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本发明涉及尼龙隔热条生产技术领域，且公开了一种尼龙隔热条料或增强尼龙、玻璃纤维增强PA6/PA66复合材料，包括以下重量份数配比的原料：尼龙610‑12％，尼龙6633‑36％，二乙基次膦酸铝10‑12％，抗氧化剂0.4‑0.6％，玻璃纤维30‑32％，润滑剂0.3‑0.5％，马来酸酐接枝POE增韧剂8‑10％，添加剂0.4‑3.7％。该尼龙隔热条料或增强尼龙、玻璃纤维增强PA6/PA66复合材料，通过添加玻璃纤维对尼龙本身进行增强，热变形温度提高，提高刚性，降低蠕变性，并使制品成型收缩率变小，尺寸稳定性变好，通过添加热稳定剂和光稳定剂，分别能够提高复合材料的抗氧化性和耐光性，防老化，通过添加炭黑，能够增加复合材料的强度，便于在室外长期使用，通过添加二硫化钼和聚四氟乙烯，有效提高复合材料的耐磨性。
本发明涉及一种Ni3S2/MnO复合材料及其制备方法与在水系碱性电池中的应用，所述的Ni3S2/MnO复合物为碳纸上负载有Ni3S2/MnO活性物质，Ni3S2/MnO活性物质外形为花椰菜形，活性物质担载量为1.5～8mgcm‑2。通过简单的电沉积方法，在碳纸上一步生成了前驱体，然后煅烧后得到最终产物Ni3S2/MnO复合物。得到的复合材料比表面积大，促进了材料的倍率性能和循环稳定性。在水系碱性电池应用测试中，Ni3S2/MnO复合材料展现了优异的倍率性能，在15A g‑1的电流密度下仍有30mAh g‑1的质量比容量；在长循环充放电测试过程中显示出良好的循环稳定性，在2A g‑1的电流密度下充放电450次后，比容量仍可保持85.1mAh g‑1,相当于初始比容量的97.5％，并且在整个过程中维持了接近百分之百的库伦效率。
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本发明涉及一种铜基电接触层状复合材料，其特征在于：该材料由一层纯铜和一层复合材料组成。其中，所述复合材料层含有氧化钇、碳化钨、铋、钇和铜组元，氧化钇、碳化钨、铋和钇均匀分布于铜中。本发明材料采用制备合金粉、配料、混合、预压、真空热压烧结的制备方法制成。制备的材料致密度高，综合性能优良。本发明的铜基电接触层状复合材料克服了现有的铜基电接触复合材料导电性与抗氧化性不能兼顾的缺陷，具有优良的导电性、耐磨性、抗氧化性以及抗电弧侵蚀等性能，且成本更低，是中低压电器用电接触材料的优良选材。
本发明公开了一种碳纤维增强树脂复合材料及其用途、电子设备机壳和/或模组的胶框的制备方法，涉及碳纤维增强树脂复合材料技术领域，该碳纤维增强树脂复合材料注塑成型的产品既能满足高刚性高尺寸稳定性的要求，又能获得高光免喷效果。本发明公开的碳纤维增强树脂复合材料包括：15～25wt％的碳纤维、50～70wt％的PC+ABS合金、10～20wt％的光滑剂、2～4wt％的增韧剂和0.3～0.5wt％的抗氧化剂；其中，所述PC+ABS合金的熔融指数大于等于40。本发明公开的碳纤维增强树脂复合材料适用于薄壁产品的注塑成型。
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一种氧化石墨烯/纳米二氧化硅/环氧树脂复合材料的制备方法，它涉及一种氧化石墨烯复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决石墨烯在环氧树脂中分散性差和相容性差，且石墨烯环氧树脂复合材料中石墨烯添加量大，成本高的问题。方法：一、制备氧化石墨烯；二、氧化石墨烯的巯基功能化；三、纳米二氧化硅的双键功能化；四、氧化石墨烯/纳米二氧化硅杂化材料的制备；五、复合，得到氧化石墨烯/纳米二氧化硅/环氧树脂复合材料。本发明可获得一种氧化石墨烯/纳米二氧化硅/环氧树脂复合材料。
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本发明公开了一种金基银钯合金复合材料，涉及复合材料领域，所述复合材料包括以下按照重量份的原料：超细金粉75‑85份、银纳米晶体5‑7份、纳米钯粉0.8‑1.2份。本发明还公开了所述金基银钯合金复合材料的制备方法。为了解决目前的金基合金在作为精密电阻材料使用时由于耐腐蚀性不佳而影响产品使用寿命的问题，本发明通过以超细金粉、银纳米晶体和纳米钯粉作为原料进行配伍，通过将超细金粉与纳米钯粉进行熔炼作为基体后加入银纳米晶体，有效提高了熔炼效果，有利于改善复合材料的防腐蚀性能，在作为精密电阻材料使用时有利于提高产品使用寿命，具有广阔的市场前景。
