有色金属冶金技术理论与应用

无阀针的喷枪 1156     

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本实用新型涉及冶金喷印技术,尤其涉及一种应用于冶金产品表面喷印,并以涂料为介质的喷枪。一种无阀针的喷枪,包括喷嘴,喷嘴由内腔和外腔组成,喷嘴内腔接入涂料可形成涂料射流,喷嘴外腔可接清洗剂对内腔喷嘴外部进行清洗,所述喷枪还包括三通阀,三通阀包括一个入口、二个出口,一个出口接喷嘴内腔,另一个出口接涂料循环管流回涂料桶,一个入口接装有涂料泵的输入管路。本实用新型喷枪采用可分离的阀和喷嘴,结构简单,加工要求不高,拆装方便,维护量小,可靠性高。

涂层超导高W含量NI-W合金基带的制备方法 978     

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一种涂层超导高W含量NI-W合金基带的制备方法属于高温涂层超导强化韧性基带技术领域。本发明拟解决现有NI-W基带机械强度和磁性不能满足YBCO涂层导体进一步广泛应用的问题。本发明方法包括以下步骤:①高能球磨混和NI和W粉;②粉末冶金冷等静压法制备高W含量(7～9.5AT.%)NI-W合金坯锭;③用高光洁度的轧辊对坯锭进行温轧,采用2～5%道次变形量;④酸洗,除去表面氧化物;⑤对轧制基带进行再结晶退火得到NI-W合金基带。本发明所制备的基带具有高立方织构、高机械强度、低磁性或无磁性、表面光洁度高,可以满足外延生长过渡层和超导层的涂层导体基带,易工业化生产等优点。

超声化学高效制备镍包覆铜复合粉末的方法 779     

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本发明属于粉末冶金技术领域，特指一种利用高能超声技术与湿法冶金相结合制备镍包铜复合粉末的制备方法。本发明采用高能超声处理技术与碱性化学镀制备方法相结合，利用高能超声的空穴效应、震荡等效应，使得制备的镍包覆铜复合粉末效率高，分散性极好，粉末均匀不团聚，颗粒成圆球状，粒径大小30μm-90μm，镍包覆完整，镀层致密，呈晶态。本发明超声化学制备镍包铜复合粉末的方法制备工艺简单，经济高效、包覆完全，无偏析，可实现高质量的镍包覆铜复合粉末工业化生产。

短轴立式管道泵 739     

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本实用新型涉及一种短轴立式管道泵。立式管道泵广泛应用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店增压循环输送及设备配套等。传统立式管道泵在驱动电机机轴使用连接件连接泵轴，这种结构容易导致叶轮与电机运转时中心轴错位，导致运行的稳定性变差。本短轴立式管道泵包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮和驱动电机，所述驱动电机包括机轴，该机轴上设有联轴器，所述泵轴设置在该联轴器上。本实用新型短轴立式管道泵结构简单、使用方便、设计合理，广泛适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店增压循环输送及设备配套等。

离心铸造复合金属坯的生产工艺及设备 838     

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本发明涉及一种离心铸造复合金属坯的生产工艺及设备,其特征在于将复合铸造模具在电阻炉中加热后置入离心机上,在内膜层上作防护层,转速达到时进行浇铸,将一端的不锈钢水在内模层形成一层不锈钢层,再将另一端的碳钢水与不锈钢水界面熔融冶金结合碳钢层,降低转速,自然冷却,直至转速为零,自然冷却,拆卸摸具,取出环型复合管坯,降至常温,切割呈圆孤段,加热、校直、平整呈平板型,制成由不锈钢和碳钢复合的板、带、管金属坯。该方法生产成本低,复合性好、结合度高、质量高,易操作,好制造,用圆锥型销钉与圆孔锁紧在高温下易拆卸,不易抱死,双工位浇铸生产效率高,可多件生产,采用分包分流槽浇铸质量好的优点及效果。

