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本实用新型公开了一种拆装便利的防潮型三元锂离子电池，包括电池保护外壳和密封机构，所述电池保护外壳的内部下表面固定安装橡胶板，所述电池保护外壳的外表面开设有圆孔，所述电池保护外壳的内壁固定安装有橡胶垫，所述电池主体的上表面一体户设置有充电口，所述密封机构位于电池保护外壳的上方。该装置中电池保护外壳内部的热量可通过导热管排向外界，避免在电池保护外壳的表面开设散热孔，该项设置使得电池保护外壳具有散热性的同时密封性较好，电池主体与电池保护外壳之间不存在直接接触点，当电池保护外壳受到震动时，位于电池保护外壳内部的电池主体受到的冲击力较小，使得电池主体具有较强的抗震性和稳定性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池自动收料装置，包括皮带轮输送带、电池收集底板、挡块、电池推动组件和机架，皮带轮输送带的一侧设有电池收集底板，电池收集底板上部面的中部设有导向槽，导向条设在导向槽中并沿导向槽滑动；所述的电池收集底板朝向皮带轮输送带的一端设有电池推动组件，电池推动组件包括推动气缸、U形推块，工作时电池收集底板的前端能插入到U形推块的开口中；U形推块的下端连接电池收集底板下端底面的推动气缸，当推动气缸动作，推动从皮带轮输送带落下的电池在电池收集底板上排列。本实用新型收料总数由50pcs增至150pcs；收料导致的外观不良率由0.2%降至0.02%。
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本实用新型公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，其结构包括机体、控制面板、固定板、连接管、升降轨道、封装机头、控制焊头、盖帽压紧装置、焊接笔，机体为箱体前端连接有面板，面板装设于机体前端并与机体通过电连接，固定板通过螺母固定于机体左侧并与连接管相连接，连接管一端连接于机体左侧，另一端连接控制焊头，升降轨道设于封装机头下部并与封装机头升降连接，封装机头设于升降轨道上方与机体电连接并下部前端连接有控制焊头。本实用的有益效果：结构简单明了，方便操作且有效的将盖帽与电池压实进行封装，提高工作效率，方便使用。
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本实用新型涉及光电转换领域，尤指一种可再充电锂电池，本实用新型包含有电池片、USB接头、太阳能板、制冷片，电池片内包含有绝缘胶带、正极板材、隔膜、负极板材，利用绝缘胶带使隔膜的上端、下端分别与正极板材的上端、负极板材的下端连接，使隔膜固定在正极板材、负极板材之间，避免正极板材与负极板材接触产生短路并爆炸，当太阳能板接收太阳能进行光照发电时，电流自动导通制冷片，制冷片对外壳进行散热，外盖设有连通内外的导电电极，可以与充电器直接连接充电，增加对电池片充电的功能性，同时，去掉外盖，也可以通过USB接头可以对电池片充电。
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本实用新型涉及连接器技术领域，提供一种连接器母头组件、连接器公头组件及动力锂电池，连接器母头组件，包括第一壳体、设于第一壳体内侧的第一电路板、多个负极母头端子、正极母头端子以及多个通讯母头端子组，负极母头端子、正极母头端子以及各通讯母头端子组均电连接于第一电路板，正极母头端子设于第一壳体的中心，各负极母头端子和各通讯母头端子组以正极母头端子为中心呈周向排布，各负极母头端子和正极母头端子容置于所述第一壳体内，各通讯母头端子组穿设于所述第一壳体。本实用新型提供的连接器母头组件，将正、负极端和通讯端均模块化，避免使用电导线连接接线，延长正、负极端和通讯端的使用寿命。