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一种应用生物复合材料改良纤维的方法，其特点包括备配生物复合多糖液体：生物复合多糖液体的用料比例是水96%、壳寡糖2.4%、壳聚糖1.6%；将壳寡糖、壳聚糖投入常温的适量水中搅拌均匀；备配海聚糖复合材料液体：海聚糖复合材料液体的用料比例为水97%、海聚糖3%；将海聚糖投入常温的适量水中搅拌均匀备用；生物复合多糖液体滋浸整理：用步骤一的生物复合多糖液体滋浸纤维150分钟，脱水、烘干；海聚糖复合材料液体滋浸复合：再用步骤二的海聚糖复合材料液体滋浸步骤三获得的纤维120分钟，脱水、烘干。它解决了生物复合多糖纤维，使用酸染色容易降解壳聚糖的问题，是将传统天然纤维、人造纤维，改造成保健功能纤维的极佳方法。
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本发明属复合材料技术领域，特别涉及一种具有弱负介电常数的复合材料及其制备方法。本发明针对现有技术的不足和缺陷，提供一种工艺简便、制造成本低并适合工业化生产的制备方法，获得具有弱负介电、低频散的复合材料。本发明是通过以下方式实现的:一种具有弱负介电常数的复合材料，以环氧树脂为基体，石墨烯作为功能体，采用机械球磨和热压成型工艺，制备出石墨烯/环氧树脂复合材料。
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本发明涉及一种分层炭/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料采用如下制备方法制得：S1：将生物质原料加入冰醋酸中进行水热反应，得到分层炭；S2：以钛酸四丁酯作为原料通过溶剂热法制备二氧化钛；S3：将二氧化钛加入乙醇溶液中超声，再加入分层炭继续超声，得到分层炭/二氧化钛，将分层炭/二氧化钛煅烧，得到分层炭/二氧化钛复合材料；所述复合材料能够应用于有机废水处理领域。所述复合材料二氧化钛负载率高、比表面积大，在可见光下对苯酚的去除率可达到89.60％。
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本发明公开了一种对松材线虫病疫木伐桩进行处置的复合材料。本发明由A组分(不饱和聚酯树脂、滑石粉、木粉、秸秆粉、活性剂等)和B组分(固化剂)配制成复合材料，复合材料耐腐蚀、性能稳定，持效期长。将复合材料均匀的涂抹在树桩四周及裸露地面的树根，厚度达到1cm以上即可。该复合材料30‑60分钟内固化，将树桩紧密封住，即能有效阻断天牛成虫从伐桩中飞出，又能防止天牛成虫来此产卵，达到控制松材线虫传播的目的。
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一种调控钛基复合材料增强体层状分布的方法，涉及金属基复合材料增强体分布方式及调控的技术方法。本发明要解决金属基复合材料工业生产中存在的增强体层状分布难以控制的难题。方法：一、钛基复合材料箔与纯铝箔的打磨与表面处理；二、热压连接；三、反应热处理，利用元素扩散产生的推挤作用实现增强体的层状可控分布，并确保了增强体与基体界面的有效连接。本发明基于真空反应退火技术，合成的材料氧含量低，无污染，材料致密，组织细小且增强体分布可控，反应速率快，合成周期短。本发明用于高性能金属基复合材料的制备领域。
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本实用新型公开了一种三维编织输电复合材料横担，其为管状结构，由内向外依次为刚性层、耐冲击层和耐老化层；三维编织复合材料绝缘端子柱嵌在所述刚性层、耐冲击层和耐老化层中；所述刚性层是由主体纤维与树脂基体复合成型；所述耐冲击层是由高强度纤维、热塑性纤维中一种与树脂基体复合成型；所述耐老化层是由超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维中一种与树脂基体复合成型；所述三维编织复合材料绝缘端子柱是由增强纤维与树脂基体复合成型。本实用新型的三维编织输电复合材料横担提高了复合材料杆塔关键部件的力学性能及电学特性，抗紫外老化及耐气候性能也得到了提高。
