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本实用新型公开了一种锂电池端面焊接结构，包括：正负极片组及设于正负极片组两端的金属片状导流带，所述正负极片组由相互交错叠加的正极片和负极片及设于正负极片之间的隔膜纸构成，正负极片组两端凸出设有正极片的正集结端和负极片的负集结端；所述导流带一端开设有豁口，每个豁口内插装一个正、负集结端，并焊接固定。正负极片组和导流带结构的改进，使得正负极片组能够和导流带充分接触，因此大大降低电池的内阻，从而实现大电流、高功率充放电，并使得此种结构还有利于散热，热均性能好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料包覆装置，包括粉碎机构和通过输送管路设置在粉碎机构下部的成品储仓，粉碎机构和成品储仓之间还设置有包覆机构，包覆机构包括设置在粉碎机构输出侧的缓冲正极材料输送的缓冲仓、与输送管路相通的喷洒包覆液体的喷涂机构和设置在缓冲仓和喷涂机构之间的加热管，此通过包覆机构的设置，由于成品储仓设置在粉碎机构下部，正极材料受到重力往下输送，缓冲仓使得正极材料输送更加均匀，保证批次稳定性，通过加热管加热后的正极材料更易与包覆液体结合，通过喷涂机构后的正极材料最终到达成品储仓中，结构简单，生产成本低，此实用新型用于电池正极材料包覆领域。
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本实用新型提供一种三元高比能量动力锂电池，包括回力弹簧、接触开关、扬声器、T型滑块、T型槽、电动升降杆、定位孔、定位柱以及风机，回力弹簧固定在下罐体内下端面上，接触开关设置在下罐体内底部中间位置，扬声器设置在外箱体前端面上，该设计实现了电解液泄漏回收预警功能，T型滑块固定在电池本体前端面中部位置，T型槽开设在外箱体内前端面中部位置，电动升降杆固定在外箱体内下端面中部位置，该设计便于作业人员进行检修，定位孔开设在电池本体上端面上，定位柱固定在外罩体下端面上，风机安装在外罩体上端面上，该设计实现了电极片的防尘防潮功能，本实用新型结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池、三元电池、储能电池工艺用真空系统，其特征在于，包括至少两个结构相同的抽真空装置，两个所述抽真空装置能通过切换阀相连通，所述抽真空装置包括过滤机构和真空机构，所述过滤机构和真空机构依次连通，所述过滤机构包括依次连通的初级过滤器和精过滤器，所述真空机构包括依次连通的第一真空机构和第二真空机构，所述第一真空机构为罗茨泵，所述第二真空机构为双级旋片式泵。采用本实用新型，真空度高，保证真空泵运行的稳定性，保证系统的正常运行，结构紧凑。
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本实用新型提供一种锂离子电池电解液的取样系统，包括储液桶、取样管、接收瓶、注射器和用于存放所述注射器的存放器，所述取样管的一端与所述储液桶连接，所述取样管的另一端与所述接收瓶连通，所述接收瓶还连通有排气管，所述注射器与所述取样管连通且可拆卸，所述注射器与所述取样管之间还设置有第一阀门。相比于现有技术，本实用新型根据不同测试指标性质的不同进行分开取样检测，当注射器完成取样后，常常受环境影响不能立即进行检测，因此需先将注射器放置于存放器中储存以供后续的检测。解决了目前电解液取样系统存在的取样问题，减少了环境的干扰并降低了人员操作带来的影响，提高了测试准确性。
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本实用新型公开了一种锂离子椭圆型结构电池，其包括电芯，包覆在电芯外侧的封装膜、以及设置在电芯侧壁的正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳相互平行且朝向相同，所述电芯的横截面为椭圆状，所述正极耳和负极耳位于椭圆的短轴位的位置处。本实用新型通过将电芯设置为椭圆型，将正极耳、负极耳朝向设置相同，可有效减少封装占据的空间并便于存储包装，且将正极耳、负极耳朝设置在椭圆的短轴位位置上，从而可有效解决现有技术中存在的软包圆柱电池极耳折边位置的直径大，实际利用空间偏小，对提高电池能量密度限制较大等技术问题。
