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本发明公开了一种采用组合氯化剂分离回收电镀污泥中有价金属的方法，首先将烘干粉碎的电镀污泥粉末与组合氯化剂、添加剂和助溶剂混合均匀后置于管式炉中，在抽真空后通入保护气体的氛围下进行氯化焙烧。通过加入氯化剂进行焙烧使电镀污泥中含有的主要金属铬、镍、铜转变为相应的金属氯化物。由于三种金属氯化物挥发温度的差异，通过三段不同温度的恒温焙烧使得生成的金属氯化物在相应的焙烧温度挥发出来并进行烟尘收集，实现电镀污泥中铬、镍、铜三种金属的梯级分离回收。
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本发明涉及一种交联壳聚糖-二氧化锰复合吸附材料的制备方法。该方法包括步骤如下:将壳聚糖溶于乙酸得壳聚糖凝胶液，将该壳聚糖凝胶液滴加到NaOH溶液和乙醇的混合溶液，得壳聚糖凝胶球；将步骤壳聚糖凝胶球置于戊二醛溶液中，震荡制得交联壳聚糖颗粒；将交联壳聚糖颗粒浸泡在高锰酸钾溶液中，煮沸，滴加过量的HCl溶液，得负载有二氧化锰的交联壳聚糖颗粒；将该颗粒滤出，水洗到中性，即得。本发明所得交联壳聚糖-二氧化锰复合吸附剂吸附容量大，吸附效率高，氧化降解能力好，耐酸性强且便于固液分离。
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本申请涉及金属冶炼回收工艺技术领域，尤其涉及一种湿法冶炼铁渣的回收方法，包括如下步骤：用水对废铁渣进行洗涤、过滤，得到第一浸出渣；将第一浸出渣和第一硫酸溶液混合、过滤，得到第二浸出渣；将第二浸出渣与铁屑、硫化钠溶液和第二硫酸溶液混合，调节pH值至1.5～2.0，在60～90℃温度条件下加热后过滤，得到含硫酸亚铁的滤液和沉淀渣；向含硫酸亚铁的滤液中加入第三硫酸溶液和过氧化氢溶液，在50～90℃温度条件下进行水解聚合反应，得到聚合硫酸铁溶液。该方法不仅可以有效回收钴，而且可以高效制备得到聚合硫酸铁，具有设备要求低、流程短、能耗低的特点。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种可调节角度和高度且具有防溅功能的铁水倾倒装置，所述支撑座的右侧有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部有连接杆，所述连接杆的外侧有活动杆，两个所述固定板的相背一侧有固定槽，所述固定板的正面有滚轮，所述滚轮的背面有推动杆，所述推动杆的顶部有推板。通过第一伸缩杆工作，第一伸缩杆推动连接杆右移，连接杆右移推动活动杆上移，活动杆上移推动冶炼炉上移，同时，活动杆通过固定板推动第二伸缩杆右移，第二伸缩杆右移推动横杆右移，同时电机带动滚轮转动，滚轮转动带动推动杆移动，能根据坩埚放置的位置调整冶炼炉倾倒的高度和角度，控制倾倒的角度和高度，减少倾倒时铁水的浪费。
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一种铜铋混合精矿的分离方法。其特征是将铜铋混合精矿加入活性炭磨矿，调浆，重选获得重选铋精矿，浓缩重选尾矿，调浆，加入调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做铜铋浮选分离，分别获得铜精矿和浮选铋精矿。本发明的分离方法获得的铜精矿中，铜的品位大于20%，铜回收率达到96~97%，铋品位大于35%，铋回收率达到93~95%。本发明是一种工艺简单、环保，分离效果好，选别指标高且经济合理的分离方法。
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本发明公开了一种利用萃取法分离氯化镍溶液中钙镁锰的方法，涉及分离氯化镍溶液中钙镁锰的技术领域，用于解决现有技术中分离氯化镍溶液中钙镁锰会引入其他杂质离子，不利于后续的电积镍生产，造成溶液中有价金属损失的问题，该发明主要包括皂化步骤、萃取步骤、洗镍步骤及洗杂步骤。本发明通过皂化步骤、萃取步骤、洗镍步骤和洗杂步骤，在不引入其他杂质的同时，对镍精矿氯气浸出液进行深度净化，避免了因钙镁锰等杂质不断富集影响电积镍生产稳定性及其产品品质的问题，为高品质电积镍的连续稳定生产提供了技术保障，同时有效降低溶液中有价金属的损失。
