浓度为1.2～1.5mol/L的NaOH水溶液中，利用外加磁场将反应所得Fe3O4 沉淀物分离，分别用去离子水和乙醇清洗两遍；将清洗后的Fe3O4沉淀物置于20mL、浓 度为15～20mmol/L的BaCl2溶液中活化处理3h，利用磁场分离得到Fe3O4固体颗粒：最 后加入到50mL、浓度为15～30mmol/L的阴离子表面活性剂溶液中，搅拌50min，外加 磁场分离。本发明采用磁性纳米材料作为基体，利用表面活性剂对其进行改性，可以大量 吸附难降解有机污染物，吸附后在外加磁场的作用下有机污染物随着磁性纳米材料迅速从 水中分离，达到对污染物的高效去除和废水净化的目的，去除率为98.2％以上。
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本发明公开了一种喷淋废气塔废水过滤回收装置及其回收方法，涉及废气塔废水回收技术领域，为解决现有的喷淋废气塔废水在回收的时候多数都是依靠过滤膜进行过滤，过滤方式单一，并且更换过滤膜成本高，导致废水回收的节能性差的问题。所述过滤箱的一侧设置有氨气处理箱，所述氨气处理箱的一侧设置有氨气生成机构，所述过滤箱的内部设置有圆形槽，且圆形槽与过滤箱为一体结构，所述圆形槽的内部设置有一级过滤桶，所述一级过滤桶的四周均设置有二级过滤桶，所述一级过滤桶和二级过滤桶的内部均设置有冰块，所述一级过滤桶和二级过滤桶的表面均设置有清理槽，且清理槽与一级过滤桶和二级过滤桶均为一体结构，所述清理槽的内部设置有清理板。
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本实用新型公开一种回收电镀废水中金属镍离子的装置,其包括流化床和废水储槽,所述流化床上设有均与废水储槽相连通的进水口和出水口,且所述流化床内盛有流化颗粒,并对称地设阴极板和阳极板;所述流化床的进水口通过管道与废水储槽相连通,且所述管道上设置有循环泵,所述流化床底部设有液体分布板,流化颗粒位于所述液体分布板上,上述回收电镀废水金属镍离子的装置操作简单;对环境无二次污染;回收的金属镍纯度高达99%,金属的回收率高,可达到99%;废水的排放量减少90%,少量的废水用膜过滤处理后达标排放,或用活性碳处理都可以达标排放,可直接应用于工业。
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本发明公开了一种工业污水池液位安全环保控制系统及其方法，酸度调节池出口与废水排放池连接，废水输出泵一端设置在废水排放池内，废水输出泵另一端与第一控制阀一端和第二控制阀一端连接，第一控制阀与流量计一端连接，第二控制阀另一端与应急处理池连接，应急处理池出口连接第三控制阀一端，第三控制阀另一端连接酸度调节池的回水口，工业用水与第四控制阀一端连接，第四控制阀另一端连接第三控制阀的一端。本发明解决了现有技术中超标废水排放至污水处理厂的问题，可以有效避免水泵抽到废水排放池池底沉积的污泥，最终使废水处理池液位处于相对理想的平稳控制状态，为生产异常时处理废水超标随时创造充足的处理时间。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了一种实用型废水处理用高效过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进水管，且箱体的一侧下方固定有出水管，所述箱体的侧壁通过转轴活动连接有封门，且箱体的内部中间安装有第二抽板，所述箱体的内部靠近第二抽板的上方连接有第一抽板，所述箱体的内部靠近第二抽板的下方安装有第三抽板，本实用新型通过第一滤网、第二滤网和第三滤网，可将废水中较大的油污颗粒进行层层过滤，同时通过竹原纤维层、活性炭针孔吸附层和纤维球滤料层的配合，可进一步的去除废水中较小的粉尘颗粒、油污杂质，进而有效的实现了废水的脱油除尘效果，且过滤高效可靠，使用效果较好。
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本发明提供了一种亚磷酸三甲酯生产过程中废水的处理方法及其回收产物的应用。属于环境保护中污水处理领域。所述的废水处理方法包括以下步骤：1、将废水中所含的少量二甲苯分离出来；2、对分离后的废水进行预热处理；3、将预热过的废水用泵吸进蒸发器，加热浓缩使水份蒸发，不断蒸发的水汽经冷凝后回用于亚磷酸三甲酯生产系统的工艺用水；4、将浓缩至一定浓度的废水浓缩液放入冷却池，冷却后得结晶氯化铵；5、将结晶氯化铵分离、干燥得产物氯化铵，母液回预热装置，循环利用。本发明工艺简单，回收的氯化铵可用于农业肥料及工业电镀、焊接、鞣革等，蒸汽冷凝水回用于生产系统，实现了氯化铵和水的回收及其资源化利用，避免了废水排放造成的环境污染，可产生良好的环境，和社会效益。