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本实用新型公开了一种锂电池不同电芯共用支架，包括支架主体，支架主体上排列设有孔径不同的第一电芯孔和第二电芯孔，第一电芯孔排列在支架主体的两侧长边，第二电芯孔排列在2列第一电芯孔之间，第一电芯孔与第二电芯孔错位分布；支架主体的底部设有第一挡块和第二挡块，第一挡块设于支架主体两侧长边的位置，每个第一挡块挡在两个第一电芯孔底部的角落位置，第二挡块设于第一电芯孔和第二电芯孔相邻位置，第二挡块部分挡在第二电芯孔的底部，部分挡在第一电芯孔的底部。本实用新型的有益效果是：支架主体上设有两种类型的电芯孔，可满足不同电芯共用支架的需求；电芯孔底部的两种挡板协同挡在电芯孔的边缘，其结构简化且牢固。
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本实用新型公开了一种缓冲式锂电池盒，包括安装板，所述安装板的顶部固定有第二螺杆，且第二螺杆设有四根，所述安装板的上方设有壳体，所述壳体的两端底部均固定有凸台，所述第二螺杆贯穿凸台，所述第二螺杆上且位于凸台的上下两侧均套接有弹簧，所述第二螺杆的顶端通过螺纹套接有第二螺母，所述壳体的内部底部固定有第一螺杆，所述第一螺杆上活动套接有第一压板，所述第一螺杆上通过螺纹套接有第一螺母，且第一螺母位于第一压板的上方，所述第一压板的顶部两端均贯穿有第三螺杆，且第一压板与第三螺杆之间通过螺纹连接。本实用新型结构精巧，可方便的安装和拆卸电池，散热效果好，提高了电池的使用寿命，具有良好的缓冲减震效果。
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本实用新型提供一种可排气圆柱锂离子电池盖帽，当电芯充化成后，电芯内部因水分和负极SEI膜的形成，会产生较多气体，此时可通过向下按压支撑杆顶片，使第一密封圈与密封片中间的开口间产生间隙，从而使电芯内部气体通过导电片底边上的通气孔，从第一密封圈与密封片间的空隙向上溢出，并通过顶盖上的通气孔向外环境扩散，从而达到排气的目的，减少电芯内部气体；撤销支撑杆顶片向下的力，弹簧带动第一密封圈和连接片向上位移，直到再次与密封片的中心位置开口紧密接触形成密封。
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本实用新型公开了一种新型锂电池防爆保护盖帽，包括防爆组件、分体式密封圈、断电保护片、盖帽，所述分体式密封圈包括主密封圈，所述主密封圈上端设置有卡扣，所述主密封圈表面设置有小凸台，所述主密封圈内侧设置有阻尼圈，所述阻尼圈内侧设置有所述断电保护片，所述断电保护片上设置有排气孔，所述断电保护片上侧设置有所述防爆组件，所述防爆组件包括一个防爆阀，所述防爆阀中心底部设置有连接片，所述连接片边缘设置有凹槽，所述连接片上侧设置有压力环，所述压力环升侧设置有减震层，所述减震层上侧设置有所述盖帽，所述盖帽边缘设置有排气口。本实用新型的有益效果在于：保护效果更好，断电更快，结构密封性更好，结构强度更高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的循环式真空烤箱，包括主箱体，以及通过铰链安装在主箱体两端的前封盖和后封盖，主箱体内部通过孔固板横向均匀安装有若干个真空管，真空管包括石英管，以及套装在石英管上的陶瓷管，陶瓷管内部设置有电阻丝，石英管内部通过嵌槽轨安装有玻璃栅板，真空管末端的四周均设置有逸气孔，真空管末端的底部设置有转液腔，转液腔两端设置有侧孔，侧孔通过玻璃管连接有逸气孔，主箱体顶部设置有中空的顶腔层，顶腔层顶部表面设置有换气栅，前封板表面设置有真空管相配套的封沿，封沿中间设置有真空泵孔，前封板中间设置有内风机，内风机通过管道连接有设置在前封板顶部的接合腔，实现了均匀烘干，高效降温。
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本实用新型公开了一种锂电池封装测试分选折边全自动生产线，包括二封部分、补封测试部分和切折烫部分，二封部分、补封测试部分和切折烫部分从一侧至另一侧依次设置，补封测试部分和切折烫部分的前方设有出料拉线，二封部分包括上料工位、电芯定位机构、丝杆传送机构、封装机构、电解液回收机构、预切边机构和第一机械手取料机构；补封测试部分包括二次定位机构、补封机构和测试机构，补封机构的后方设有第二机械手取料机构；切折烫部分包括进料定位机构、切边机构、折边机构、烫边机构和第三机械手取料机构。本实用新型集真空抽气、刺破、吸电解液、封口、预切边、边电压测试、精切边、双折边和烫边整形为一体。
