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本发明公开了一种铸件表面粒子增强复合材料层,其包括以下质量百分比的组成成分:2.96～3.58%C,15.41～24.77%Cr,18.41～24.92%W,0.61～1.02%Ca,1.23～2.11%Si,0.12～0.84%B,0.41～2.52%Mg,余量的Fe。本发明同时还公开了该复合材料层的制备方法。采用本发明的技术方案可以在灰铸铁、球墨铸铁获得均匀致密、表面平整、厚度为2～5mm的WC-高铬铸铁复合材料层,克服了直接铸造WC颗粒易脱落的问题。
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一种LDH和SWCNT纳米复合材料的制备方法及应用，制备方法包括：(1)将SWCNT超声分散在去离子水中，形成SWCNT悬浮液；将氢氧化钠和碳酸钠的混合碱溶液加入到SWCNT悬浮液中，再将氯化镁和氯化铝的混合盐溶液加入；调节pH，水浴加热，静置，获得LDH/SWCNT悬浮液；过滤，干燥，获得固体LDH/SWCNT复合材料；(2)将固体LDH/SWCNT复合材料研磨成粉末，煅烧，得到LDH和SWCNT纳米复合材料。将制备的LDH和SWCNT纳米复合材料按照0.5g/L‑4.5g/L的投加量应用于去除水中的苯酚和4‑氯苯酚。本发明工艺简单，操作方便，使得复合材料形成三维立体结构，在水中的分散性大大以及与污染物的接触面积大为增加，对污染物的吸附能力和吸附量都显著提高。
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复合材料桥梁防撞设施，其特征包括：玻璃纤维增强复合材料，外层格构腹板增强泡沫夹芯，轻质摩擦颗粒材料和内层格构腹板增强泡沫夹芯构成，所述外层格构腹板增强泡沫夹芯，轻质摩擦颗粒材料和内层格构腹板增强泡沫夹芯均被玻璃纤维增强复合材料包裹在里面，所述复合材料桥梁防撞设施制作成左右对称结构，所述玻璃纤维增强复合材料接口处对称设置有连接孔，所述连接孔为贯穿孔，所述复合材料桥梁防撞设施接口处通过连接卡扣穿过连接孔，所述连接卡扣上端设有螺栓孔，所述螺栓孔内穿过螺栓并用螺母锁紧，在所述连接卡扣中间的螺栓上套设有套筒。
本发明属于聚苯硫醚复合材料技术领域，具体涉及一种低成本低浮纤高玻纤含量的增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法。所述的增强聚苯硫醚复合材料由高熔体流动速率聚苯硫醚、短切玻纤、磨碎玻纤、炭黑母粒、抗氧剂、润滑剂、相容剂以及流动性改进剂组成，本发明通过采取短切玻纤与磨碎玻纤相结合的方法，使得聚苯硫醚复合材料的玻纤含量可达到70%，极大地提高了玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的力学性能，并显著降低了该复合材料的制造成本，通过采用高熔体流动速率聚苯硫醚树脂与润滑剂、相容剂和流动性改进剂相结合，可以明显改善产品在加工时的流动性以及玻纤在树脂中的分散均匀性，显著改善了产品的表面质量，使产品表面光滑平整、低浮纤。
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本发明涉及一种用于锂电池负极的复合材料，采用一步水热法制备出氧化石墨与锰的氧化物及水锰矿尖晶石结构，从而达到提高材料的电化学性能的目的。本发明的有益效果是：本发明采用水热的方法制备出NC@Mn3O4@MnOOH复合材料，将该复合材料用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。通过调控材料的晶型来提高材料的电化学性能。复合物中MnOOH纳米线的形成为合成Mn3O4提供了更多的空间，同时能有效缓解由于锂离子的不断嵌入/脱嵌过程中的体积变化，从而极大的提高了材料的电化学性能。