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本发明公开了一种逆流交换膜蒸馏装置，包括圆柱壳体、馏出液出口、上圆形封头和下圆形封头；所述圆柱壳体内排布至少5组中空管管组和至少5组中空纤维膜膜组以及将中空管管组、中空纤维膜膜组隔开的格筛网；所述馏出液出口设于所述圆柱壳体侧壁上，所述上圆形封头、所述下圆形封头通过凹凸法兰与所述圆柱壳体相连；所述上圆形封头设有中空纤维膜膜组进料口和中空管管组出料口、所述下圆形封头设有中空纤维膜膜组出料口和中空管管组进料口。本发明的优点是结构简单、密封效果好、操作方便、传热效率高，便于在海水淡水、城市污水和工业循环废水等含有高含盐废水的回收利用场合应用，实现工业化推广。
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本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种工业用除尘布废料处理设备，其设置震动落灰机构与清洗机构，提高除尘布废料清洁处理效果，便于后序的焚烧或者再利用，提高使用稳定性；包括清洗箱、震动底板、清洗液喷头、落水漏斗、落水管、震荡支撑腿、震荡弹簧安装块、震荡弹簧、震荡电机安装座、震荡电机、偏心轮和废水过滤箱，放料网板设置在清洗箱清理腔室下侧，除尘布废料放置在放料网板上端，清洗液引流管设置在清洗箱上端中部，落水漏斗设置在震动底板下端中部，落水管上端与落水漏斗下端连接，震荡电机安装板上端四角设置有四组震荡弹簧，震荡弹簧安装块上端与震荡支撑腿下端连接，震荡弹簧安装块下端与震荡弹簧凹槽底端连接。
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本发明属于物联网技术领域，尤其为一种工业物联网控制系统及其操作方法，该系统包括工业现场采集节点，所述工业现场采集节点是由传感器组、视频监控单元、终端设备组、节点控制器、储存模块和现场报警模块组成。本发明基于物联网技术实现对废水的管网温度、压力、流量、水质参数及废水处理视频信息难以进行实时监测以及远程监控，能够及时获取废水管路中温度、压力突变或视频监控获取到突发情况，并进行现场报警以及远程设备监管，根据突发事件作出相应应急方案以及对相关人员进行紧急调度处理，具备及时、高效的决策性能，实时性、通用性得到极大提升，系统安全、可靠。
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本发明提供了一种有机残液与废水联合净化系统能量动态平衡控制方法。在流化床中对残液与废水进行催化燃烧一体化处理。为保证系统稳定，本发明对残液与废水进料设计能量动态平衡控制器。采用双闭环变比值控制思想，首先，对残液与废水进行热量衡算，通过热量平衡确定控制器的初始比值；然后，在系统运行期间根据残液热值以及废水COD的变化，进行实时热量衡算，根据计算结果对控制器的比值进行实时调整，保证最佳进料比例；最后，能量动态平衡控制器同时具有安全补偿控制功能，当流化床温度超出极限范围，动态能量平衡控制器可进一步调节加热炉加热电压，从而保证流化床内部温度的恒定，实现整个处理系统的能量动态平衡。
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本发明公开了一种基于太阳能和自然蒸发的含盐废水处理系统及方法，属于含盐废水低碳处理领域。本发明由逆向蒸发冷却系统、太阳能加热系统、蒸发系统、余热热泵系统四部分组成，主要部件包括进料箱、冷却塔、太阳能集热器、物料管、蒸发器、余热收集器、余热蒸发器、冷凝器。系统基于自然蒸发技术，利用热空气预先蒸发含盐废水为浓溶液，减少后续蒸发器蒸发所需热量；利用清洁能源太阳能加热含盐废水，减少生蒸汽等高温热能的消耗；对于蒸发产生的蒸汽，利用余热热泵提升蒸汽温度并作为热源继续蒸发含盐废水，减少压缩机的功耗。系统整体上减少了生蒸汽和电能的消耗，降低了运行过程的碳排放，实现含盐废水处理过程的低碳排放。
