有色金属湿法冶金技术理论与应用

污酸中和渣固碳的方法 1244     

 0

本发明公开了一种污酸中和渣固碳的方法，该方法是将污酸中和渣与磷石膏按照一定比例混合后，送入煅烧炉中，进行高温煅烧。高温煅烧降低了中和渣中具有环境风险的重金属以及有毒砷的含量，将中和渣从危险废物转变成为一般固废；煅烧得到的产物硫化钙可用于烟气中二氧化碳的固定，以将烟气中的二氧化碳固定下来，得到高纯度的碳酸钙成品。本发明的工艺流程操作简单易行，生产成本低，充分利用冶金固废污酸中和渣以及工业固废磷石膏，降低中和渣中有毒元素含量的同时，还具有高效固碳作用；本工艺开拓了污酸中和渣和磷石膏的综合利用领域，促进两者减量化、无害化。该方法应用前景广阔、市场前景好。

多孔钛基二氧化铅电极的制备方法 949     

 0

本发明涉及一种多孔钛基二氧化铅电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：对钛基材进行预处理；步骤2：热分解锡锑氧化物中间层(热沉积锡锑氧化物底层流程为将锡锑涂覆液涂覆于预处理钛基材表面上，烘干，烧结，重复多次)；步骤3：涂敷聚苯乙烯模板剂；步骤4：电沉积二氧化铅镀层；步骤5：蚀刻聚苯乙烯模板剂。该方法改变了电极的表面形貌，形成了规则的多孔形貌，提高了电极比表面积。

萃取分离钪的方法 1130     

 0

本发明属于钪的萃取提纯技术领域，具体涉及一种利用酰胺荚醚萃取剂分离钪和其他杂质的方法。本发明采用N,N,N’,N’‑四环己基‑3‑氧戊二酰胺为萃取剂从硝酸介质中分离钪，对钪具有高选择性，对Fe、Mg、Ti、Ba、Al、Zr、Mn等杂质萃取能力差，实现钪与杂质元素的分离。本技术操作简单、污染小、对设备要求低。

从含锗铜钴合金中回收锗的方法 1069     

 0

一种从含锗铜钴合金中回收锗的方法，包括：将经过预处理得到的含锗铜钴合金进行一段浸出、过滤后，得到一段浸出液和一段浸出渣；将一段浸出液中加入单宁，对锗进行富集，过滤后煅烧得到第一锗精矿；将一段浸出渣进行二段浸出、过滤后得到二段浸出液；向二段浸出液中加入铁粉置换铜，铁粉的加入质量为二段浸出液中铜质量的1.05‑1.1倍，60℃‑70℃下反应0.5h进行置换，经过滤得到铜粉和置换后液；然后向置换后液中加入氯酸钠，所述氯酸钠的加入质量与置换后液中锗质量比为9.5‑11：1，然后加入液碱调节pH为3.0‑3.5，经过滤得到第二锗精矿。采用本发明，可以有效回收含锗铜钴合金中的有价金属。

制备混价氧化钒及钒基无机凝胶的方法 914     

 0

一种制备混价氧化钒及钒基无机凝胶的方法。通过碱浸取钒矿或钒渣，得到含钒酸盐溶液。然后电解该含钒溶液在电驱动和膜分离耦合作用下质子化并同时调控钒钠比；将脱完金属离子的溶液放在阴极进行电解还原；再加入矿化剂加热沉淀得到混价氧化钒VxOy；最后加入无机金属离子铁、铝以及石墨等无机物，加热搅拌、固化后得到一种导电的无机物凝胶。整个工艺的溶液均可循环利用。无废液排放，对环境友好，沉钒时未引入铵盐等污染物。

