1214
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本发明提供一种石墨烯多级孔碳材料及其制备方法。所述制备方法包括在惰性气氛下,将木质素与碱金属的碳酸盐进行煅烧处理,使得所述木质素中sp3碳原子被消除,获得第一产物;采用酸液对所述第一产物进行若干次洗涤处理,使所述碱金属的碳酸盐被去除,获得石墨烯多级孔碳材料。该方法一步煅烧获得石墨烯多级孔碳材料,一方面实现木质素的高值利用,另一方面简单高效地获取石墨烯多级孔碳材料,有利于节能降耗,并且获得的石墨烯多级孔碳材料。基于其较高的导电性,结合其较大的比表面积以及良好的多孔性能,将助力其应用于锂离子电池和超级电容器电极材料等能源存储领域。此项研究实现石墨烯更低价更大量的制备,并开辟和拓展生物质在电化学能源中的应用。
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本发明涉及一种钛材锻造加工工艺及其在新能源锂电设备核心部件中的应用,属于材料领域,本发明采用锻造钛合金,锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,提高了金属的塑性和力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能,以及优良的耐高温及耐腐蚀性能。
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本发明涉及硼中子俘获治疗技术中的靶体容器技术领域,尤指一种可重生锂靶的靶体容器;包括容器壳体、靶体基板、集液槽、蒸镀坩埚、清洗组件、密封门和膜厚计;所述容器壳体、靶体基板、集液槽和密封门构成容器腔体;所述容器腔体的上端安装有呈倾斜设置的靶体基板,下端连接有集液槽;所述密封门安装于容器腔体开口处;所述容器腔体的上端安装有倾斜布置的靶体基板,下端连接有集液槽;所述密封门安装于容器腔体开口处;所述蒸镀坩埚、清洗组件和膜厚计分别安装于容器腔体内部;使用这种靶体容器可实现功能一体化、无接触自动更换靶材、运行稳定和自清洗功能。
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本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种电解液添加剂,以及一种电解液,一种锂离子电池。其中,电解液添加剂的结构通式如式I所示:式I中的X、Y、Z分别独立地选自不饱和烃基、叠氮基、烷氧基、苯基、烷基中的一种,且X、Y、Z中至少含有一个不饱和基团。本发明电解液添加剂,不但可以起到阻燃效果,而且容易在电极表面形成具有很好弹性的SEI膜,可以提高电极材料的循环性能,改善正负极片表面的界面稳定性,阻止溶剂分子在负极表面的还原和正极表面的氧化等特性。应用到电池电解液中可降低电池热失控风险,降低电池的产气,提升电池的安全性能,改善电池的循环和存储稳定性、提高充放电性能。
896
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一种电池正极,该正极包括集流体和涂覆在该集流体上的正极材料;所述正极材料包括正极活性物质和粘合剂,其中,所述正极活性物质为正极活性物质A和正极活性物质B的混合物;所述正极活性物质A的粒子直径大于正极活性物质B的粒子直径;所述正极活性物质A和正极活性物质B的中值粒径D50差值为3-10微米;所述正极活性物质A的比容量不小于140毫安时/克,所述正极活性物质B为含锰的正极活性物质。本发明的正极具有存在粒子直径差的两类不同正极活性物质,在不改变正极材料体密度前提下实现了它们的混合,使包括本发明正极的电池容量高且安全性好。本发明还提供了上述正极的制备方法以及包括上述正极的锂离子二次电池。
一种碱式磷酸铁铵化合物,其分子式为NH4Fe2(OH)(PO4)2·nH2O,n为0~2。该碱式磷酸铁铵的振实密度1.3g/ml~1.6g/ml,平均粒径为10~20μm。碱式磷酸铁铵化合物的制备方法,包括将铁盐水溶液、磷源水溶液、氨水溶液滴加到反应容器中,温度控制范围为20~60℃,pH值控制范围为3~7,搅拌器搅拌,溢流得到沉淀碱式磷酸铁铵,其中,铁盐水溶液为二价铁盐和三价铁盐水溶液的混合溶液。碱式磷酸铁铵经550℃~700℃灼烧制得振实密度较高的磷酸铁。以磷酸铁为原料制得振实密度较高、比容量较高的磷酸亚铁锂。