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本发明属于土壤修复技术领域，公开了一种生物淋滤与水热合成联合回收电镀污泥重金属的方法，首先利用特异化能自养型嗜酸性硫杆菌的酸化及络合作用降低反应体系pH，然后投入高浓度重金属污染土壤，使难溶性重金属从固相溶出进入液相，进而以淋滤液中溶解态重金属为反应物，采用水热法合成金属硫化物纳米粉体。本发明利用基于特异化能自养型嗜酸性硫杆菌的生物淋滤技术，达到去除电镀污泥中重金属的目的；成本低、去除率高、无二次污染风险，不仅可有效地去除电镀污泥中重金属，且对病原体、挥发性悬浮固体的降低效果也较好，脱毒后污泥脱水性能好，用途广泛，同时可发挥肥料功能，实现变废为宝和不可再生资源的回收利用。
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本发明涉及一种碳钢管道内衬防腐胶层的方法，其特征在于是在碳钢管道管道内壁进行喷砂除锈后，涂刷粘合胶胶层；在外径与碳钢管道内径匹配的防腐胶管外壁上涂刷粘合胶，将防腐胶管送入碳钢管道内，将防腐胶管粘贴在碳钢管管道内壁上；鼓入气体使防腐胶管胀大，使防腐胶管紧贴在管壁内壁上，形成防腐胶层。本发明的方法，将碳钢管道内部喷砂除锈后涂抹胶浆，将预先制作好的胶管贴合在管道内壁，形成无接缝形式的防腐衬胶层，具有优良的抗渗性，耐腐蚀性，制作方便，使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种含氟混合氯化稀土溶液高效除氟的方法，具有这样的特征，包括以下步骤：步骤1，将预定稀土浓度的含氟混合氯化稀土溶液加入特殊反应釜中，在预定反应温度、预定反应时间、初始pH条件下向特殊反应釜中通入一定量的二氧化碳气体进行除氟反应；步骤2，除氟反应结束后过滤得到滤液和滤渣，滤液为除氟后的低氟混和氯化稀土溶液，滤渣为稀土氟碳酸盐为主的稀土化合物，将滤渣返回到步骤1中的制备含氟混合氯化稀土溶液工序中，从而实现稀土和氟资源的回收。本发明在实现除氟的同时，整体工艺不产生二次除氟废渣，属于绿色清洁工艺。
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本发明公开了一种环保型用于废电池的无害化处理装置，包括冷冻机构和用于粉碎废电池的粉碎机构以及中和机构，冷冻机构出料端设置有粉碎机构，粉碎机构下端连接有辅助密封机构，辅助密封机构下端安装在中和机构上端，中和机构下端连接有分离机构，分离机构动力端通过联动机构连接。本发明利用中和罐内部中和，将废电池化学分解为气体、液体、固体，从而进行有效分离，保证了处理效果，利用液氮快速冷冻，避免废电池在粉碎时发生爆裂的情况，并且通过分离机构的分离落料，既能保证落料的规则性，又能保证中和罐的密封效果。
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本发明公开了一种酿酒酵母孢子的制备方法及应用，其中制备方法包括，酿酒酵母单菌落的培养以及酿酒酵母孢子的制备。本发明所制备的酿酒酵母孢子可以用来吸收金属离子或者脂肪类物质，并且表现出较强的吸附能力，有广泛的应用前景。本发明直接通过培养△dit1菌株获得大量的酵母细胞，再加以破壁纯化得到目的产品，就可以做相应的应用，而无需获得价格昂贵的壳聚糖，此方法易于操作，绿色环保。
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本发明公开一种多场耦合高能场中喷雾催化脱除溶液中有机物的方法，将湿法炼镍萃取后液通过高压喷射装置喷射雾化进入多场耦合高能场，在多场耦合高能场中进行催化分解脱除湿法炼镍萃取后液中的有机物，脱除后液流入沉降室中沉降破损的微量催化剂，上层清液从溢流口流出，即能获得脱除有机物的湿法炼镍萃取后液；本发明通过将超声波、微波、紫外光波多场耦合的高能场催化反应应用到湿法炼镍萃取后液中的有机物的脱除反应中，使溶液中的有机物分解，达到脱除溶液中残留有机物的目的，有机物的含量从1000ppm降至2ppm以下，从根本上避免有机物对电积镍的潜在危害。
