全部
▼
819
0
本实用新型提供了一种锂离子电池正负极片自动除尘卷绕机；涉及一种自动除尘的卷绕机；它包括正极片卷绕单元及负极片卷绕单元；其改进之处在于，它还包括吹气装置，所述吹气装置包括气泵、气管、第一出气喷嘴及第二出气喷嘴；所述气泵设置有两个出气口，所述气泵的两个出气口分别通过一气管与所述第一出气喷嘴及第二出气喷嘴连通；所述第一出气喷嘴及第二出气喷嘴分别朝向所述正极片导向板及负极片导向板。该结构的自动除尘卷绕机设置有吹气装置，吹气装置将正极片及负极片的表面的浮尘吹走，清除了正极片及负极片表面的浮尘，从而达到降低电池短路的目的，提高产品的合格率。
744
0
本实用新型涉及圆柱锂电凸轮式封口机，其特征在于所述封口机包括：驱动电机，用于传递下拉封口动力源；电机连轴器，用于电机动力传递和减震；凸轮机构，用于实现封口行程的快慢控制和动力传递；连接板，用于连接凸轮和模具座导杆连接；模具座导杆，用于模具座运行导向和动力传递；进料拉线，用于18650电池进入模具导槽的传递；进料拉线电机，用于进料拉线动力源；模具座，用于固定一封、二封、三封和墩封模具；上封头，分别是一封、二封、三封和墩封；封口下模，用于电池封口时定位；出料拉线，用于产品出料导出；机架，用于支撑和固定整机所有零部件。对使用环境无特殊要求；整机重量较轻；维护简单快捷；噪音较低；效率较高；封口密封性很好。
1012
0
本实用新型提供定压圆柱锂电池，电芯包括圆柱型金属壳，其中：圆柱型金属壳为一端封闭、另一端敞口的卷绕圆形结构，圆柱型金属壳内有电解液、隔膜、正极片、负极片和盖板，隔膜将电解液分开，隔膜一侧连接负极片，负极片连接在圆柱型金属壳的封闭端，隔膜另一侧连接正极片，正极片焊接在盖板上，正极铆钉穿过盖板连接正极片，盖板焊接在圆柱型金属壳的敞口端。本实用新型包括独立的电芯和盖帽，盖帽包含有变压线路板，当变压线路板不能正常工作时可以更换盖帽，提高了电池的使用寿命，而且操作简便。
842
0
一种适用于铝塑膜锂离子电池封装的设备。其包括：第一模头、第二模头，所述第一模头可相对于所述第二模头正对远离或者靠近滚动，在所述第一模头上正对所述第二模头的表面还安装有上滚轮，当所述第一模头靠近所述第二模头使铝塑膜电池的待热封部位被紧压在所述上滚轮与所述第二模头之间时，所述上滚轮可沿所述待热封部位的表面，与所述待热封部位的表面相切地按照预定轨迹滚动，以使位于所述上滚轮下方的铝塑膜受热，所述铝塑膜熔融结合在一起，在所述待热封部位形成与所述上滚轮的滚动轨迹一致的铝塑膜热封带，实现所述铝塑膜电池封装。应用该技术方案有利于提高铝塑膜电池的密封性能，提高铝塑膜封装的可靠性。
1091
0
本实用新型提供一种锂离子电池生产排放的废气回收装置，所述废气回收装置包括箱体结构和设置于所述箱体结构内的回收处理系统，所述回收处理系统的水浴箱包括水浴槽、进风口、以及出风口，所述水浴槽由液位板、所述水浴箱的三个侧板、以及分风板围绕而成且所述水浴槽内存储一定的水，所述分风板上设置有可调节大小的分风板网孔，所述分风板下方的所述水浴箱的侧板上设置有所述进风口，所述出风口设置于高于所述水浴槽液面的所述水浴箱的侧板或顶板上；进风于所述进风口进入所述水浴箱，通过所述分风板的所述分风板网孔分散并克服所述水浴槽中的水压进入所述水浴箱吸附NMP，而后再向上冲出液面从所述出风口排出。
798
0
本实用新型涉及一种环状异形聚合物锂电池，其包括环状电池本体以及加热管理器，其中，该环状电池本体具有内环腔，该加热管理器设置在该内环腔中，该加热管理器包括加热体、连接座以及端盖，其中，该连接座卡接在该内环腔中，该连接座具有环状内弧内表面以及中央穿孔，该环状内弧内表面与该内环腔的内表面紧密接触，该加热体穿设在该中央穿孔中，两个该端盖分别盖设在该连接座的上下两端。
