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本发明公开了一种处理高浓含酚废水的方法，以粉末型催化剂，通过回路反应器对含酚废水进行处理；粉末型催化剂以气相SiO2为载体，其上负载金属活性氧化物CuO、MnO2中的一种或两种，粉末型催化剂的堆积密度为0.33～0.45g/cm3；回路反应器中文丘里喷射器的进口段开口内径：喷嘴内径：气室收口内径：混合段长度：扩散段长度的比例为34：(1～5)：(4～8)：(15～35)：(500～1000)，扩散段的开口角度为10°～25°；并在处理过程中控制文丘里喷射器喷嘴处的流体线速度为80m/s～120m/s。本发明采用回路反应器作为关键工艺设备可以经一步反应将高浓含酚废水处理达标排放，对比传统的物理萃取‑吹提‑厌氧‑好氧等处理大大减少了工艺流程，提高了效率。
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本发明公开了一种吡虫啉废水吸附用的活性炭原位改性方法，包括：将活性炭装填至吸附床中形成活性炭床层，从吸附床底部连续、循环通入改性剂对活性炭进行改性处理，再用清水洗涤至洗涤液的pH为6.5～7，得到改性活性炭；改性剂为浓度为1～2mol/L的硝酸、硫酸或过硫酸铵溶液的一种，改性剂在吸附床中流动的雷诺数为15～30。本发明还公开了一种采用改性活性炭吸附净化处理吡虫啉废水的方法，常温常压下，吡虫啉废水从吸附床底部通入吸附床中，按照每小时2～10倍床层体积的流量通过改性活性炭床层，经吸附处理后，废水中TOC<15mg/kg。
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本发明公开了一种从湿法烟气脱硫废水中萃取氯离子的方法，属于湿法烟气脱硫废水领域。该方法是将硫酸溶液滴加至湿法烟气脱硫废水中调节pH进行预处理，将N235、正十二烷、邻二甲苯和正丁醇混合组成萃取液加入到预处理后的湿法烟气脱硫废水中进行二级连续错流萃取，萃取后的有机相经质量分数为10％～20％NaHCO3溶液反萃取后回到预处理后的湿法烟气脱硫废水中循环使用。该方法适用于湿法烟气脱硫废水中氯离子的萃取分离，二级连续萃取后对氯离子萃取效率达到93.24％，有机相经反萃取后可重复使用，大大降低了生产成本。
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本发明涉及一种能够有效利用发酵柠檬酸废水水解植物半纤维素的装置。本发明所述的装置主要由循环喷淋冲滤反应器、储酸罐、储水罐、换热器构成;所述方法的要点在于先将柠檬酸废水和植物纤维素原料混合,于100～200℃下水解反应,得到以戊糖为主的水解液,然后向水解残渣中加入纤维素酶进行分批酶水解得到较高浓度的乙醇发酵用葡萄糖。本发明利用柠檬酸发酵废水预处理植物纤维素原料制备乙醇用可发酵糖的方法,不仅能将柠檬酸发酵废水充分利用节约水资源,还可以减少柠檬酸厂废水处理成本并降低纤维素乙醇可发酵糖的生产成本。
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本实用新型涉及一种羊毛漂洗废水处理回用装置,包括漂洗废水室,所述漂洗废水室、送水管、沉淀室和回水管依次连接,送水管上依次设置有送水泵、净水剂管和絮凝剂管,回水管上设置有回水泵。本实用新型的羊毛漂洗废水处理回用装置结构简单,操作简便,减少了污水处理量和成本,漂洗用水由原来的9吨水/吨原毛降至6吨水/吨原毛,减少了水的耗用的同时提高了水资源的利用率。
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本实用新型属于焦炉煤气净化技术领域，一种焦化蒸氨废水在脱硫工艺中的再利用装置，包括蒸氨废水冷却器和脱硫反应槽，脱硫反应槽具有补液口，蒸氨废水冷却器上接有至污水处理装置的蒸氨废水管道，在蒸氨废水管道上接有一根设有除油冷却器的管道至脱硫反应槽的补液口。本实用新型使蒸氨废水得到二次利用，减少蒸氨废水的处理量，降低废水的处理成本，同时节约大量在脱硫液更新过程需求的工业清水，降低生产成本。