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本发明涉及一种电解金属锰阳极泥的收集、吸送系统。所述系统包括刮泥装置用于将沉积在所述电解槽的底部的阳极泥收集到所述电解槽的底部的吸泥口处；阳极泥真空抽吸输送装置用于将收集在所述吸泥口处的阳极泥进行吸送；电力驱动装置用于根据控制器的控制带动所述刮泥装置所述电解槽的底部进行往返运动；控制器用于当电解反应进行设定时间后，控制所述电力驱动装置转动；还用于当所述刮泥装置将沉积在所述电解槽的底部的阳极泥收集到所述吸泥口处后，控制所述阳极泥真空抽吸输送装置进行阳极泥的吸送。本发明实现将阳极泥从电解槽溶液中分离，提供一个稳定、持续、现场清洁的电解金属锰生产环境。
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本发明公开了高压水热体系电化学测试的矿物工作电极及其制备方法，矿物工作电极包括引线（6）、矿物电极（1），引线（6）穿过绝缘锥垫（3）上的通孔与矿物电极（1）连接，绝缘锥垫（3）安装在密封绝缘锥套（2）的下部，矿物电极（1）安装在密封绝缘锥套（2）的上部；矿物工作电极的制备方法主要为将矿物样品与三乙醇胺和E-44环氧树脂的均匀混合物浇铸到金属套管中而采用车床精密加工制造矿物电极的方法。本发明可应用于常温~500℃和常压~100MPa条件下的水热体系的电化学测试，能有效解决现有技术不能在超临界水（374℃和22MPa）以上条件下进行电化学测试，以及天然矿物难加工成规则几何形状的难题。
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本发明公开了一种碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法，属于有色金属冶金领域。本发明在碱性体系中加入含氯复合氧化剂对碲化亚铜渣中的碲进行选择性氧化浸出，浸出渣主要成分为氧化铜和氧化亚铜，可返回铜冶炼系统回收金属铜；含碲浸出液采用无机酸调节pH值使碲以TeO2形式沉淀回收，实现碲、铜的同步分离提取。本发明采用含氯复合氧化剂对碲化亚铜渣碱浸分离回收碲和铜，具有碲、铜回收率高、工艺简单、成本低等特点，可实现碲化亚铜渣的短流程高效综合回收。
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一种蛇纹石中镁离子的浸出工艺，包括如下步骤：将蛇纹石与浸出剂混合，在200～600r/min的搅拌速率下进行常压水浴反应，当搅拌1～3min时加入助浸剂萤石矿粉，持续反应浸出1～4h后，过滤获得镁离子浸出液。本发明所述工艺中采用的助浸剂用量相对较少，廉价易得，并且安全无毒，不会造成环境污染，为提高酸浸蛇纹石效率提供了更适宜的助浸剂。此外，本发明可以在常压下实现，蛇纹石的高效酸浸，并提高了浸液的pH值，减轻了对浸出设备的腐蚀，此浸出方法操作相对简单、易控、易实现工业化。
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本发明提供了一种能有效浸取含硅酸锰的锰矿制备锰溶液的新方法。本发明的基本步骤是：将锰矿粉碎；在反应器中加入锰矿粉，然后加入锰矿质量0.50～2.00倍的浓酸，用水调制矿浆液固比为1.5：1～8：1，如果锰矿中含有MnO2还需加入一定量的还原剂；在30～98℃的温度下搅拌反应0～8小时后，加入锰矿质量0.02～0.10倍氟化物，继续搅拌反应0.5～4小时得到反应浸出液，锰的浸出率大于95％。本发明的优点是对含有硅酸锰的锰矿浸取率相对一般方法有明显提高，操作简便，浸取条件温和，除杂过程简单。
本发明提供一个在H2SO4电解液中旋转阴极四排阳极连续固相电解、离子电解、阳极氧化、机械分离处理废铅蓄电池工艺。电解是在不锈钢板制的电解槽中进行，H2SO4为电解液。旋转阴极由两层不锈钢板卷制而成。内层钻有孔洞，并布有螺旋带。人工拆解的极板，在旋转阴极内，铅膏与板栅机械分离。铅膏成分：Pb0、PbO、PbO2、PbSO4作为分散固相均匀游离悬浮在电解液中，铅化合物中的铅经固相电解还原成电铅，沉积在旋转阴极表面；一部分Pb0经离子电解还原成电铅，沉积在旋转阴极表面。另一部分Pb0被阳极析出的氧原子氧化成PbO2沉积在阳极上。经脱膏后的板栅从旋转阴极内排出槽外。增加阳极板多产PbO2，少产电铅。电铅生产PbO2工艺复杂，污染环境。电铅、铅合金和PbO2、H2SO4做蓄电池。资源循环利用、绿色环保、无碳排放，生产连续进行。
