本发明涉及一种离心铸造复合金属坯的生产工艺及设备,其特征在于将复合铸造模具在电阻炉中加热后置入离心机上,在内膜层上作防护层,转速达到时进行浇铸,将一端的不锈钢水在内模层形成一层不锈钢层,再将另一端的碳钢水与不锈钢水界面熔融冶金结合碳钢层,降低转速,自然冷却,直至转速为零,自然冷却,拆卸摸具,取出环型复合管坯,降至常温,切割呈圆孤段,加热、校直、平整呈平板型,制成由不锈钢和碳钢复合的板、带、管金属坯。该方法生产成本低,复合性好、结合度高、质量高,易操作,好制造,用圆锥型销钉与圆孔锁紧在高温下易拆卸,不易抱死,双工位浇铸生产效率高,可多件生产,采用分包分流槽浇铸质量好的优点及效果。
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来源：北方有色网
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