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本发明公开了一种正六方形锂离子电池电芯的制造方法,步骤:A、将正极活性物质、导电剂、正极添加剂等球磨混合均匀,加入聚四氟乙烯粘结剂及溶剂、增稠剂、蒸馏水,真空条件下球磨混合均匀,制作成正极活性物质浆料;干燥,制成正极极片;B、负极活性物质和负极导电剂混合均匀成负极活性混合物,加入丁苯橡胶粘结剂、溶剂蒸馏水等,真空条件下球磨混合均匀,制作成负极活性物质浆料;将负极活性物质浆料单面涂敷于正极集流体上,制成负极极片;C、将制造正极极片、负极极片和隔膜,用正六方柱形卷绕针卷绕,经正六方柱型压膜机贴膜并固定压成正六方柱。电池组机械稳定性好,大大提高了电池及电池组的使用寿命、使用范围和组合数量。
1143
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本发明公开一种易组装、易拆卸锂电池,包括电芯和电池保护PCB板,所述电芯顶部设有正负极耳,所述正负极耳内侧面连接有电池保护PCB板,所述正负极耳内侧设有第三绝缘件;所述电芯顶部设有凹槽,所述电芯顶部的凹槽内设有第五绝缘件,所述第五绝缘件外侧设有第四绝缘件;所述电池保护PCB板外围设有第二绝缘件,所述第二绝缘件包覆电池保护PCB板,所述第二绝缘件外围设有第一绝缘件,所述第一绝缘件包覆第二绝缘件;所述电芯外围设有第六绝缘件,所述第六绝缘件包覆电芯。本发明结构简单,易组装、易拆卸,能减少电池返工时因损伤电芯而造成的材料浪费,降低电池的报废率。
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本发明提出的一种聚合物锂离子电池芯外包装成型材料,旨在提供一种具有超强阻隔性,良好的冷冲压成型性,耐穿刺性,耐电解液稳定性,能抗有机溶剂和高挥发性物质电池芯外包装成型材料。它的外阻层叠层体是由至少一层耐热性树脂薄膜:PET、BOPA,PEN任选其一,或者其中两者并存共挤复合构成的,阻透层叠层体中的铝箔至少含有含量为0.9wt%~1.5wt%的Fe,高阻隔层叠层体包括基层、功能层和热封层,所述基层是由PP、CPP、PE、PET、PA或MXD6、MPE弹性体共混物,PVDC、EVOH,PEN,GT中的至少两种薄膜基材组合或两两复合组成的共聚体薄膜,在所述共聚体薄膜基材上均涂布有高阻隔耐水改性聚乙烯醇(PVA)涂布膜。本发明革命性地解决了耐电解液的稳定性这一难题。
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本发明公开了一种二次锂离子电池用复合石墨材料的制备方法,该方法首先将作为原料的天然石墨、粘结剂、石墨催化剂投入滚筒炉中,并且原料投放过程中滚筒同时保持旋转状态;接着对原料进行渐进加热:对炉内原料加热采用渐进加热升温方式,加热过程中滚筒炉保持旋转,接着炉内原料经过加热后,自然冷却至常温;最后对原料进行石墨化处理;经过上述处理,粘结剂形成人造石墨,且人造石墨对天然石墨颗粒形成包覆,进而形成核壳结构,同时核壳结构复合颗粒进一步粘接成所需粒径的复合石墨颗粒。通过本发明制作的复合石墨材料,以天然石墨作为内核,外包人造石墨层的核壳结构,该复合石墨各向同性好、容量高、压实高、倍率、低温和循环性能优异、电极膨胀低。本发明制造方法采用包覆和粘接同时进行的方法,制备简单易行,成本低。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料搅拌机自冷却搅拌轴,现有搅拌轴散热性能差,只能靠自身热传导散热。本发明的搅拌轴是由1根小直径空心轴同心镶嵌在1根大直径空心轴内部,两轴之间形成两个空腔,依次为冷却腔、回流腔,在搅拌轴运行状态下通过冷却水带动螺旋桨叶运转,使冷却水在冷却腔中形成湍流,改善了冷却效果。