本发明公开了一种利用脱硫废水零排放盐溶液制备次氯酸钠溶液的工艺，包括以下步骤：a：脱硫废水预处理；b：盐水提纯处理；c：盐水浓缩处理；d：电解盐水生成次氯酸钠；e：使用次氯酸钠。本发明将脱硫废水经处理提纯后得到的氯化钠溶液，经电解生成次氯酸钠溶液，并被作为氧化剂、消毒剂、杀生剂，广泛应用在锅炉补给水、生活污水、开放式循环水中，能够全部实现资源化，既为脱硫废水零排放中产生的工业盐实现了资源的回收再利用，又为电厂节约了生产成本，提高电厂的经济效益，另外，循环水中加入杀生剂，可以有效提高冷凝器端差，提高汽轮发电机的效率。
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本发明公开了一种处理酸性染料印染废水的方法，属于废水处理领域。其具体步骤包括：（1）收集到的酸性印染废水经筛网过滤后进入调节池，用废碱调节pH值至6.0～8.0；（2）向调节池中投加阴离子表面活性剂，并用微纳米曝气装置进行曝气脱色处理；（3）曝气脱色处理后的废水自下而上流经固载催化剂的海泡石装置；经处理后出水中COD低于100mg/L，色度低于40mg/L，均达《纺织染整工业水污染物排放标准》中一级排放标准。该方法采用阴离子表面活性剂与微纳米曝气装置相结合对酸性染料印染废水进行脱色处理，再经过固载催化剂的海泡石进行吸附—催化作用，进一步降低废水中COD含量。该方法具有工艺流程简单、占地面积小、对于酸性染料印染废水中色度和COD处理效果显著等特点。
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本发明公开了一种硫自养型短程反硝化脱硫废水处理方法，该方法包括：将待处理的湿法脱硫废水进行沉淀处理，将一级污水净化池的上层污水送入二级污水净化池，通过气泵向安装在二级污水净化池内的曝气，将步骤S2中去除悬浮物的脱硫废水与工业中排放氨氮废水混合均匀，本发明的有益效果如下：本方法可以使脱硝和湿法脱硫处理后脱硫脱硝废水中的碳源被充分利用，并且可以同时降解两种废水中的氮、硫污染物效率高、能耗低、流程简单、无二次污染环境效益和经济效益高，同时反硝化细菌附着在气体渗透膜上，能够直接利用从膜内侧传递来的电子供体与模外侧污水中的硝态氮进行反应，解决了甲烷等气体电子供体在水中溶解度低、反应利用率低的问题。
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本发明公开一种回收电镀废水中金属镍离子的装置及方法,其包括流化床和废水储槽,所述流化床上设有均与废水储槽相连通的进水口和出水口,且所述流化床内盛有流化颗粒,并对称地设阴极板和阳极板;所述流化床的进水口通过管道与废水储槽相连通,所述管道上设置有循环泵,且所述流化床底部设有液体分布板,流化颗粒位于所述液体分布板上,上述回收电镀废水金属镍离子的装置操作简单;对环境无二次污染;回收的金属镍纯度高达99%,金属的回收率高,可达到99%;废水的排放量减少90%,少量的废水用膜过滤处理后达标排放,或用活性碳处理都可以达标排放,可直接应用于工业。
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一种废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域，主要涉及一种印染二次沉降废水处理工艺；本发明为了解决电化学废水处理中氧化还原反应的处理速度低以及废水的回用率低的问题；本发明包括以下步骤：步骤一，电化学处理：将有机物在直流电的作用下，进行氧化还原反应；步骤二，过滤处理：将处理后的废水通过一次过滤工艺和二次过滤工艺分别过滤；步骤三，精滤处理：将清液通过精滤工艺精滤，精滤后得到回用水三个过程；经本发明处理方法处理后的废水水色透明，回用率高，处理成本低，社会效益好，节能减排效果明显。采用本方法处理后的中水经印染厂家试验,完全可回用于生产中。 1
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本发明公开了一种基于废水综合利用的酒精生产方法，属废水处理及酒精发酵工业技术领域。本发明将厌氧消化液进行一步脱氨处理，脱氨后再经固液分离获得厌氧清液；厌氧清液和酒糟清液混合作为拌料用水，其中厌氧清液占拌料用水的比例为，60‑99％；其中，一步脱氨处理，是指在设有多层塔板或装有填料的蒸馏塔内，用水蒸汽蒸馏厌氧消化液，依靠水蒸汽的热力作用脱除厌氧消化液中的部分氨氮和碱度。本发明将厌氧消化液经过一步脱氨处理后，消除了厌氧消化液回用时中氨氮累积的问题。本发明方法能耗低、投资少、操作简单，非常适合工业应用。