从辉锑矿中制备锑酸钠的方法 1169     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种从辉锑矿中制备锑酸钠的方法。本发明提供的从辉锑矿中制备锑酸钠的方法，包括以下步骤：提供辉锑矿粉料；利用混合液对所述辉锑矿粉料进行浸出，固液分离后得到浸出液；所述混合液包括硫化钠、氢氧化钠和水，所述浸出液包括Na₃SbS₃；将所述浸出液与碱混合，在氧化性气氛下进行沉锑反应，得到锑酸钠。实验结果表明，采用本发明提供的方法，锑的浸出率达到96.31～99.56％，沉锑率达到95.87～99.32％，三价锑含量仅0.05～0.18％，白度达到85～96％。

从电解锰硫化渣中制备高纯硫酸锰的方法 965     

 0

本发明公开一种从电解锰硫化渣中制备高纯硫酸锰的方法，按如下步骤进行：（1）破碎过筛；（2）氧化浸出；（3）除钙：向浸出液中加入皂化的P204和磺化煤油混合形成的第一有机萃取剂萃取，得到负载钙有机相和富锰钴镍镁溶液；（4）锰的回收：取富锰钴镍镁溶液，加入皂化的P204和磺化煤油混合形成的第二有机萃取剂萃取，得到负载锰有机相和富钴镍镁溶液；取负载锰有机相，加入硫酸进行反萃，得到P204有机相和硫酸锰溶液；（5）高纯硫酸锰的制备。本发明具有简单可行，能实现硫化锰的浸出，并能避免硫化氢气体的产生、沉铁工艺的使用以及氟离子沉淀除钙镁离子方法的使用的优点。

高冰镍分段浸出制备硫酸镍的方法 1153     

 0

本发明公开了一种高冰镍分段浸出制备硫酸镍的方法，其包括对高冰镍分三阶段进行浸出处理；三阶段分别为常压浸出阶段、反应温度与压力逐级升高的第一次氧压浸出阶段和第二次氧压浸出阶段。本发明提供的方法在常压浸出阶段所需温度低，且只需通入空气，所需设备简单同时节省辅料；采用两段氧压浸出的方法，通过对杂质进行深度氧化，造渣，转型，可以有效降低浸出液杂质浓度，并使杂质转化为可以外售的产品，使硫在氧压浸出中转化为硫酸根，无有害气体产生，降低了的环保压力同时提高了整个生产流程的经济性，实现了最大限度的资源利用。

用于含固液相体系的离心萃取机 1243     

 0

本发明涉及离心萃取技术领域，具体涉及一种用于含固液相体系的离心萃取机。本发明包括动力源、离心萃取部、进料口、重相出料口、轻相出料口及沉降分离组件，所述沉降分离组件包括分离筒，离心萃取部的进料口铅垂向下延伸并同轴的布置于分离筒筒腔内；分离筒筒腔外形呈上粗下细的锥状构造，分离筒的底部构成固相介质出口，分离筒筒壁处还设置有可供含固液相介质进入筒腔的含固液相进料管，且含固液相进料管的进料方向与分离筒筒腔壁相切；本离心萃取机还包括与进料口相连通的可供待混液相介质进入筒腔的轻相进料管。本发明能主动实现液相内固体的有效去除，从而获得澄清的重相液，最终极大提高整个离心萃取过程的可靠性、连续性和稳定性。

粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料的制备及应用 783     

 0

本发明涉及一种粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料的制备及应用，制备方法为：将丝瓜络经预处理后加入到粉煤灰混合溶液中进行超声处理制得粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料；丝瓜络的预处理是指将丝瓜络依次浸入稀碱溶液和有机酸混合溶液中进行超声处理；稀碱溶液的摩尔浓度为0.05～2.0mol/L；有机酸混合溶液为草酸和巯基烟酸的混合水溶液；粉煤灰混合溶液是在乙醇和硅烷偶联剂的混合溶液中球磨化处理，再经苹果酸水溶液处理得到；制得的粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料可用于废水处理。本发明可实现对废水中更高浓度重金属离子的高效吸附，重金属离子Zn²⁺、Cu²⁺、Pb²⁺去除率最大分别提高86.4％、90.3％、74.6％。