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本发明公开了一种锌冶炼高硫渣中元素硫晶化转型调控装置，包括加热器、循环泵和晶化转型反应釜，所述晶化转型反应釜为立式结构，所述晶化转型反应釜一侧下端设置有出料口，一侧上端设置有溢流口，顶部为进料口，所述循环泵安装在所述加热器的加热器入口与所述晶化转型反应釜的溢流口之间的管道上，所述加热器出口与所述晶化转型反应釜的进料口之间通过循环管相连；所述加热器入口的一侧端还设置有新料进入口。还公布了其晶化转型调控方法。本发明通过晶化转型调控与转化，实现单质硫晶体的可控生长和迁移聚合，为后续单质硫的空化解离和浮选提硫创造有利条件。
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本发明提供了一种从银电解液中高效分离钯的方法，使银电解液中游离硝酸的质量体积浓度符合要求，加热银电解液；称量高效除钯剂，加入加热后溶液，搅拌反应，真空过滤，得除钯后液和钯配合物；洗涤钯配合物；除钯后液加入银电解槽，进行银电解，得到银粉；银电解槽内溶液中钯的质量体积浓度大于等于0.4g/L时，对溶液进行钯分离，除钯后液返回银电解精炼循环使用；当银电解槽内溶液中其他各种杂质离子浓度均超出银电解液规定范围时，抽出银电解液，分离钯，进行废银电解液处理。该方法能从复杂银电解液中一步高效高选择性分离钯，银、铜等金属沉淀率极低，不破坏溶液性质，可返回银电解槽循环使用，提高电解液净化除钯的效率。
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本发明专利涉及一种掺锰堆积工序从含钒石煤中提取钒的方法，其技术方案是：首先将含钒石煤粉、MnO2粉、棉花秸秆粉进行搅拌后，再加入浓硫酸、大孔阴离子交换树脂桶的流出液进行充分混合。然后将搅拌混合物输送到特制的大型堆积池中，密闭堆积36～72 h进行炭化‑氧化反应。后续工序将堆化物铲出，加水搅拌浸取钒、固液分离、调节浸取液pH值、大孔阴离子树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧等工艺制备出99.5%以上的 V2O5。本发明的最大特点是采取堆浸金的模式，对含钒石煤掺入生物质、氧化剂、浓硫酸进行大规模化堆积预处理。本方法无须对矿石进行脱碳焙烧、不产生废气, 钒浸出率高, 是一种全新的、环境友好型的提钒方法。
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本发明提供一种高效除去红土镍矿浸出液中铁的方法，经硫酸浸出后，用双氧水处理浸出液，使浸出液中的Fe2+氧化为Fe3+，再在浸出液中加入双飞粉浆料进行沉铁，固液分离后，得到渣料和除铁后的浸出液，从而完成红土镍矿浸出液的高效除铁。本发明除铁时间短，能耗低，不会生成胶体物质，过滤速度快，镍损失率低，不污染环境，投资省，操作简单，生产成本低，还能除去大部分硅、铝离子，得到的氢氧化镍中间产品，经常规萃取、除杂、净化、电积后，即获得高纯度电积镍，实现了低成本开发红土镍矿的目的。
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本发明属于纳米金薄片技术领域，公开了一种微米级金纳米薄片、制备方法及应用，所述微米级金纳米薄片的制备方法，包括：步骤一，基于无还原剂添加，应用适量乙二胺四乙酸螯合剂；步骤二，在适量乙二胺四乙酸螯合剂的作用下，通过水热合成法制备微米级的单晶纳米金薄片，并对其应用在催化领域和表面增强拉曼散射(SERS)领域进行展示。利用所述微米级金纳米薄片的制备方法制备的微米级金纳米薄片在催化领域和表面增强拉曼散射(SERS)领域中进行应用。本发明不仅能够方便实现微米级的单晶金纳米薄片的制备，还说明了该纳米金薄片具有优良的催化活性和表面增强拉曼散射活性。