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本实用新型公开了一种高硼硅玻璃生产废水回收装置，包括反应底框，所述反应底框的顶端固定安装有疏液组件，所述疏液组件的顶端固定安装有反应顶框，所述反应底框的外侧中部固定插设有输水管，所述输水管远离反应底框的一侧固定安装有冷却组件，所述冷却组件远离输水管的一侧固定安装有疏水泵机，本实用新型，通过设置疏液组件，并配合使用搅拌电机和搅拌杆，能够加速反应液和废水的混合，从而有效提升了反应液和废水的反应效率，进而大大提高了废水的处理效率；通过设置冷却组件，能够对反应后的废水进行有效冷却处理，方便冷却后的水通过出水管流出进行再次对玻璃加工时的冷却，实现废水的回收利用。
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本实用新型公开了一种新型废水处理罐，涉及废水处理设备技术领域，旨在解决工业废水的处理问题。其技术方案要点是：包括罐体，罐体的一端靠近顶部的位置连通有进水管，罐体的另一端靠近底部的位置连通有出水管，罐体内沿废水流动的方向依次设置有相互连通的溢流腔、喷药腔和搅拌混合腔，溢流腔、喷药腔和搅拌混合腔内依次设置有溢流结构、喷药结构和搅拌结构，溢流结构包括与溢流腔的上顶面固定连接的第一分隔板，第一分隔板与溢流腔远离进水管一侧的腔壁上均转动连接有倾斜向下设置的若干溢流网板，本实用新型通过结构的设置实现对废水的充分处理，减少废水对于环境的污染，进而达到清洁生产的目的。
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本实用新型公开了一种石墨烯生产废水处理系统，包含有预处理单元、过滤单元和蒸发结晶单元，所述预处理单元、过滤单元和蒸发结晶单元依次连接；通过预处理池将硫酸转为可利用硫酸盐，利用细砂滤器和保安过滤器去除部分氧化石墨烯；利用反渗透器进行反渗透工艺将废水收缩，产水回收；浓缩废水进行分段蒸发结晶分离，得到工业级硫酸钠与硫酸锰，经反渗透的浓缩废水大大减少了蒸发浓缩结晶所需要的蒸汽耗，分段蒸发结晶过程蒸汽可多次利用；达到保证石墨烯生产废水的零排放和保证石墨烯生产废水高效回收利用的目的。
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本发明公开了一种利用生物废渣基处理含铅废水的方法，属于环境保护中废水处理领域。具体方法为：取生物制药工业产生的废渣，加入1～1.5倍质量的高粱秸秆，并分别以1～2g/kg的比例加入烧碱，1～2g/kg的比例加入有机酮，0.5～1g/kg的比例加入有机酯；搅拌，混匀，控制溶解氧1.0～1.5mg/L，pH=7.5～9.5，温度在65～75°C，电势-10～-20mV，充分发酵熟化15～25天，高温灭菌并粉碎处理，制得生物废渣基吸附剂；以2.0～3.0g/L的投加量将生物吸附剂加入到含铅废水中，调节废水pH为5.5～7.5，控制温度在25～30°C，搅拌反应1～6小时后滤除吸附剂，检测出水的铅离子含量。本发明具有吸附效率高，工艺简单，运行费用低，处理过程无二次污染等特点，拓宽了废水生物处理过程吸附剂的选择范围，保护了环境，实现了废弃物的资源化，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种三氯化铝废水制备碳铝酸钙的方法，包括如下步骤：（1）将一定量的工业碳酸钙、氢氧化钙和三氯化铝废水同时加入全返混旋转液膜反应器中，控制转子的转速为4000‑6000rpm，使固液两种物料在反应器转子与定子之间的缝隙处充分混合、反应，并停留6‑12min，所得成核浆液经出料口排放到晶化反应器中；（2）控制晶化反应器的晶化温度为100‑160℃，搅拌反应3‑5h，过滤并反复用去离子水洗涤沉淀物至pH=7‑8，最后咋80‑160℃下干燥16‑24h，得到碳铝酸钙产品。本发明的优点在于：本发明三氯化铝废水制备碳铝酸钙的方法，实现了利用三氯化铝废水制备碳铝酸钙的新工艺，不仅大幅度降低碳铝酸钙的生产成本，还为三氯化铝废水的综合利用开辟了一条新的途径。