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本实用新型涉及一种热固性复合材料处置利用系统，属于热固性复合材料利用技术领域。所述的热固性复合材料处置利用系统，包括破碎机，破碎机出口通过传送带连接至烘干机进口，烘干机出口通过管路连接至磨粉机进口，磨粉机出口通过绞龙送料机连接至萃取反应釜进口，萃取反应釜出口通过管路连接至离心机进口，离心机出口通过管路连接至液体暂存罐进口，液体暂存罐出口通过管路连接至精馏设备进口。本实用新型首先对热固性复合材料进行破碎、磨粉，然后再通过萃取、离心工艺将纤维回收，剩余物料再次精馏制成树脂制品，实现了热固性复合材料的回收处理。
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本发明公开了一种压电陶瓷非均匀周期排列的2-2型压电复合材料及制备方法，属于水泥基压电智能复合材料及其制备技术领域。该压电复合材料由压电陶瓷片，聚合物和水泥的混合物基体及上下电极构成。该压电复合材料的制备方法为：设计压电陶瓷在复合材料体系中的非均匀周期排列方式，将压电陶瓷块切割成多排非均匀周期排列的陶瓷片和相同尺寸的切割凹槽，然后对陶瓷坯体进行清洗、干燥，将基体填充于陶瓷片的四周及内部并抽真空处理，最后进行养护、打磨、抛光及涂电极处理。本发明的2-2型压电复合材料制备工艺简单，横向耦合干扰作用也受到了抑制，频带宽度得到了拓展，能够根据需要得到各种形状的产品，满足不同功能传感器元件的性能需求。
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一种片状AlON/VC复合材料的制备方法，其特征在于，将片状AlON粉体和VC陶瓷粉体以重量比为10~50：100比例均匀混合，在1600~2000℃的温度下氩气气氛热压烧制30~180分钟制成片状AlON/VC复合材料。本发明制备的片状AlON/VC复合材料，具有可加工性，片状AlON、VC相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。
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本实用新型涉及一种金属罐内防腐装置,特别是涉及一种用于老油水罐再生的金属罐高强复合材料内胆。其技术方案是:在原金属罐内壁上附有复合材料层,填平补齐原金属罐内壁腐蚀缺失的部分,所述的原金属罐内壁的拐角处设有填充层,填充层外涂有复合材料层。有益效果是:处理过的老油水罐内壁上形成高强复合材料内胆,与金属罐内壁结合紧密,强度高,刚度好,密度实、耐腐蚀性强。高强复合材料内胆就是要增加老油水罐的强度和杜绝污水等介质对金属储罐的进一步侵蚀,延长现有储罐的使用寿命,降低储罐的更换成本。
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本发明公开一种高强、高刚且透明改性聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料包含聚丙烯、氟金云母、相容剂、抗氧剂、成核剂、润滑剂、任选的氧化锌晶须和任选的纳米氧化锌。通过侧喂料加入氟金云母，所得复合材料具有极高的机械性能，可实现复合材料的低填充、高性能。聚丙烯复合材料增强的同时，展现出透明的特点。进一步通过氧化锌晶须与氟金云母复配，实现小尺寸氧化锌晶须对片状云母之间桥接而产生的基体空白区域补强填充，并结合纳米氧化锌在聚合物增强的纳米优势，充分利用了不同尺度的微、纳米填料在基体材料中不同尺度空间的协同增强，有效实现聚丙烯材料的低填充、高性能化。
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本发明涉及一种泡沫金属复合材料及其制备方法,以海绵为基体,在海绵上进行导电处理,使海绵具有导电性,然后将经过导电处理的海棉置于镀铁电解液中电沉积铁,得到泡沫铁,再在泡沫铁上电镀镍,热处理得到泡沫铁镍金属复合材料,其孔率>95%,铁的含量为50%～90%,余量为镍。本发明用复合材料组成简单,生产成本低,性能上可以达到泡沫镍的各项指标,完全可以取代泡沫镍,可应用于制造镍氢、镍镉电池基板。