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本实用新型公开了一种便于组装拆卸的锂电池防护外壳，包括防护外壳、卡接主体和支撑主体，所述防护外壳的上端面中心位置固定有橡胶垫板，所述橡胶垫板的上端面中心位置滑动插接有连接卡轴，所述卡接主体固定在防护外壳靠近固定通孔的侧端面，所述卡接主体的内部固定有第一防护板，所述第一防护板的外端面固定有第二防护板，所述第二防护板的外端面固定有对称分布的挡板，所述挡板的侧端面均匀等距固定有四组橡胶隔板，所述第一防护板的外端面滑动连接有导电滑块。本实用新型通过设有防护外壳、卡接主体和支撑主体，能有效的提高对电池外部的防护性能，同时也能将电池进行组合和拆分提高了装置的便捷性能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池尺寸检验的夹具，包括夹具主板、夹具基座、厚度检测轮组件，所述的夹具主板上设有的纵向的电池长度滑槽和横向的电池宽度滑槽，夹具主板与夹具机座之间的夹角为35至60度并固定连接，纵向的电池长度滑槽的下部设有横向设置的厚度检测轮组件，厚度检测轮组件包括：检测轮、滚动轴承、轴承滑块和滑块支架，轴承滑块设在滑块支架的纵向滑槽内并能通过螺钉能调节与电池长度滑槽底面的间距。本实用新型明显减少了型号更换造成的时间浪费，同时不良品也得到有效的控制。通过对夹具外观尺寸、结构的改进，改进后的夹具小巧灵活，材料用量少，成本上也得到了有效的控制。
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本发明公开了一种锂电池电芯自动折角装置，包括电芯平台装置、第一电芯折角装置、第二电芯折角装置、电箱组件、气压表装置；所述电芯平台装置安装在工作台中间；所述第一电芯折角装置安装在所述电芯平台装置后侧；所述第二电芯折角装置安装在所述第一电芯折角装置前侧；所述电箱组件安装在工作台下方；所述气压表装置安装在工作台后侧下方；所述第二电芯折角装置设有第二电芯折角支撑板、第一升降组件、第二升降组件；所述第二电芯折角支撑板安装在工作台后侧；所述第一升降组件安装在所述第二电芯折角支撑板左侧；所述第二升降组件安装在所述第二电芯折角支撑板右侧；本发明节省人力，操作简单，提高工作效率，具有良好的市场应用价值。
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本发明公开了一种电接触材料用高阻尼Au‑Li‑Zn金锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.2‑0.8wt.%,Zn:0.2‑0.5wt.%,Sn:0.5‑1.2wt.%,Bi:0.2‑0.6wt.%,Hf:0.6‑0.8wt.%,V:0.2‑0.5wt.%,Co:0.1‑0.4wt.%,Pt:0.2‑0.5wt.%,Ge:0.1‑0.3wt.%，B:0.2‑0.5wt.%，余量为金。相对于传统电接触金合金，该材料具有优异力学性能，高导电性和高阻尼性能。
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本发明提供一种低成本高性能锂电池保温装置，包括控温储存箱以及设置于该所述控温储存箱内部的加热器、蓄水箱、控制器、电源、数据储存器、报警器、对控温储存箱内部温度进行实时感测的温度传感器以及用于与外部移动终端进行实时通讯连接的无线通讯单元；在该控温储存箱内壁还环绕设置有通水管道，通水管道呈蛇形弯折布局于控温储存箱内部，且该通水管道两端都与蓄水箱相连通，在该所述蓄水箱中还安设有用于为通水管道中的液体流动提供动力的供水水泵；所述加热器与蓄水箱相互靠近,实际使用过程中，加热器、蓄水箱、通水管道共同配合运行，对控温储存箱内部温度进行有效的智能化控制，可以达到很好的使用效果，本申请结构设计合理，可靠度高。
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本发明公开的基于方形锂电池应用的极片自动送片工艺及定位装置，该工艺包括以下步骤：1）预设极片来料，所述新工艺极片包括上极片和下极片，并安装有极耳；2）设定自动送片机构，将上极片和下极片进行传送；3）于所述自动送片机构上设定极耳定位单元，在上极片、下极片传送过程中对极片进行定位和检测；4）设计卷针机构，所述卷针机构包括第一卷针边及第二卷针边，所述上极片和下极片送到第一卷针边并向前延伸，延伸尺寸规格为3‑15mm；5）卷针对检测好传送到位的上极片、下极片进行穿针卷绕工作；本发明通过预设极片来料、自动送片机构和极耳定位单元，提高了极片的定位效果，实现了极片传送自动化、机械化，节省了人工，提高了工作效率。