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本发明涉及一种过氧化二异丙苯生产中的含苯酚废水的处理工艺，特别是处理含有COD浓度为20000～50000mg/L、苯酚浓度为5000～20000mg/L的缩合废水，回收利用苯酚和萃取剂，所述方法工艺步骤包括：（1）采用萃取剂萃取含苯酚废水中的苯酚；（2）分离含苯酚萃取液与废水；（3）含苯酚萃取液的处理及循环利用。本发明的工艺合理，方法简单，环保节能，操作成本低。
一种分置式气浮池‑电容去离子膜蒸馏技术组合的电镀废水净化与回用工艺系统，属于废水处理技术领域，由进水池、膜蒸馏加热池、pH调节池、气浮池、电容去离子膜蒸馏反应器、冷凝器、电源、计算机和清水池连接组成，利用气浮法预处理电镀废水等高盐度工业废水，高效脱除废水中的氨氮、氰化物等易挥发污染物，再经过电容去离子膜蒸馏反应器过程进一步吸附‑截留‑回收废水中的重金属、盐类物质，使得电镀废水中的重金属得以高效截留并回收利用，出水水质高度纯化，实现电镀废水的零排放处理，气浮预处理过程以及电容去离子膜蒸馏反应器内电极板的引入将显著缓解蒸馏膜膜污染/膜润湿趋势，延长了蒸馏膜的使用寿命，降低了膜清洗/膜更换的运行成本。
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本实用新型公开了一种含汞废水处理装置，包括：依次连接的中和水池、预处理器、泵转型分离器、氧化还原池、储水池、过滤装置、膜分离器和清水池，所述预处理器和泵转型分离器上连接有泥渣处理装置，所述膜分离器和过滤装置之间连接有反冲洗废水池，所述反冲洗废水池和中和水池相连接，所述中和水池、预处理器和泵转型分离器上均设置有加药装置。通过上述方式，本实用新型含汞废水处理装置能够有效提高氯碱含汞废水处理效率，保障出水水质达标、稳定，甚至可以回用，同时便于操作管理、运行稳定。
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本发明属于有机化工原料制备技术领域，涉及一种连续稳定回收苯胺废水中苯胺的方法，其特征是在苯胺废水回收管路设置苯胺废水流量自动控制装置，控制进入苯胺精制系统苯胺粗品中苯胺的含水率，苯胺粗品进入苯胺精制系统制得苯胺纯品；所述苯胺废水流量控制装置包括电导率仪。本发明通过电导率仪实现对苯胺废水中的苯胺精准回收，减少回收过程中苯胺的含水率，杜绝因废水的混入对苯胺初馏塔的运行状况产生影响；回收后的苯胺与分离得到的粗苯胺一起进入苯胺初馏塔进行精制，确保进入初馏塔中的苯胺水含量＜2.0%，保证苯胺精制系统稳定运行。
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本发明属于煤化工废水处理技术领域，具体的说是一种煤化工废水处理系统，包括壳体，进水管，所述进水管设置于所述壳体下方侧壁上；出水管，所述出水管设置于所述壳体下方侧壁上,所处出水管位于所述进水管上方；出油管，所述出油管设置于所述壳体上方侧壁上；所述煤化工废水处理系统还包括：漂浮组件，所述漂浮组件设置于所述壳体内部，所述漂浮组件漂浮在抽入所述壳体内部的废水表面上，用于将所述壳体内部废水表面的油液进行去除；本发明结构简单可解决浮于废水表面的乳化油易随废水进入下一步工业处理步骤中，不利于提高废水处理效率的问题。
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本发明一种N,N-二甲基甲酰胺废水的组合处理方法涉及的是环境保护水污染治理领域，特别是涉及对N,N-二甲基甲酰胺废水处理的一种组合处理方法。具体方案如下：首先，DMF废水在碱性条件下分解为二甲胺和甲酸盐，然后进行吹脱，吹脱产生的二甲胺废气进入生物滴滤塔进行处理，吹脱后废水可直接进行生化处理。本发明联合物化法和生物法，提供了一种处理DMF废水的可行性工艺，通过物化方法降低了DMF废水的毒性，提高了其可生化性，然后经生化法对产生的二甲胺有机废气和废水进行深度处理。本发明实现了DMF废水的高效、经济处理，解决了现有吸附、萃取、化学氧化等处理方法易产生二次污染、再生难、效率低等问题。
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