有色金属湿法冶金技术理论与应用

提硫设备 834     

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本发明公开了一种提硫设备，包括：机架、固液分离装置、溢流装置；机架为一端高、另一端低的上端面倾斜的长条梯形结构；固液分离装置包括驱动装置和螺旋体，驱动装置包括电机和轴承组件，电机设置在机架高的一端，螺旋体的一端与电机连接、另一端与轴承组件连接；溢流装置包括加热管和溢流箱，加热管套装在螺旋体外，加热管的一端与电机连接、另一端与溢流箱的一侧连接，加热管上管壁设有进料管，加热管与电机连接的一端底部管壁设有排渣管，溢流箱位于机架低的一端；所述轴承组件设置在溢流箱内。本发明通过加热和固液分离结构将单质硫从硫渣提取出来，突破了传统脱硫的复杂工艺，节约成本，降低劳动强度，减少占用面积。

包头混合型稀土精矿分解处理工艺 1159     

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一种包头混合型稀土精矿分解处理工艺，包括以下步骤：步骤1、将包头混合型稀土精矿在350‑600℃温度下进行活化焙烧，活化时间为1‑6小时，得到活化焙烧矿；步骤2、活化焙烧矿用3mol/L‑8mol/L盐酸溶液进行逆流优溶浸出，得到低酸度的少铈氯化稀土溶液和盐酸优浸渣；步骤3、盐酸优浸渣水洗脱水后得脱水浸出渣和水洗液；步骤4、脱水浸出渣和浓硫酸以质量按比例混合、焙烧，得到硫酸焙烧矿；步骤5、硫酸焙烧矿进行后续的水浸、中和除杂工序，得到硫酸稀土溶液。本发明采用盐酸逆流浸出的方法，稀土溶液的浓度高达250g/L有利于后续萃取分离，盐酸优化浸出避免了四价铈的浸出，可以有效避免配位氟的浸出，从而避免萃取过程中产生氟化稀土三相物。

再生循环过滤系统 860     

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本发明涉及一种再生循环过滤系统，至少包括依次连通的至少两个洗料器和活性炭再生单元，进水按照依次流经所述至少两个洗料器的方式进行循环过滤处理，活性炭按照依次流经所述至少两个洗料器以进入所述活性炭再生单元的方式进行再生处理，所述活性炭再生单元至少包括设置于壳体内部的曝气部，所述曝气部被配置为按照如下的方式对所述活性炭进行第一级再生处理：所述曝气部按照由滤材堆积的方式形成若干个用于接收所述活性炭的孔隙；所述活性炭按照在所述孔隙之间移动的方式进行再生。

从低品位含铜矿石中生产铜箔的方法 979     

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本发明属于铜箔生产领域，公开了一种从低品位含铜矿石中生产铜箔的方法，包括：(1)固堆；(2)浸出：将含铜矿石堆采用酸液进行喷淋并浸渍，收集浸出富铜液；(3)萃取：将浸出富铜液进行萃取，得到富铜有机相；(4)反萃取：将富铜有机相进行反萃取，以将所述富铜有机相中的硫酸铜释放出来，得到硫酸铜液；(5)电解：将硫酸铜液和添加剂混合之后作为电解液进行电解，得到铜箔；添加剂由无机添加剂和有机添加剂组成，无机添加剂含有硫酸钴和氯离子，有机添加剂含有明胶、光亮剂和整平剂。采用本发明提供的方法生产铜箔纯度较高，整个过程简单流畅，仅需采用一次电解即可，减少了生产中间环节，生产效率高，处理成本低，易于工业化。

废电池中的金属离子回收及应用于全固态锂电池的方法 1589     

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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种回收废电池中金属离子的方法，并将回收产物应用于固态电解质中来提高全固态锂电池性能的方法。利用有机酸实现金属离子的回收；同时，回收产物纳米化后用作惰性填料增加聚合物‑锂盐中无定型区域，提高离子电导率；该电解质膜与正极组装成的全固态锂电池表现出优异的电化学性能。在60℃时，0.1C电流密度下，电池在填料含量最优时，首圈放电容量高达150.2mA h g^‑1,60圈循环后，容量为129.7mA h g^‑1。这种简易方法实现了废电池的回收，回收产物用于电解质体系中有效地提高了固态电池的循环性能。实现了资源的回收与再利用，具有极大的实际应用意义。