准确可靠、简便快速的炼钢发热剂中硅、硫、磷元素的检测方法 913     

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本发明公开了一种准确可靠、简便快速的炼钢发热剂中硅、硫、磷元素的检测方法，属于冶金材料测试分析技术领域。首先将各元素不同浓度梯度的试样用湿式分析法进行定量后作为标样；按1：0.05~0.09的质量比将标样与粘合剂混合，研磨10~180s，过100~200目筛，在5~45t压力下压制5~50s，得到标准片；采用X-射线荧光光谱仪对标准片进行分析，结合定量分析值，建立工作曲线；采用同样的混合压片法制备测试片，用X-射线荧光光谱仪进行分析，再结合工作曲线，得出硅、硫、磷元素含量的检测结果。本发明所述方法准确可靠，重现性好，稳定性高，操作简便快速，适用于大批量样品的快速测定，为工业化生产提供实时分析数据，有利于企业提高产品质量，降本增效，推广应用价值较高。

舟皿 1108     

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本实用新型公开了一种冶金行业中常用的气氛还原炉的部件,具体地说是一种舟皿,主要解决现有舟皿实用性差的问题。其技术方案是该种舟皿,由带凹槽状内腔的舟皿体组成,所述舟皿体的底部外表面上设有与舟皿体移动方向顺向且相互平行的至少两根肋筋。本实用新型可一次铸造成型,工艺性好,使用中受热不易变形,运动阻力小,避免了底部磨损,还原效果好等特点。可广泛用于冶金行业。

纳米晶钨基合金块体材料及其制备方法 928     

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本发明涉及塑性成形技术和粉末冶金技术,具体是指一种纳米晶钨基合金块体材料及其制备方法。该块体材料的组分及其按重量百分比计含量为:W86～88%,NI6.5～7.5%,FE2.5～3.5%,MO2～4%,CO1～2%。该制备方法包括经干混后的FE-CO-NI和W-MO分别预球磨,至FE、CO和NI完全形成固溶体,钨相晶粒细化至100NM以下;再高能球磨至FE-CO-NI均匀分布于W-MO颗粒周围;采用放电等离子快速烧结。本发明的纳米晶钨基合金块体材料配方合理,制备方法有效地改善烧结材料的力学性能,本块体材料微观组织均匀细小,近全致密,具有较高的硬度和抗拉强度,而且具有良好的伸长率。

多尺度微纳米结构WC-CoCr金属陶瓷复合粉末 1066     

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本发明涉及热喷涂粉末技术，特别是涉及一种具有多尺度微纳米结构WC-CoCr复合粉末，包括以下组分以及含量：85％～85.5％的多尺度WC、14％的金属粘结相和0.5％～1.0％的添加剂。本发明的多尺度微纳米结构WC-CoCr金属陶瓷复合粉末制备的涂层将具有高耐腐性、高强度、高硬度、高韧性、低孔隙率、低成本及优良的抗空蚀和抗冲蚀性能。它可广泛应用于船舶螺旋桨、水泵、阀门、舵叶、水轮机叶轮等流体机械过流部件的抗空蚀涂层和冶金、电力等领域的各种风机叶片的抗冲蚀涂层。

冲床模架 1091     

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本实用新型属于专门为冲床而设计的控制装置,确切地说是粉末冶金中、高强度结构件的精度控制装置。其特征是位于冲床台板上的模具内侧,并与其中心对称的位置上各有一根导套、导柱。它可以有效地提高粉末冶金中、高强度结构件的精度。

在氩-氧精炼转炉中生产AISI 4XX铁素体钢等级的不锈钢 963     

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为了生产AISI 4XX铁素体钢等级的不锈钢,特别是基于液态生铁和FECR固体的AISI 430铁素体钢等级,本发明推荐使用AOD法(氩-氧精炼法),其中将氧和惰性气体(对反应呈惰性的气体)一起吹入浴中并借助气喷枪(BLASLANZE)从上方吹到浴的表面。处理的目的在于在最佳时间段内完成熔融料,该时间段使得达到理想的出钢温度和组成并最小化铬的损失,该目的通过所采用的相应技术以及借助冶金学工艺模型达到,其中该模型观察、预测和控制熔融料的处理。