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一种铝基复合材料制动盘的制备方法，属于金属基复合材料领域。选用BN粉末、MoS2粉末、以及镀钛的金刚石微粉作为增强体，纯铝作为基体，通过球磨先将BN粉末与Al粉进行混合，使得BN粉末均匀分布在Al粉中形成复合粉末，然后再将复合粉末与MoS2粉末和镀钛的金刚石微粉按一定比例混合均匀后进行压制预成形，压制过程中通过控制填粉方式使得环形制动盘预成形坯内侧1/4宽度为(BN+Al)复合粉末，外侧为(BN+Al+MoS2+镀钛金刚石)四元混合粉末，最后将压制预成形的毛坯置于真空热压炉中进行热压烧结，最终获得致密的铝基复合材料制动盘。采用上述方法所制备的摩托车制动盘其质量更轻、散热性及耐磨性能更好，可以全面提高制动盘工作的稳定性和可靠性。
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本发明公开了一种用于制作燃气灶阀体的复合材料，其特征在于，包括以下步骤：1)纳米碳酸钙的表面处理；2)准备各组份材料；3)将聚苯硫醚、饱和聚酯树脂、表面处理后的纳米碳酸钙及偶联剂放入高速混合机进行混合；4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,同时加入玻璃纤维,经过挤出机挤出；5)挤出的物料经过造粒、冷却、干燥,可得到复合材料。本发明的复合材料可取代金属制作燃气灶阀体组件,且该复合材料比重小、成本低廉,可降低制造成本,另外,本发明复合材料通过注塑的方式生产制作燃气灶阀体组件,加工方式简便节能,提高了生产效率；本发明复合材料的制备方法工艺简单,容易操作,制备的产品质量稳定。
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本发明公开了一种超细碳化硅高硅氧纤维增强酚醛耐热复合材料，涉及耐热复合材料技术领域，该复合材料以重量份计，包括以下原料：氨酚醛树脂，玻璃纤维，超细氢氧化铝，云母，碳化硅，硅烷偶联剂，硬脂酸钙和氮化硅等，本发明的复合材料成型工艺性好，成型件的表面平整光滑，成型件生产加工效率高，产品综合良品率高；用该材料制备的人工影响天气火箭弹部件具有优良的耐热、抗烧蚀性能，能够满足火箭弹发动机零部件耐热、抗烧蚀性能要求；本发明的超细碳化硅高硅氧纤维增强酚醛耐热复合材料的制备方法，使用通用工业设备即可完成，对设备的复杂程度要求低，易于操作，工艺稳定，生产效率高，适合大规模的工业生产。
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本发明公开了一种低密度低VOC耐刮擦改性聚丙烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下原料及其重量份数组成：聚丙烯60‑80份、增韧‑ VOC吸附复合助剂15.5‑31份、刮擦剂1‑2份、抗氧剂0.02‑0.05份、纯净水2‑4份。其中所述的增韧‑ VOC吸附复合助剂由以下原料及其重量份数组成：乙烯‑辛烯共聚物（POE）3‑8份、相容剂1份、偶联剂1份、纳米蛭石0.5‑1份和表面具有微孔的硅藻土10‑20份，所述复合材料具有低密度、低VOC、高耐刮擦性能，适用于汽车内饰。
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本发明公开了机场地面保障设备技术领域的一种折叠式复合材料飞机登机梯，所述上梯段组件、中梯段组件、下梯段组件和所述调节梯段组件均是由复合材料制成，所述复合材料是由增强纤维、增强材料以及基体材料组合而成，多个第二折叠接头，多个所述第二折叠接头安装在所述调节梯段组件与所述下梯段组件之间，所述第二折叠接头与所述第一折叠接头是由金属材料或复合材料中的一种或两种制成，本发明以复合材料构件为主承力构件，通过连接件进行连接组装的设计方案，在满足功能、性能的前提下，充分发挥复合材料比强度高、比模量大、耐疲劳、抗腐蚀的优点，进而实现折叠登机梯的轻量化、构形稳定、经久耐用。
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本申请公开了一种防护复合材料。本申请的防护复合材料，包括依序层叠复合固结在一起的PP纺粘无纺布层、PMIA阻燃面料层和蚕丝水刺非织造材料层。本申请的防护复合材料，将PP纺粘无纺布层、PMIA阻燃面料层和蚕丝水刺非织造材料层复合在一起，使用时，PP纺粘无纺布层位于最外层，耐磨性好、强力高，有效提高产品使用寿命；PMIA阻燃面料层具有永久耐热阻燃性，蚕丝水刺非织造材料层亲肤性能好，提高了穿着舒适性。本申请的防护复合材料从穿着舒适性、防护安全性到使用耐久性等各方面都有所提高；通过对PP纺粘无纺布层进行抗静电处理、荧光处理，可使防护复合材料具有更多动能，为防护服行业提供了一种新的多功能防护复合材料。