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本发明涉及一种C/C复合材料的高温炉热场结构件的制备方法,包括以下步骤:在真空条件下通入N2保护,以50-100℃/小时的升温速率升温至1050℃,保温1小时;通入气流打散乱纤维;将乱纤维加配好的胶粘液浸胶;塑化晾干浸胶后的乱纤维;在鼓风干燥箱中干燥;在平板压机的模中热压烘干后的乱纤维;固化干燥压制后的乱纤维;真空炭化炉中通入N2保护,阶梯式升温炭化物料和将制备的材料整形。采用乱纤维热压法生产C/C复合材料热场结构件,代替现有生产方法一气相沉积法,缩短生产周期,降低生产成本,为满足单、多晶硅产业的迫切需要和扩大C/C复合材料应用领域开辟了新途径。
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本发明提供了一种石墨烯/氮化碳复合材料，所述复合材料具有层状结构；氮化碳复合在所述石墨烯片上，形成层状结构。本发明将石墨烯和氮化碳进行复合，得到了具有特定形貌的复合材料，该材料中氮化碳复合在石墨烯片上，具有层状结构。本发明得到的层状结构的石墨烯/氮化碳复合材料，具有优异的光催化活性，进而能够同时实现降解有机物和产氢，这种在光催化产氢的过程中，同时能够实现有机物的降解的作用至关重要。而且本发明提供的类石墨烯g‑C3N4与石墨烯复合材料的制备方法，工艺简单、易操作、成本低及适合大规模制备，具有较好的应用前景。
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本发明涉及固体废物综合利用领域，是一种采用液体模板法制备赤泥/土壤水泥多孔复合材料的技术，并探讨了其应用。本发明着眼于经济低碳的液体模板成孔免烧技术，主要利用赤泥、氧化镁及磷酸类肥料制备了性能较好的多孔复合材料，并且强化了重金属离子的固化作用，避免环境的污染，所述多孔复合材料包括按质量百分比计的以下成分，赤泥30~70份，轻烧氧化镁30‑70份，辐射消减剂5~15份，缓凝剂3~20份，水为20‑70份，强化纤维3‑10份，强化骨料5‑20份。据本发明所述方法制备的赤泥/土壤水泥免烧多孔复合材料，具有生产成本低，低碳环保等特点，该赤泥/土壤水泥多孔复合材料有望应用于道桥工程、海岸防护工程、河道治理工程、人行步道铺装以及其他的建筑工程方面。
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本发明公开一种碳基金属硒化物复合材料的制备方法，包括如下步骤(1)首先将制备的金属有机框架Co‑NiPBA与NaCl混合，将混合物作为前驱体；(2)将步骤(1)制备的前驱体在氩气中煅烧，煅烧过程中，氯化钠变为熔融盐穿透并包覆金属有机框架衍生碳，去除氯化钠后得到金属有机框架衍生的碳封装镍/钴颗粒复合材料；(3)将金属有机框架衍生的碳封装镍/钴颗粒复合材料进行硒化后即可得到碳基金属硒化物复合材料；工艺简单、绿色环保、生产成本低廉；制备的复合材料中结构稳定性高，比表面积大，电化学活性高，作为载体可以大幅度改善电极的导电性，因而作为电极材料有很高的比容量和能量密度，可广泛应用于储能领域。
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本发明属于材料制备技术领域。采用低温高压和高温低压的梯度施压方式，通过适宜的高压低温和低压高温匹配，结合物料预浸润处理，实现带嵌件复合材料的模压成型。本发明涉及的带嵌件复合材料成型方法，包括预浸料预处理，嵌件预处理，模具预热，预浸料入模和成型过程，用浸润剂预处理预浸料表面，入模条件90～110℃，15～25MPa；采用梯度升温降压程序固化成型，60℃以下出模，得到带嵌件的复合材料制品。该成型方法，物料充模良好，制品成型质量稳定，铝合金嵌件无损伤。既保证预浸料的流动性及充分固化，又保证嵌件在复合材料制品成型过程中不被高温高压破坏。适用于带耐温低的金属嵌件复合材料制品成型，特别适用于带铝合金嵌件复合材料制品成型。