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本实用新型提供一种锂电池冷热压装置，包括下底板、上压板、驱动上压板压向下底板的驱动元件以及可调式间距设置在下底板上的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间形成电芯放置位，工作时，所述驱动元件驱动上压板向下移动压于电芯上表面,所述左侧板和右侧板分别抵于电芯的左右两侧。本实用新型在原有的基础上增加了左侧板和右侧板，这样的设置能在压的时候对电池的侧面进行固定，避免了造成电池被压变形的现象发生，更能使侧面的隔膜与极片得到热聚合，使极组变形的比例降低，从而提高优品率，减少资源浪费；由于左侧板和右侧板的距离为可调的，这样一来本装置就能适应不同尺寸的电池，使用范围更加广泛，实用性强。
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本实用新型提供了一种倒角装置，包括用于装载和输送所述盘带式材料的载料转盘、用于将从所述载料转盘输送出的所述盘带式材料进行挤压倒角的成型辊组件以及用于收卷从所述成型辊组件挤压倒角后的所述盘带式材料的收料转盘，所述成型辊组件包括第一成型辊以及与所述第一成型辊的外壁相贴合的第二成型辊，所述第一成型辊的周壁开设有第一环槽，所述第二成型辊的周壁开设有第二环槽，所述倒角装置还包括用于控制所述第一成型辊与所述第二成型辊的转动方向相反且转动线速度相等的控制装置。本实用新型通过对接的开设有第一环槽的第一成型辊和开设有第二环槽的第二成型辊对盘带式材料进行挤压倒角，实现了倒角加工，防止锂电池腐蚀、极耳处漏液。
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本实用新型公开一种绝缘垫片及包含其的锂离子电池，其中绝缘垫片包括采用绝缘材质制成的垫片本体，垫片本体具有用于抵接电池的壳体侧壁的垫片侧面，垫片侧面上凹设有供电池的负极极耳缓冲的缓冲槽，垫片本体上开设有贯穿垫片本体的用于供电池的正极极耳通过的缓冲孔，缓冲孔和缓冲槽间隔设置在垫片本体上。通过在绝缘垫片上设置缓冲槽和缓冲孔，可以给极耳预留放置空间，可供极耳在此空间中折叠，在电池承受外界冲击时，可通过极耳本身的形变起到缓冲作用；通过将缓冲孔和缓冲槽间隔设置在垫片本体上，可以对正极极耳和负极极耳进行有效地隔离，保证绝缘效果。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池电芯，包括铝塑包装膜、绝缘连片、正极极片和负极极片，绝缘连片固定安装在铝塑包装膜的上端，铝塑包装膜的内表面设有集装槽道，正极极片和负极极片均安装在集装槽道内，正极极片上设有正极集电网，负极极片上设有负极集电网，正极极片连接有正极耳，负极极片连接有负极耳，正极集电网和负极集电网上均设有聚烯烃多孔隔膜层，铝塑包装膜从内到外包括防腐分隔胶层、金属铝层和隔水保护胶层，防腐分割胶层外表面设有砂土层和高温胶纸，隔水保护胶层的内表面设有固体氢氧化钠层和高温胶纸，结构紧凑密封，可防止短路发热和电解液泄漏，另外增加泄漏防护机构，可降低泄漏的危害性。
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本实用新型提供一种快充型锂电池，包括一方形的电池主体,第一散热铝板、第二散热铝板，第一散热铝板、第二散热铝板分别紧贴于电池主体上面积最大的两侧面，第一散热铝板、第二散热铝板的底端分别与电池主体底端铰接；还包括一弹性连接带，弹性连接带连接于第一散热铝板和第二散热铝板的上端之间，第一散热铝板顶端设有第一亚克力板，第二散热铝板顶端设有第二亚克力板，第一亚克力板、第二亚克力板设于电池主体顶面并与电池主体顶面平行，第二亚克力板紧贴于第一亚克力板上方；第一、第二亚克力板为透明亚克力板，第一亚克力板上设有与第一散热铝板垂直的刻度线，第二亚克力板上设有一条与第二散热铝板平行的指示标线。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池的充放电夹具结构，其电芯托板前端部装设正、负极夹具，正、负极夹具分别包括螺装于电芯托板前端部的绝缘保护座，绝缘保护座螺装夹具底座，夹具底座前端部设置对接端部，对接端部配装对接固定螺丝，夹具底座上端侧装设夹具盖板，夹具盖板前端部通过枢轴铰装于夹具底座，夹具盖板中间位置开设螺丝安装孔，螺丝安装孔配装盖板锁紧螺丝，夹具底座于螺丝安装孔正下方开设螺纹孔，盖板锁紧螺丝的螺纹端部穿过夹具盖板并与螺纹孔螺接，夹具盖板卡紧于盖板锁紧螺丝的大头端部与夹具底座之间；各夹具底座、各夹具盖板分别包括紫铜主体，紫铜主体外表面镀覆银层。本实用新型具有设计新颖、使用方便、稳定可靠性好的优点。