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本发明公开了一种有色金属冶金用MnO2涂层电极的改进方法及其应用，所述的复合阳极结构为金属基底/非氧化物中间层/热分解MnO2保护层/电沉积MnO2催化层。其中非氧化物中间层可以防止热分解过程中由于高温引起的金属基底氧化；热分解MnO2层能够避免电解过程中由于较高的电流密度引起的基底钝化；电沉积MnO2层能够填补热分解层表面的裂缝并进行选择性催化析氧，抑制电解过程中的Mn2+贫化。所述复合阳极通过结合两种制备MnO2层方法的优点，改进了传统的金属基MnO2涂层电极，减少了电极对IrO2、SnO2等中间层的依赖，降低了电极的制备成本。
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本发明涉及一种由废铅酸蓄电池铅膏制备纳米铅化物的方法，包括以下步骤：①将铅膏、醋酸钠、醋酸与H2O2按比例混合后，用去离子水稀释，然后于20－30℃搅拌反应6－10h，反应结束后固液分离，调节溶液pH至7.1－7.3，静置1－2h，过滤，得到醋酸铅晶体。②取醋酸铅晶体于250－350℃煅烧2－3h，得到纳米PbO粉末。③将醋酸铅晶体、硫源与表面活性剂按比例混合，然后加入液体介质，混匀后，置于反应釜内于120－130℃保温10－15h，自然冷却至室温，固液分离，所得黑色沉淀经水洗、乙醇洗涤后得到纳米PbS产品。该方法不仅提供了一种可用于制作纳米铅化物的原料与方法，更有利于缓解大量废旧铅酸蓄电池可能引发的环境危害，实现铅资源回收过程的高效率与低污染。
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一种镁水中回收镍、钴的方法，如果镁水中含有镍、钴以外的其它金属杂质，则包括步骤如下：(1)用萃取剂1除去镁水中的杂质，得到含杂质的萃取液1和成分为硫酸镍、硫酸钴、硫酸镁的萃余液1；(2)加入萃取剂2萃取镍、钴，得到含镍、钴的萃取液2和成分为硫酸镁的萃余液2；如果镁水中不含有其它杂质金属离子，只有镍、钴，则不需要前述步骤(1)的除杂过程，只包括前述步骤(2)。本发明提供的低成本回镁水中收镍、钴的方法，分离回收镁水中的镍、钴，镁水中镍、钴萃取率达到99.9％以上，废水含镍、钴含量均小于0.5ppm。
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本发明公开了一种提取稀土元素铕的方法，包括以下步骤：(1)以钐铕钆富集物水溶液为料液，加入硝酸调节溶液pH值，然后将其加入到锥形分液漏斗中；(2)以使用稀释剂稀释后的功能离子液体作萃取剂，将萃取剂加入到调节好pH值的料液中，将锥形分液漏斗在电动振荡器上振荡5分钟；离子液体为三辛基(2‑乙氧基‑2‑氧代乙基)二己基二乙醇酸铵[OcGBOEt][DHDGA]；(3)静置分相，分相后，负载有机相与硝酸溶液混合并搅拌，反萃铕离子。本发明采用上述结构的一种提取稀土元素铕的方法，萃取率高，在工业化生产中能够有效缩短萃取分离级数与减小混合室体积。
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本发明涉及一种利用含铋烟尘湿法制备硫化铋的新工艺，含铋烟尘经过酸性浸出，中和水解除杂与铅，铜，锌，硅等杂质分离，再经过第二次酸溶，加入硫化钠转型得到硫化铋。该工艺流程简单，成本低，同时提高金属利用率，是一种利用含铋物料生产硫化铋经济实用的工艺。
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本发明公开了一种氢氧化镍废渣硫酸再浸出的方法，该方法包括以下步骤：1）氢氧化镍废渣浆化:在浆化釜内，将自来水与氢氧化镍废渣按质量比(0.5—1)：1混合后进行浆化30min，电机搅拌频率保持在30—35Hz；2）氢氧化镍废渣浸出：浆化后的氢氧化镍废渣通入反应釜，加入浓硫酸调节浆化后氢氧化镍废渣物料pH值在0.5—1，反应20—30min后，通入强还原剂气体，通入气体与氢氧化镍废渣质量比为（1—5）：1000，反应30min；3）固液分离。本发明目的在于回收氢氧化镍废渣中的镍钴金属，克服氢氧化镍废渣难浸出技术问题。
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