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本发明公开了一种VARTM工艺用复合材料模具及其制备方法，属于复合材料模具领域。本发明涉及的VARTM工艺用复合材料模具制备方法，将支撑骨架与面板分开制造，采用机械方法连接成为整体，从而能够大大缩短模具制造时间，且模具安装、拆卸方便，特别适用于大型产品设计初期需要经常性更改模具设计的需求，节约了时间、成本及存放空间。本发明涉及的复合材料模具，其支撑单元长度可调，尺寸不受限制，特别适合VARTM工艺制备大型复合材料构件。另外，该模具还具有成型简单，拆卸方便，制造成本低等优点。
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本发明公开了一种炭/陶-石墨复合材料制备工艺及其制品，关键是在石墨基体上利用高温胶粘剂依次粘接偶联层和炭/陶材料强化层，上述的炭/陶复合材料强化层的厚度为1.5～2.5mm。本发明的炭/陶-石墨复合材料具有高热导率(150W/m.k)，同时具有优异的强度、耐磨性和抗腐蚀性能，特别适合用于制造连铸结晶器。
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本发明公开了一种石墨烯-壳聚糖多孔复合材料的制备方法，将氧化石墨烯超声分散到水中，制得浓度为0.25mg?ml-1氧化石墨烯的分散液，然后加入水合肼和氨水，搅拌混合均匀，将混合液置于水浴锅中加热，静置冷却，在冷却后的混合液中加入KCl，然后经过抽滤和洗涤后得到石墨烯；将石墨烯重新超声分散在壳聚糖溶液中，得到浓度为25～2.5mg/ml的石墨烯分散液；将分散液放入液氮中冷冻，然后迅速放到冷冻干燥机中，开启真空模式，冷冻干燥机在真空冷冻模式下运作48小时，得到石墨烯-壳聚糖多孔复合材料。该方法具有简单，经济，易大规模生产以及材料结构灵活可控等优点，通过调节石墨烯在壳聚糖溶液中的浓度，可对石墨烯多孔复合材料的结构和性质进行控制。
本发明公开了一种石墨烯基复合材料的制备及其在化学发光检测DNA含量中的应用。主要技术特征是：该方法在氧化石墨烯表面修饰上磁性，合成物对单链DNA分子有共轭吸附能力的磁性石墨烯基复合材料，制备过程简单，条件易于控制，生产成本低；本发明提供了一种检测DNA的新方法，合成的Fe3O4@SiO2/GO复合材料可实现对单链DNA进行快速吸附，吸附能力强、效率高，单链DNA吸附达到平衡时间仅为10~15?min，最大吸附容量为饱和吸附量达数量级10?7~10?6mol/g，该检测DNA的方法检测线低，可达到10?9?mol/L，具有灵敏度高、选择性高、重现性好、对环境无污染等优点。
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一种六元杂环共价修饰氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法，它涉及一种改性氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有石墨烯在环氧树脂中分散性差和相容性差，且石墨烯环氧树脂复合材料中石墨烯添加量大，成本高的问题。方法：一、制备六元杂环共价修饰的氧化石墨烯溶液；二、加入环氧树脂；三、加入固化剂；四、固化反应，得到六元杂环共价修饰氧化石墨烯/环氧树脂复合材料。本发明制备的六元杂环共价修饰氧化石墨烯/环氧树脂复合材料中六元杂环共价修饰氧化石墨烯的添加量极少，极大的降低了成本。本发明可获得一种六元杂环共价修饰氧化石墨烯/环氧树脂复合材料。
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本发明涉及一种负介电材料的制备方法，特别涉及一种具有稳定的弱负介电性能的超构复合材料制备方法，负介电性能对材料组成变化的敏感度低，该发明可应用于电磁屏蔽、吸波、高容量电容器领域。上述负介电材料的制备方法，包括：步骤1：利用正硅酸四乙酯制备不同粒径的SiO2微球；步骤2：炭的前驱体溶液的配置；步骤3：复合材料前驱体的成型；步骤4：碳化前驱体复合材料。本发明所制备的复合材料，其负介电常数在‑400至0范围，由于热解碳的特殊多孔结构，弱负介电性能对碳含量的变化不敏感，性能稳定；通过调控二氧化硅微球的尺寸、前驱体溶液的浓度和碳化温度可方便地调控复合材料的介电性能；复合材料温度稳定性高，使用的温度区间大，可应用于高温电磁领域。