评价六辊CVC轧机可控平直度的方法 1097     

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本发明涉及一种评价六辊CVC轧机可控平直度的方法，属于冶金行业冷轧技术领域。技术方案是：对实际浪形进行分析，得出实际浪形中的一次、二次和四次组分，分别对其进行评价。最后以百分制形成综合评价，直观的告诉轧机技术人员目前板形轧机存在多大程度的可控板形缺陷没有进行消除，低分越低，板形越差，低分越高板形越好。本发明有益效果：由于六辊CVC轧机可控的板形缺陷为单边浪、中浪或双边浪、正或反四分浪，计算公式中仅考虑一次板形缺陷，二次板形缺陷和四次板形缺陷的系数，即本计算结果仅针对六辊CVC轧机可控的板形缺陷，忽略了实际板形中不在六辊CVC轧机控制范围内的板形缺陷，这使得板形评价得分的结果适应于六辊CVC轧机所轧制的实际板形。

封闭式电解槽 1246     

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一种封闭式电解槽,它是在电解槽敞口处设置一个可开合、集聚排气的密封盖,密封盖至少由顶板、四周侧板及其底沿的密封圈和一侧的排气管所构成,还可设置便于开合移动的行车把手或自行活动装置。它能将湿法冶金生产过程中电解槽所产生的酸性有害气体隔离并由排气管道引走,使操作者工作环境得到改善,减少职业病的危害。该封闭式电解槽结构简单,操作方便,适于湿法冶金电积工艺中应用。

铁基药芯电弧喷熔丝材 1077     

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本发明涉及一种金属表面加工使用的铁基药芯电弧喷熔丝材,属于金属表面材料制备及表面加工技术领域。丝材主要由低碳钢带WT%:50-65%和药芯合金粉末WT%:35-50%构成,其中药芯合金粉末配方为WT%:高碳铬铁5-63%、硼铁10-28%、硅铁10-30%、碳化硼0-6%、铁粉4-8%、锰铁3-7%、钛铁4-10%、稀土硅铁2-8%。上述方案获得的表面层成型良好,易于控制稀释率,与钢基体为冶金结合,具有耐磨、耐蚀及耐热等性能。

泡沫碳材料的制备方法 1214     

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本发明涉及一种泡沫碳材料的制备方法，包括以下步骤：选用冶金焦煤作为原料，其中，冶金焦煤中灰份的含量不能超过3％，含碳量为80％至82％或以上、杂质含量不能超过5％、水分含量不能超过13％-15％，进行筛选、水洗、烘干、粉碎、定量装入容器中，运送到泡沫碳材料设备中，加温、汽化处理，加热温度为1150-1250度，停留时间2小时，选用高纯氮气为保护气。待原料充分泡沫化、成为均匀的整体时，抽空容器中产生的煤气，降温后打开设备取出材料，然后进行碳化即可。本发明制备的泡沫化碳材料的比电阻可达到0.000011-0.000018欧姆，比重为0.7-0.8左右，散热效果好，散热效率是铝合金散热器的38倍。

液压马达配流盘 750     

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本实用新型一种液压马达配流盘，属于液压马达用配流盘技术领域；所要解决的技术问题是提供一种结构简单且使用效果好的液压马达配流盘；采用的技术方案是：一种液压马达配流盘，配流盘本体的一端中心开有花键孔，花键孔外圆周排列等深花瓣槽，配流盘本体的另一端圆周排列多个斜孔，所述斜孔与相应花瓣槽连通，所述配流盘本体开有多个斜孔的一端对称设置有两个润滑油孔，所述的配流盘本体采用粉末冶金工艺制造；本实用新型通过进油孔和泄油孔的互相转换实现正转与反转，结构简单，使用效果好；本实用新型采用粉末冶金工艺制作，极大提高了生产效率，节约了成本，提高了材料利用率，可进行大批量生产。

低牌号含钒含钛无取向电工钢及其制备方法 846     

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本发明涉及冶金领域,提供了一种低牌号含钒含钛无取向电工钢,其化学成分的重量百分比为C≤0.005%、Si0.10～0.25%、Mn?0.15～0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als?0.25～0.35%、N≤0.007%、0