利用氧化锌烟尘制备草酸锌和制备纳米氧化锌的方法 1010     

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本发明提供了一种利用氧化锌烟尘制备草酸锌和制备纳米氧化锌的方法。所述利用氧化锌烟尘制备草酸锌的方法包括：将氧化锌烟尘加入到季铵盐和草酸混合得到的低共熔溶剂中搅拌浸出；然后在浸出液中加入水，搅拌均匀后静置，经固液分离后得到滤渣；将滤渣和低共熔溶剂混合得到中间溶液；然后用锌片和中间溶液进行置换反应，然后对置换反应后的溶液进行过滤，得到滤液；从所述滤液中提取草酸锌。所述制备纳米氧化锌的方法包括：煅烧上述利用氧化锌烟尘制备草酸锌的方法制备得到的草酸锌，得到纳米氧化锌。本发明的有益效果包括：工艺简便、有价金属回收率高、回收产品附加值高。

钴冶炼废渣的应用、水泥熟料及其制备方法和应用 1157     

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本发明属于钴冶炼技术领域，涉及一种钴冶炼废渣的应用、水泥熟料及其制备方法和应用。本发明提供了钴冶炼废渣用作原料在制备水泥熟料中的应用。本发明提供了水泥熟料，所述水泥熟料的生料组合物主要由钴冶炼废渣、钙质原料、铁质原料、硅质原料、铝质原料、任选的矿化剂和任选的助磨剂组成；所述水泥熟料主要由生料组合物和燃料制得。本发明不仅可以使固体废渣得到有效的利用，降低水泥熟料的成本，还可以使有害金属元素得到固化，避免了环境污染和大量土地资源的浪费，实现了资源化利用废渣制备有经济价值和社会价值的附加产品的效果。

大理石废浆皂化P507-P204协同萃取体系的方法 1049     

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本发明公开了一种大理石废浆皂化P507‑P204协同萃取体系的方法，旨在提供了一种，能耗小，成本低，无污染，高皂化率的碳酸钙皂化P507‑P204协同萃取体系的方法。P507‑P204协同萃取体系，由P507、P204、磺化煤油、磷酸三辛酯组成。本技术方案的步骤包括，对大理石废浆除杂、提纯，调节提纯后大理石废浆，与P507‑P204协同萃取体系皂化反应，分层后对皂化后的P507‑P204协同萃取体系洗涤，最终获得纯度较高的皂化P507‑P204协同萃取体系。本发明利用当地大理石加工厂的废弃钙基资源(大理石废浆)来替代生石灰皂化工艺，使用的钙基资源纯度更高，无需高温灼烧、碳化等工艺，从源头上更为环保节能，工业化生产的经济效益也更好。

柴油机抗氧化缸体的制作工艺 889     

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本发明公开了一种柴油机抗氧化缸体的制作工艺，具体包括如下步骤：S1：模具制作；S2：模型制作，S3：模型组合成簇：S4：铸型内壳的制作，S5：将特制砂箱置于三维振实台上；S6：浇注成型，S7：阳极处理，S8：清洁，S9：取件、包装，改变传统的熔炼及浇注工艺，在喷涂过程中，采用至少喷涂两次的方法，用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆，然后利用热风机来提高干燥速度，让涂层快速变干，涂层均匀，浇注成型时，通过加热装置对浇注模具进行加热，增设阳极处理工艺，通过阳极处理的方式在该汽油机缸体消失模的外表面形成一层氧化膜，大大提高了抗腐蚀性能。

高硫铁含砷难处理金精矿耦合提金工艺 1250     

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本发明涉及一种高硫高铁含砷难处理金精矿耦合提金工艺，按如下步骤与条件进行：生物氧化，调浆加入9K无铁的培养基和高耐酸耐砷菌种的浸矿微生物，然后进行两级生物氧化，控制温度和氧化时间；浓密洗涤，对第二级生物氧化矿浆进行浓密洗涤，逆流洗涤3～4级，向氧化液溢流石灰乳进行中和反应；浮选，加入木质素磺酸钠、黄药进行浮选；氰化，向浮选金精矿加入石灰乳、氰化钠和活性炭，控制氰化pH值、炭密度、氰化时间，得载金炭和氰化渣，载金炭入载金炭精炼系统提金。它可避免未氧化部分硫化物进入氰化系统，消除氰根和硫氰根进入生物氧化工段对未氧化部分含金硫化物的回收，具有生产成本低、投资小、设备简单、工艺简约耦合，生物氧化运行稳定、金综合回收率高、对环境友好等优点，适于高硫高铁含砷难处理金精矿提金应用。