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本实用新型公开了复合材料生产设备技术领域的一种导流网打孔隔离膜复合材料生产结构，包括机座和机体，所述机体套接在所述机座的顶部，所述机座的内腔前后两侧均固定连接有鼓风机，两个所述鼓风机的连接端均插接有输气管，且两个所述输气管远离所述鼓风机的一端分别插接在所述机体的前后两侧，该导流网打孔隔离膜复合材料生产结构，结构设计合理，本装置利用气流吹扫的效果而实现对复合材料其表面所吸附的细微颗粒进行排出，并且细微颗粒在排出的同时，对机体内的细微颗粒进行收集处理，进而避免细微颗粒对复合材料的表面造成二次吸附的问题，提高了本装置对于复合材料在实际的生产过程中其表面的光滑程度。
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本发明涉及复合材料制备领域，公开了一种金属基复合材料的制备工艺，包括：材料的混合、将混合材料装入包套中、将包套放入模具中、将模具放入热压装置中，按照一定的温度、压力参数进行制备，最终得到性能良好的金属基复合材料。本发明是一种能够简单、快速、经济的进行成分中含有高体积分数难熔组元的复合材料的制备工艺，通过该工艺方法能够实现得到的复合材料能够具有较高的堆积密度和材料一致性，并且得到的复合材料的各组元之间具有较高的界面间结合力。
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本发明提供一种双色注塑复合材料,包括材料层,该材料层包括透明的外层和半透明的内层,其中外层包括PMMA,内层包括ABS+PMMA,在所述外层添加橡胶类增韧改性剂。本发明还提供一种使用所述复合材料制作的电器外壳。其中,所述电器外壳包括透明的外层和半透明的内层。本发明提供的双色注塑复合材料不但满足电器外壳制造上所需的材料力学性能和注塑流动性能,而且外观晶莹剔透,随着内层材料厚度从壳体一侧至另一侧的增加,能够产生颜色呈几何效应增加的效果。本发明的PMMA(外层)/PMMA+ABS(内层)方案与市场上主流的PC方案相比,还能较大地节省材料成本。
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本发明公开了一种压电复合材料镍电极的制备方法,采用化学镀的方法制备,将压电复合材料经粗化、敏化、活化后放入镀镍液中进行镀镍,得到镍电极,活化所用的活化液为钯盐活化液或镍盐活化液,其中,钯盐活化液是将PdCl2溶于一定的盐酸溶液中配制而成,PdCl2含量为0.3-0.5g/L、浓HCl含量为9.9-11ml/L;镍盐活化液是将乙酸镍和硼氢化钠溶于无水甲醇中配制而成,乙酸镍的含量为64-68g/L,硼氢化钠的含量为64-68g/L。本发明镀镍速度快,镀层厚度易调控,所得镍电极镀层厚度均匀致密,镀层结合力强,均一性好,耐磨性好,抗蚀性能好,可焊性好,使用寿命长,可以满足复合材料应用的需求。
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本发明属于陶瓷复合材料的制备技术领域，具体涉及一种热压烧结制备高致密钛硅碳/氧化铝复合材料的制备方法。本发明提高了钛硅碳/氧化铝复合材料的弯曲强度，显微硬度和相对密度等力学性能。本发明通过改变原料的配比，经球磨混合后得到原料粉，粉料过筛后分别将含有不同配比的原料在同样的烧结压力以及烧结温度和保温保压时间下进行真空热压烧结。通过原料配比的不同，探究出氧化铝对原位合成钛硅碳/氧化铝陶瓷复合材料的综合性能的影响，最终实现在真空热压的条件下制备出综合性能优异的钛硅碳/氧化铝陶瓷复合材料，以期可以实现高性能复合材料的大规模生产。
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本发明公开了一种耐高温耐冲蚀碳纤维复合材料管及其制备方法，属于复合材料管技术领域，由内到外依次包括耐烧蚀层、耐冲刷层、高温强度层和保温层，其中：所述耐烧蚀层采用碳纤维增强碳基体复合材料组成，所述碳纤维由三维或二维叠层结构织物制备而成，所述碳基体为高分子材料高温裂解成碳制备而成；所述耐冲刷层由陶瓷基体碳纤维或陶瓷纤维增强复合材料制备而成；所述高温强度层由碳纤维增强耐高温树脂复合材料制备而成；所述保温层采用泡沫基体增强纤维复合材料制备而成。本发明的重量轻，且耐高温、耐冲蚀性能好。
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