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本发明公开了一种去除高浓度含磷废水的复合除磷剂及其应用方法,属于环境保护中污水处理领域,复合除磷剂由有机物和无机物复配而成,其中有机物是指有机酸类和有机醇类,无机物是指滑石粉、高铁酸钠等;其中有机酸类5%～20%,醇类5%～20%,滑石粉20%～85%高铁酸钠20%～85%;将上述比例配比的复合除磷剂加入到高浓度含磷废水中,加入的量为100～1000PPM,将含磷废水用含氨氮废水把PH值调节在8.0～9.0,搅拌5～30MIN,再进行气浮处理。出水即可达到国家一级排放准;本发明具有工艺流程简单,药剂投加量相对较小,运行费用较低,污泥产量很小,除磷效果高等特点。
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本实用新型属于脱硫废水回收技术领域，具体的说是一种脱硫废水膜法处理回收系统，脱硫废水水池与沉淀池一通过管道连接，沉淀池一与沉淀池二通过管道连接，沉淀池二与中和池通过管道连接，中和池与一级膜处理装置通过管道连接，一级膜处理装置与二级膜处理装置通过管道连接，二级膜处理装置与三级膜处理装置通过管道连接，三级膜处理装置与蒸发器连接，蒸发器与冷凝水回收罐连接，本系统采用了多级膜分离技术工艺，工艺简单，在淡水得到回用的同时，可有效降低蒸发处理的废水量，还能回收利用工业用盐，大大降低了能源消耗，经济效益和社会效益巨大。
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本实用新型公开了一种屠宰废水处理专用装置，属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、隔油沉淀池、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、混凝沉淀池和消毒池，所述好氧池与所述厌氧池连接，所述隔油沉淀池和混凝沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池分别与调节池和污泥脱水装置连接，所述污泥脱水装置与所述调节池连接。经过本装置处理的屠宰废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457‑92)一级标准，处理效果稳定，经济合理，能够有效缓解屠宰废水对环境的威胁。
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本发明公开了一种太阳能耦合热泵的含盐废水处理系统，采用结合太阳能集热器以及耦合热泵的方式，可以做到低碳、高效的处理含盐废水，并且可以通过浓缩得到工业盐以及淡水。该系统包括废水预处理系统、废水加热系统和废水蒸发浓缩处理系统，废水预处理系统和废水加热系统连接，废水加热系统和废水蒸发浓缩处理系统连接。
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本实用新型涉及一种肠衣肝素废水处理系统,包括集水池、粗滤罐、微滤罐,粗滤罐位于集水池侧下方,集水池上部侧壁设有与粗滤罐顶部连通的管道,粗滤罐的中部设有一填充有活性碳的板框;微滤罐罐体内设有数道有机微滤膜和有机超滤膜,有机微滤膜位于罐体上部,有机超滤膜位于罐体下部;粗滤罐和微滤罐通过增压泵连接,所述增压泵的进水口与粗滤罐底部连通,增压泵的出水口与膜滤罐进水口连通。肠衣肝素废水储存在集水池内,絮凝后集水池上部的废水流入粗滤罐,经活性碳再次吸附微粒后由增压泵抽入膜滤罐,在滤膜的作用下截留微粒以及其他污染物,以达到净化废水的目的,净化后的废水可通过水泵引入工业用水循环系统进行循环再利用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种利用盐藻、嗜盐菌处理腌制废水的方法。本发明所述方法包括腌制废水的预处理、培养基梯度驯化、构建菌藻共生系统和收集菌藻；本发明所述方法可以有效的去除腌制废水中氮、磷及总氮含量，在降解处理高盐废水时不受废水中盐浓度的制约，对腌制废水具有较好的脱氮除磷效果；不受无缺氧或好氧条件限制而外加供氧设备，也不依靠外加碳源；仅需在事宜光照和温度下，即可达到良好的降解效果；具有运行成本低，绿色环保等优点。
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本发明公开了一种含酚钠盐废水的高级氧化法处理工艺装置和方法，装置包括包括废水池，以及通过管道泵依次与废水池连接的高级氧化器、结晶蒸发器和生化装置，所述高级氧化器为由至少两级串联的催化反应塔，所述催化反应塔的塔体从下至上依次包括进液混合段、催化反应段和出口段，所述进液混合段设有废液进口和双氧水进口，所述气体分布器还连接有臭氧进口，所述催化反应段填充有催化填料块，所述出口段还通过管道泵与催化反应塔底部的废液进口循环连接。本发明采用活性金属负载硅胶的催化剂填料块，有效的将废水中难降解有机废物进行催化氧化，从而实现高盐废水有机物的生化处理，并回收了工业级盐，实现资源化循环利用。