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本发明公开了动力锂电池顶盖电极柱密封连接及其制造装配方法,包括顶盖冲压件1,锁紧螺母2,塑料垫圈3,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,带锥面的电极柱6,注塑件7。本发明设计了带锥面的电极柱6,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,利用锥面作用使特氟龙密封圈在径向产生弹性变形,在锁紧螺母2锁紧时,达到平面及孔洞的可靠密封的目的。采用了上述技术方案所取得的有益效果是:具有密封性极好,耐腐蚀性强,耐老化,耐高低温冲击范围宽,制造装配工艺简单等优点。
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本发明一种螺旋线多极耳锂离子电池及其制造方法属于电池领域,包括正极片、负极片和置于其间的隔膜,活性物质制成混合膏体涂覆到集流体上,在正极片的长度方向的1个边缘正面预留出空白位置,在正极片的长度方向的1个边缘背面预留出空白位置,其余部分涂满膏体,活性物质制成混合膏体涂覆到集流体上,在负极片的长度方向的1个边缘正面预留出空白位置,在负极片的长度方向的1个边缘背面预留出空白位置,其余部分涂满膏体,其特征是在正极片的预留空白位置上设置有间隔的极耳,在负极片的预留空白位置上设置有间隔的极耳。本发明减小极片到电极端子的距离,减小内阻,放电时减少热生成,提高安全性,提高成品率,解决小电池不适于叠片的难题。
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本发明公开了一种软包锂电芯组合单体极耳的连接结构,包括电芯和外壳,所述电芯顶部设置有电芯极耳,且电芯极耳上开设有圆孔;所述圆孔内设置有结构胶;所述电芯外部设置有外壳,且外壳顶部固定安装有绝缘连接板;所述绝缘连接板上设置有铝块;所述外壳侧边开设有凹槽;所述电芯极耳设置有2个,且均匀分布在电芯顶部;所述圆孔设置有数个,且均匀分布在电芯极耳上;所述铝块设置有两个,且分别焊接在两个电芯极耳顶部;所述电芯极耳为铝材材料制成;它采用在绝缘连接板上分别嵌入需要形状的铝材,作为电芯单体的正、负极,并通过焊接的方式固定在电芯极耳上,形成新的电极,实用性强,易于推广使用。
本发明公开了一种钠离子电池与锂离子电池负极植物生物质碳掺杂硫氮复合材料及其制备方法。该制备方法包括步骤:(1)浸入造孔剂;(2)高温造孔并碳化;(3)洗涤烘干;(4)渗入硫、氮源;(5)高温掺杂硫氮。该植物生物质碳掺杂硫氮复合材料拥有较高的比容量,较好的充放电倍率特性以及良好的稳定性。本发明制备方法简单可行,制备的电极材料化学稳定性优异,植物生物质原料廉价易得,来源广泛,能充分利用植物资源甚至废弃植物资源,达到环保目的。
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本发明公开了一种开关型单节锂电池充电和升压放电控制芯片,包括控制逻辑模块、输入检测模块、时钟电路模块、短路检测模块、过流检测模块、充电检测模块,所述控制逻辑模块与所述输入检测模块电连接,所述时钟电路模块与所述控制逻辑模块电连接,所述短路检测模块与所述控制逻辑模块电连接,所述过流检测模块与所述控制逻辑模块电连接,所述电检测模块与所述控制逻辑模块电连接,所述充电检测模块与所述时钟电路模块电连接,本发明的有益效果在于:充电电压精度高、多功能、充电效果佳、有过流、过压及短路保护功能、使用寿命长。
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本发明提供了一种锂电池负极材料筛分除铁混合一体化设备,包括罐体和上盖;所述罐体内部设置为安装腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖上设置有进料管;所述安装腔中设置有筛板、筛料装置、除铁装置和搅拌装置;所述筛料装置由第一电机、筛料转轴和筛料片组成;所述除铁装置由磁棒固定环和磁棒组成;所述搅拌装置由第二电机、搅拌轴、搅拌网和刮料框组成;本发明通过筛料装置对筛板上的材料进行筛分;通过除铁装置对筛板筛选后的材料进行除铁作业;通过搅拌装置对除铁后的材料进行搅拌混合,刮料框的设置便于在排料时将材料完全排出罐体。