从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法 836     

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本发明公开了一种从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法，本发明利用污泥自带的磷酸根选择性沉淀Fe3+制备磷酸铁，同时使其与Cr3+分离；由于磷酸根也会沉淀Cr3+，过程中采用Fe3+过量的方法阻止磷酸铬沉淀的形成；剩余的Fe3+采用铁屑还原为Fe2+，然后用碱调节一定pH值选择性沉淀Cr3+制备氢氧化铬，实现铁铬进一步分离。该方法全程无需加热，综合利用了危险废物中的铁离子和磷酸根，成本低廉；同时不会产生废水、废渣，对环境友好；分别提取的产品磷酸铁经济价值高，可用于电池材料、陶瓷等的原料，氢氧化铬可用于颜料、化工等行业原料。

氧化锌浸出沉铟后液中铁的脱除方法 1065     

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本发明公开了一种氧化锌浸出沉铟后液中铁的脱除方法。首先将氧化锌浸出沉铟后液加入反应容器中，通入压缩空气、调整溶液的pH值，加热使之进行反应，反应结束后得到初步除铁后液；向初步除铁后液中添加高猛酸钾，加热升温，调节溶液的pH值，最后在不断搅拌的条件下进行反应，反应后所得溶液进行陈化，陈化后进行分离，得到除铁后液和铁渣。本发明工艺流程简单、处理量大，可根据除铁目标要求灵活控制，并取得了较好的除铁效果，能够得到过滤性能良好的反应溶液，可以实现缩短反应时间和提高工业化产能的目的。

石墨生产用颗粒研磨装置 1069     

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本发明公开了一种石墨生产用颗粒研磨装置，包括支撑底座和研磨箱体，所述支撑底座的上方设置有研磨箱体，且支撑底座的下方设置有储料箱，所述研磨箱体内的底部设置有曲面研磨底板，所述曲面研磨底板的上方设置有曲面颗粒研磨头，所述研磨箱体箱体的外侧面上设置有观察窗，曲面颗粒研磨头的曲面与研磨箱体底部的曲面研磨底板所形成的曲面相匹配，通过曲面颗粒研磨头在曲面研磨底板上的转动，实现石墨颗粒的研磨，本发明的防尘袋与连接头设置为一体式结构，且连接头通过螺纹与出料管啮合连接，通过防尘袋有效收集研磨后的石墨粉，同时也避免石墨粉的扩散，通过设置的连接头，方便了防尘袋的安装和拆卸。

从离子吸附型稀土矿中提取稀土的方法 881     

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本发明公开了一种从离子吸附型稀土矿中提取稀土的方法，通过浸取剂浸取离子吸附型稀土矿获得稀土浸出液，然后往稀土浸出液中加入钙碱性化合物进行除杂，在除杂母液中加入氯化镁、氯化钠、氯化钾中的至少一种，控制钙碱性化合物沉淀过程中氯离子浓度、温度和pH，以此达到增加硫酸钙溶解度的目的，减少沉淀过程硫酸钙的生成。同时在高盐度等相关条件下，钙碱性化合物沉淀体系中的稀土离子和氢氧根离子的迁移速度减弱，有效的控制了氢氧化稀土的过饱和度，有利于氢氧化稀土的晶型沉淀。该方法革除了氨氮污染，减少了钙碱性化合物沉淀过程硫酸钙的形成，降低生产成本的同时获得了纯度合格的产品。

分离回收白合金中钴、铜、铁的方法 1167     

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本发明提供了一种分离回收白合金中钴、铜、铁的方法，包括以下步骤：步骤1、将白合金粉末与水混合，搅拌浆化，得到浆化混合料；步骤2、向步骤1得到的浆化混合料中，边搅拌边加入浓硫酸后，得到第一溶液；步骤3、在温度为70℃～85℃下，向步骤2得到第一溶液中边搅拌边加入硝酸钠溶液，当溶液中的Cu²⁺离子含量为2g/L~8g/L时，停止加入硝酸钠溶液，得到第二溶液。步骤4、在步骤3得到第二溶液中加入铁粉，反应，过滤，得到铜单质和第三溶液，所述第三溶液是含有钴、铁的混合溶液。然后用铁粉将铜置换成铜单质，使得铜与钴、铁进行了分离，再进行进一步的钴铁回收。该方法反应温和、稳定、安全、易于控制，且浸出率高易于实现规模化生产。