本发明涉及一种二硫化钨量子点包覆的银纳米球复合材料及其制备方法与应用，所述的复合材料为Ag‑WS2QDs，该材料以银纳米球为内核，单分散的二硫化钨量子点包覆在银纳米颗粒表面形成壳层，银纳米球的粒径为30‑50nm，二硫化钨量子点壳层的厚度<5nm，本发明的银纳米球复合材料充分协调了贵金属LSPR效应及各界面的电荷转移，拥有出色的信号均匀性、灵敏性和稳定性，能够实现目标污染物的快速SERS分析检测。
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本发明涉及一种高热导率复合材料的制备方法，属于复合材料制备领域。所述方法包括以下步骤：S1.对石墨烯和SiCnw进行氧化处理；S2.对氧化石墨烯和氧化SiCnw分别进行偶联剂改性；S3.对偶联剂改性的石墨烯和偶联剂改性的SiCnw分别进行聚电解质改性；S4.通过自组装法制备石墨烯/SiCnw复合薄膜；通过浸渍工艺得到石墨烯/SiCnw/环氧树脂复合材料。和现有技术相比，本发明工艺简单，能够实现环氧树脂纳米复合材料的规模化制备，有利于推动环氧树脂纳米复合材料的使用；同时所制备的复合材料具有较高的机械性能和热导率，可以扩大环氧树脂的应用领域。
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本发明涉及一种介孔TiO2/活性碳原位复合材料的制备方法，属于纳米复合材料技术领域。在水中加入天然微生物表面活性剂及糖助剂，搅拌，培养形成发酵乳化液；将含有Ti4+的无机溶液滴加到乳化液中，调节pH＝7－9，然后将沉淀物水洗、醇洗，进行热处理，在煅烧炉中快速升温到300－600℃进行碳化，即得到介孔TiO2/活性碳原位复合材料。本发明利用微生物的纳米多层泡囊结构和矿化沉积过程，在温和的条件下合成光电双功能高催化活性的介孔TiO2/活性碳原位复合材料，比表面积高，催化活性高，介孔结构的重复性好。
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本发明涉及一种纳米多孔金属/导电聚合物复合材料及其制备,属于导电聚合物复合材料技术领域。一种纳米多孔金属/导电聚合物复合材料,其特征在于,包括纳米多孔金属和厚度为1纳米-100微米厚的导电聚合物层,所述导电聚合物层沉积后均匀覆盖在纳米多孔金属三维连续的孔壁表面。本发明所述纳米多孔金属/导电聚合物复合材料,不需粘合剂,将导电聚合物直接电聚合于脱合金法制备的纳米多孔金属孔壁上,综合了纳米多孔金属的高导电性、相对高的活性比表面积和导电聚合物的性能,进而提高导电聚合物的导电性和活性比表面积,达到提高该导电聚合物在化学催化及制备传感器、存储器、超级电容器等方面的使用效率。
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本发明涉及一种具备高效电催化氧还原性能的TiO2/rGO复合材料，属于电催化材料技术领域。本发明的复合材料，N、F共掺杂到纳米TiO2晶格中的锐钛矿相改性纳米TiO2附着在还原氧化石墨烯的表面；还原氧化石墨烯的摩尔含量为1.5-4.5％；改性纳米TiO2中N、F的摩尔含量分别为1.07-1.19%, 0.95-1.04%。与单纯的改性纳米TiO2相比，本发明的复合材料在氧气饱和的0.1M?KOH溶液中，有高的电催化氧还原性能，起始氧化电位在-0.2V左右，最大氧还原电流可达到10-5mA·cm-2的数量级。另外，本发明的复合材料具备电催化氧还原性能稳定、选择性高的优势。
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本发明涉及一种从铝塑复合材料中提取铝的方法。通过将铝塑复合材料碎片与有机溶剂混合后高温处理,使铝塑复合材料中的塑料溶解在有机溶剂中,最后再将回收的铝箔粉碎形成铝粉加以利用。该方法回收率高、生产效率高。