季铵化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法 1165     

 0

本发明提供了一种季铵化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法，属于离子交换膜技术领域。一种季铵化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法，首先将聚苯醚、2-氯乙酸、催化剂及溶剂加入反应器中，在25~60℃搅拌反应1~48小时，然后将反应液缓慢滴入乙醇中，过滤，沉淀物用乙醇浸泡并洗涤至pH接近中性，收集沉淀并干燥，得到2-氯乙酰基修饰的聚苯醚；然后将2-氯乙酰基修饰的聚苯醚、胺加入反应器中，固含量为5~20wt%，40℃搅拌反应24小时，然后将反应液涂于洁净的水平玻璃板上，自然成膜，置于60℃环境中使溶剂挥发即得。本发明的制备方法条件更加温和，产物阴离子交换膜的离子交换容量更大，稳定性更好，导电性能更优。

从废旧磷酸铁锂电池中选择性浸出锂的方法 990     

 0

本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂电池中选择性浸出锂的方法，涉及电池回收技术领域，所述浸出方法具体包括以下步骤：S1：预处理；S2：碱浸；S3：湿法球磨；S4：选择性浸出。本发明回收方法简单，操作方便，通过湿法球磨产生摩擦、剪切等机械力，有效降低了锂的活化能、增强了其反应活性，改善了锂的浸出特性，提高了锂的回收率，回收率可达98%以上，且本发明浸出方法中强酸和强碱的用量大大减少，生产成本较低，同时减少了对环境及人体的危害，节能环保效果明显，解决了现有技术中锂回收方法回收率低，生产成本高及回收过程中易对环境以及人体健康易造成危害的问题。

电池容量恢复装置 1221     

 0

本发明涉及电池领域，具体公开了一种电池容量恢复装置，包括超声波驱动电源和至少两个超声波换能器，其中，所述超声波驱动电源用于产生脉冲信号，为电池进行充放电，两个所述超声波换能器的输入端连接所述超声波驱动电源，两个所述超声波换能器分别连接电池的正极和负极，本发明通过将超声波驱动电源和超声波换能器同时作用于电池，既利用了脉冲形式电能的去极化能力，又利用了机械能的震动效果，通过电能和机械能双重利用，从而可以更好的对电池容量进行恢复，且无需对电池进行破坏，无复杂的化学冶炼过程，无环境污染风险。

通过臭氧处理和反浮选从铅精矿中去除砷 1008     

 0

用于通过使用臭氧预处理的反浮选从铅精矿中去除砷矿物的方法。该方法包括以下步骤：接收先前经历过浮选工艺的铅精矿的浆料，将臭氧鼓泡到该铅精矿的浆料中以去除先前浮选工艺中使用的试剂，将硫化物盐添加到该浆料中以抑制铅矿物，添加碱以提高该浆料的pH，将捕收剂且然后起泡剂添加到该浆料中用于反浮选加工，以及从铅矿物中浮选出该砷矿物以获得现在纯化的铅精矿。

铝基铅合金复合阳极板及其制备方法 1071     

 0

本发明涉及一种铝基铅合金复合阳极板及其制备方法，属于阳极板技术领域。本发明包括导电梁、固定于导电梁端头的铜导电头、固定于导电梁下方的栅栏型铝基铅合金复合阳极板支架和设置在栅栏型铝基铅合金复合阳极板支架中下部的绝缘子，栅栏型铝基铅合金复合阳极板支架包括若干根平行设置的阳极复合棒I，相邻阳极复合棒I之间设置有与阳极复合棒I固定的锯齿型阳极复合棒II，阳极复合棒I和阳极复合棒II从内到外均包括铝基体、不锈钢丸复合颗粒层、锡铅铜层、铅合金层和棕刚玉复合活性颗粒层。本发明铝基铅合金复合阳极板具有高强度、强耐腐蚀性、优异的催化活性，应用于有色金属电解中，相比传统的铅合金，能耗降低5‑15％，使用寿命提高2倍以上。