1188
0
本实用新型公开了一种锂离子电池下料堆垛工装，包括感应片安装块、光电开关和光电开关座，所述感应片安装块一侧设置有感应片，所述感应片安装块一侧设置有所述光电开关座。本实用新型通过设置的一号挡板和二号挡板，使得电池堆放垂直度得到保证，进而使得电池的堆放效率得到提高，通过设置的对射光电和对射光电安装座，使得电池位置确定的精准度得到提高，保证装置可以及时将电池进行向下移动堆垛。
1238
0
本实用新型涉及一种用于铝壳锂离子电芯贴面垫的夹具，包括承载台面、前挡板与支撑板，承载台面横设在支撑板上，前挡板设在承载台面的一侧，承载台面上放置有物料盒，将物料盒放置在承载台面上，承载台面对物料盒的底部起到支撑作用，使设在电芯上的盖板表面平整从而提高贴面垫的质量，无需利用其它工序将盖板压平，提高了生产效率。
849
0
本实用新型公开了一种新型的锂电池开关充电供电保护电路，包括依次连接的充电电路、电池和供电电路，所述电池与供电电路的第一端之间连接有开关保护电路，所述开关保护电路包括有PMOS管Q1、电阻R4、电阻R6和二极管D1，所述PMOS管Q1的漏极连接于所述电池的正极，PMOS管Q1的源极连接于所述供电电路的第一端的正极端，PMOS管Q1的栅极连接于所述电阻R6的第一端，电阻R6的第二端接地，所述电阻R4的第一端连接于所述充电电路的第一端的正极端，电阻R4的第二端连接于电阻R6的第一端，所述二极管D1的阳极连接于所述充电电路的第一端的正极端，二极管D1的阴极连接于所述供电电路的第一端的正极端。
914
0
本实用新型公开了一种用于焊接锂电池盖板的超声波焊接装置，包括：支架、分割器转盘机构、焊接机构、凸轮盘和夹具机构，分割器转盘机构包括转盘和分割驱动器，转盘沿其周边设置有若干个工作槽；焊接机构设置于分割器转盘机构的一侧，并设有用于焊接工件的焊接位；夹具机构滑动连接于工作槽内，其一侧与凸轮盘的外侧壁相抵接。分割驱动器运行以驱动转盘绕其轴心自转，装夹有工件的夹具机构转动至焊接位时，凸出部会顶推装夹有工件的夹具机构向外移动至于焊接位相对应的位置，焊接机构机构运行以对工件完成焊接工作，避免了转动过程中与其他设备碰撞的问题，提高设备的安全性，延长焊接机构的使用寿命，节约了安装空间，降低成本。
1001
0
本发明属于电池技术领域，具体涉及一种关于锂离子软包电池封边尺寸的测量仪器，包括水平移动装置、第一升降装置、载料台、第二升降装置、视觉装置、光源、第三升降装置和控制装置，所述第一升降装置与所述水平移动装置的输出端连接，所述载料台与所述第一升降装置的输出端连接，所述视觉装置、所述光源均通过所述第三升降装置设置于所述第二升降装置，所述视觉装置、所述光源均与所述载料台对应，所述第一升降装置、所述视觉装置、所述第三升降装置均与所述控制装置电连接。该测量仪器提升了检测工作效率，保证测量准确性，高效性，便捷性。此外，还提供了一种测量方法，以提高其工作的稳定性和效率。
798
0
本实用新型提供了一种免冲坑的锂电池软包装外壳，包括凸面和背面，凸面四周设有顶封区域、底封区域、左侧封区域和右侧封区域，凸面的中部设有中心区域，中心区域的四个角处分别设有第一折叠区域、第二折叠区域、第三折叠区域和第四折叠区域，第一折叠区域、第二折叠区域、第三折叠区域、第四折叠区域和中心区域共同构成凸坑，凸坑内放置有电芯，顶封区域、底封区域和左侧封区域均与背面密封贴合，右侧封区域包含气袋，待二次密封抽气切掉多余气袋后，右侧封区域与背面密封贴合；利用合理的折叠、拼接结构取代冲坑工艺，实现免冲坑的铝塑膜对电池的封装，且软包装外壳重量和电池能量密度均有保证，实现了国产铝塑膜替代国外高端铝塑膜的效果。
943
0