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本发明公开了一种生物炭基微电解填料及其在化工废水处理中的应用。所述的生物炭基微电解填料，包括如下重量份数的原料：生物炭20～40wt％、还原铁粉20～40wt％、电镀污泥10‑30wt％、催化剂10～20wt％、造孔剂2～5wt％，其余为粘结剂；其中，所述生物炭以枸杞枝条经厌氧裂解制成。该生物炭基微电解填料采用枸杞枝条制备的生物炭，并添加电镀污泥，不仅实现了废弃质的资源化利用，而且具有极高的催化活性和较长的使用周期。所述的生物炭基微电解填料用于化工废水的处理，能有效降解化工废水中的特征污染物吡啶、苯、萘及其衍生物等，是一种成本低廉、环境友好、高催化效率和稳定性的材料。
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本发明公开了一种化学沉淀‑气浮法除氰及含氰废水处理方法，包括化学沉淀‑气浮、双氧水高级氧化和混凝沉淀工艺组合。首先将废水pH值调至6‑7，在搅拌状态下先后投加可溶性锌盐和捕收剂，生成沉淀物质，然后气浮分离；调节废水pH值至9‑11，添加双氧水对废水中污染物进行高级氧化，最后利用混凝沉淀法去除废水中残余的悬浮颗粒物。本方法根据含氰废水特征，将化学沉淀、高级氧化和混凝沉降等方法结合在一起，对含氰废水进行深度处理，处理后氰、重金属和COD显著降低。本发明具有可回收废水中有价金属和氰、介质腐蚀性不高、系统稳定、无二次污染、管理简单、便于实现工业应用的优点，适用于金矿、电镀和焦化等行业含氰废水。处理后的废水可作为再生水返回系统循环使用或达标排放。
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本发明公开了一种含铜废水循环使用的处理方法，将收集的含铜废水前后进行3次PH值的调节、一次自然沉淀、两次反应沉淀和两次过滤，得到铜可以进行重复使用，且处理后的水质中铜的去除率高达99%，复合国家废水的排放标准，且处理后的溶液经过PH的调节，封装后，进行其他用途，废水变宝可重复使用，本发明的方法简单，可循环使用，重金属可回收利用；处理效果显著，经一次处理后水中残留铜离子浓度低于 0.12mg/L，低于国家规定，去除率高达 99％，通过上述处理方法处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，从而提高了水质。
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本发明涉及喷涂废水废气处理技术领域，公开了自动化喷涂产线中的废水废气处理设备，包括第一处理箱、第二处理箱，所述第一处理箱的一侧设置有第二处理箱，所述第二处理箱的一侧设置有混合箱，所述第一处理箱的一侧设置有抽风管，所述第一处理箱的内部靠近抽风管设置有一组挡风板。本发明通过设置有丝杆，滑块、安装壳、连接轴、一组搅拌轴、清洁刷、过滤篮和刮板，便于启动第二电机带动连接轴、搅拌轴、过滤篮和刮板转动，使得废水和药剂能够充分的混合，使得废水中的涂料产生絮凝并漂浮在水面上，然后启动第一电机带动第一伞齿轮、第二伞齿轮、丝杆转动，进而带动过滤篮向上移动，能够将废水中的杂质和絮凝进行过滤收集，收集更加充分。
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本发明公开了一种DHA发酵的废水废渣综合利用的方法，公开的方法中，既能实现油脂的提取，又能将废水和废渣同时回收利用。具体步骤含：发酵结束后浓缩发酵液，分离废水；细胞破壁，油脂提取和藻渣的收集，浓缩（或不浓缩）藻渣与废水的回用。本发明兼顾DHA油脂的萃取与发酵废水废渣的预处理，实现油脂的高效提取，废水和废渣的循环利用，降低了废水废渣排放，节约了生产成本并大大减少环境的污染。该方法可实现油脂的提取率85%以上；废水可以部分替代纯水，废渣是一种高效的氮源可以部分或完全替代酵母膏。