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本实用新型涉及一种具有标记功能的软包锂离子电池注液篮，包括长方体状的篮体，篮体的上端开口，篮体的内部平行设有多个隔板，多个隔板将篮体分隔成多个栅格，隔板的两端对应与篮体长边所在的两侧连接，篮体长边所在的一侧内凹形成一凹槽，凹槽的两端均设有齿轮，齿轮对应与电机的输出轴连接，凹槽内还设有与两个齿轮之间的链条平行的滑轨，滑轨上滑动连接有标记块，电机带动链条转动时链条上的凸齿可拨动标记块沿滑轨往复移动，篮体上还设有按钮，两个电机与按钮均与控制器电连接。本实用新型的有益效果是结构简单，可对已注液的电芯进行标记，避免电池漏注、多注的情况，提高了产品的合格率，降低了生产成本，生产效率明显提高。
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本实用新型公开了一种环保型锂离子电池,包括减震橡胶套、壳体、电芯保护板、正极电棒、电芯孔片、负极电棒和隔离膜，所述壳体的四个拐角处均安装有减震橡胶套，且减震橡胶套的内部均匀安装有减震弹簧，所述壳体一侧的减震橡胶套之间安装有电芯孔片，且壳体远离电芯孔片一侧的减震橡胶套之间安装有固定杆，所述固定杆上安装有拉条，且固定杆和电芯孔片之间的壳体上安装有连接钢筋。本实用新型通过安装有电芯保护板、电芯覆盖面板、防腐蚀层、电解液、石墨，在使用时正负电极对电解液进行电解，并且通过石墨导电更加快速便捷，电芯保护板和电芯覆盖面板防止电解液泄露对环境造成影响。
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一种锂电池密封组件，包括具有注液孔的单体电池、密封件及保护膜；所述注液孔包括第一段及第二段，所述第二段内设有内螺纹；所述密封件包括主体部及延伸部，所述延伸部设有对应于所述内螺纹的外螺纹；所述密封膜包括熔化层、贴合于所述熔化层上的导热层及贴合于所述导热层上的传热层；所述密封件收容于所述单体电池的注液孔内，且所述延伸部收容于所述第二段内，所述延伸部的外螺纹与所述第二段的内螺纹咬合，且所述主体部收容于所述第一段内并形成有沟槽，所述沟槽内涂有密封胶；所述密封膜贴合于所述单体电池上并将所述注液孔覆盖，所述密封膜的熔化层会与注液孔的边缘的单体电池表面形成紧密的连续的粘接部，从而达到完全密封注液孔的效果。
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锂离子电池自动称重扫码设备，包括：设置有电子秤、扫码组件及安装架的机柜；包括放置料盒的料盒放置架的料盒上料组件；包括上料台和料盒移动机构的电池上料组件；包括第一电池拾取机械手、第二电池拾取机械手、机械手滑架及滑架安装部的电池移动组件，滑架安装部设置于安装架上，机械手滑架可移动地设置于滑架安装部上，第一电池拾取机械手和第二电池拾取机械手间隔设置于机械手滑架上；可调节滑架安装部高度的机械手高度调节机构；可调节第一、第二电池拾取机械手之间距离的机械手横向调节机构；包括下料台和料盒移动机构的电池下料组件；包括放置料盒的料盒放置架的料盒下料组件。本实用新型可以实现电池的全自动称重扫码，以及快速换型。
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本实用新型公开了一种出极耳方式的圆柱形聚合物锂离子电芯，包括：正极极片与负极极片，所述正极极片的内端面设置有正极集电网，所述负极极片的内端面设置有负极集电网所述，所述正极极片与负极极片同芯卷绕成圆柱形的电芯，电芯的外层包裹有隔膜层，所述隔膜层的外层包裹有铝塑包装膜，通过铝塑包装膜将电芯进行包裹，所述正极极片的上端设置有正极耳，所述负极极片的上端设置有负极耳，正极耳与负极耳在电芯同侧，电芯在焊接保护板及引线时候，电芯外部的电芯包装膜不用进行折角，使得电芯包装膜没有折破受损导致电池气胀漏液品质隐患，极大提高电芯在产品内使用的品质稳定性。
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本实用新型提供了一种用于无限互联网摄像头的锂电池装置，包括外部封装的壳体，在壳体的内部右侧设置有电池组，所述电池组用粘结板粘结固定，用转接板将电池组的极耳点焊固定于碰焊片上，所述碰焊片固定在壳体内部的左侧，在电池组的上侧设置有保护板，保护板上设置有电路板安装槽，设置在电路板安装槽内的电路板，以及用于压装电路板的五金板，所述保护板和转接板用软硅胶连接。摄像头可以通过SMBus通讯直接对电池进行监控管理，当电池故障或电量低时，及时提醒更换电池。