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本发明提供一种具有新型导电连接结构的锂电池，包括依次连接的电芯、新型导电连接结构和电池盖板，电芯的一侧设有正极极耳和负极极耳，新型导电连接结构包括塑胶板和第一金属片、第二金属片，第一金属片、第二金属片位于塑胶板内并分别位于塑胶板中间的两侧，第一金属片和第二金属片的上表面与塑胶板为同一平面，正极极耳和负极极耳分别连接第一金属片和第二金属片，没有第一金属片和第二金属片表面露出的新型导电连接结构的底面和电池盖板贴附连接。本发明第一金属片和第二金属片通过塑胶树脂熔包成型，此连接结构设计，金属片熔包后，更容易入铝壳，极大的减少了因接处铝壳而产生短路或断路等不良问题的出现。
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本发明公开了一种全自动圆柱形锂电池注液机，包括注液箱和设置于注液箱一侧且与注液箱相连通的多个注液管，注液管的顶部连通设置有进气管，所述注液管的内壁靠近底端的位置上设置有用于储存电解液的环形槽口；所述注液管的底面上位于环形槽口处设置有贯穿的排液口，所述排液口处设置有密封块，所述注液管的内壁上设置有调节单元，注液过程中通过液体对注液管管壁的压力使得调节单元带动密封块向上移动并将注液管上的排液口打开；通过上述结构可以在注液的过程中通过调节单元将排液口打开，将之前储存的电解液排出，而当注液完成之后，通过调节单元将排液口密封，从而对通过注液管管壁留下的电解液进行储存。
本发明属于材料技术领域，公开了一种用于高倍率锂离子电池存储的碳化铁/氮掺杂中空碳微管及其制备方法和应用。该方法包括步骤：将油渣类衍生物置于盐酸溶液中搅拌混合；再置于反应釜中水热，用去离子水和乙醇洗涤水热产物，再干燥；然后再和钾源、铁源及氮源的物质进行混合，在氮气保护的管式炉中煅烧，随炉冷却至室温；最后用稀盐酸和去离子水洗涤活化样品，再干燥，得到碳化铁/氮掺杂中空碳微管。本发明方法制备工艺简单，条件温和，适合规模化工业生产；将块状油渣类衍生物可控制备为中空碳微管材料，且具备良好的电化学性能，具备高的倍率性能且在高负载量条件下表现出高的面容量。
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本申请提供的制备电池极耳封装结构的方法，将密封层的第一表面紧密的环绕设置于极耳的外轮廓上；所述密封层具有相远离的第一表面和第二表面；将不锈钢片材层的内表面紧密的环绕设置于所述密封层的第二表面上，得电池极耳封装结构；所述不锈钢片材层具有相远离的内表面和外表面，所述外表面用于设置电池包装壳；本申请的方法工艺简单，获得的电池极耳封装结构具有极耳‑密封层‑不锈钢片的三明治结构，为进一步的电池制备，提供了高可靠性的封装基础；而基于上述方法获得电池极耳封装结构制备获得的锂电池，通过采用不锈钢材料，既兼顾软包结构工艺设计简单、质轻的优点，又兼顾铝封装长期可靠度的优点，实现性能可靠，价格低廉。
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本发明公开一种NiO‑ZnO复合材料及其制备方法与锂离子电池。本发明采用简单的水热法结合煅烧处理制备得到双组分NiO‑ZnO复合材料。与单组分NiO和ZnO对比，双组分NiO‑ZnO复合材料具有优异的电化学性能，其主要原因是NiO与ZnO形成的异质结界面处形成了内电场，增强了纳米颗粒之间的电子传递；同时利用双组分的协同效应来缓冲体积变化引起的应力和保持结构的完整性，进而提高材料的循环性能；而且在首次放电过程中产生了大量的单质Ni和单质Zn具有电化学催化作用，能够促进反应的进行，从而提高材料的电化学性能。
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本发明公开一种锂电池负极浆料及其制备工艺，该负极浆料的原料组成及其百分比为：负极活性物质45％‑47％、溶剂47％‑51％、粘合剂2％‑2.2％、导电剂0.4％‑1.2％、消泡剂0.2％‑0.4％与助分散添加剂1.8％‑2.2％，通过材料选取与加工方法，提高浆料中固相物质的均匀分散与稳定性，使浆料更加易于保存，通过添加助分散添加剂，提高了固态粉料在溶剂中的分散性能，混合时分批向粉料中加入溶剂，先加入一部分加热过的溶剂搅拌以润湿固态粉料，再加入另一部分溶剂，这样有利于固态粉料的分散，减少溶剂的使用，提高浆料的固含量，从而提高浆料的粘度，在搅拌的时通过超声处理浆料，能够加速粉料聚合体的破碎并提高浆料混合的均匀性。