本实用新型公开了一种锂电池头灯，该装置通过转盘转动从而使主动齿轮转动，主动齿轮带动从转齿轮转动使灯杆转动从而调节灯罩的角度，使头灯可以随意调节角度，从而方便工作时候角度的调节，使工人在工作的过程中有更好的光源角度，从而解决了一般的头灯灯头是固定的无法调节角度的问题，所述壳体的一侧外壁上安装有头带，所述壳体的一侧壁上通过轴承安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧壁上焊接有灯杆，所述灯杆的一端固定连接有头灯本体，所述壳体上通过轴承安装有主动齿轮，且所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述壳体的一侧壁上开设有条形孔，所述条形孔内设置有转盘，所述壳体的内部安装有电池固定组件。
1006
0
本申请实施例提供一种锂电池电极片的制作方法，涉及电池技术领域，用于在电极片任意位置形成用于焊接极耳的镂空区的过程中，改善极片表面损伤的问题。该方法包括：传送集流体。接下来，在集流体的第一表面粘贴至少一个待剥离载片。然后，在集流体的第一表面形成覆盖第一表面和待剥离载片的活性物质层。接下来，弯曲承载有活性物质层和待剥离载片的集流体，以改变承载有活性物质层的集流体的传送方向，使得待剥离载片相对于所述集流体发生起翘。然后，待剥离载片与集流体分离，并脱落，以在集流体的第一表面上，形成未被活性物质层覆盖的镂空区。上述镂空区可以用于焊接极耳。
1025
0
本实用新型公开了一种弹性探针及采用该弹性探针的锂离子电池测试装置；所述弹性探针用于导通测试电路与待测试电池，包括第一连接端、第二连接端以及连接在所述第一连接端和第二连接端之间的弹性缓冲段；所述第一连接端用于与所述测试电路电连接；所述第二连接端用于与所述待测试电池电连接；本实用新型通过弹性探针有效缓冲探针在接触connector头的过程中受到的压力，降低弹性探针下压过程中受到的冲击，进而可以减轻弹性探针每次下压过程中受到的损伤，延长弹性探针的使用寿命。
1152
0
本发明公开了一种用于锂离子硬碳负极材料的加工制备方法，包括步骤一，原料处理；步骤二，前驱体制备；步骤三，预烧粉碎；步骤四，包覆物热解；其中上述步骤一中，选取含碳元素的石墨、煤炭、木材或热塑性树脂为原料，将原料进行清洗，再烘干，得到干燥原料；其中上述步骤二中，将热塑性树脂在空气中常温固化5～45h，得到固态前躯体；由于硬碳以其无规排序所具有的较高容量、低造价和优良循环性能，将硬碳制备为负极材料，提高了电池的容量，利于使用；在硬碳负极材料的制备过程中通入少量二氧化碳消耗碳材料，使得制得的硬碳负极材料碳晶格短程有序，长程无序，提高了该硬碳负极材料的化学性能。
819
0
本发明提供了一种磷酸铁锂正极材料回收浸出液的处理方法及其应用。该处理方法，包括：调节浸出液的pH至0.8～1.6，然后加入铁粉，过滤得到除铜浸出液；在保护性气体保护下，向除铜浸出液中继续加入铁粉至除铜浸出液的pH为3.3～3.6，过滤得到第一除铝浸出液；在保护性气体保护下，调节第一除铝浸出液的pH至2.5～3.0，加入二(2‑乙基己基)膦酸萃取剂萃取铝离子，取水相得到第二除铝浸出液；调节第二除铝浸出液的pH至2.0～4.0，加入La‑Al‑Ca三元碳酸盐反应，过滤得到除杂浸出液。该处理方法通过铁粉置换杂质铜、结合化学沉淀及萃取法去除杂质铝，采用La‑Al‑Ca三元碳酸盐去除杂质氟，同时调节各阶段的pH范围，能达到较高的杂质去除率。
824
0
本发明涉及电池泡棉粘贴技术领域，尤其是一种锂电池生产用具有自动给料机构的泡棉粘贴装置，包括U型导轨，所述U型导轨内部设置有夹持输送机构，所述夹持输送机构用于对两个电芯进行弹性夹持定位并带动两个电芯沿U型导轨移动；所述U型导轨中部固定有分离板，所述分离板的顶面靠近两个电芯的一侧开设有用于将上方的电芯顶起的引导面；所述分离板的侧壁上开设有泡棉输送槽；本方案通过自动给料机构将泡棉推入进料口，使泡棉进入泡棉输送槽内部，通过夹持输送机构带动两个电芯沿U型导轨移动，通过输送粘贴机构将泡棉插入两个电芯之间并将泡棉粘贴在电芯的外壁上，实现自动化加工和连续生产的功能，有利于减少人力成本。