从含硫废水副产石膏中回收硫的方法 934     

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本专利公开了一种从含硫废水副产石膏中回收硫的方法，在含硫废水副产石膏中加入催化剂和还原剂，还原反应得到硫化钙；在含硫废水中加入硫化钙，得到硫酸钙沉淀和硫化氢气体；对硫化氢气体进行吸收、氧化、液固分离，得到单质硫。同已有技术方案相比，本方法生产成本低，生产效率高，产品质量好的特点。

离子交换膜材料及其制备方法与应用 1212     

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本发明公开了一种离子交换膜材料及其制备方法与应用，制备方法，包括如下步骤：对苯乙烯磺酸钠溶液在引发剂的作用下进行预聚，得到预聚物溶液；将预聚物溶液加热进行聚合反应，得到聚合物溶液；向聚合物溶液中加入成膜剂和造孔剂，密炼后、制膜，得到强酸型离子交换膜。该制备方法制备得到的离子交换膜的静态交换容量可以达到5.32mmol/g，且制备方法中以乙烯基苯磺酸钠为基体原料，避免了传统的强酸型离子交换膜制备方法中对氯磺酸等磺化试剂的使用，环境友好，且简单、易于操作，制备过程中不会产生废酸溶液，进而不会存在设备腐蚀的问题。

湿法炼锌铁矾渣洗涤回收锌及回收渣无害化处理方法 1118     

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一种湿法炼锌铁矾渣洗涤回收锌及回收渣无害化处理方法，包括以下步骤：(1)将湿法炼锌铁矾渣加水进行浆化洗涤，获得的铁矾渣浆化液压滤，获得铁矾渣压滤渣；(2)铁矾渣压滤渣加水搅拌调浆，再加入稳定剂搅拌混合均匀，制成调节浆料；(3)将调节浆料进行压滤，获得二次压滤渣作为稳定化铁矾渣，进行填埋处理；二次压滤液循环使用。本发明的方法通过浆化洗涤回收水溶锌，实现了有价元素的回收利用，降低了铁矾渣后续稳定化处理的压力，显著减少了稳定化试剂的消耗，也减少了后续填埋处理的填埋量，显著简化了后续处理操作。

结块物料的处理装置 1141     

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本发明适用于破碎搅拌物料技术领域，提供一种结块物料的处理装置，包括破碎机和筛选机构，破碎机包括箱体，箱体顶部设有盖板，箱体左右两侧均安装有旋转电机，旋转电机的输出轴穿入箱体后固定有转盘，转盘上设置一组搅拌棒，两组搅拌棒交错设置，筛选机构包括筛选箱，筛选箱内设置有输送带，筛选箱内且位于输送带上方安装有若干辊筒，每根辊筒表面均匀设置有多组转耙，筛选箱背面安装有用于驱动辊筒转动的驱动电机，本发明通过交错设置的两组搅拌棒对物料进行破碎，便于物料从出料口卸出，同时在辊筒表面均匀设置有多组转耙，能有效将物料里的塑料薄膜清除出去，防止塑料垃圾影响物料的品质，本发明具有结构简单和使用方便的技术特点。

碱性硫脲浸出卡林型金矿的方法 835     

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本发明公开了一种碱性硫脲浸出卡林型金矿的方法，它包括：步骤1、将卡林型金矿块料置于烘箱中烘干，经破碎再研磨筛分至200目以下放置备用；步骤2、以硫脲为浸出剂、过硫酸钾为氧化剂、亚硫酸钠为协调浸金添加剂、氢氧化钠为pH调节剂组成碱性硫脲浸金液；步骤3、卡林型金矿粉置于玻璃容器中，将浸金液加入到金矿粉中，置于恒温水浴锅中使溶液温度保持在20‑50℃，然后用机械搅拌装置对卡林型金矿进行搅拌浸出。

从氯化法钛白废水中提取钒和稀土的方法 815     

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本发明公开一种从氯化法钛白废水中提取钒和稀土的方法，步骤为：S1、调节PH值，得到氯化法钛白废酸萃取料液；S2、用萃取剂与氯化法钛白废酸料液进行混合萃取，得到萃余液和稀土钒的有机相；S3、用酸反萃钒和稀土得到钒和稀土的反萃液和酸反萃后有机相；S4、将钒和稀土的反萃液中的钒氧化，得到五价钒和稀土的混合溶液；S5、用碱中和氧化后的钒和稀土的混合液至PH8~11，过滤得到稀土富集物渣，滤液为钒酸钠溶液；S6、钒酸钠溶液中加入稀酸，回调PH至1~5，加热至微沸，反应2h，过滤洗涤得到红钒；S7、红钒粉末烘干，煅烧成五氧化二钒；S8、稀土富集物再经酸浸出，碳酸钠沉淀，得到碳酸稀土。