用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法 1045     

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本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）加入热态富铅70~90t，冷态富铅渣3~6t/h，石灰石1.5~2.5t/h，铁焙砂3~4t/h，焦丁2~3t/h，碎煤0.8~1.6t/h；2）富铅渣加入过程中，虹吸口铅液面高度上升，达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业；3)每炉加锌焙砂3~10t，石灰石2.2~3.5t，铁焙砂3~6t，焦丁2~3.5t，碎煤2.5~4t；控制煤气流量3200～3600Nm3/h，氧气流量950~1200Nm3/h，熔池温度1100~1300℃，炉内负压-20～-40pa；4)富铅渣加入完毕，在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1～2h，通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后，提温0.5h进行放渣作业；5）熔炼过程中，烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。

发动机EGR阀体 765     

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本实用新型公开了一种发动机EGR阀体，包括阀本体，所述阀本体主体呈等腰三角形，左右两角处设有腰型安装孔，中部设有“8”字型气孔，所述气孔中心设有台阶；所述阀本体为粉末冶金的一体成型件。本实用新型结构简单，安装方便，稳定性能好，采用粉末冶金模压成型制成，使其使用寿命得到了提高。

锑矿湿法直接生产锑白新工艺 1207     

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锑矿湿法直接生产锑白新工艺是冶金化工领域的一项新技术。它提供了一种从矿石中直接生产三氧化二锑含量在99。6%以上,白度在96%以上的锑白产品,其是经过酸浸、净液、真空过滤、中和转化等工艺而得。最适合于处理锑含量在20～40%的硫化锑矿。该工艺具有浸出率高、回收率高,产品成本低,原料易得,污染小等优点,其白度、细度都达到国家出口产品标准。

高成型性的不饱和氢化钛粉及其制备方法 763     

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本发明属于本发明属钛合金粉末冶金材料领域，提供了一种高成型性的不饱和氢化钛粉，该不饱和氢化钛粉的相组成为TiH1.5，α‑Ti和TiH，其中主相TiH1.5的含量为70wt.％～77wt.％，α‑Ti相的含量为13wt.％～18wt.％，TiH相的含量为10wt.％～15wt.％，该不饱和氢化钛通过海绵钛不饱和吸氢或者通过TiH2粉不完全脱氢制得。本发明提供的不饱和氢化钛粉具有优异的成型性，生坯成型时不易开裂分层，成型率高，特别适用于制作复杂和大型制件，在后续烧结时具有烧结成品率高及制品力学性能良好的优势。

新型锁圈 835     

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本实用新型涉及到粉末冶金技术领域，尤其涉及一种新型锁圈。该新型锁圈，包括底环、连接环和顶环。本实用新型所涉及的一种新型锁圈的底环和顶环通过连接环固定在一起，顶环的内侧面上设有锁紧槽环，锁紧槽环增加了锁圈的锁紧能力，顶环的外侧面上均匀设有六个锁紧齿，锁紧齿能够使得锁圈定位锁紧，该锁圈可以使用粉末冶金工艺一次完成，这样就大大减少了锁圈的复杂程度，节省了加工成本，提高了企业的生产效率。

含单斜氧化锆的新型耐火复合物及其具有改善的高温机械强度和耐热震性的制品 872     

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本发明涉及一类耐火复合物,含有以重量计的以下成分:$(A)至少70%的一种以耐火氧化物为基础的聚集体,$(B)7-25%的一种其颗粒分布介于细粒级和超细粒级之间的基质,有关基质的描述详见说明书,以及$(C)总量占0-6%的一种或多种添加剂。$也涉及它们在玻璃制造和冶金工业中的应用。

柔性热电器件应用的碲化铋基复合热电材料及其制备方法 989     

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本发明涉及一种碲化铋基复合热电材料及其制备方法，属于热电转换新能源材料领域。本发明涉及的材料是石墨(G)与Bi0.5Sb1.5Te3的复合热电材料，其化学组成通式为x G/Bi0.5Sb1.5Te3，其中x为第二相石墨占基体Bi0.5Sb1.5Te3的质量百分比，范围在0≤x≤0.20％。采用粉末冶金法与超声分散相结合方法，制备出的碲化铋基复合热电材料综合热电性能ZT值显著提高，可作为制备、组装高性能柔性热电器件的原材料。同时，由于该材料具有原料丰富易得，制备方法具有工艺简单可控、制备周期短和能耗低等特点，适于工业化生产，有望在柔性热电器件的商业化应用中实现突破。