1121
0
本实用新型公开了一种电池壳组件和具有其的锂电池，所述电池壳组件包括：底壳，所述底壳限定出一侧开口的容纳腔，所述容纳腔用于容纳极芯，所述底壳的其中一个侧壁用于与所述极芯相连，所述底壳的其余侧壁中的至少一个形成有加强部；盖体，所述盖体盖设于所述开口并与底壳连接。根据本实用新型实施例的电池壳组件，通过在底壳的侧壁设置加强部，可以提高底壳的结构强度，从而提高底壳的防撞以及抗变形能力，进而提高电池壳组件的安全性和可靠性，此外，由于设置加强部，可以在降低整体结构强度的前提下将底壳的厚度设计得更薄，从而减轻电池重量，提高能量密度。
801
0
本发明涉及自动码垛搬运技术领域，其公开了一种自动码垛机组、自动码垛系统及碳酸锂焙烧生产线，包括由多个压机组成的压砖单元、输入车道、输出车道以及多个码垛机械臂，利用输入车道上布设的多条分支车道，且使每个压机与对应的码垛机械手之间设置输送皮带，从而实现每个压机压制的砖坯输送过程相对独立，互不干涉，减少小车故障导致影响整个自动码垛机组工作的影响，而且多个码垛机械臂的设置位置呈角度布置，从而使输送皮带与分支车道呈角度设置，而使码垛机械臂将砖坯搬运至小车上时，其工作的转向角度减小，降低码垛机械臂的工作要求，从而节省成本，提高工作效率。
1147
0
本发明公开了一种集流体刻蚀箔材及其制备方法、电极、锂电池，其中，所述刻蚀金属箔材的制备方法包括提供金属箔材；对所述金属箔材进行刻蚀处理，其中，所述金属箔材依次进过酸洗槽、碱洗槽、酸洗槽和清洗槽；将刻蚀处理后的金属箔材进行烘干处理。本发明的制备方法简单，该刻蚀金属箔材比表面积大，电阻小，与电极层具有良好的附着力。
1056
0
本发明涉及电池组件技术领域，具体为一种带有抗压承托功能的锂离子电池组件，包括安装外框、摆动承托内板、电池导热板、电池导热筒、风道鳍片和下压鳍片翼，所述安装外框呈矩形框状，且摆动承托内板摆动设置在安装外框的内部，所述电池导热板升降设置在摆动承托内板的上方，所述电池导热筒固定安装在电池导热板的上表面位置；本发明通过与车速匹配来控制液压升降缸的伸缩，当车速提高时，液压升降缸收缩，使得电池导热板下移，风道鳍片会穿过摆动承托内板向下伸出，从而极大降低电池组件的重心位置，使得车辆在高速行驶时能够更加稳定，同时由于风道鳍片的下探伸出能够使得高速气流通过风道鳍片表面，提高风道鳍片对电池组件的散热效果。
974
0
本本发明公开了一种集流体金属箔材及其制备方法、锂电池集流体，所述制备方法包括:提供金属基材；对所述金属基材进行清洗处理，其中，所述金属基材依次进过酸洗槽、碱洗槽和清洗槽，将清洗处理后的金属基材进行烘干处理，得到所述集流体金属箔材。本发明的制备方法简单，有效去除金属基材表面的杂质和提高铝箔的表面润湿张力。
1091
0
本发明提供一种提高锂离子二次电池容量的方法，包括正极片的涂布过 程；在正极片和负极片的涂布过程中，正极片外表面涂布面密度ρPo＝2AX/ (1+X)，正极片内表面涂布面密度ρPi＝2A/(1+X)，负极片外表面涂布面密度 ρNo＝2B/(1+X)，负极片内表面涂布面密度ρNi＝2BX/[YZ(1+X)]，其中，A代表 正极片涂布面密度的传统取值，B代表负极片涂布面密度的传统取值， 0.9≤X≤1.1，Y为正极片外表面涂布长度与内表面涂布长度之比，Z为负极片 外表面涂布长度与内表面涂布长度之比。本发明可节约电池的内部空间，提 高负极活性物质的利用率，提高电池的容量。