本发明涉及电池正极材料领域，提供了一种三元正极前驱体及其制备方法、三元正极材料及其制备方法、锂离子电池。所述三元正极前驱体材料，包括三元正极前驱体颗粒，以及包覆在所述三元正极前驱体颗粒表面的金属磷酸盐，其中，所述金属磷酸盐中的金属离子选自镧离子、钕离子、钇离子、镨离子、铌离子、钽离子、钐离子中的至少一种。本发明实施例提供的三元正极前驱体材料，可减少由此得到的三元正极材料与电解液之间的副反应，进而提升含有该三元正极材料的电池的循环性能。
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本发明公开了一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，所述的检测方法包括步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将pH试纸对折，用胶带将已对折的pH试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加一定压力后，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。本发明通过pH试纸表面的颜色变化快速有效地检测出软包电池漏液点，防止漏液电池流转至下一工序或出货至客户以及电池失效而引起的安全隐患，降低损失。
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本发明公开了一种考虑电池极化程度的锂离子电池快速充电方法，包括：基于电池的n阶RC等效电路模型，定义极化程度的时间连续表达式，所述极化程度的时间连续表达式表征了极化程度随充电电流的变化而变化；在充电过程中，采集电池的实时外特性参数；将所述充电过程分为两个阶段进行控制：在第一阶段，根据所述实时外特性参数计算电池的实时极化程度，并基于所述实时极化程度与预设的目标极化程度之间的偏差，实时调整电池的充电电流，以调整极化程度，使极化程度逼近所述目标极化程度；当第一阶段充电达到截止电压后进入第二阶段，转换为恒压充电直至电池满充。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池用的测试装置，包括底板、下置物框、上置物框、上连板和下连板，底板顶端的中心位置处设有下置物框，下置物框内部的中心位置处设有下连板，下连板顶部的中心位置处设有下电接头，下电接头底部的中心位置处设有第一引电导线，第一引电导线远离下电接头的一端延伸至下置物框的外部，下置物框的上方设有上置物框，上置物框内部的中心位置处设有上连板，上连板底部的中心位置处设有上电接头，上电接头顶部的中心位置处设有第二引电导线。本发明不仅提高了测试装置使用时的检测精度，提高了测试装置使用时的稳定性，而且提高了测试装置的适用范围。
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本发明提供了一种用于锂电池模组的通用微电子开关及其使用方法，所述通用微电子开关包括：隔离控制电路，接入若干电子开关，为电子开关提供统一的开断控制接口，控制电子开关的导通和断开；MOS开关电路，接入电池模组内的独立部件与本地电源之间，用于为电池模组内的独立部件独立供电；续流输出电路，接入电池模组内的独立部件与本地电源之间，用于为电池模组内的独立部件提供续流通路。用于对电池模组内各独立部件进行本地供电，同时提供隔离控制电路对各个电子开关进行统一集中控制，便于电池管理系统对各电池模组进行协调控制，此外，通过设置续流输出电路，避免了本地电源关闭时产生的电感反电动势破坏独立部件。
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本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种聚氨酯发泡胶及其制备方法及应用、软包锂离子电池，1、包括以下重量份数比的原料：50‑80份多元醇、20‑50份异氰酸酯、10‑15份交联剂、0.1‑0.3份催化剂、2‑10份弹性调节剂、1‑5份促进剂、2‑8份成核剂、5‑15份发泡剂。本发明的一种聚氨酯发泡胶，具有优异的力学性能和机械性能，能够起到缓冲和抗震作用，为裸电芯的侧边提供缓冲以及支撑，减少铝塑膜变形，提高电芯安全性能。