从酸性溶液中高效分离提取金属铟的方法 1040     

 0

本发明公开了一种从酸性溶液中高效分离提取金属铟的方法。一种萃取铟的混合萃取剂，包括二(2‑乙基己基)磷酸酯、磷酸三丁酯和疏水性室温熔盐。本发明提出的萃取铟的混合萃取剂(“疏水性室温熔盐+TBP+P204”)萃取硫酸溶液中的In³⁺具有专一性，几乎不萃取Fe³⁺、Zn²⁺等离子，对富铟有机相能实现高效反萃或者通过恒电位电沉积得到高纯金属铟，以上工艺过程不受Fe³⁺、Zn²⁺等离子的影响，从而实现铟的高效分离提取。

多孔结构的太阳能级硅及其制备方法和应用 1024     

 0

一种多孔结构的太阳能级硅及其制备方法和应用，所述多孔结构的太阳能级硅制备是以低品位硅铁为原料，在镁合金化和氮化去合金化过程中利用硅与杂质元素反应活度差异进行两次相分离效应实现硅和杂质的分离，副产物氮化镁形成有利于杂质的溶解和去除；同时整合了纳米级和微米级Si的固有优点，通过三维双连续纳米孔实现，更多硅相暴露在酸液中，有利于在酸洗过程中杂质进一步降低，而相互连接的纳米级硅韧带可防止结构在酸洗过程中粉碎和破裂。

超细铜铁合金粉的制备方法 1109     

 0

本发明提供本发明目的是提供一种纯度较高的超细铜铁合金粉的制备方法。本发明提供的超细铜铁合金粉的制备方法，包括如下步骤：(1)配置置换剂水溶液；配置硫酸亚铁和硫酸铜的混合水溶液；(2)将所述置换剂水溶液，与混合水溶液加入置换反应釜中进行置换反应；(3)超声清洗；(4)固体沉淀干燥并焙烧，得到氧化铜铁合金粉；(5)将所述氧化铜铁合金粉放入还原炉内进行氢还原。

基于过滤前洗涤的重铀酸钠杂质含量降低方法 792     

 0

本发明属于铀冶金技术，具体涉及一种基于过滤前洗涤的重铀酸钠杂质含量降低方法，上清液排出，并加入清水，搅拌升温，继续搅拌，之后降温沉淀，铀浓度检测，洗水澄清，重铀酸钠浆料过滤装桶。针对已沉淀的重铀酸钠在其压滤前对沉淀的浆体利用清水进行洗涤，从而降低重铀酸钠产品中硫酸根、碳酸根等杂质含量。洗水温度设定50‑60℃，其是针对硫酸钠、碳酸钠溶解度曲线、铀沉工艺控制温度和沉降期间保温效果，做出的技术选择，相对比相关技术中的洗水工艺，能够尽可能减少对重铀酸钠晶体的破坏，提升洗涤效果。

氧化钪的提纯方法 1139     

 0

本发明提供一种氧化钪的提纯方法，包括如下步骤：对含有钪的物质的酸溶解液进行第一调质处理，得到调质后的酸溶解液；通过预先制备的萃淋树脂对调质后的酸溶解液进行除杂萃取处理，将除杂后的萃余液作为待萃取液；对待萃取液进行第二调质处理，使待萃取液的酸度为2M‑10M，得到调质后的待萃取液；通过预先制备的萃淋树脂对调质后的待萃取液进行萃钪处理，得到负载钪的有机相；对负载钪的有机相依次进行反萃取、沉淀和煅烧处理得到提纯氧化钪。利用本发明能够解决现有技术各不同萃取体系需要转换酸介质或体系，容易引入新的阴离子杂质，后续酸回用难度大等问题。

电解铜箔用钛阳极板以及背面处理工艺 959     

 0

发明属于电解铜箔技术领域，公开了一种电解铜箔用钛阳极板，所述钛阳极板的背面具有至少两层烧结后的涂层；所述涂层由铱化合物和钽化合物组成并烧结得到；其中铱化合物和钽化合物的质量比为1‑3：1。本发明还公开了电解铜箔用钛阳极板的背面处理工艺。本发明旨在解决现有技术中电解铜箔用的钛阳极板的局部电流密度高、接触电阻大、浪费电能、使用寿命短以及铜箔均匀度差等问题。