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一种设置有USB充放电接口的锂离子二次电池,包括电池本体、用于常规电池输出电压的电池输出端子和用于充放电的USB接口及其控制电路;电池本体与控制电路电连接,控制电路又分别与电池输出端子和USB接口电连接;控制电路包括型号为HT4201的电源集成电路、降压和升压放电以及充电外围电路;该电源集成电路分别与降压和升压放电外围电路电连接,将电池输出电压降至1.5V或升压至5V电压;该集成电路还与充电外围电路电连接,将从USB接口输入的5V电压变换为适合电池贮存的电压。所述二次电池结构通用兼容,输出包括1.5V和5V的多种稳定电压,其USB充放电接口兼容,无须专门的充电器;电池本体容量大,可靠性高。
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本发明公开了一种可扑灭锂电池火的灭火剂及制备方法,按照质量百分比计所述气溶灭火剂的组分包括:氧化剂70~80%,可燃剂5~10%,改性剂10~20%,以及粘合剂3~5%;所述氧化剂为硝酸钾,或硝酸钾与亚硝酸钾、硝酸胍、硝酸钠、硝酸铵、硝酸钡、高氯酸钾、高氯酸铵、氧化钾中一种以上的混合物。相对于现有技术,本发明能缩短喷射时间,提升灭火效率,快速抑制动力电池火的初期火情。
1114
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集流体涂层、极片及其制备方法,该集流体涂层包括:导电剂、粘结剂和超枝化结构寡聚物,其中,导电剂的质量百分比为30%~60%,粘结剂的质量百分比为30%~60%,超枝化结构寡聚物的质量百分比为1%~10%。具有该集流体涂层的极片,活性物质层形成于集流体涂层上,应用于锂离子电池上时,正极片或负极片中至少有一极片为具有改集流体涂层的极片。本发明可以在电池温度异常升高时,集流体涂层中的超枝化结构寡聚物分子可以形成绝缘膜,起到阻断电池内部化学反应电流的作用,从而提高电池的安全性。
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本公开涉及一种极片、锂离子电池及极片的制作方法。极片包括:集流体层,边缘具有空箔区;活性物质层,设于集流体层的表面,且与空箔区无交叠;改性层,设于集流体层的、设有活性物质层的表面,且位于活性物质层与空箔区之间。
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本发明涉及轨道交通维护技术领域,尤其是一种通过大数据进行轨交锂电池性能评估的整体模型框架;它包括:数据源层,用于收集数据;数据出来层,用于实现数据充实、数据集成和数据交换;数据仓库层,用于保存电池数据,也就是电池数据中心;评价模型,用于通过大数据和机器学习实现电池使用分析、性能评估、故障预测、安全性能评估以及后续研发;应用场景层,用于管理人员应用;应用API层,用于大屏展示、服务站门户等。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池夹具化成工艺,该夹具化成工艺是在整个电池化成的过程中保持恒定的温度和压力下同步进行三步骤较大电流化成,因此相对于传统的夹具化成工艺,三个步骤可以使用更大的电流进行充电,化成时间从原来的8‑12小时缩短到2.5小时之内,缩短了化成的时间,提高了生产的效率,设备利用率大大提高。该工艺从初始化成开始,到化成结束整个过程,在恒定的温度和压力下同步进行化成,可以有效实时地排除化成时电池内部极片、隔离膜间产生的气体,实时保证极片与隔离膜之间界面的稳定性,促进在负极材料表面形成更稳定的SEI膜,确保电池更优异的性能。本发明的工艺简单,适合于大规模工业化生产。
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本发明涉及一种天然石墨复合材料、其制备方法和锂离子电池。天然石墨复合材料包括天然石墨和包覆在天然石墨表面的非晶质碳外壳,非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得。本发明非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得,能够均匀的包覆在天然石墨表面,使得天然石墨复合材料具有高容量、高压实、循环膨胀率低和循环寿命长特点,且性能稳定,综合性能优良,其制备方法条件温和、工艺简单且成本较低。