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本发明属于电池热解技术领域，公开了一种废旧锂电池回收热解控温的方法，该方法包括以下步骤：将废旧电池原料和固体介质混合，进行无氧热解，筛分，破碎，分选，即得电池粉；无氧热解的温度为350～550℃。采用本发明的方法可解决电池回收行业中普遍出现的热解控温困难的问题；通过使用固体介质实现精准控温，避免热解过程中温度失控使电池中铜铝氧化严重造成电池黑粉中杂质含量高，同时降低了温度失控带来的安全风险。
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本发明公开了一种具有一体化结构的芳纶涂覆锂电池隔膜，包括基膜(1)和一层或一层以上的芳纶涂层(2)；所述一层或一层以上的芳纶涂层(2)涂覆于聚烯烃多孔基膜(1)上，从而形成复合膜。本发明的产品涂层与基材形成一个整体结构，没有明显层的分界，增强了界面的结合力，涂层与基材结合牢固，不易分离，可明显改善产品的机械加工性能和电池的应用安全性能。
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本发明公开了一种软包锂离子电池铝塑膜用粘接树脂及其制备方法与应用。该粘结树脂包括马来酸酐接枝丙烯共聚物母料5～20％、聚丙烯45～70％、丙烯类弹性体10～30％、聚乙烯5～20％。该粘结树脂具有高粘接力、高延展性的优点，能在相对低的温度下复合或淋膜，有效降低在复合或淋膜时铝箔出现“高温脆化”现象，避免铝塑膜在后续冲压成型产生开裂；且产生粘接后，在高温的环境仍能保持足够的粘接强度，有效避免因电池过充等引发电池内部温度急剧上升导致粘接剂粘接失效，从而引发金属电极与金属铝箔层接触，造成短路使得电池内部进一步升温致使电池膨胀，从而导致漏液，甚至燃烧、爆炸等极端危险状况。
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本申请提供一种三元复合导电胶及其制备方法、浆料以及锂电池。上述的三元复合导电胶包括如下组份：粘结剂、溶剂和导电剂，导电剂包括导电球形节点物质、导电纤维过渡物质和导电管状传导物质。上述的三元复合导电胶具有较高的导电性和较好的分散性。
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本发明提供一种叠片锂电池线阵式X射线检测系统及其检测方法，其包括输送机构、立式电池载台、第一检测机构和第二检测机构。立式电池载台上竖直放置待检测电池，多个立式电池载台在输送机构上输送并依次通过第一检测机构和第二检测机构。第一检测机构包括水平设置在输送机构两端的两个光管检测模组和设置在输送机构下方并与光管检测模组对应设置的两个平板检测模组，第二检测机构包括水平设置在所述输送机构两端的两个光管检测模组和设置在所述输送机构上方并与所述光管检测模组对应设置的两个平板检测模组，所述光管检测模组和所述平板检测模组为可旋转结构。本发明提供的检测系统及其检测方法能够提高检测的准确度，降低电池检测的误判率。
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本申请提供一种电池，所述电池包括电池外壳、电芯本体、以及分别设置在所述电芯本体的两相对端部的极耳本体；所述极耳本体上设置有封胶，所述电芯本体通过所述封胶固定在所述电池外壳内；所述极耳本体包括焊接部、以及从所述焊接部延伸出的第一折弯部，所述焊接部和所述第一折弯部的连接处设置有两个第一缺口，所述两个第一缺口呈相对设置。通过两个第一缺口的设置，不仅能便利第一折弯部的折弯操作，还能保障第一折弯部和焊接部之间的连接区域在折弯后的平整度，降低上述连接区域破坏电池的铝塑膜的概率，降低软包锂离子电池的漏液风险。
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本申请提供复合导电剂、电池浆料、锂离子电池和制备方法，该复合导电剂由于加入一定的分散剂，使导电剂在分散时可以减少活化能过高引起的团聚现象，并且配合机械分散可以进一步降低分散后存在的团聚。该复合导电剂预完成导电剂的分散，在电池浆料制备时可直接将已经分散完成的复合导电剂加入到胶液中与活性物质混合搅拌，省去了导电剂在匀浆过程中的分散时间，有效缩短了电池浆料的制备时间、提升了浆料固含量、降低了极片细度和电池内阻。与现有技术相比，本申请使用的浆料制备方法可有效完成导电剂的完全分散，提升分散效果。
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