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本发明公开了一种循环喷淋法实现电镀废水零排放的处理装置,该装置能够100%回收从镀槽中带出的镀液,不产生任何废水,所有漂洗水全部回用。本发明的装置由循环喷淋系统装置、循环漂洗系统装置和连接这两个系统的出口三通阀及入口三通阀组成,其中所述的循环喷淋系统装置包括有循环泵、喷淋槽、喷嘴及连接管线,循环泵与喷嘴的管线相连接,喷嘴的管线固定在喷淋槽上方;所述的循环漂洗系统装置由n个漂洗槽、循环水泵、出水三通阀、入水三通阀、液位计、电导率仪、出水阀门、加水口组成,n的数值为5-30,n个漂洗槽串联连接,液位计安装在第一级漂洗槽中,电导率仪安装在第n级中,同时在第n级漂洗槽上设有出水口。
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本发明是一种不饱和聚酯树脂行业废水资源化工艺,其特点是:通过共沸精馏分离回收技术,将废水中有用资源分离、回收;回收的成分制得高性能不饱和聚酯树脂,变废为宝,提高了不饱和聚酯树脂的产品得率和产品性能。本发明不仅能够解决目前行业内废水中资源难以高效、低耗分离回收而被大量焚烧浪费的问题,还能将废水中的物质回收资源化,得到性能优异的不饱和聚酯树脂产品,减少了环境污染,促进了循环经济的发展,具有显著的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了煤化工废水同步除钙镁硅预处理装置，包括废水收集池、一级反应槽和一体化澄清器；所述的废水收集池接受煤化工废水，通过管路连通所述的一级反应槽；所述的煤化工废水经过一级反应槽后，通过泵、药液混合器，输入一体化澄清器内置二级反应室混合反应沉降分离；该煤化工废水同步除钙镁硅预处理组合装置结构简单、稳定，鉴于我国煤化工业蓬勃发展的需要，该发明具有广阔的市场前景，其推出必然带来良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种多波长紫外‑电化学分段处理废水的方法和装置，所述装置包括电解槽、冷却管、复极式电极、紫外灯、超声波发生器，所述的复极式电极固设于电解槽的中部，所述的冷却管设置于复极式电极的外部，所述的超声波发生器设置于复极式电极的下部，其装置将含氯废水中的氯离子在所述阳极电极表面失去电子产生自由氯，LED紫外灯发出的UV光照射使自由氯进一步生成包括羟基自由基和活性氯的强氧化性物质，将废水中的难降解有机污染物氧化降解；本发明所述述多波长紫外‑电化学分段处理废水的方法能够用于处理各种难降解的工业化学品废水、农药残留和医药废水等，本发明还优化UV效果，提高羟基自由基生成水平，整体提升UV/电化学能效。
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本发明公开了一种飞灰水洗废水氯资源化利用制备氯化亚铜的设备，包括反应罐、氯离子浓度检测装置以及若干过滤罐；所述氯离子浓度检测装置通过采样管与反应罐连接，所述采样管上设有流量阀；所述反应罐内设有液位检测器、第二PH值检测器、搅拌机构、充气机构以及药剂添加机构，所述液位检测器用于检测水洗废水的体积，所述第二PH值检测器用于检测水洗废水的PH值，所述反应罐底部设有废水排液口；若干所述过滤罐与反应罐并联；氯离子浓度检测装置实时检测每次废水中的氯离子浓度，精确控制添加量；通过本装置可完成废水氯回收，得到最终产物氯化亚铜，且产物的纯度高，可以直接工业化应用。
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本发明涉及一种有机废水水相燃烧的降解处理装置，其特征在于：所述装置包括空化缸（7），该空化缸（7）下缸壁设置有有机废水进料口管路（71），有机废水进料口管路（71）上设置有第一止回阀（1），第一止回阀（1）前的有机废水进料口管路（71）上设置有加药口管路（72），加药口管路（72）上设置有第二止回阀（2）；该空化缸（7）上缸壁设置有处理水排料口管路（73），处理水排料口管路（73）上设置有第三止回阀（3）；该空化缸（7）顶部设置有气压/液压缸（4），空化缸（7）内设置有连杆（5）和多孔板（6），连杆（5）上端与气压/液压缸（4）的活塞杆相连，下端与多孔板（6）相连。本发明将高含量有机废水空化降解，降低有机物含量，从而降低工业废水的处理难度。