921
0
本发明提供一种高循环、高稳定性尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：形成初始混合物，将上述初始混合物加入斜式混料机充分混合均匀，形成正极材料前驱体，初始正极材料，形成目标正极材料，对目标正极材料进行粉碎、分级过筛，取粒径小于1微米的物料作为下一批生产使用的初级晶粒循环利用，粒径大于3微米的物料作为成品干燥后包装，粒径大于1微米小于3微米的材料经过粉碎后使粒径小于1微米可作为初级晶粒使用，本发明具有工艺简单、便于操作等优点，具有良好的市场应用前景，且适合大规模批量生产。
982
0
本申请涉及一种锂电池极片的模切换卷系统，包括：极片传输线、模切单元、第一裁切单元、图像采集单元、编码器和控制单元，模切单元用于在与前一卷极片的末mark孔相距距离为一个电芯长度L处模切新一卷极片的首mark孔；图像采集单元用于接收换卷信号，采集极片的图像，控制单元用于识别首mark孔图像，并通过编码器记录首mark孔的初始位置A和移动位置B；控制单元用于获取移动位置B，并在首mark孔的移动位置B与第一预设位置C重合时，控制模切系统停机并提醒用户控制第一裁切单元裁切极片，第一预设位置C使极片的裁切点位于首mark孔与末mark孔之间。本申请将两次裁切，即放卷轴上料裁切和收卷轴换料裁切都在同一个电芯里面完成，减少了极片裁剪的浪费。
1060
0
本申请涉及胶带的技术领域，更具体地说，它涉及一种锂电池耐高温胶带的制备方法，包括以下步骤：步骤1：称取聚酯和硅油，加热至185‑200℃，混合0.8‑2.5h，得到混合物A；步骤2：称取PMDA、六方氮化硼、聚乙二醇以及异丙醇，振动12‑18min，加热至50‑65℃，加入二胺基二苯醚，振动8‑15min，加热至75‑85℃，恒温反应1.5‑3.5h，蒸馏，得到混合物B；分3‑5批次将混合物B加入至混合物A，升温至205‑220℃，反应2‑3h，制膜，得到基材；步骤3：将基材通过活化液活化，再将胶粘剂涂布于基材上，烘干，收卷，得到耐高温胶带，本申请具有较好耐温性、绝缘性能以及导热性能。
1184
0
本发明提供了一种锂电级粘结剂胶膜抗疲劳特性的测试方法，包括：步骤一：制备胶膜试验样条，所述胶膜试验样条由粘结剂乳液稀释后固化制成；步骤二：将胶膜试验样条固定在电子万能试验机的上下载具上；步骤三：通过电子万能试验机控制上载具往复循环移动，对胶膜试验样条进行往复循环拉伸；步骤四：拉伸结束，采集电子万能试验机对胶膜试验样条施加的载荷和上载具位移参数，计算胶膜试验样条在末次循环相对首次循环最大位移的形变率，以此得出胶膜试验样条抗疲劳特性的测试结果。本发明通过该方法可以有效表征胶膜耐受应力损耗的能力，解决粘结剂无材料端作用机理支撑的问题，胶膜试验样条易于制作且结构合理，无需专用试验设备，降低试验成本。
772
0
本发明公开了一种三元正极材料、其制备方法及锂离子电池，涉及电池材料技术领域。包括正极材料本体、包覆于正极材料本体上的第一包覆层和包覆于第一包覆层上的第二包覆层，第一包覆层为Li6PS5X，第二包覆层为Li3BO3，正极材料本体为含有掺杂元素M和B的镍钴锰正极材料，M为内部掺杂元素，B为浅层掺杂元素。正极材料本体内部掺杂M元素，对材料结构起到支撑稳定的作用；利用B元素进行浅层掺杂，对一次颗粒起到掺杂+包覆的双重作用，在正极材料本体的外面包覆一层固态电解质Li6PS5X，在固态电解质外又包覆了一层离子导体Li3BO3，对固态电解质包覆层以及正极材料均有保护作用，赋予了正极材料良好的倍率性能。
北方有色为您提供最新的广东有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