自动堵流机构及电解铝液熔铸前的预净化设备 1265     

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本实用新型提供了一种自动堵流机构和电解铝液熔铸前的预净化设备，属于冶金生产设备领域。这种自动堵流机构，包括机构固定架、转动连接于机构固定架的转轴、主动连杆、从动连杆、堵杆、设置在堵杆端部的堵头和用于驱动转轴转动的动力装置，堵杆具有第一铰接部和第二铰接部，第一铰接部相对于第二铰接部靠近堵头，主动连杆的一端固设于转轴，且另一端铰接于第一铰接部，从动连杆的一端铰接于机构固定架，且另一端铰接于第二铰接部。这种自动堵流机构利用动力装置驱动转轴转动，带动主动连杆和被动连杆运动，随之带动堵杆打进或拔出放流口，实现自动堵流和放流的功能，满足冶金行业的自动化需求。

耐蚀耐热钢内衬复合钢管制造技术 1022     

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本发明涉及一种耐蚀耐热钢内衬的复合钢管制造技术，特征在于采用铝热-离心法，在Fe2O3+Al物料中，加入铬、镍、钨、钛等的氧化物，利用铝热反应产生的高温，将还原出的铁、铬、镍等金属和副产物Al2O3熔化。熔融金属形成不同类型的不锈钢或耐热钢。在离心力作用下，不锈钢或耐热钢与外层母钢管结合成复合钢管。复合钢管形成冶金结合，结合强度大于25Kgf/mm2。Crl8Ni9型不锈钢层在10％H2SO4和10％HCl中的腐蚀速度分别为4.4g/m2·h和3.5g/m2·h。

流固耦合的铁矿粉还原装置及方法 947     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种流固耦合的铁矿粉还原装置及方法。该装置包括流态化床型还原炉和竖炉，所述流态化床型还原炉与所述竖炉之间通过倾斜连接管相连，其中所述倾斜连接管为上口小、下口大的收缩型喷管，所述倾斜连接管的上口与所述流态化床型还原炉相连，所述倾斜连接管的下口与所述竖炉相连。本发明实现铁矿粉还原中的流化床技术和固定床技术耦合，从而兼顾流态化技术的反应高效快速及无需造块的优点和竖炉技术的反应稳定性好的优点，解决现有冶金行业铁矿粉还原的流态化技术因粘结失稳导致的铁矿粉还原不充分的问题，实现了铁矿粉的高效稳定还原。

轴瓦和滑动轴承 1027     

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本实用新型公开了一种轴瓦和设置有该轴瓦的滑动轴承。该轴瓦为粉末冶金结构件，具体为渗铜粉末冶金钢结构件。本实用新型提供的轴瓦和设置有该轴瓦的滑动轴承，不仅具有良好的自润滑性能，而且导热性好，其制作工艺简单、成本低廉，从而能够降低轴及轴瓦类零件的磨损故障率。

新型耐蚀钛合金 895     

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一种新型耐蚀钛合金。本发明的成分(按%重量计)为:Ni=0.3—3,Cr=0.3—3,Mo=0.3—3,Cu=0.3—3及平衡量的Ti、且合金可用熔铸压力加工方法或粉末冶金方法制造。本发明由于采用少量多元合金化的方法,在合金中加入适量的Ni、Cr、Mo、Cu元素,大大提高了合金的机械强度和在各种介质中的耐蚀性、扩大了适用介质范围,此外合金加工性能良好,不含稀贵金属,制造成本低,具有市场竞争力和推广使用价值。

钛基复合材料及其制备方法 1085     

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一种钛基复合材料及其制备方法，其主要涉及金属材料粉末冶金领域。其中，该方法通过使用粉末冶金的方法将原料粉末进行混合，并选定合理的烧结工艺，解决了混杂TiC/Ti5Si3自生颗粒在钛基复合材料中的均匀分布问题。该制备方法具有易于操作，工艺简单，成本低，周期短等优点；另外，由上述钛基复合材料的制备方法所制得的钛基复合材料表现出了良好的力学性能和优异的成型工艺性，其不但组织容易控制且稳定性好，而且增强相晶粒尺度容易控制且可根据实际需要调配增强相含量。因此，本发明提供的钛基复合材料及其制备方法易于工业化生产，应用前景广阔。