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本发明公开了一种负极结构及其制备方法、锂电池及其制备方法,该负极结构包括:负极集流体(1)、导电碳层(2)和石墨层(3);其中,所述导电碳层(2),设置于所述负极集流体(1)的表面;所述石墨层(3),设置于所述导电碳层(2)的表面,并与所述导电碳层(2)形成复合涂层。本发明的方案,可以克服现有技术中易发生极化现象、影响电池性能和安全性等缺陷,实现不易发生极化现象、且能提升电池性能和安全性的有益效果。
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本发明公开了一种锂电池盖板软连接包覆极耳整平机构,包括横移机构、拨抚机构和平压机构,所述横移机构包括支架和横移气缸,所述支架上设有导向滑轨,所述导向滑轨上设有横移平台,所述拨抚机构和平压机构均设置在所述横移平台上,所述拨抚机构包括下压气缸和下压底板,所述下压气缸设置在横移平台上端,所述下压底板设置在横移平台下端,所述下压底板上设有弹性压块和拨块,所述平压机构包括平压气缸和平压底板,所述平压气缸设置在横移平台上端,所述平压底板设置在横移平台下端,所述平压底板上设有平整压块。本发明结构简单、操作方便,能有效的将卷曲及折弯的软连接抚平,降低人工成本,提高生产效率。
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本发明提供一种二氧化锡/铌掺杂碳复合材料及其制备方法和应用。本发明的制备方法为,先将二氧化锡和铌粉混合球磨,再加入有机碳源继续球磨,即得到二氧化锡/铌掺杂碳复合材料,工艺简单、可操作性强、成本低。且本发明的制备方法制备得到的二氧化锡/铌掺杂碳复合材料还具有片状结构,二氧化锡掺杂铌均匀地分布在碳上,这种片状结构可以实现电极材料与电解液的充分接触,缩短电子或锂离子在其中的传输距离,缓解电极材料在充放电过程中的体积膨胀,从而避免结构的破坏,可以有效提高负极材料的循环稳定性;可以使材料具有较好的电池容量和倍率性能等电化学性能。
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一种电池正极组装机构及其一次锂电池制造设备,电池正极组装机构包括:镍网带切割装置、镍网片成筒装置、极耳焊接装置及正极材料颗粒灌入装置,镍网带切割装置包括镍网带送料件及切刀,镍网片成筒装置包括镍网片压持件、对中定位柱、成筒压合件及焊接件,极耳焊接装置包括极耳送料件、极耳焊接件及极耳切刀,正极材料颗粒灌入装置包括升降件及正极材料颗粒灌入件。本发明的电池正极组装机构通过设置镍网带切割装置、镍网片成筒装置、极耳焊接装置及正极材料颗粒灌入装置,从而给能够完成镍网筒成型放置、正极颗粒填充及极耳焊接等正极组装操作,且加工精度及加工效率较高,使得电池制造的机械自动化水平得到提高。
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本发明公开了一种复合负极材料、其制备方法和锂离子电池。所述复合材料包括硅基材料内核以及依次包覆于所述硅基材料内核表面的碳包覆层和三维多孔Mxene层。本发明的复合负极材料通过在硅基材料内核的表面依次设置碳包覆层和三维多孔Mxene层,不仅可以提升材料的倍率性能还可以提升材料的循环性能。
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本发明公开一种圆柱锂电池的焊接贴胶设备,包括底座、设置在底座上的上料组件、扫码翻面组件、贴胶转盘组件、夹具循环组件、极柱胶贴胶组件、正极镍片焊接组件、负极镍片焊接组件、焊后检测组件、内阻检测组件、负极胶贴胶组件、NG盒组件和下料组件,夹具循环组件上设有环形导轨,扫码翻面组件、贴胶转盘组件、极柱胶贴胶组件、正极镍片焊接组件、负极镍片焊接组件、焊后检测组件、内阻检测组件、负极胶贴胶组件、NG盒组件随着环形导轨的传送方向依次分布于夹具循环组件的周边,上料组件位于扫码翻面组件的一侧,下料组件位于NG盒组件的一侧。本发明结构紧凑,整体体积压缩,提升了厂房的空间利用率,通过改善工艺路线,以满足生产需求。
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