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本发明涉及一种再生纤维素/纳米 SiO2阻燃复合材料的制备方法， 将一定质量的纳米SiO2或纳米 SiO2和硅酸钠的混合物加入到 粘胶溶液中，在10～50℃下，充分搅拌得到粘胶－ SiO2分散液，再将粘胶－ SiO2分散液加入到由硫酸、硫酸 钠、硫酸锌及水配成的凝固酸浴中，在10～100℃下凝固反应， 得到再生纤维素/纳米SiO2阻燃 复合材料，根据不同的成形方式，可制成阻燃粘胶纤维、薄膜 等。制得的再生纤维素纳米复合材料具有高耐热性、高阻燃性 的优点。
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本实用新型属于防护门领域，尤其涉及一种复合材料活门槛防护密闭门，包括门框和通过铰页转动铰接设置在门框上的门扇，门框底部活动设置有活门槛，门框和门扇表面均喷涂有抗暴耐腐蚀的复合材料层，复合材料层为聚氨酯层或聚脲层或POZD复合材料层，复合材料层使密闭门防爆防腐效果更好，达到与建筑同寿命、免维护省费用，质量减轻，易开合，不易变形。战时，将门槛槽垫板和橡胶板拆下来，然后通过螺栓将活门槛固定在门槛槽内便可以增加防护密闭门闭合后的牢固性，适合广泛推广。
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本发明提供一种复合材料固化胶接监测修理方法，属于复合材料胶接修理设备领域。该方法基于复合材料固化胶接修理仪，其包括本体，本体的胶接修理工作面处设有固化源模组，所述固化源模组对复合材料预浸料提供能量进行固化，所述固化源模组由内而外依次包围有多个温度分区，每个温度分区分别设有独立的、用于对该温度分区提供能量的固化源，多个温度分区单独或相互间配合使用，并依据结构受损区形状确定，多个温度分区的温度相同或不同。本发明基于多区域固化源控制，建立外场条件下的均匀稳定的温度场，解决避免温差过大的难题，基于热传导的原理，采用多区域温度场控制技术，实现胶接修理区域获得均匀稳定的温度场，同时避免温差过大。
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本发明涉及一种纤维增强热塑性复合材料管，解决了现有技术纤维增强复合材料管增强层与内衬层和外保护层间的粘合差、粘合工艺复杂且难控制的技术问题。本发明提供一种纤维增强热塑性复合材料管，原材料由一种热塑性树脂和一种纤维材料组成，纤维增强热塑性复合材料管由内层、中间层和外层组成的多层结构，中间层至少为一层结构，多层结构包括高树脂含量层、中树脂含量层和低树脂含量层，高树脂含量层中树脂含量为75％～90％，中树脂含量层中树脂含量为45％～70％，低树脂含量层中树脂含量为10％～40％；同时还提供其制备方法。本发明广泛应用于纤维增强复合管制造领域。
内置电磁材料的热塑性树脂基复合材料感应焊设备及方法，属于材料成型、制造领域。本发明解决了感应焊接材料方面和设备方面的问题。本发明创新点：在材料方面，热塑性树脂基复合材料生产采用层压成型工艺，在层与层之间压制过程中，添加铁基铁磁材料，形成复合材料焊接件。在焊接设备方面，进行感应焊设备改进，实现轴向施加压力，根据需要控制与接头之间的距离，实现感应焊的高效焊接。焊接方法：首先利用加压设备对待焊的复合材料施加预压力，再接通感应线圈，产生电磁场加热内置电磁材料。本发明降低了感应焊对待焊物尺寸的要求、提高了焊接质量与效率、减少了能源消耗，同时简化了焊接设备、降低了设备一次性投入及生产成本。
本发明涉及一种石墨烯‑钛酸铁‑二氧化钛纳米纤维复合材料及其制备方法与应用。本发明中石墨烯‑钛酸铁‑二氧化钛纳米纤维复合材料的主体为钛酸铁‑二氧化钛纳米纤维，钛酸铁‑二氧化钛纳米纤维的直径为100‑150nm，石墨烯广泛存在于纳米纤维复合材料中，并紧紧包覆在钛酸铁‑二氧化钛纳米纤维表面，所述的石墨烯‑钛酸铁‑二氧化钛纳米纤维复合材料是将钛酸铁‑二氧化钛纳米纤维复合材料与氧化石墨烯复合制得。本发明制备的石墨烯‑钛酸铁‑二氧化钛纳米纤维复合材料作为电池负极材料具有较高的充放电比容量，良好的循环稳定性和倍率性能，并且制备方法步骤简单，具有规模化生产的潜力。
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