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本实用新型提供一种基于超级电容和锂电池的双电源太阳能供电装置，包括太阳能板，所述太阳能板、超级电容充电模块和超级电容顺次相连，所述太阳能板、第一开关模块、电池充电模块和电池顺次相连；还包括检测控制模块，所述检测控制模块的输入端与超级电容的正极相连，检测控制模块的输出端与第一开关模块相连，检测控制模块用于在超级电容的输出电压大于预定电压值时，控制第一开关模块导通。本实用新型采用超级电容和电池作为双电源，减少电池的充电次数，提升使用寿命。
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本实用新型公开并提供了一种结构布局合理、安装方便、减低成本、提高产品竞争力和客户的认同度的新型公交车高压锂电池布局结构。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括车体、设置在所述车体的中部下端的第一电池舱体和设置在所述车体的后部下端的第二电池舱体，所述第一电池舱体和所述第二电池舱体内均设置有若干动力电池，位于所述第一电池舱体内的动力电池单层平铺设置，位于所述第二电池舱体内的动力电池成组堆叠设置。本实用新型适用于公交车动力电池布局的技术领域。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池浆料搅拌溅射的装置，该装置为漏斗状，安装在搅拌缸顶的下方，搅拌桨的上方，漏斗嘴部朝下；装置的漏斗嘴部内部经过表面处理并通过胶黏剂与搅拌轴粘接固定；装置由聚四氟乙烯材质制成；装置漏斗母线与搅拌轴中心的夹角为60°。该装置可有效防止浆料飞溅，显著减少浆料在高速搅拌时粘附在搅拌缸顶部以及搅拌轴上方而产生的浆料浪费，有效地降低成本，提高生产效率和产品质量；同时设计的60°角以及采用聚四氟乙烯材质更有利于飞溅在该装置上的浆料自动流至搅拌缸中，且勿需人工刮浆，勿需拆解清洗，节省人力，使用方便。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜预热装置，包括加热箱，所述加热箱的两侧面上均设有开口，所述加热箱内设有隔膜，所述隔膜的两端均贯穿所述开口均与隔膜卷筒连接，所述隔膜卷筒的一侧设有电机，所述加热箱内位于所述隔膜的两侧均设有导向辊，所述导向辊与所述隔膜相接触，所述导向辊远离所述隔膜的一侧均设有热压辊，所述热压辊与导向辊相接触，所述加热箱的内部顶端设有若干第一加热管，所述加热箱的内部侧壁设有温度传感器，所述温度传感器分别设于所述开口的两侧，所述加热箱的底部设有底板。有益效果：使隔膜受热均匀，大大提高了工作效率，大大增加了加热箱的内温度，增加了隔膜的加热时间。
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一种填充式钮扣锂离子电池，其包括：填充上体、隔膜纸、填充下体，所述的填充上体位于隔膜纸的正上方，是由上壳盖及正极填充料组成，所述的隔膜纸夹于填充上体与填充上体之间，所述的填充下体位于隔膜纸正下方，是由下壳盖及负极填充料组成，所述的上壳盖及下壳盖内部有若干根导电针，将隔膜放置于填充上体及填充下体之间，然后将填充上体与填充下体压合在一起形成一个钮扣电池。
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本实用新型公开了一种智能锂电池电子浆料生产线，包括强力搅拌机、卧式分散机、第一中转搅拌机以及第二中转搅拌机，强力搅拌机的出料口通过第一管道连接所述卧式分散机的进料口，卧式分散机的出料口通过第二管道连接所述第一中转搅拌机的进料口，第一中转搅拌机的出料口通过第三管道与所述第二中转搅拌机的进料口连接，第二中转搅拌机的出料口通过第四管道连接到涂布机上，强力搅拌机、第一中转搅拌机和第二中转搅拌机中均设有双油缸升降系统，强力搅拌机设有一组低速混合轴和两组高速分散轴；第一中转搅拌机和第二中转搅拌机分别设有一组低速混合轴。本实用新型旨在提供一种慢速刮壁与高速分散的精简小控台，具有均匀分散的效果。
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