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本实用新型公开了一种高盐废水浓缩结晶装置，包括：薄膜蒸发器，用于将高盐废水蒸发浓缩，得到蒸汽和第一浓缩液；离心机，连接至所述薄膜蒸发器，用于将所述第一浓缩液固液分离，得到结晶盐和第二浓缩液；干燥机，连接至所述离心机，用于将所述第二浓缩液干燥，得到蒸汽和固体废渣。根据本实用新型提供的高盐废水浓缩结晶装置，高粘度、高硬度、高有机物等高盐废水依次通过薄膜蒸发器、离心机和干燥机进行处理，产生冷凝水、工业盐和有机物废渣，实现了高盐废水的资源化回收和利用，实现了高盐废水的零排放，具有操作简单、运行成本低、处理效率高等优点。
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本发明属于水环境监测技术领域，具体涉及一种测定同时含有氯和溴的废水化学需氧量的方法。本发明所提供的测定同时含有氯和溴废水的化学需氧量的方法，根据废水样品中溴离子浓度是否大于3mg/L来选择采用不同的检测方法，尤其是当溴离子浓度大于3mg/L、氯离子浓度小于1000mg/L(稀释后)时，将样品稀释至CODcr≤50mg/L后测定，从测得的表观CODcr值中消除溴离子干扰值后，得出样品实际CODcr值。针对于废水水体中同时含有溴离子和氯离子的情况，本发明提供了一种排除了溴离子导致的干扰浓度的检测方法，填补了现有技术关于上述情况的空白。并且本发明所提供的方法检测的数据准确性和精确性高，适用于各种低浓度含氯含溴工业废水CODcr的高精度快速测定。
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本实用新型涉及一种制浆造纸废水零排放软化装置。包括：废水软化装置，用于对制浆造纸废水进行除钙镁离子处理；反渗透膜，连接于废水软化装置，用于对废水软化装置除钙镁离子后的废水进行浓缩处理；离子交换树脂柱，连接于反渗透膜的浓液侧，用于对反渗透膜的浓液进行离子交换法除硬度处理；浓缩装置，连接于离子交换树脂柱的产水口，用于对离子交换树脂柱除硬后的产水进行浓缩处理；膜反应器，连接于浓缩装置，用于对浓缩装置得到的浓液进行沉淀法去除钙镁离子并用分离膜实时去除反应中生成的沉淀。
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本发明公开了一种煤制油废水的深度处理工艺，其工艺流程如下：煤制油废水经生化处理出水→调节单元→过滤单元→深度氧化单元→产品水池→出水。本工艺可以快速氧化煤制油废水生化出水中难以被生物降解有机物以及生物代谢产物，破坏发色基团，提高废水可生化性，提高达标排放及中水回用的稳定性、可靠性；本发明投资少、运行成本低、占地面积小、处理周期短、对废水脱色效果显著且不造成二次污染，具有良好的推广应用前景。
本发明公开的是UV协同络合/Fenton体系处理含染料及PVA中性废水的方法，其步骤为：废水经微生物多孔金属膜反应区进行厌氧处理和喷射床生物反应器进行好氧处理，使用络合剂形成PVA-聚甲基丙烯酸络合物，加入絮凝剂形成沉淀，利用废钢以及钛铁矿生产二氧化钛的副产废物，在一定强度紫外光(UV)照射下加入双氧水磁力搅拌反应，进行UV/Fenton氧化。本发明通过对络合物、催化剂、双氧水投加量及紫外光强度及时间等关键因素的动态调控得到最佳处理效果，能够在pH中性条件下实现含染料和PVA废水的高效处理，且合理利用废钢以及钛铁矿生产二氧化钛的副产废物，以废治废，提高处理效率。
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本发明公开了一种回用生物污泥处理悬浮物有机废水的方法:第一步,物理预处理:化学机械浆废水经过一组平行的金属格栅,然后通过尼龙网筛,进入沉淀池,第二步,水解酸化处理:经过第一步处理的水进入设有组合填料的水解池;第三步,ABR-连续SBR生物处理:经第二步处理后的废水进入ABR折流板厌氧反应器中,废水沿折流挡板上下折流运动,然后废水进入连续SBR好氧反应器,同时,将连续SBR好氧反应器中产生的生物污泥以间歇或者连续的方式,输送到沉淀池的废水进口处。第四步,组合混凝处理:经第三步处理完的废水和聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混合均匀,然后经隔板式混合槽,废水在隔板间的通道中形成涡流,然后进入反应沉淀池,沉淀后的上清液达标排放。
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