红土镍矿酸焙烧-溶出-碱焙烧提取硅并制备硅酸铁锂/碳的方法 837     

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一种红土镍矿酸焙烧‑溶出‑碱焙烧提取硅并制备硅酸铁锂/碳的方法，包括以下步骤：(1)将红土镍矿烘干后磨细；(2)与硫酸铵混合；(3)在350±10℃焙烧后550±10℃焙烧；(4)酸焙烧熟料与水混合一次溶出，过滤分离；(5)滤渣与氢氧化钠混合后焙烧；(6)碱焙烧熟料与水混合二次溶出；(7)滤液与NaCl溶液混合并加入活性剂再调节pH，静置熟化；(8)过滤水洗烘干制成纳米SiO₂；(9)加入到氢氧化锂溶液中，搅拌后加入到氯化亚铁溶液中，加热至200±10℃水热反应合成前驱体；(10)将前驱体和蔗糖在氢气流通条件下，加热至600～800℃煅烧。本发明的方法有效解决低品位红土镍矿中硅元素的高附加值应用。

应用于氧化锰矿生物还原浸出的装置及方法 1049     

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本发明提供一种应用于氧化锰矿生物还原浸出的装置及方法，所述装置包括一个生物浸矿堆、一个车库式干发酵反应器、一个玉米秸秆生物预处理反应器、两个集液池和一个萃取槽，本发明通过在颗粒软锰矿矿堆中加入一定比例的颗粒生物质(如颗粒秸秆、牛粪等)既可以作为电子供体，又能使矿堆保持一定的湿度和透气性；利用单相产酸反应器水解秸秆等生物质产生小分子有机物为氧化锰矿的生物还原浸出提供电子供体，既实现了有机废弃物的利用，又能利用秸秆等有机废弃物水解剩余物修复矿区生态环境；避免了锰的高温冶炼，能降低氧化锰矿选冶成本，对节能减排和环境治理具有重要意义，且通过直接电解萃取液可获得纯度很高的单质金属锰。

硫酸体系中铀铁的P204萃取分离方法 1198     

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本发明涉及一种硫酸体系中铀铁的P204萃取分离方法，包括以下步骤：步骤1，配置萃原液，所述的萃原液为含有铀和铁的硫酸溶液；步骤2，配置有机相，所述的有机相含有P204、叔胺和稀释剂；步骤3，将步骤1和2所配制的萃原液和有机相在一定条件下进行逆流萃取，得到负载有机相和萃余液。步骤1中所述的萃原液组成：铀浓度为0.2g/L～10g/L，铁浓度为0.2g/L～10g/L，硫酸浓度为1g/L～120g/L。步骤2中所述的有机相组成：P204浓度为0.01mol/L～0.3mol/L，叔胺浓度为0.01～0.4mo/L，其余为稀释剂。步骤3中所述的萃取条件为，萃取流比为有机相流量与水相流量之比为1:20～10:1，萃取级数为3～15级，每级的混合时间为5～40min，温度为10℃～50℃。本发明具有流程简单，无废渣、废液排放，具有高效、经济、环保、实用性强的优点。

低品位废杂铜清洁冶炼新工艺及其装置 1228     

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本发明提供一种低品位废杂铜清洁冶炼新工艺及其装置，所述的底吹熔化炉的炉体为筒状卧式可回转熔炼炉，内衬耐火砖，炉体顶部一端为废杂铜加料口，另一端设有烟道口，烟道口下方炉体底部设有喷枪口，烟道一端炉体的侧面连接放铜口装置，另一端设有放渣口装置；底吹氧化还原炉的炉体为筒状卧式可回转熔炼炉，内衬耐火砖，炉体顶部两端分别开有烟道连接口和烟道口，上部为依次布有辅料下料口和天然气烧嘴，冰铜进料口开在天然气烧嘴一侧，放铜口装置和放渣口装置设于另一侧，炉体底部设有喷枪口；优点为：减少热损失；生产能力强度大，效率高；冶炼强度大，氧气利用率高；劳动条件好，操作方便；生产效率高，经济效益好；节能环保。