红土镍矿中镍钴的树脂吸附方法 1043     

 0

本发明提供了一种红土镍矿中镍钴的树脂吸附方法，其包括以下步骤：步骤S1、依次对红土镍矿进行酸浸、中和除铁铝、固液分离，得到预处理矿浆；步骤S2、采用IDA螯合树脂对预处理矿浆进行镍钴吸附，得到吸附树脂；步骤S3、采用酸性溶液对吸附树脂进行解吸处理，得到解吸树脂和镍钴解吸液；步骤S4、采用氢氧化钠水溶液或石灰乳作为皂化剂对解吸树脂进行皂化转型，得到皂化树脂后返回至步骤S2中进行镍钴吸附。本发明有效提高了解吸树脂对镍钴的吸附性能，使得其能够多次循环吸附。

选择性重金属离子吸附材料及其制备方法与应用 1078     

 0

本发明公开了一种选择性重金属离子吸附材料聚丙烯腈‑硫@三聚氰胺海绵，利用聚丙烯腈与硫的高温聚合反应形成聚丙烯腈‑硫聚合物，并通过热溶剂粘结法将聚丙烯腈‑硫固定于三聚氰胺海绵骨架结构中制得。聚丙烯腈‑硫@三聚氰胺海绵具有选择吸附性，对含铜废水中的铜去除率高，将其与阴阳极、电解质溶液构成电解池，通过电化学阳极氧化反应进行铜‑硫高效分离使吸附材料再生、阴极还原反应进行铜的沉积回收。实现了含铜废水中铜的绿色、高效、低成本达标治理及其资源化回收，且制备原料来源广泛、廉价易得，制备工艺简单，便于规模化生产。

适用于冶金设备的检测维修平台 936     

 0

本发明公开了一种适用于冶金设备的检测维修平台，包括滑轨底板、套座、A步进电机、A齿轮、支撑座、制冷器、B步进电机、I丝杆、I滑板、操作台、隔热围板、C步进电机、II丝杆、II滑板、卡套、D步进电机、B齿轮、调控齿条、耐高温导流筒，首先由多组位移调控机构，能方便后续人员接近到冶金设备的检修位置，便于后续工作开展，其次采用调控导流结构，亦可来对冶金设备内部的金属钢水进行向外导流，使得所需检测物能够快速的导入至检测平台上，便于后续工作人员进行安全的检测化验，最后配合隔热和制冷机构，不仅起到隔热效果，同时也能持续的将低温冷气供入至工作人员的周围区域，继而有效避免了因高温给工作人员带来的伤害和不适问题。

解控含铀氟化钙渣的方法 1189     

 0

本发明属于放射性废物处理技术领域，涉及一种解控含铀氟化钙渣的方法。所述的方法包括如下步骤：(1)将含铀氟化钙渣研磨后加入具有低熔点的熔盐的体系作为助熔剂混匀；(2)将步骤(1)所得混合物放置于多孔网筐内，置于坩埚后在密封环境下加热，移除多孔网筐及其中的不熔固体；(3)继续加热坩埚中的混合熔盐并进行电解，在阴极上富集金属及合金的固态产物；(4)将步骤(3)的阴极及其富集产物投入所述的多孔网筐，将所述的多孔网筐作为阳极，金属作为阴极，在所述的具有低熔点的熔盐的体系下进行电解，在阴极上得到金属铀及其合金。利用本发明的方法，能够工艺操作简单、成本低、效率高、环境友好的从含铀氟化钙渣中分离铀和氟化钙。