高效利用铜冶炼渣制取二氧化硅凝胶的方法 1055     

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本发明公开了一种高效利用铜冶炼渣制取二氧化硅凝胶的方法。将铜冶炼渣磨细至‑100目以下，在800摄氏度的温度下在空气中氧化2小时，然后将氧化后的铜冶炼渣和氢氧化钠溶液(浓度为140g/l)以固液质量比为1:5的比例装入高压反应釜中不断的搅拌，保持190摄氏度的温度下水热处理3小时，再通过热分离工艺将溶液中的固体残渣过滤掉获得硅酸盐溶液，然后通过往硅酸盐溶液中添加次氯酸调节溶液pH值至2‑3之间发生水解作用来形成凝胶，最终在80摄氏度的温度下干燥获得无定型二氧化硅，即二氧化硅凝胶。本发明具有成本低廉、提取效率高等优势，同时能够提高铜冶炼渣的综合利用价值和减少环境污染，具有重要的环保意义和良好的应用前景。

自动化螯合剂过滤除杂装置 1104     

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本发明公开了一种自动化螯合剂过滤除杂装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧底部开设有杂质出口，且杂质出口处通过螺栓连接有杂质箱，所述杂质出口的底部铰接有杂质存放斗，所述杂质存放斗的顶部通过螺栓连接有压力传感器，所述杂质存放斗底部外壁中部铰接有伸缩气缸。本发明通过倾斜的过滤网板将螯合剂中的杂质筛除，杂质落入杂质存放斗，杂质在杂质存放斗中堆积到一定量时，关闭进料，打开闸门，伸缩气缸推动杂质存放斗将杂质落入杂质箱中，同时螯合剂粉末通过抽风机抽吸落入螯合剂收集袋中，完成螯合剂过滤除杂的效果，真个过程自动化程度高，解放劳动力，提高过滤除杂的效果。

硝酸盐溶液深度除铜的方法 1205     

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本发明公开了一种硝酸盐溶液深度除铜的方法，该方法工艺流程为：调节pH值‑萃取脱铜‑负载有机相洗涤‑反萃‑洗铁，是一种硝酸体系高效分离和富集铜，并得到高品质的硫酸铜溶液的方法，该方法分离效果好，铜直收率高，萃余液含铜＜0.01g/L，硫酸铜溶液纯度高；且适用范围广，可用于含铜200g/L以下的硝酸镍、硝酸钴等多种硝酸盐溶液或硝酸盐混合溶液。同时，该方法采用氨水作为中和剂调节萃取前液pH值，氨水具有络合作用，可调高萃铜深度，且氨水在后续易于回收实现循环再利用，有效降低耗碱成本。另外系统中未引入杂质离子，无废渣、废水产生，高效清洁，工艺流程短，具有良好的经济效益和资源环境效益。

用于稀土冶金的反应釜 1039     

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本发明涉及一种反应釜，尤其涉及一种用于稀土冶金的反应釜。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反应釜。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土冶金的反应釜，包括有底板、左支架、反应釜、上盖体、混料箱、搅拌装置等；底板顶部左侧设有左支架，左支架右端设有反应釜，反应釜左侧上下两端铰接式连接有上盖体和下盖体，反应釜内设有混料箱，混料箱内设有搅拌装置，混料箱底部中间开有通孔，反应釜下部设有锁紧装置。本发明达到了的效果一种搅拌均匀、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反应釜。

含铜冶炼渣料中清洁高效回收砷、铜、铅、锑、银的方法 784     

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本发明公开含铜冶炼渣料中清洁高效回收砷、铜、铅、锑、银的方法，包括：将含铜冶炼渣料破碎、细磨得含铜渣粉料；将含铜渣粉料和氢氧化钠溶液加入加压釜，通入氧化介质进行氧压碱浸反应后出釜过滤，得含铜铅锑银的浸出渣和含砷浸出液；将含砷浸出液经碱性体系旋流电积砷，在阴极得金属砷电解产品，电积废液Ⅰ经补碱后作为氧压碱浸反应的补充液；将浸出渣和硫酸加入加压釜中，通入氧化介质进行氧化酸浸反应后出釜过滤，得含铅锑银的浸出渣和含铜浸出液，浸出渣返回熔炼回收铅、锑、银；将含铜浸出液经硫酸体系旋流电积铜，在阴极得精铜产品，电积废液Ⅱ作为氧化酸浸反应的补充液。本发明具有除砷效果好、金属回收率高、能耗低、清洁无三废的特点。