提升粗制氢氧化钴品位的方法 1227     

 0

本发明公开了一种提升粗制氢氧化钴品位的方法。本发明将含钴溶液分为三段处理，获得一种高品质的氢氧化钴；通过控制氧化镁加入量，使一段沉钴后液pH偏7.50，一段沉钴渣作为产品；一段沉钴后液加入氧化镁进行二段沉钴，控制二段沉钴后液pH偏8.00，其中二段沉钴湿渣返还至一段作为晶种，重复前述步骤；二段沉钴后液利用氧化钙与氧化镁继续处理，三段沉钴渣作为碱源返回浸出工序，三段沉钴后液送至污水处理厂。本发明可处理锰和镁含量较高的钴溶液，制备得到一种钴品位在44％左右、锰1.0％左右及镁2.5％左右的粗制氢氧化钴，达到了提高氢氧化钴品质，降低锰和镁杂质的目的，可降低后期萃取成本和运输成本。

从废电路板中回收铜的方法 867     

 0

本发明公开了一种从废电路板中回收铜的方法，包括以下步骤：1）：将废电路板放置在振动除尘设备中；2）：将废电路板浸泡在溶胀剂中，对玻璃纤维布与铜箔之间的树脂进行溶胀，从而使得玻璃纤维布与铜箔之间的结合力进一步下降；3）：搅动溶胀剂并加热使得玻璃纤维布与铜箔完全分离；4）：过滤；5）：将玻璃纤维布和铜箔的混合物送入碾压设备进行碾压，将玻璃纤维布碾碎成碎块，且使得铜箔卷曲成团；6）：将混合物送入振动筛选设备进行分选，筛上物即为卷曲的铜箔，筛下物即为玻璃纤维布碎块；7）：存储。本发明所提供的回收方法简单合理，溶胀剂可以循环利用，不会产生环境污染，且回收的过程不会导致铜箔发生粉碎，回收率高。

含硫酸钠与氯化钠的混合废盐的分离方法 1115     

 0

本发明提供了一种含硫酸钠与氯化钠的混合废盐的分离方法，由于硫酸钠不溶于乙二醇，氯化钠可溶于乙二醇、微溶于乙醇，本发明先利用硫酸钠和氯化钠在乙二醇中溶解性的差异分离得到了硫酸钠，再利用氯化钠在乙醇和乙二醇中溶解性的差异分离得到了氯化钠，操作简单，无需进行加热，成本低廉；所得硫酸钠晶体和氯化钠晶体的纯度高，且乙醇和乙二醇可以循环使用，绿色环保；在最优条件下，所得硫酸钠晶体的纯度≥98%，满足GB/T 6009‑2014中Ⅱ类一等品的要求，所得氯化钠晶体的纯度≥97.5%，满足GB/T 5462‑2015中二级工业干盐的要求，钠元素回收率高。

综合处理铝土矿的方法 1366     

 0

综合处理铝土矿的方法涉及有色金属冶金，尤其涉及从铝土矿制备矾土的领域，并且尤其能有效处理含有菱铁矿的铝土矿。处理铝土矿的技术结果是不仅制备矾土，而且也制备高炉精铁矿和经过处理的精铁矿。根据湿化学法从铝土矿中将铁化合物萃取成适合于生产钢的精铁矿，从而可完全去除铝土矿中的菱铁矿，然后根据已知的方法将其继续处理成矾土。在本方法开始时分离出铁化合物并且去除铝土矿中的菱铁矿可保证提高矾土生产效率。

粉末冶金原料破碎加工工艺 802     

 0

本发明涉及一种粉末冶金原料破碎加工工艺，主要利用了一种粉末冶金原料联动破碎装置配合完成，该粉末冶金原料联动破碎装置包括方缸、一级破碎机构和二级破碎机构，方缸的下端安装在已有工作地面上，方缸的内部上端安装有一级破碎机构，一级破碎机构的正下方设置有二级破碎机构，二级破碎机构通过滑动配合方式安装在方缸内部,本发明采用多级配合磨碎结构的设计理念进行冶金原料破碎加工，在采用一级破碎机构和二级破碎机构的基础上增加了辅助磨碎结构，进而提高了冶金原料的破碎程度并提高了冶金原料破碎成型品的合格率，同时设置有对遗漏的冶金原料或未经磨碎处理的冶金原料进行回收再处理的结构，以此使冶金原料可得到最大程度的利用。